二手铝合金压铸机为什么压不满

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2012-03-06 07:56 标签： 二手铝合金压铸机
总部地址：东莞市长安镇厦边银城工业城6路2号 陈生： （业务经理） 电话：8/49 传真：1 E-mail： 刘生： （工程经理) 电话：0 传真：1 E-mail：　　?
铭铸压铸告诉您锌合金压铸为什么要用最好的压铸机？
&&&&&&& 万事万物都有好坏之分，也是一样，有些能生产制作出最好的产品，而有些只能生产出劣质的产品。这里知名企业--铭铸东莞压铸厂告诉您：生产好的产品需要用最好的压铸机.&&&&&&& 压铸机也分好差，差的压铸机存在很多的问题：供油不足，循环周期长；抽芯器抽芯退位；压射时合模分型面溅料；压铸机模板凹陷；开合模开档调整困难；油温高；曲肘轴、套磨损异常；压射沿程损失大；压射增压启动慢，增压不稳；压射缸体拉伤；电器控制失效；更有甚者会发生：模板断裂；大杠拉断；功能失效等严重的问题。为了避免这些问题，&&&&&& 所以，我们要选择使用好的压铸机，使用好的压铸机不但能避免以上存在的问题，还具有以下优势：精心设计的前置增压压射控制系统，四级压射参数任意可调，高速与增压储能器各自独立，互不干扰，适合生产各种高精密产品。采用高性能，低噪音的高 低压双联泵，节省能量及提高生产效益。 先进可靠逻辑控制器系统。 液压带劲的齿轮调模结构，操作简易，调节模具厚准确。 油泵加装有外置式精密滤油器，保证液压系统清洁，减低油压元件的磨损。没有开关活门，方便抽出滤蕊清洗。 机铰配上中央自动润滑系统，可独立调校润滑周期，时间及油量，定时润滑机铰润滑，提高机械寿命及减少维修。 尾板整体铸出，模板和机铰采用高强度球墨铸铁，坚固耐用。机铰采用双曲肘连杆抗力机构，整个机铰运动特性快速及稳定效果，全钢套机铰，机铰轴自由转动，杜绝单边磨损。油压驱动齿轮调装置，调节迅速，锁模稳定，并能保证锁模的精确度，中央自动润滑系统确保运动部件的润滑正常。&&&&&& &在此铭铸提醒各位同行，如果您想生产厂最优质的产品，请使用最好的压铸机,如果您是想找最好的家，请直接来东莞铭，因为，我们铭铸使用的就是最好的机铭铸压铸网址&&
友情链接：
本站关键词：,,,,版权所有：东莞铭铸五金压铸厂
地址：东莞市长安镇厦边银城工业城6路2号
电话：8/49　
邮箱：　或　? 技术支持：&| &&| &&| &&| &&| &&| &&| &&| &&| &名称：深圳市金德源压铸有限公司联系人：叶先生手机：（陈小姐）电话：8地址：深圳市宝安区松岗街道罗田第一工业区
压铸模制作
深圳市金德源压铸有限公司是一家专业从事，铝合金压铸模制造，制造，模具制造，镁合金压铸模具制造，压铸件生产，压铸件后加工，压铸件表面处理一整套服务的生产家。是目前深圳市规模最大，技术最强的企业。公司专研铝压铸模具，锌合金压铸模，集中精力提高压铸模具水平，提高压铸模压铸生产的生产效益。深圳市金德源压铸有限公司自2003年成立以来，不断的扩大规模，现厂房占地面积6000多平方米。....
铝合金压铸请教各位大师铝合金压铸产品粘模是什么原因该怎么解决；谢谢！ - 压铸问答 - 中国压铸网
您所在的位置：&&&&&&&&&&&&问题页
请教各位大师铝合金压铸产品粘模是什么原因该怎么解决；谢谢！&悬赏分：0
在模具型星上面粘铝非常严重，尽管拔模斜度已经很大了。原来在生产过程中打猪油时还没这种现象出现，现改为全喷涂后这种粘铝就一直都有，脱模剂也换几种了还是没效果
提问者:&&&提问时间: 11:54:52
回答&共16条
一，模具表面硬度。二，铝料成份含量是否达标或超标，尤其是铁含量。
提问人的追问& 23:14:49谢谢！铝料是正标ADC12，铁含量在6.5-9之间。至于模具表面硬度是刚氮化的具体度数不太清楚。主要是型星（销丁）上粘的严重，整个型星周围全被铝包完了。注：型星材料是KD61，有影响吗?谢谢！回答人的补充& 7:59:21内浇口速度过大？铝温过高？也有可能的！
回答者:&&&回答时间: 12:48:20
脱模剂本来就不如猪油的效果好.不过粘模问题,工艺方面解决都是治标方法,治本就是解决其局部过热.
提问人的追问& 0:03:04谢谢！
回答者:&&&回答时间: 23:40:06
浇口直接对准型星了吧，引起局部温度过高。改变汤液流动方向，表面抛光，能加顶针的话尽量加装。
回答者:&&&回答时间: 10:11:59
都是高手 可以从模具（入料口） 及工艺方面解决
回答者:&&&回答时间: 14:14:13
内浇口速度尽可能慢，避免入料直接冲型芯，料温控制在650度，模具模温要控制好，特别是入料口温度要控制好。
回答者:&&&回答时间: 20:29:03
适当加厚内浇口
回答者:&&&回答时间: 22:01:40
1.进料口直冲型芯2.内浇口速度过快3.采用局部冷却
回答者:&&&回答时间: 23:25:49
这现象我经历过，特别是在模具型芯上易粘铝。主要原因是：1、型芯表面光洁度和硬度要未达到要求。2、型芯无冷却通道，型芯局部温度过高易粘模。我曾用型芯度铬处理，以提高型芯光洁度和硬度，同时改善型芯喷涂效果，粘模现象有好转。
回答者:&&&回答时间: 23:33:00
喷涂JONYE高温润滑剂，可增加与模具间的润滑，减小与模具间的摩擦，避免模具阻滞，使产品生产更为畅顺，减小机械纹的产生，提高产品的光滑度，防止粘结，避免粘模，粘铝，减小修理模具次数，延长模具使用时间。替代传统高污染产品，质量更优良，并无烟，无油，无污染，高环保，可营造舒适，干净生产车间，工人操作方便简易，品质长久耐用，并能累积反复使用，深受操作工人喜爱，从而也解决工厂因为过去的污染氛围环境招工难问题，也节约成本，同时响应了国家高环保政策，低碳生活要求。JONYE高温润滑剂，耐高温达1500°C,润滑性能超群，水性，无毒，无污染，高环保，拥有优越的成膜粘附力，并且与熔融金属（例如铝，铜，钢等）或玻璃熔桨不起任何反应，在高温下仍保有高润滑性，离型，抗高压，抗氧化，高绝缘，抗粘黏的特殊效果。喷涂该产品可使接触的表面防止腐蚀,增加使用寿命.其独特的润滑性,不粘性大大高于同类产品,可使产品成型后明亮，光洁，更显高档，尤其是应用于困难度高之加工，其效果更是显著。
回答者:&&回答时间: 16:26:34
1；用的是那种铝料。2；高速射出速度放到最低。3增压acc压力放到最小。4脱模剂。5氮化模具
回答人的补充& 22:24:261；alsi10mg料回答人的补充& 22:30:13物理性能
回答者:&&&回答时间: 22:22:54
喷太少了吧，还是压射速度过快，二次行程过长等原因造成的
回答者:&&&回答时间: 23:55:27
这个问题主要就是型芯温度过高，从降低型芯温度方面着手就可以了
回答者:&&&回答时间: 11:05:21
我刚处理完一个因为型芯过热造成产品大量报废的问题：1.型芯粘铝；2.型芯孔周围疏松。解决方法：一、现场：1.加强型芯的喷涂冷却；2.更换抛光的符合型芯图质量要求的新型芯；马上改善！但受操作因素影响大。二、模具：1.设冷却道，小型芯不便设置型芯上就在最近点的位置设；2.改液流方向，避免大量铝液流过型芯；3.加大型芯拔模斜度。现场方案已实施，因为都是熟练员工，效果很好。模具方案还在改模，待使用后再告诉结果吧。
回答者:&&回答时间: 10:21:11
调机问题和模具的设计省模到位方面下手
回答者:&&&回答时间: 14:58:14
铝材有问题
回答者:&&回答时间: 21:05:58
1：打猪油生产无问题，喷脱模机就有问题，水口这块影响应该不是太大。2.脱模剂换了几种都没效果，应该可以排除脱模剂的原因3.打猪油相对温度恒定，喷脱模剂骤冷骤热，按这个看来应该是型芯材料有问题。。
回答者:&&回答时间: 15:48:13
等您来回答
0回答0回答1回答2&1回答300&5回答5&0回答1回答0回答
回答排行榜

我要回帖

更多关于 二手铝合金压铸机 的文章

 

随机推荐