注塑件尺寸偏差分析及解决案
针對注塑过程中出现尺寸偏差缺陷现象从注塑设备,模具设计与制造
分析了影响注塑制品尺寸精度的各种因素
并给出了控制制品尺寸误
以提高制品尺寸的准确性
随着注塑成型技术的不断发展
对制品的尺寸精度要求越来越高。但在生产
经常会因制品尺寸偏差给装配造成困难
導致资源浪费如提高注塑制
是成型加工领域中非常重要的课题之一。
本文对其产生因素进行了分析和研究
也很复杂。既有外部的温度、湿度因素
也有部的分子结晶、取向和
经分析认为造成制品尺寸误差的主要因素
与制造和注塑工艺条件的影响
此二者引起的制品尺寸误差約占制品尺寸误差
;其次是塑料材料性能制品设计及注塑设备等其它因素的影响。
尺寸偏差是由于收缩率、流动性及工艺参数等原因慥成加工好的塑件实际
尺寸与规定尺寸间出现的误差。
当制品质量超过大注塑机与小注塑机实际最大注射质量时显然地供料量是入不敷絀的。
若制品质量接近大注塑机与小注塑机实际注射质量时
就有一个塑化不够充分的问题,
筒受热时间不足结果不能及时地向模具提供适当的熔料。