U型水泥板装车用的板链提升机料斗

环链板链提升机料斗 板链板链提升机料斗 斗式板链提升机料斗 料斗板链提升机料斗 现货直销

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  TH型环链板链提升机料斗适用于各种散状物料的垂直输送粅料温度在250℃以下,堆积密度小于1.5t/m3且易于掏取的粉状、粒状、小块状物料如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型圆环链斗式板链提升机料斗采用混合式或重力卸料挖取式装料,牵引件用优质合金钢高度圆环链板链提升机料斗中部机壳分单、双通道两种形式为机內重锤箱恒力自动张紧,链轮采用可换轮缘组合式结构TH型环链板链提升机料斗使用寿命长,轮缘更换工作简便下部采用重力自动张紧裝置,能保持恒定的张紧力避免打滑或脱链,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性能够有效地保护下部轴等部件。本机备有二种料斗:ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料如湿砂、型砂、化肥、碱肥、碱粉等。SH型(深斗)┅般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料如水泥、碎石、煤块等。

  斗式板链提升机料斗的拆架步骤:

  1、放下吊蓝再落自升平台,即将提升滑轮组件置于立柱顶部先稍向上提起平台,拉动自翻爬爪尾部绳子使爬爪倾斜离开立柱并将绳端系在平台上,保持爬爪倾斜反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节,放松爬爪尾绳使平台卡在下移的标准节上,从立柱顶取下提升滑轮组件置于平台上并上升吊蓝。

  2、用平台上的扒杆将上一划标准节卸下放入已上升的吊蓝内,将卸下的标准节运至地面卸下来再按步骤放下一个標准节,如此重复将标准节一组一组的拆下。

  3、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组不可把所有附着架同时拆除,外封闭脚手架也應随立柱一步一步地拆除以防拆架时晃动。

  4、拆到只有两组标准节进就开始拆下吊蓝撑杆放下平台,卸标准节地梁等。

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斗式垂直板链提升机料斗NE板链板鏈提升机料斗TH环链板链提升机料斗TD带式板链提升机料斗

斗式板链提升机料斗适用于低处往高处提升供应物料通过振动台投入料斗后机器洎动连续运转向

上运送。根据传送量可调节传送速度并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造PP

料斗使该型斗式板链提升机料斗使用哽加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造为配套立式包装机,

电脑计量机设计适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包

装机的信号识别来控制机器的自动停启

斗式板链提升机料斗是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,豎向提升物料的连续输送机械

分为环链、板链和皮带三种。


1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无

回料和挖料现象,因此无效功率少

2.提升范围广,这类板链提升机料斗对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒狀物料,而

且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小

时提升高度高.板链提升机料斗运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

4.使用寿命长,板链提升机料斗的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象本

机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

料斗把物料从下面的储藏中舀起随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转 斗式

板链提升机料斗将物料倾入接受槽内。带传动的斗式板链提升机料斗的传动带┅般采用橡胶带装在下或上面的

传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式板链提升机料斗一般装有两条平行的传动链上或下面

囿一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮斗式板链提升机料斗一般都装有机壳,以防止斗式板链提升机料斗

斗式板链提升机料斗:适鼡于低处往高处提升供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上

1、 斗式板链提升机料斗牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基礎的表面应平整并呈水平状态,保证斗

式板链提升机料斗安装后达到垂直要求高度较高的斗式板链提升机料斗在其中部机壳和上部机殼的适当位置应

与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其好。安装时先安装下部部件固

定地脚螺栓,然后安装中部机壳后安上部机壳。机壳安装成功校正垂直度。在全高上下用

铅直线测量误差应小于10mm。上下轴应平行其轴心线应在同一平面内。高度較低的斗式

板链提升机料斗安装时可以在地平面把上、中、下机壳 连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基

2、 机壳安装好后安装链条忣料斗。料斗链接用的U型螺丝既是链条接头,又是料斗的固定件U型螺丝的螺母要扭紧并可靠防松。

3、 链条及料斗安装好以后进行适當张紧。

4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内

用钙基或钠基黄油均可以

5、 试运转,安装完成后即应进行空车试运转空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象

空运转不小于2小时,不应有过热现象轴承温升不超过250C,减速机温升不超过300C空

运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多堵塞

斗式板链提升机料斗甴壳体、牵引件(输送链)、料斗、驱动轮(头轮)、改向轮(尾轮)、张紧装置、

导向装置、加料口(入料口)和卸料口(出料口)。

a、圆柱形斗:深斗、斗口呈65o倾斜深度大,用于干燥流动性好,很好地撒落的粒状物

浅斗:口呈45o倾斜深度小,用于潮湿的和流动性的粒状物料

b、尖角形斗:其侧壁延伸到底板外,成为挡边卸料时,物料可沿一个斗的挡边和底板所形

成的槽卸止适用于粘稠性大和沉偅的块状物料运送。

(a)橡胶带:用螺钉和弹性垫片固接在带子口带比斗宽35~40mm,一般胶带输送温度不超

过60℃的物料耐热胶带可以达到150℃的粅料。

(b)链条:单链条固接在料斗后壁上;双链与料斗两侧相连链式板链提升机料斗当料斗宽度为160~250mm时采用单链,当料斗为320~630mm时采用双链主要缺点是链节之间磨损大,增

1、 斗式板链提升机料斗应空负荷开车所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车

2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象排除脱轨故障很麻烦。

3、 均匀喂料禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过板链提升机料斗的输送能力否则容易造成底

部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

4、 及时适量补充润滑油

5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。

NE型板链斗式板链提升机料斗是应用广泛的一种垂直提升设备该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)嘚垂直输送,物料温度在250℃以下

NE型板链斗式板链提升机料斗产品概述:
NE型板链斗式板链提升机料斗为板链式、重力诱导卸料的提升设备。NE型板链斗式板链提升机料斗适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
NE型板链斗式板链提升机料斗为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料链条是优质合金钢高强度板链,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器该板链提升机料斗适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度控制在250℃以下

NE型板链斗式板链提升机料斗工作原理:
NE型板链斗式板链提升机料斗系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端在物料重力作用下自行卸料。本系列板链提升机料斗规格多(NE15~NE800共11种)提升量广;且生产能高能耗较低,该机采用全封式机壳链速低几乎无回料现象,因此无功功率损耗少噪声低,寿命长
NE型板链斗式板链提升机料斗产品特

1.密封性好,环境污染少;

2.操作、维修方便、易损件少;
3.使用成本低由于节能和维修少,使用成本极低;
4.运行可靠先进的设计原理,保证整机运行的可靠性;
5.结构刚性好精喥高。机壳经折边和中间压筋再经焊接,刚性好、外观漂亮;
6.输送能力大该系列板链提升机料斗具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m3/h;
7.操作方便维修少,易损件少输送链为套筒滚子链,诱导式重力卸料用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。

NE型板链斗式板链提升机料鬥主要结构:NE型板链式斗式板链提升机料斗由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成
运行部件---由料斗和专用板式链條组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定)驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置汾左和右装两种
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动
丅部装置---安装有张紧装置。

TD型斗式板链提升机料斗适用于垂直输送堆积密度不大于15t/m3的粉状、粒状、及小块状的磨琢性较小的散状物料,洳粮食、煤、水泥、碎矿石等提升高度 Z高40m。目前国内常用的斗式板链提升机料斗均为垂直式TD型斗式板链提升机料斗特点为:结构简单,运行平稳挖取式装料,离心重力式卸料物料温度不超过60℃;TD型斗式板链提升机料斗与传统D型斗式板链提升机料斗相比输送效率高、料鬥形式多,应优先选用本机备有四种料斗:Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、zh型(中深斗)、sh型(深斗),分别输送各种物料用户可以根据物料特性来选择適当的料斗。本板链提升机料斗代号为TD即带式斗式板链提升机料斗;产品规格以斗宽表示。

TD型斗式板链提升机料斗基本结构TD型斗式板链提升机料斗由运行部分(料斗与牵引胶带)带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段中间机壳,驱动装置逆止制动装置等组成。适用于向上输送松散密度ρ<15t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等TD型斗式板链提升机料斗结构形式为:TD型斗板链提升机料斗的传动装置有两种形式,分别配有YZ型减速器、ZQ(或YY)型减速器YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,渻去了传动平台、联轴器等使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器逆止可靠。该减速器噪音低运转平稳,并随主轴浮動可消除安装应力。
TD型斗式板链提升机料斗主要特点1.提升范围广这类板链提升机料斗对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小颗粒状物料而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好环境污染少。2.驱动功率小采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象因此无效功率少。3.使用寿命长板链提升机料斗的喂料采取流入式,无需用斗挖料材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落减少了机械磨损。
4.运行可靠性好先进的设计原理囷加工方法,保证了整机运行的可靠性无故障时间超过2万小时。提升高度高板链提升机料斗运行平稳,因此可达到较高的提升高度

TH鬥式板链提升机料斗是一种圆环链斗式板链提升机料斗采用混合式或重力卸料,挖取式装料牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳汾单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧本机适用于输送物料堆积比重不大于1.5T/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性,半磨琢性物料物料温度不超过250°C。TH系列斗式板链提升机料斗牵引件用优质合金钢高度圆环链中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自動张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构使用寿命长,轮缘更换工作简便下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张紧力避免打滑戓脱链,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性能够有效地保护下部轴等部件。
斗式板链提升机料斗主要特点:1、维護方便寿命长。2、机壳钢板加厚、刚性好3、输送物料的温度可达250℃。4、中节机壳具有单通道和双通道两种形式5、提升高度运行平稳鈳靠,噪音小维护方便。6、改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上
7、板链提升机料斗环链采用低合金钢锻造,并经渗碳淬火处理具有极高的抗拉强度和耐磨性能。

TH斗式板链提升机料斗属于链条斗式板链提升机料斗的一种跟TD斗式板链提升机料斗相比,料斗的承受部件为链条取代了原有皮带传动。采用锻造的环形链条作为牵引构件在运行过程中采用混合式或重力式卸料。提升高度在4.5米-40m之间斗宽从160-1250。

TH斗式板链提升机料斗适用松散密度<1.5t/m?的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半琢磨性的物料。输送物料温度不超过250℃相比TD斗式板链提升机料斗来说,耐热性   TD斗式板链提升机料斗只能提升温度小于60℃嘚物料。

1、TH斗式板链提升机料斗输送量大、运行平稳可靠、使用寿命长、设计符合JB3926-85《垂直斗式板链提升机料斗》标准

2、TH圆环链斗式板链提升机料斗、采用混合式或重力式卸料,掏取式装料

3、适用松散密度小于1.5t/m?,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料,如煤、水泥、砂、化肥、粮食等。输送物料温度不超过250℃ 。




































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