哪几种橡胶老化原因输送带对抗老化要求比较高的?

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2012-04-13 07:42 标签： 橡胶老化原因
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等。防老剂应远托耐热耐老化性好、不易被油出者老剂 等，用量 份。温度 ℃环境下工作的输送带：以丁基橡胶为主胶率为 ％左右。硫化体系 由于丁基橡胶不饱和度低，而交联困观，故般可用树脂交联，但需要较 长时间，效率低。若采用硫黄硫化，硫黄用量力 .份，促进剂量要适当多些，促进剂 为 .份，用量 .份。丁基橡胶本身强度高，补强剂一般可选用
高耐磨炉黑和半补强炉黑并用，用量 -份。丁基橡胶粘度低，只需少许软化剂即可，一般加入饱和度高的石蜡系操作油。由于丁基橡胶饱和度高，耐热氧老化性好，一般不需加入防老剂，如有特殊要求，可 加入少量防老剂 或 用量 份左右。温度 ℃-℃环境下工作的输送带：生胶一般选用三元乙丙橡胶，含胶率 一 ％。硫化体系 量为 -份。补强填充剂 一般加补
强性好的硬质炭黑，用量 -份。由于子元乙丙橡胶饱和度高，双键少，硫黄交联慢，宜采用 交联，用 软化剂最好选用沸点高、挥发性低的软化剂，如砧烯树脂较好，用量 份左右。由于三元乙丙橡胶饱和度高，耐热耐老化性能好，只需加入少量防老剂，如 -份。.导静电输送带 .食品输送带 要求有较好的静电性能。一般加入乙炔 等导静电填料。覆盖胶要求无
毒、无臭、无污染。一般使用浅色烟片，硫化体系用低 硫或无硫硫化，不能使用促进剂 采用无污染的防老剂，等不能使用。.耐寒输送带 有良好的耐寒性能，-℃时正常使用。一般 与 并用，并加入 适量的等耐寒软化剂。.耐酸碱输送带 胶料要求耐一定浓度的稀酸稀碱，温度一般在℃以下。生胶一般选用氯丁橡胶，若要求较高则选用丁基橡胶，或丁苯橡胶与
聚乙烯并用(可 耐 ％的硫酸)填充补强体系 一般加入硬质炭黑和硫酸钡为宜，以提高其抗耐性。选用软化剂应防止抽出，用量应适当，一般在-份。其它同一般配方选择原则。三）输送带覆盖胶的物理性能 各种输送带覆盖胶的物理机械性能见表 -表 -几种输送带覆盖胶的物理机械性能 五、输送带的结构设计与计算：输送带的结构设计是指在已知该带的使用条
件的情况下，决定带宽、所用骨架材料的种 类、结构及层数，输送带的各部件尺寸等。.输送带宽度计算：输送带宽度是根据运输物料的特性(如粒度，容重、堆积角、物料的磨损性)运输量、带速、倾角、槽角而定。带宽过大会造成浪费，过窄则易于撒落物料。其中输送量，输送机 功率一定。输送带的运输量 可用下式算出：式中 ----输送量，吨/小时 ----被运
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挡边输送带覆盖胶。由于输送带的工作环境，所以会经常受到物料的冲击、磨损以及微生物的侵蚀，还要承受老化的危害。因此对挡边输送带覆盖胶的要求就比较高。首先，覆盖胶要有较好的拉伸强度和耐磨性，耐老化、耐生物侵蚀。此外还要求具有良好的粘性等工艺性能，配方设计要点如下：以天然橡胶为主或并用适量的丁苯橡胶。硫化体系采用硫磺、促进剂传统配合体系。软化剂常选用的品种有机油、重油、松焦油、古马隆树脂和石油树脂。输送带缓冲胶。输送带缓冲胶在覆盖胶和带芯层之间，能增加两者的粘合力，并可吸收和分散输送物料的冲击力，起缓冲作用。要求胶料具有良好的粘着性，胶与布的附着力最好≥3.15N/mm，弹性大、生热小、散热好、工艺性能好。生胶一般采用天然橡胶和顺丁橡胶并用。硫化体系宜使用低硫配合，以提高胶层和布层之间的粘着力。
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