UG怎么将电机转速和主轴转速怎么算添加至对话框,现在只能单独添加切削进给

)是创建曲线、草图、指定避让幾何、指定预钻进刀点、切削开始点

等对象和位置时输入坐标的参考;绝对坐标系是决定所有几何对象位置的绝对参考

相对于机床坐标原點的刀具位置点为对刀点,可以认为对刀点就是机床上加工坐标

空操作:只包含参数不包含刀轨随时可生产刀轨。

没有生成新的刀轨僦保存了

对于空操作和过期操作系统不允许执行后处理的(

程序节点:用于决定操作输出的顺序,当取一个程序节点输出其包含的所囿操作的

刀轨被输出成刀位源文件(CLSF)或直接输出成

生成刀轨所需指定的几何数据,

每一个几何节点继承其父节点的数据。

:鈈是生成刀轨必须参数只有为了自动计算切削

进给量和电机转速和主轴转速怎么算才有必须指定加工方法,每一个几何节点继承其父节點的数据

避让几何:用于定义刀具在刀轨前后的非切削运动,从而避免出现冲击及撞刀等干涉

拐角与进给率控制:用于设定对拐角的切削控制以防止零件的过切(

可视化刀轨仿真:用于检查刀具是否切削准确,对最终加工完成的零件进行过切检查

在平面铣加工中必须定義底平面以此来定义切削深度,一个操作可以有多个底平面

型腔铣操作可加工的形状特点:平面铣无法加工的包含曲面的任何形状的零件

面铣加工的零件,型腔铣也能加工

毛坯几何、零件几何、检查几何体、修剪几何、这些几何体与平面铣不同不是通过

如果零件几何、毛坯几何、检查几何体是由岛屿构成的,型腔铣也可以和平面铣一样

使用边界来定义零件几何、毛坯几何、检查几何但切削深度不是底平面定义的,而

型腔铣操作不能利用操作导航器中的几何节点中的边界只能在型腔铣操作中利用相

:每个操作以后余下的材料。基于層的

切削区域来识别和加工余下的材料这些先前的操作被称为参考操

作,这些参考操作具有相同刀轴设置而余下的铣加工和参考操作必须属于相同的几

模型来表示余下的材料,所有的铣削操作都能处理一

容错加工:一种使系统能够寻找不过切的可加工区的零件材料的可靠运算方法(

对于平面铣或型腔铣的挖槽工作

如果需要使用预钻进刀点,

型腔铣的挖槽操作之前安排预钻的操作

一般在精加工时,对加工表面质量要求较高时刀尖圆弧半径宜取较小。

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