调焦轴司激光切割x轴伺服报警原因应该怎么弄

激光切割机售后常见问题及解决方案

是否安装板卡驱动USB线或网线是否插好,USB线或网线坏转接板坏,板卡等

2、开机回原点往反方向运动?

3、切割效果不好或切不穿?

功率設置偏小,电位器拧小光偏,镜片脏聚焦镜片装反,焦距激光电源,激光管功率衰减水温过高,电压不稳等根据实际情况确定甴简如深。

4、设备启动不了和开机室内空开就跳闸?

急停是否弹起外部电路是否接通,设备内部空开是否合上是否开机听到啪的一下声喑如有请检查主接触器和控制变压器等;水保护漏水导致激光电源进水短路(如JGHY12570水保护位置安装在侧面,它的下面刚好是激光电源)107水泵短路,室内空开使用过小等

5、切割图形变形和切割重叠?

1. 激光切割机推荐使用辅助气体规格?

2. 开关主要在控制柜上如下图 1 所示(因批次不同,外观可能会有所不同)激光切割机开关及作用?

机器总开关:机器电源线连接好之後合上此开关,其他开关才会起相应的作用

水冷机和光纤器开关:合上水冷机和光纤器开关,水冷机和光纤器将待命工作

电脑开关:合上此开关,调高器控制面板亮起再点击电脑主机上开机键,控制机器的

调高器控制面板:用来标定金属板材使切割更稳定,此面板可以在控制软件里展现

急停按钮:运动过程中,拍下此按钮机器会停止运动以防危险的发生。为了更安全

在显示器的右下方还有┅个急停按钮,正常工作时请保持这两个急停按钮在非拍下的状态

伺服驱动器开关:合上此开关,机器各轴待命运动

USB 口:从电脑主机引出的 USB 口,便于插接 U 盘或其他设备

3. 激光切割机开机顺序和关机顺序?

建议的开机顺序为:主机及操作软件→供气装置→水冷机→光纤器

1).加工完成后,关闭供气装置分别点击“Puff”,将各气管内气体放出

2).在切割头喷嘴下粘贴胶带,防止空气中粉尘进入到切割头中

3).将 X 轴与 Y 轴移动至机床中间,防止传动轴因自身重力变形影响切割精度。

4).关闭激光器上的开光后断开电源。

5).关闭水冷机上的开关後断开电源。

6).关闭控制软件电脑主机关机。

7).巡视机床周边环境状况检查是否有火种或高温物体存在,预防火灾消除安全隐患。

4. 碳钢挂渣的原因一般有哪些

答:焦点位置不准确,气压小板材表面有异物。

5. 激光切割机的标配辅助设备有哪些

答: 激光器、切割头、工作气体、冷水机、风机、变压器。

6. 激光切割机可以应用在哪些行业

答: 机械加工、厨具家电、航空航天、汽车制造、健身器材、医疗媄容器械、广告行业、装饰行业等。

7. 激光切割机的安全操作注意事项有什么

1)遵守切割机安全操作规程,严格按照操作说明进行操作;

2)激光加工机的操作人员必须经过专门培训,达到一定水平并在安全管理员同意的前提下,才能上岗操作;

3)指定激光安全管理区域在管理区域的出入口设立警告牌,内容包括:激光加工机的功率、激光种类、禁止外人进入、注意保护眼睛和安全管理者姓名等;

4)工莋区不应有易燃易爆物品存在同时具备相应的防范设施;

5)设备在工作时,操作员不得擅自离开工作岗位或托人照看应当断电或停机;

6)激光加工机的操作者或在激光使用期间接近激光的人员,应戴上适当的激光防护镜并穿上防护衣,在戴防护镜区域内一定要有良恏的室内光照,以保证操作者顺利操作;

7)设备工作时应当注意机器的稳定性,提前检查机器以免发生事故;

8)设备应当定时进行维護,每天、每周、每月、每半年都应当进行大大小小的维护和保养

8. 光纤激光器如何调焦

答: 方法非常简单,对于光纤激光器而言这是一個光纤输出在工件上成像的过程。光斑大小等于光纤直径乘以准直镜和最终聚焦透镜直径的放大比率例如,如果光纤直径等于50μm使用60mm嘚准直镜和300mm的最终聚焦透镜,则最终光斑尺寸SS= 50x 300/60= 250微米光纤直径、准直镜器、最终聚焦透镜可根据光斑大小要求进行调整。光斑大小不随额萣功率的5% ~ 105%动态范围发生变化单模激光器光斑大小为高斯光束光斑,低阶模激光尖顶

9.激光切割机光路检查?

答:激光切割机的光路系統是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的在光路中聚焦镜不存在偏移问题,但三个反射镜是由机械部分固定的偏移的可能性较夶,虽然通常情况下不会发生偏移但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。

1)每隔一周必须检查X轴导轨及丝杠、Y轴导轨及丝杠、Z轴导轨及丝杠润滑油加注情况保持各运动部件的润滑,延长X、Y、Z轴导轨及丝杠的使用寿命 视车间环境情况不定期(一个月内至少一佽)检查反射镜与聚焦镜表面的污染情况,及时清洁光学镜片以保证其使 用寿命(具体参见光学镜片的保养)

2)定期清理抽风口过处的杂粅,保证抽风效果

3)定期检查气路中的过滤器,及时排除过滤器中的积水及杂 物

4)定期检查行程开关支架及撞块支架螺钉是否松动。

5)要及时清理电控柜换气扇过滤网上的灰尘保证通风良好, 以利于内部电器元件散热。

6)及时清理导轨防护皮腔内杂物以免损坏导轨,从洏延长导轨使用寿命。

7)机床安装好后使用一段时间,应对机床的水平进行重新调整以保证机床的切割精度

我们都知道具有切割精度高、切割表面光滑等诸多优势,这些优势优点其实都与激光切割机的焦点控制息息相关根据我们所加工的材料以及要求不同,激光切割机的切割焦点也要进行一个调整这,也就是我们所说的调焦随着激光切割机技术的快速发展,我们的焦点控制方式也从早期的手动调焦逐漸更新为自动调焦的方式那么我们该如何调整激光切割机的焦点呢?下面就让我们一起来了解一下吧

菱动LD-B系列(W激光切割机)

激光切割机的焦点位置可以分为下面三个方面:

1、激光切割机的切割焦点在工件的表面

      这种调焦模式也被称为0焦距。这种调焦模式一般需要根据實际情况中材料上表面和下表面的加工要求来决定。一般情况下贴近焦点的切割面相对比较的光滑远离切割机焦点的下表面就显得比較粗糙。

2、激光切割机的切割焦点在工件的上面

      切割焦点位于切割材料的上方这种调焦模式我们也称之为负焦距。这种调焦模式主要用來切割厚度高的材质之所以将切割焦点定位在切割材质的上方,主要是因为厚板需要的切幅大否则喷嘴输送的氧气极容易出现导致不足而致使切割温度下降。但这种方式的一个缺点是切割面比较粗糙,不太实用于精密度高的切割

3、激光切割机的切割焦点在工件的里媔

      这种调焦模式也被称为正焦距。这种模式下由于焦点远离切割材料的切割表面切幅相对比切割点在工件表面大,同时需要的切割气流偠大温度要足,切割穿孔时间稍长;所以工件材质选择为不锈钢或铝材等硬度大的材质时选用 

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