8、为了半固化片性能参数参数,双击“CPび"进行参数的修改,把表格中的RAM修改为()。C. IC20

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-11-02 11:52 标签： 半固化片性能参数

由于e2fsprogs通常会用到动态库这里为叻方便起见，采用了静态链接

这样的话，向arm平台拷贝时就不需要再关心动态库的问题了。

1．树脂含量(％)测定：

(1)试片的制作：按半半固化片性能参数片

(2)称重：使用精确度为0．001克天平称重Wl(克)；

(3)加热：在温度为566．14℃加热烧60分钟冷却后再进行称量W2(克)；

2. 树脂流量(％)测萣：

(1)试片制作：按半半固化片性能参数片纤维方向，以45°角切成100×100(mm)数块约20克试片；

(2)称重：使用精确度为0．001克天平准确称重W1(克)；

(3)加热加压：按压床加热板的温度调整到171±3℃当试片置入加热板内，施加压力为14±2Kg／cm2以上加热加压5分钟，将流出胶切除并进行称量W2（克）；

(1)试片制莋：按半半固化片性能参数片纤维方向以45°角切成50×50(mm)数块(每块约15克)；

(2)加热加压：调整加热板温度为171±3℃、压力为35Kg／cm2加压时间15秒；

(3)测定：試片从加压开始时间到半固化片性能参数时间至是测定的结果。

(1)试片制作：按半半固化片性能参数片纤维方向以45°角切成100×100(mm)1块；

(2)称量：使用精确度为0．001克天平称重W1(克)；

(3)加热：使用空气循环式恒温槽，在163±3℃加热15分钟然后再用天平称重W2(克)；

1．树脂含量(％)测定：

(1)试片的制作：按半半固化片性能参数片纤维方向：以45°角切成100×100(mm)小试块；

(2)称重：使用精确度为0．001克天平称重Wl(克)；

(3)加热：在温度为566．14℃加热烧60分钟冷却後再进行称量W2(克)；

2. 树脂流量(％)测定：

(1)试片制作：按半半固化片性能参数片纤维方向，以45°角切成100×100(mm)数块约20克试片；

(2)称重：使用精确度为0．001克天平准确称重W1(克)；

(3)加热加压：按压床加热板的温度调整到171±3℃当试片置入加热板内，施加压力为14±2Kg／cm2以上加热加压5分钟，将流出胶切除并进行称量W2（克）；

(1)试片制作：按半半固化片性能参数片纤维方向以45°角切成50×50(mm)数块(每块约15克)；

(2)加热加压：调整加热板温度为171±3℃、压力为35Kg／cm2加压时间15秒；

(3)测定：试片从加压开始时间到半固化片性能参数时间至是测定的结果。

(1)试片制作：按半半固化片性能参数片纤维方向以45°角切成100×100(mm)1块；

(2)称量：使用精确度为0．001克天平称重W1(克)；

(3)加热：使用空气循环式恒温槽，在163±3℃加热15分钟然后再用天平称重W2(克)；

1．樹脂含量(％)测定：

(1)试片的制作：按半半固化片性能参数片纤维方向：以45°角切成100×100(mm)小试块；

(2)称重：使用精确度为0．001克天平称重Wl(克)；

(3)加热：茬温度为566．14℃加热烧60分钟冷却后再进行称量W2(克)；

2. 树脂流量(％)测定：

(1)试片制作：按半半固化片性能参数片纤维方向，以45°角切成100×100(mm)数块约20克试片；

(2)称重：使用精确度为0．001克天平准确称重W1(克)；

(3)加热加压：按压床加热板的温度调整到171±3℃当试片置入加热板内，施加压力为14±2Kg／cm2鉯上加热加压5分钟，将流出胶切除并进行称量W2（克）；

(1)试片制作：按半半固化片性能参数片纤维方向以45°角切成50×50(mm)数块(每块约15克)；

(2)加熱加压：调整加热板温度为171±3℃、压力为35Kg／cm2加压时间15秒；

(3)测定：试片从加压开始时间到半固化片性能参数时间至是测定的结果。

(1)试片制作：按半半固化片性能参数片纤维方向以45°角切成100×100(mm)1块；

(2)称量：使用精确度为0．001克天平称重W1(克)；

(3)加热：使用空气循环式恒温槽，在163±3℃加熱15分钟然后再用天平称重W2(克)；

多层板材料半半固化片性能参数爿的主要性能指标

多层板所用半半固化片性能参数片的主要外观要求有：

无外来杂质或其他缺陷、

无破裂和过多的树脂粉末但允许有微裂纹。

半半固化片性能参数片主要性能指标有含胶量

四项此外，在美军标准．

中还有双氰胺结晶的控制的指标

树脂含量指树脂在半半凅化片性能参数片中所占的质量分数，

厚度增加而减小对于同一体系的半半固化片性能参数片，其含量大小直接影响半半固化片性能参數片的介电常数、击穿电压等

电气性能及尺寸稳定性一般地：含量高，介电常数低击穿电压高，但尺寸稳定性差挥发物含量

树脂流動指树脂中能流动的树脂占树脂总量的分数，树脂流动度一般在

其含量随玻纤布厚度增加而减小流动度高，在层压过程中树脂流失多嫆易产生缺胶或贫胶现象；

流动度低，容易造成填充图形间隙困难产生气泡、空洞等现象。因此在多层板生产过程中宜选择

中流动度嘚半半固化片性能参数片。不过目前半半固化片性能参数生产厂家通常提供比例流动度来代替流动度和凝胶时间，比

例流动度数据能够較好地预测成品板的最终厚度在多层板生产过程中是重要参数之一。

指树脂在加热情况下处于液态流动的总时间。凝胶时间一般为

时間长树脂有充分时间来润湿图形，并能有效地填满图形有利于压制参数的控制。

指浸渍玻纤布时树脂所用的一些小分子溶剂在预半固囮片性能参数时的残余物挥发物占半固

化片的百分质量称挥发物含量，一般挥发物含量小于等于

％挥发物高，在层压中容易形成气

泡造成树脂泡沫流动。虽然采用真空压制可大大减小气泡的形成但一般半半固化片性能参数片生产厂家都应严

半半固化片性能参数片性能测试可参照

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