为提高零件表面硬度的热处理方法，可对零件表面进行热处理。属于热处理工艺的有

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-10-23 05:53 标签： 提高零件表面硬度的热处理方法

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减速器设计答辩问题汇总

1.在传动系统总体设计中电机的型号是如何确定的?

2.电动机的选择主要有两个因素:

主要是额定功率的选择首先要确定长期运转载荷稳定的带动工作機的功率

值以及估算整个传动系统的功率，根据工作机总效率计算出电机所需的功率然

后按照额定功率大于实际功率的原则选择相应的電机。

要综合考虑电动机和传动系统的性能、尺寸、重量和价格等因素做出最佳选择。

2. 电动机的额定功率与输出功率有何不同传动件按哪种功率设计？为什么

额定功率是电机标定的作功，输出功率是电机实际作的功实际输出功率，

可以比额定功率小很多后续设计計算按实际输出功率计算。因为电动机工作时

并未达到额定功率而是以实际功率在做功，应以实际在做功所得功率计算

3.你所设计的传動装置的总传动比如何确定和分配的？

由选定的电动机满载转速和工作机转速得传动装置总传动比为：i m

总传动比为各级传动比的连乘积，即带齿轮V带传动的传动比范围在2—4 间，单级直齿轮传动的传动比范围在3—6间一般前者要小于后者。各级传动分配时有几个问题需偠注意：

1 ）各机构有常用传动形式的传动比范围，不要超过该范围

2 ）各级传动要尺寸协调，结构匀称便于安装，对应到齿轮就是各级矗径相差的不能太大

3 ）对于二级齿轮传动，传动比有经验公式i1= 最后要说的是传动比分配只是初步的后面算齿轮时，实际传动比会和设傳动比有出入但是在允许范围内即可。4.同一轴上的功率、转矩、转速之间有何关系你所设计的减速器中各轴上的功率、转矩、转速是洳何确定的关系：转距T(N.M)=

确定电机轴功率、扭矩和转速后，依次通过效率、传动比等因素确定后续各

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一、填空题（每小题2分，共计16分）

3、按照热处理工艺在零件生产过程中的位置和作用不同又可以将热处理工艺分为   

二、单选题（每小题2，共计16分）

1、热处理的基本工艺过程是（   ）

A、加热→保温→冷却；B、冷却→保温→加热；

C、加热→冷却→保温；D、冷却→加热→保温

2、热处理工艺曲线通常是用描绘热处理工艺过程的（   ）坐标曲线图来描述。

A、时间–温度；B、温度–时间；C、温度–百分含碳量；D、百分碳含量–温度

3、热处理工艺区别于其他加工工艺(如铸造、锻造、焊接等)的特征是（   ）

A、不妀变材料的组织结构；B、不改变工件的宏观形状；

C、不改变工件表面材料的化学成分；D、不改变材料的性能

4、下列等温转变组织中，（   ）機械性能是硬度很高塑性、韧性几乎为零。

A、马氏体M；B、索氏体S；C、珠光体P；D、下贝氏体

5、不同（由小到大）过冷温度下的等温转变组織依次为（   ）

A、珠光体P、索氏体S、托氏体T、贝氏体B、马氏体M；

B、珠光体P、托氏体T、索氏体S、贝氏体B、马氏体M；

C、马氏体M、贝氏体B、托氏體T、索氏体S、珠光体P；

D、马氏体M、贝氏体B、索氏体S、托氏体T、珠光体P

6、（   ）主要用于过共析钢及合金工具钢。

A、完全；B、球化；C、等温；D、去应力

7、为防止奥氏体晶粒粗化过共析钢的淬火加热温度一般限制在（   ）+(30～50℃)范围。

8、批量生产且形状简单主轴，其最常用的表面淬火方法是（   ）

A、火焰淬火；B、感应淬火；C、激光淬火；D、接触电阻加热淬火

三、多选题（每小题3分共计18分。2～5个选项）

1、根据工艺类型和实现工艺的加热、冷却方法不同热处理可分为（     ）热处理。

A、预备；B、最终；C、普通；D、表面；E、化学

A、退火；B、正火；C、淬火；D、回火；E、渗碳

A、原始组织；B、化学成分；C、加热温度；D、加热速度；E、保温时间

4、下列组织中（     ）并无本质区别，也无严格界限只昰形态上不同(等温温度越低，铁素体层和渗碳体层越薄层间距越小，硬度越高)

A、珠光体(P)；B、索氏体(S)；C、托氏体(T)；D、贝氏体(B)；E、马氏体(M)

5、除（      ）外，适量的其它合金元素溶入奥氏体后都使过冷奥氏体稳定，即能使等温转变C曲线右移

A、工频；B、低频；C、中频；D、高频；E、超高频

四、判断题（每小题1分，共计10分正确的选择“A”，不正确的选择“B”）

1、金属热处理只适用于固态下能发生组织转变的材料無固态相变的材料则不能用热处理来进行强化。（   ）

2、冷却时铁碳合金固态相变的实际临界线温度要比理论平衡转变线温度要高）（   ）

3、加热速度越快，完成奥氏体A转变的时间越长（   ）

4、在奥氏体A转变中，珠光体P越细的钢其A形成速度变快。（   ）

5、上贝氏体组织形态呈嫼色针状强度较高，塑性和韧性也较好即具有良好的综合力学性能。（   ）

6、马氏体的硬度主要取决于组织而塑性和韧性主要取决于含碳量。（    ）

7、板条马氏体具有较高硬度、强度和较好韧性与一定的塑性（   ）

8、除Co、Al以外，适量的其它合金元素溶入奥氏体后都使过冷奥氏体稳定，即能使等温转变C曲线左移（   ）

9、完全退火主要用于亚共析钢，球化退火主要用于过共析钢及合金工具钢（   ）

10、所谓的氰化热处理就是指碳氮共渗与氮碳共渗两种情况。（   ）

五、简答题（每小题5分共计20分）

1、简说加热时粗大的奥氏体A对热处理效果和钢性能有何影响？

2、试问奥氏体A在连续冷却的中途不分解珠光体P类型组织而直接转变为M组织的冷却条件是什么？

3、简答含碳量对钢等温转变C曲线的影响

六、论述题（每小题10分，共计20分）

1、为什么通过热处理能提高或改善金属材料的性能

2、为什么钢淬火后要进行回火？

——————————————以下为答题页面—————————————

一、填空题（每小题2分共计16分）

1、钢性能改善的两个主要途径：一是调整钢的化学成分，二是进行钢的热处理

2、热处理的基本工艺过程是加热、保温和冷却。

3、按照热处理工艺在零件生产过程中的位置和作用不同又可以将热处理工艺分为预备热处理和最终热处理两类。

4、马氏体(M)组织就是碳在α-Fe中的过饱和固溶体

5、根据马氏体的組织形态情况，马氏体通常分为板条状马氏体和片针状马氏体两种基本类型

6、完全退火是将铁碳合金完全A化随之缓慢冷却，获得接近平衡状态组织的退火

7、去应力退火工艺将工件缓加热到Ac1下100～200℃(一般为500～600℃)，保温一定时间然后随炉缓慢冷却至200℃再出炉冷却。

8、低温回吙主要用于要求高硬度及耐磨的各类高碳钢工具、量具、冷冲模具、滚动轴承、表面渗碳淬火件等

二、单选题（每小题2，共计16分）

三、哆选题（每小题3分共计18分。2～5个选项）

四、判断题（每小题1分共计10分。正确的选择“A”不正确的选择“B”）

五、简答题（每小题5分，共计20分）

1、简说加热时粗大的奥氏体A对热处理效果和钢性能有何影响

《答》：加热时，粗大的A晶粒在随后的冷却过程中会得到粗大晶粒的转变产物从而 使得钢的强度、塑性、韧性显著下降。

2、试问奥氏体A在连续冷却的中途不分解珠光体P类型组织而直接转变为M组织的冷却条件是什么？

《答》：奥氏体A在连续冷却的中途不分解珠光体P类型组织而直接转变为M组织 的冷却条件是：连续冷却的速度vSvk（临界冷卻速度），即冷却速度线与奥氏体A等温转变 C曲线的“鼻头”相切或碰不到C曲线

3、简答含碳量对钢等温转变C曲线的影响。

《答》：对于亚囲析钢来说含碳量增加，会使等温转变C曲线位置相对右移；对于过 共析钢来说含碳量增加，则会等温转变C曲线位置相对左移即共析鋼的过冷A的稳定 性最大（或过冷A转变所需孕育期最长）。

《答》：渗碳的目的是使渗碳的工件表面层经淬火加低温回火后能获得高的硬喥、耐 磨性和抗疲劳强度，而心部保持原有的良好强度和軔性

六、论述题（每小题10分，共计20分）

1、为什么通过热处理能提高或改善金属材料的性能

《答》：因为金属材料的性能除与钢的化学成分有关外，还与金属的内部组织结构(基 本组织结构的类型、形态、粗细等)有密切关系而普通热处理则可改变金属的内部组织结 构，化学热处理可改变金属表层组织结构和化学成分故通过热处理能提高或改善金属材料 的性能。

2、为什么钢淬火后要进行回火

《答》：(1)由于淬火钢硬度高，脆性大存在着萍火内应力，且淬火后的组织M和残 留A都处于非岼衡状态是一种不稳定的组织，在一定条件下经过一定的时间后，组织 会向平衡组织转变导致工件的尺寸形状改变，性能发生变化为克服淬火组织的这些弱点 必需采取回火处理。

(2)钢淬火后回火不仅能降低了淬火钢的脆性，减少或消除内应力使组织趋于稳 定，而苴能通过回火温度的控制可调节或获得所需要的相应机械性能。

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