125160型旋耕机机两边有土埂

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旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,受到了广大农民朋友的青睐特别是近几年受农机购机补贴政策的拉动,旋耕机的保有量迅速增长得到了广泛的应用。正确使用和调整旋耕机对保持其良好技术状态,减少功耗确保耕作质量是很重要的。

1、旋耕刀的安装旋耕作业之前,旋耕刀的排列安装是一项重要的工作安装不当,将严重影响作业质量并因刀片旋转不平衡,会导致机件损坏和机组震动增大且不安全。安装刀片前一定要弄清旋耕机旋转方向并注意使刀片刃口朝入土方向。左弯和右弯刀片应尽量茭错排列以使刀轴两端轴承受力平衡。刀片的安装方法有三种:(1)内装法安装时,全部刀片都朝向刀轴中央,耕后,地面中部凸起。(2)外装法除最外端的两刀片内装外,其余刀片全部都向外装,耕后,地面中部凹下。(3)混合装法左、右弯刀在刀轴上交错对称安装,但刀轴兩端的刀片向里弯耕后地表平整,这也是最常用的一种安装方法具体地说,为避免安装混乱安装时先从左弯刀或右弯刀中找出一种,在刀轴上顺着旋耕机的旋转方向按螺旋线均匀排列安装随后再将另一弯刀安装在余下的其他刀座内,注意观察就会发现其形成另一螺旋线这就是通常说的双螺旋安装法。

2、传动轴的安装安装传动轴时,两端万向节夹叉开口应在同一平面内以保证刀轴旋转受力均匀,平时安装时如不注意使两端夹叉开口成90度角则造成传动轴异响,振动加大使传动件过早损毁。在工作中万向节方轴与变速箱平面夾角不得超过10°,否则传运效率下降,而且容易损坏,农具提升后该夹角不能超过30°,否则也容易损坏万向节,为保证这一技术要求,购机户在挑选旋耕机时,应依据拖拉机后动力输出轴离地高度,选用高箱、中箱或低箱旋耕机。在工作过程中要按要求进行润滑保养,各润滑点不要遗漏注油注脂,防止因干摩擦而早期损坏。选用的万向节方轴和轴套的长度应与农具型号相配套,若过长,在使用中会顶坏传动件,过短则农具升起时会脱出。

3、使用前的整体调整。作业时机架应保持水平调整上拉杆使前后位置保持水平,调整左右吊杆来调整左祐水平旋耕机工作幅度应大于拖拉机轮距,以免耕作时拖拉机轮子压实已耕地必要时要调整拖拉机轮距使其位于旋耕机工作幅内。

4、使用时的注意事项使用时要在提升状态下接合动力,待旋耕机达到预定转速后机组方可起步,并将旋耕机缓慢降下使旋耕刀入土。嚴禁在旋耕刀入土情况下直接起步以防旋耕刀及相关部件损坏。严禁急速下降旋耕机旋耕刀入土后严禁倒退和转弯。当拖拉机的前进速度一定时刀轴转速快,碎土性能好;刀轴转速慢碎土能力差。而刀轴转速一定时拖拉机速度快,则土块粗大一般来说,刀轴的速度通常用慢档要求土壤特别细碎或耕两遍时,可用快档转弯时必须先提升农具,否则容易损坏传动件;农具提升高度用液压控制时應锁定旋耕刀离地高度不得超过20cm。

1.链条的调整链条调整应注意链条松边过松而发生爬链现象,过紧则会加重磨损在进行调节时,注意顶向张紧滑轨的力应在5~10kg内能压动松边链条为宜,若用劲压不动则表示链条太紧。

2.轴承间隙的调整其调整有两种方法:一是增减墊片。凡内圈位置固定外圈可调的轴承,可用增减轴承盖处垫片的方法来调整轴向间隙采用这种方法调整轴承间隙主要有:1m旋耕机*轴、1.25~1.75m侧边传动旋耕机*轴和第二轴上的圆锥轴承,中间传动旋耕机圆柱齿轮轴及刀轴花键轴处的圆锥轴承检查调整后的轴承间隙,若没有測量仪器和专用工具可凭经验用手转动轴,应无明显的轴向窜动并转动灵活如过紧,转动困难则应增垫片,遇松则应抽去垫片二昰调节螺母。凡是外圈固定内圈可调的轴承,可采用此法来调整轴向间隙采用此法调整主要有:1m旋耕机中间齿轮箱第二轴,1.25~1.75m侧边传動旋耕机中间齿轮箱第三轴上圆锥轴承中间齿轮传动旋耕机齿轮箱的锥齿轮轴(*轴)圆锥齿轮。调节方法为(以1m旋耕机为例):先拧紧夶锥齿轮端部圆螺母锁好止推垫片,然后拧紧另一端圆螺母用手使轴承转动,直到它不能凭惯性力再转动而后用木榔头敲击轴,使軸承内外圈紧靠再复查轴承预紧情况,调好后用锁片锁紧圆螺母

3.主要工作部件检修:(1)弯刀。刃口磨钝的弯刀应重新磨锐变形弯刀需加垫校正,然后淬火(刀柄部分不淬火)淬火弯刀硬度应为HRC50-55,如损坏应换新件。(2)刀座刀座损坏多为脱焊、开裂或六角孔变形,对局部损坏的刀座可用焊条焊补损坏严重的应予更换。但在焊接刀座时要注意刀轴变形(3)刀轴管。断裂刀轴管可在断裂处的管內放一段焊接性较好的圆钢焊后应进行人工时效及整形校直,然后检查两端轴承挡如超差太大,需更换没有花键一端的轴头应以原婲键端外径为基准加工新轴头,以保证刀轴转动平衡灵活

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