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数控冲床模具刃磨机
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YWYM-200自动模具研磨机
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本机主要用于数控冲床模具的研磨,砂轮自感应对刀,通过触摸屏参数设置实现模具研磨.最大磨削直径200MM;旋转工作台可倾斜0--10度,用于磨削屋顶式模具,对称性好;内道冷却水装置;研磨进给结构采用进口直线导轨及滚珠丝杠,伺服驱动,进给精准;同时配高级CBN砂轮,感应性强,亦防止模具烧伤,提高模具使用寿命.数控冲床是一种自动高效板材加工设备,冲模使用频率高,尤其是在步冲条件下刃口容易磨损变钝,如继续使用刃口变钝的冲模,将影响工件质量,并缩短模具自身的使用寿命,故模具使用一段时间(次数)后应及时研磨,以恢复刃口锋利并延长其使用寿命。&
适时刃磨可有效延长模具的使用寿命&如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音,可能是模具钝化了。检查冲头及下模,当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时,就要刃磨了。&实践表明,经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨,不仅会保持良好的工件质量,减小冲裁力,而且可使模具寿命延长一倍以上。
自动模具研磨机的工作过程首先是自动对刀(找零点),零点是否准确,直接关乎模具的磨削次数,及使用寿命,找不到准确的零点,会对模具的有效工作层造成永久性损害。一般来说,自动对刀方式有两种:一种是砂轮自感应对刀,另一种是光电开关对刀。砂轮自感应对刀是在砂轮下降过程中自动寻找模具,当接触到模具时,控制器接到信号算出零点;光电开关是利用被检测物对光束的遮挡或反射,由同步回路选通电路,从而检测物体有无,物体不限于金属,所有能反射光线的物体均可被检测,再有控制器算出零点。
砂轮自感应对刀和光电开关对刀在使用过程中优缺点比较:
砂轮自感应对刀优点在于检测模具位置精准,对环境要求较低。缺点是对砂轮要求较高,砂轮价格较贵,是普通砂轮价格的1-2倍,自感应砂轮是普通砂轮使用寿命2-3倍。
光电开关对刀优点在于对砂轮要求较低。缺点是对加工环境要求较高:1、砂轮磨损后,定位不准确;2、光电开关在磨销液飞溅的环境下会出现误动作,并且损坏塑料镜,每次工作完都要擦试干净投光器与受光器,费工又损坏镜面;3、光电开关在传感器光轴正对太阳光、白炽灯等强光源时,会发生误动作;4、当被测物体有光泽或遇到光滑金属面时,一般反射率都很高,有近似镜面的作用,会产生误动作。
Φ1.5-Φ200
研磨屋顶式模具
砂轮自感应对刀
最大研磨量
CBN&Φ135mm
650×800×1900mm
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&数控冲床模具研磨机价格图片描述:视频地址:/v_show/id_XNTUzMDEwMDgw.html& & 本机主要用于数控冲床模具的研磨,砂轮自感应对刀,通过简单的触摸屏按钮操作实现模具研磨,最大磨削直径200MM,旋转工作台可倾斜0--15度,用于磨削屋顶式模具,对称性好.内道冷却水装置,同时配高级砂轮,防止模具烧伤,提高模具使用寿命.数控转塔冲床是一种自动高效板材加工[详情] &更多数控冲床模具研磨机价格相关信息&
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数控冲床模具自动研磨机(光电自动对刀)
应用领域:钣金加工行业品牌:Rate 锐特尔重量:800(kg)kg外形尺寸:0(m)mm型号:AG135品牌/型号:Rate 锐特尔/AG135
&RATE数控自动研磨机与平面磨床的对比分析&&RATE数控自动研磨机传统的平面磨床模具可研磨总次数RATE自动研磨机安装方便、自动对刀,每次进刀量以0.002-0.005mm,研磨量以0.25-0.3mm为研磨标准的话,每支冲头或者下模可研磨总次数达10次以上。如果选用REX可调打击头或者90模具、超能模具等先进系列产品,研磨次数将达到25次。平面磨床受安装方式及对刀精度影响,研磨进给量不均匀导致每次研磨量近0.4-0.5mm,可研磨次数仅仅为5-6次左右。即使是REX可调打击头或者90模具、超能模具等先进系列模具,研磨次数也只有10次左右,比数控研磨寿命缩短一半左右!模具使用寿命研磨次数按10次计算,每次研磨后的平均冲切次数大于4mm的圆模12-15万次以上,最小边大于4mm的方模8-10万次以上计算,圆模使用寿命在120-150万次以上,方模在80-100万次以上。选用先进的模具系列寿命将更长!(数控冲床的精度和冲压的板材对上述数据有影响)平面研磨次数按6次计算,由于平面磨容易烧刀退火,受磨削面较为粗糙影响,每次研磨后的模具平均冲切次数按圆模8-9万次,方模6-7万次,圆模总使用寿命在48-54万次左右,方模在36-42万次左右。(数控冲床精度及冲裁板材和磨工的技能对上述数据有影响)磨削品质自动研磨机采用CBN砂轮,无需修洗砂轮,机床在伺服电机、精密滚珠丝杆、线性导轨的驱动下匀速磨削,同时充分的多通道水冷却下无火花磨削,磨削时瞬间产生温度仅仅280度左右,模具刀口不会退火,对模具无人为损伤,模具刀口细腻锋利,这是模具耐用的根本原因!采用传统刚玉类砂轮,修洗砂轮产生粉尘,一般为人工进刀,磨削时模具刃口表面有大量火花产生,瞬间产生的温度达800度&1000度,加上进给不均匀,冷却不充分,就相当于被局部退火或回火了,这也是多数钣金厂家认为自己研磨前模具耐用,品质好,自己研磨后不耐用,认为模具品质差的重要原因之一。人员配置不占人员,不需熟练的磨工。触摸屏微电脑控制,磨削量、进给量、水冷却,甚至机床润滑等均由系统自动控制;操作员只需输入研磨量指令,按照系统提示按下控制按钮,即可离开机床做其他工作,研磨完成后机床会响起蜂鸣及警示灯闪烁提醒。需要专门人员,需要熟练磨工。非专业磨工修洗砂轮较为随意,则导致磨削面粗糙;进给量随意、冲水冷却不充分则导致磨削后烧刀退火等品质问题产生,同时平磨中人员必须守在磨床旁边,磨削中若安装不规范,将可能导致磨削打飞工件等安全问题发生等。磨削效率效率高,AG135自动研磨机3分钟左右即可研磨好AB冲头、下模,安装时不需拆卸AB工位的弹簧及打击头;大工位模具亦在数分钟内自动完成,磨削中无需磁盘安装,因此研磨后模具无需退磁工序,不担心带料问题。效率低,平面磨床需要30分钟左右甚至更多时间,因为磨削时规范的安装比较麻烦(冲头长,下模短),磨削中需要反复修整砂轮及升降磨头导致劳动强度大,这也是操作员不愿意适时研磨模具的重要原因之一,由于磁盘安装,研磨后模具需要进行退磁作业,否则冲板时会带料。磨削精度精度高,研磨机由伺服电机控制,因此磨削精准;特别是磨削屋顶式冲头对称性极佳,用研磨剪切角专用工具安装,砂轮轴与工作面同轴,研磨中只需简单旋转180&即可。精度较低,由于人工控制,精度与磨工技能和人品有关;磨削屋顶式冲头不方便,必须采用正玄磁盘或者其它专用工装,磨削对称准确度不易控制,数控冲压时容易出现偏载,导致模具破裂或者产品冲废。&&&1、我们建议具有2台数控冲床的钣金企业必备数控自动研磨机,按每台冲床一年用3万元& &模具计算,上述分析不难看出一台冲床节省模具费在1.5-2万,且不计算节省的去披& & 锋毛刺的人工及减少的报废返工成本,2台机*(1.5-2万)=3-4万模具费。 & & & & & & & & &  &2、节省一个合格的磨工人员,自动研磨机不需要专人操作;一个磨工按元工资& (不含社保及其他费用)*12个月=4.2-4.8万元。 & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &&3、一台普通的手动冲水平面磨床投资需要3.5-4.5万,普通半自动液压平面磨床7-8万,& &全自动液压平面磨床一般都在13.5万以上才具有上下自动进刀功能。 & & & & & & & & & & & & & &&4、很明显:一台全自动液压平面磨床价格远超过专业的自动化的AG135研磨机了!&&& & & & & 一年节省的模具费+人工费+节省的材料费=RG135数控自动研磨机!&
深圳市锐特尔精密模具有限公司始创于日,前身是深圳市诚义丰机电科技有限公司。是专业研发、制造、销售数控冲床模具的民营高科技企业,锐特尔公司全面推广应用数控模具国产化,锐特尔产品直接替代进口数控冲床模具。 锐特尔公司已通过了ISO 国际质量认证,我们全心铸造“锐特尔Rate”民族品牌,以提升中国产品的国际竞争力为己任。 Rate模具产品主要应用于下列行业:通讯设备、厨房设备、酒店设备、太阳能设备、机床设备,电力控制柜、电气控制柜、高低压开关柜、航空、军事、船舶、机车、汽车、冰箱、空调、炉具、电梯、防盗门制造、不锈钢装修、机箱机柜制造等钣金行业。 锐特尔模具公司专注于数控冲床模具及关联自动化设备的研制,生产设备大量采用先进的CNC高速四轴加工中心机、数控龙门铣床、数控铣床、CNC车床、CNC慢走丝线切割机、CNC电火花成型机、CNC成型磨床、数控内圆磨床、数控外圆磨床等自动化设备150余台套,配套微电脑高度仪、光学投影议、洛氏硬度计、光谱分析仪等高精度检测设备来保证产品品质。 锐特尔公司购置并改造了数控冲床,对厚转塔模具类型、薄转塔模具类型、通快类型、村田模具进行试模,完全按照用户生产状况来测试常用标准模具的冲裁精度和使用寿命,更重要的是对特殊模具的成型精度试冲,消除了特殊模具到客户使用时才发现问题的被动局面;同时也为改进现有的模具系列提供了测试平台。 深圳市锐特尔精密模具有限公司已形成批量化生产,有大量的模具半成品、全成品库存,实现网络化仓储管理,以缩短交货周期,满足客户短、平、快的市场需求。 锐特尔公司的销售服务网络涵盖:哈尔滨、长春、沈阳、大连、北京、天津、青岛、济南、合肥、成都、西安、武汉、长沙、上海、苏州、杭州、厦门、佛山、东莞、惠州、新加坡、马来西亚、菲律宾、泰国、印尼、台湾、乌克兰、波兰、俄罗斯、意大利、南非、伊朗、土耳其、澳洲、北美、南美等地区。 锐特尔公司08年参与创建深圳市钣金加工行业协会出任常务理事,11年加入广州钣金协会成为理事单位,广泛的参与组织了钣金行业协会的各项人才、技术和钢材团购、数控模具、辅料、钣金加工设备采购等交流活动,锐特尔公司愿为中国钣金业的蓬勃发展尽一己之力!成为您的品质稳定的模具供应商,为您降低生产成本,助您成为钣金业界最成功的制造商!
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你人在什么地方啊
你好!在安徽马鞍山。
我们这边有啊:浙江,瑞安
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