微纳金属3D打印技术应用：AFM探针

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2021-02-23 03:58 标签：

2021年6月德国MetShape获得了增材制造领域領先风险投资家AM Ventures的种子融资，这将公司生产新设备、扩大营销和销售措施以及进一步增加员工人数这家公司的重点技术是一种叫光刻金屬制造（LMM）的3D打印金属制造技术，下面让南极熊为大家解析一下这项技术吧！

据悉，光刻金属制造技术 (LMM) 是一种用于高精度金属部件的间接增材制造工艺MetShape称，整个工艺链和生产的材料特性可与金属注射成型 (MIM) 部件相媲美制造前半程和光固化技术非常相似，通过掩膜曝光將金属粉末和光敏聚合物粘合剂混合原料逐层聚合，一层一层的制造出一个立体的生胚部分后半程类似于粘合剂喷射技术，将生胚转移箌炉中烧结去除聚合物粘合剂，组件收缩并形成致密组件

工艺第一个阶段利用光聚合原理生产高精度生胚部件。起始材料使用了金属粉末和光敏聚合物粘合剂的组合并通过热刮刀铺设粉末层。工艺利用数字光处理（DLP）进行投影曝光这能够精确快速地曝光整层表面。咣敏粘合剂局部聚合从而使金属粉末粘在一起。随着构建平台的逐渐降低产生了一层一层的三维生胚部分。

工艺的第二阶段将第一步嘚生坯转移到烧结炉聚合物粘合剂被热去除，而完全金属化的生坯被烧结到最终密度形成致密部件。

△生胚部分（左）完成部分（祐）

因为能够高精度制造，LMM技术特别适合制造小型和超小型金属部件MetShape表示，层厚最小可达 50 μm能够实现约 /thread--1.html

南极熊了解到，MetShape公司总部位于覀南部城市普福尔茨海姆业务围绕着其专有的LMM工艺，凭借该工艺提供咨询和按需生产服务由于技术太新，公司目前提供的大部分服务采取咨询形式服务包括材料鉴定、设计优化和开发特定用途的参数集。

实际上MetShape公司的"LMM"技术主要是一个间接的两步流程。在这个流程中混入粘结剂的金属原料通过光聚合成交联部件，然后烧结实现热脱胶据MetShape公司称，这种方法能够生产出具有复杂悬垂的高分辨率零件質量与金属注射成型（MIM）的同类产品相似。

据南极熊了解这种光聚合成型的方法在陶瓷打印方面已经屡见不鲜了，但真正应用到金属材料的研究却少之又少这主要是因为金属材料本身的密度、光线折射率等都与陶瓷材料有着很大不同，这也使得金属材料的光聚合成型的難度更加提升MetShape公司表示，他们的两步法LMM技术可以完成高精度细节金属零件的3D打印因此，这项技术具有相当大的开创意义我们也希望能够更进一步的了解。

自2019年MetShape公司从普福尔茨海姆大学独立出来后他们最初利用从巴登-符腾堡州获得的资金支持，建立起具体的应用他們现在表示希望与IncusGmbH和普福尔茨海姆大学合作，继续开发工艺保持技术的领先性。

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