LSC型立式双层炉排燃煤蒸汽锅炉安装使用说明书
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河南省太康县符草楼西工业区邮& 编：461423网& 站：
产品库 - LSG 立式燃煤横水管蒸汽锅炉
产品名称：
LSG 立式燃煤横水管蒸汽锅炉
产品类别：
LSG0.15-0.1
发布时间：
有 效 期：
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产品名称：LSG 立式燃煤横水管蒸汽锅炉产品链接：手机版链接：立式蒸汽锅炉由锅炉炉排、管道、仪表、阀门、烟囱装置、地基等组成。锅炉本体主要由U型圈、锅筒、封头、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管、对流管束等等受压部件组成，在锅壳封头上设有人孔，便于锅炉检修和清洗。主要受压部件：本体、封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管。锅炉炉排搁置在炉胆内U形下脚的上部，火焰直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是：炉胆内装有内弯水管，增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应降低，因此，一般适于烧优质煤。如在炉内加砌耐火砖，保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好，凡被烟气冲刷的部位都有水冷却，整个结构弹性好。燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，结构紧凑。该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备。
河南省太康银晨锅炉有限公司始建于2001年，总部设在太康县符草楼镇锅炉工业区。厂区毗邻311国道、许亳高速、商周高速 。公司是首批获得国家锅炉制造许可证的重点骨干企业之一。拥有“B”级锅炉、“D2”级压力容器制造资质、是“中国工业锅炉协会理事”、“中国焊接协会”会员单位，河南省“重合同、重信用”企业。产品已通过ISO国际质量体系认证。
& & 总部占地面积60000平方米，建筑面积45000平方米是集科研、设计开发制造加工为一体的民营企业，公司与国内大专院校、科研单位密切合作相继开发了科技含量高、使用性能好的绿色环保供热设备。公司有专业独立的科技研发机构，一直致力于研究开发市场前沿的锅炉设备，为锅炉行业的产品更新换代作出了应有的贡献！
& & 主要产品：
& & SHXF系列循环硫化床锅炉（4-35T）、WNS系列燃油（气）锅炉（0.3-20T/H、0.35-14MN）；SZL系列双锅筒水管锅炉（2-20T/H、1.4-14MW);DZL新型水火管锅炉（1-100 T/H、0.7-70MW）；SHS、LNB系列煤气一体化锅炉（0.3-10T）；YGL系列有机热载体锅炉（10-1200万大卡）；余热锅炉，各种蒸压釜，过热器，热交换器，反应塔，全自动恒压变频无塔供水系统等八大系列150多个品种。产品销往全国三十多个省市和地区。并出口东南亚、亚洲、非洲、俄罗斯等国家。
& &
& & 公司始终坚持“科技创新、质量第一”的方针，十分重视新技术的 引进和新产品的开发，制定多项优惠政策，创造宽松的人才环境，广纳各方精英，出现了人才与企业共同成长的良好局面。先后与西安交大、华南理工大学、郑州大学、北京之光锅炉研究所等高等院校和科研单位建立了长期的合作关系，拥有独立的 CAD工作站，为公司新产品的研发和制造提供有力的保障。
& &
& & 公司坚持“做百年企业、服务社会”的发展目标，秉承“品质为本、诚信天下的企业理念，全力打造供热精品，把为客户创造最大价值、提供全过程、全方位、全天候的服务作为公司的崇高使命。
该公司其他信息 &
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价格：￥135,000
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友情提示：交易有风险，行事需谨慎。※ 发信息，认准云同盟加入云同盟，让我们生活更轻松！搜索蒸汽锅炉，燃煤蒸汽锅炉，立式蒸汽锅炉蒸汽锅炉，燃煤蒸汽锅炉，立式蒸汽锅炉全国24小时咨询销售电话：电 话:185 山东省泰安市中兴锅炉制造厂位于驰名中外、风景秀丽的泰山脚下，北依泉城济南、南靠孔子故里曲阜，地理位置优越，交通便利，通讯快捷，企业技术力量雄厚，是集科研、设计、生产、销售于一体的浴池专用锅炉、供暖专用锅炉、常压热水锅炉、燃煤蒸汽锅炉、智能数控温控锅炉，食品加工锅炉的生产厂家，是一家拥有山东省质量技术监督局颁发的各种产品使用认可证书的专业制造锅炉的民营企业。十几年来，公司以优质产品、合理价格、服务社会的为宗旨，弘扬勤奋、敬业、高效、创新的企业精神，成功的跨越了创业、积累、发展三大历程。公司主导产品有：节煤环保采暖锅炉、立式环保蒸汽锅炉、洗浴专用锅炉、食品加工锅炉、饮水专用锅炉、DZL卧式蒸汽、热水锅炉等。产品品种齐全，旺销全国各地，可广泛用于大中小型浴池、宾馆、工厂、学校、医院、小区、公寓等诸多领域,是诸多行业的必备产品。并得到了广大用户的一致好评。产品设计合理，生产工艺先进，技术含量在同行业产品中处于领先地位。具有结构紧凑、噪音低、高效节煤、省点、热效率高、运行稳定、外形美观大方等特点。深受用户信赖。泰安市中兴锅炉制造厂凭借“质量第一、价格合理、服务完善”的企业理念和人性化管理。以科技为动力，以人才为根本，诚信经营，追求卓越，注重环保信誉，以环保效益，社会效益为一第宗旨。所售产品全部记入档案，长期跟踪服务，并不断提高产品的性能和质量，努力争取产品性能最优化、回报客户最大化。我们格守的是诚信，坚持的是质量，灵活的是价格。我们的责任是建立高效、完善的“一流的企业”；生产和销售“一流的产品”，以此来赢取竞争力，创造更大的销售效益，并更好地为客户服务。我们愿意和客户在利益共享的双赢机制下共同发展。山东泰山中兴锅炉始终坚持“质量第一，信誉至上”为宗旨，与广大用户携手共创建筑辉煌。愿我们的产品给你带来便利和效益，愿我们的交往给你留下美好的记忆。公司愿以优质的产品和热情周到的服务与各界新老用户真诚合作共创美好未来.......总经理张广忠(联系电话：185 )欢迎新老客户莅临我公司考察指导！蒸汽锅炉产品严格执行《特种设备安全监察条例》《锅炉安全技术监察规程》相关规定，并出具有《特种设备安全监督检验证书》，《产品质量证明书》，《受压元件强度计算书》，用户产品总图、本体图等等。山东中兴锅炉设备有限公司是国家质检总局许可的B级锅炉制造企业，率先通过ISO9001质量管理体系认证，具有近40年锅炉生产历史，连年被评为山东省及泰安市“守合同 重信用企业”、“文明诚信企业”等。公司拥有致力于新产品开发研制的技术力量和技术精湛的职工队伍；拥有高标准生产车间，配套先进的生产及检测设备 ，制造工艺先进，检测手段完善。锅炉产品具有高效节能、安全环保、燃料适应性广、升温升压快、机械化程度高、操作维修方便等特点。产品种类齐全，质量可靠，并可为用户提供安装、调试一条龙服务，保证用户满意。公司新近研发的燃煤锅炉热效率达81%以上，锅炉末端排烟温度可降至100℃，比传统燃煤锅炉可节煤30%~50%；燃油燃气锅炉热效率达92%以上。锅炉热效率均高于国家锅炉产品能效标准目标值，烟气黑度及烟尘排放达到国家环保一类地区使用要求，并可实现锅炉运行智能化控制。真正使您省钱、省心、省力！常年供应以下节能环保锅炉产品：LSC、LSG、LSH系列0.15~10吨立式蒸汽锅炉（0.4~0.7MPa)；DZL系列1~10吨新型水火管链条炉排蒸汽锅炉（1.0~1.25MPa)；CLSC、CDZL系列0.1~6吨新型节能环保常压热水锅炉（0.1~4.2MW)；DZL系列1~10吨新型水火管链条炉排热水锅炉(0.7~14MW)；LHS系列0.1~1吨全自动燃油（气）热水（蒸汽）锅炉；WNS系列1~10吨波形内胆三回程全自动燃油（气）热水（蒸汽）锅炉；所有产品均经锅检所驻厂监检合格出厂，价格市场最低，出厂产品包修一年，终身提供服务。立式蒸汽锅炉分双层燃烧、自然通风。可根据用户需要分别设计为低压蒸汽锅炉、热水锅炉和汽水两用炉三种使用型式。立式蒸汽锅炉价格合理，并且具有安全可靠、消烟除尘、热效率高、占地少、结构紧凑、安装简单、使用方便等优点。立式燃煤蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压部件组成。锅炉炉排搁置在炉胆 内 U 形下脚的上部 , 火焰 直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应降低,因此,一般适于烧优质煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好, 凡被烟气冲刷的部位都有水冷却, 整个结构弹性好。燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备之一。燃煤蒸汽锅炉性能特点：1、本炉与旧式立式锅炉比较，受热面积大，升温升压快，耗煤少、热效率高，可节约煤25-30%。2、一炉多用，方便用户，该炉生产蒸汽可用于食堂蒸饭、餐具消毒、浴池加热、生产用汽、局部房间采暖供热等。3、本炉采用自然通风，不需要鼓风机和引风机，无噪音。4、结构紧凑，安装、操作、维修方便，可整体搬运，适合流动性的单位使用。5、用蒸汽加热浴池、食品、取暖、蒸饭等，压力表刻度严格控制在设计压力内，工作压力任何时候不得超压运转。。本蒸汽锅炉适用范围:可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工工艺过程所需蒸汽，并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及生活热水。服务承诺：自设备安装调试合格后受压部件质保3年，辅机12个月，终身维修，保修期内对非人为故障（设备本身缺陷导致的各种故障）本公司负责免费保修，更换损坏的零部件，超过保修期或人为损坏，仍负责设备的维修与指导，对修理、更换的零部件只收取成本费。质量保证期满后负责终身维修。无需竖高烟囱蒸汽锅炉安装示意图：立式燃煤蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压部件组成。锅炉炉排搁置在炉胆内U形下脚的上部火焰直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是：炉胆内装有内弯水管,增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应降低，因此，一般适于烧优质煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好，凡被烟气冲刷的部位都有水冷却，整个结构弹性好。立式蒸汽锅炉工作原理：1吨立式蒸汽锅炉是一种利用煤燃烧后释放的热能使水加热升温产生一定压力蒸汽的热力设备。它是由“锅”（即锅炉本体水压部分）、“炉”（即燃烧设备部分）、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水被加热生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。“锅”与“炉”一个吸热，一个放热，是密切联系的一个整体设备。一吨立式蒸汽锅炉的主要参数1.蒸发量（D）即：蒸汽锅炉长期安全运行时，每小时所产生的蒸汽数量，即该台锅炉的蒸发量，用“D”表示，单位为吨/小时（t/h）。2.工作压力，是指锅炉最高允许使用的压力。工作压力是根据设计压力来确定的，通常用MPa来表示。主要组成部件是：锅筒、对流管、水冷壁、集箱（联箱）、过热器、省煤器、空预器、分离器等。LSG(H)型立式横水管锅炉总体结构由地基、炉排、锅炉本体、管道阀门仪表、烟囱装置组成；锅炉本体由锅壳封头、锅壳、U型圈、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管组成。本系列锅炉采用传统的燃烧技术，煤从炉门孔投入，在炉排上部燃烧，烟气在炉胆内经横水管多次横向交错冲刷，含在烟气中的细小碳黑及尘粒在上升过程中，被多层管束阻隔，运动速度降低，落在炉排上重新燃烧，燃尽的烟气经烟囱排入大气。二、锅炉特点及规范1、锅炉特点：⑴结构紧凑，安装迁移方便，占地面积小，基建投资省。⑵烟气上升冲刷对流管束，充分利用受热面，提高锅炉热效率。⑶由于烟气多回程多循环，达到自然除尘的目的。2、锅炉规范及技术参数表见燃煤蒸汽锅炉技术方案。三、出厂说明1、锅炉主机2、烟囱3、仪表阀门（详见供货清单）4、技术文件（锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书、锅炉质量证明书、安装使用说明书、设计总图、锅炉本体部件图、阀门仪表安装图、锅炉基础图、受压元件强度及安全阀排放量计算结果汇总表各一份）安装说明总体要求：锅炉的安装应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和GB《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的要求。蒸汽锅炉的安装工作应有安装资格的单位承接。安装前必须按规定向用户所在的锅炉压力容器安全监察机构履行告知手续。安装完成后，须经上述安全监察机构进行安装验收，办理锅炉使用手续后方可投入正常运行。四、安装前的准备锅炉运到现场后，为了迅速起见，安装前必须做好下列工作：1、组织及人员配备锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，并接受当地锅炉检验检测单位的安装检验。安装完工后，按有关规定及时办理锅炉使用登记入户手续。锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，锅炉安装时需有司炉工参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工等。2、认真学习有关材料有关人员认真学习《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（96）、锅炉图纸、安装使用说明书等技术文件，以了解和掌握安装、起重、运行等事项。3、确定安装地点⑴安装地点尽量选择接近用汽地点，目的在于缩短管路，降低基建成本，减少散热损失。⑵给、排水方便。⑶燃料及灰渣的存放与运输方便。⑷锅炉安装运输道路通畅。⑸锅炉房的布置应符合劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（96）第八章锅炉房的规定：尽量远离人口密集区，光线应充足，通风好，地面不应存有积水，为保证运行操作、通行和检修方便，炉前应空余3米，炉后空余2.5-3米，两侧空余不小于1米。⑹锅炉房内严禁堆放有毒及易燃物品。⑺锅炉房通向室外的门应向外开，休息室的窗户也应向外开。4、地基准备按地基图进行基础施工，基础底面应夯实，混凝土厚度可依当地地质情况而定，根据图样规定尺寸，基础应浇注密实，上平面应校水平，拌合时砂子、石子、混凝土比例适当。五、锅炉大件的安装1、设备验收：⑴锅炉运到后，按本公司供货清单对零、部件进行清点，根据锅炉图纸复核设备的完整性，检查锅炉大件在运输中是否有损坏变形等情况。⑵锅炉大件在卸车时，起重设备应有足够的起重能力，一端在底座两侧用钢丝绳捆扎，另一端利用吊耳穿入另一根钢丝绳，找准起吊中心，让锅炉缓缓升起。起重设备能力不小于10吨。锅炉离车后，应先放置在宽阔的水平地面上，锅炉底部应有支架支承，以免损坏管座等。⑶锅炉吊装就位时，必须处于直立状态，直立时，应使起重设备吊钩和锅炉顶部吊耳用钢丝绳固定牢固，切不可捆绑其它任何部位。⑷锅炉就位后，前、后、左、右应保持水平倾斜度不大于2-5mm,否则，应将低的部位用垫铁垫高，以保持锅炉水位与水位表的正常显示。⑸锅炉与基础接触的地方不应有间隙，要求严密不漏风。有间隙的地方应用水泥抹缝。六、烟囱和烟气调节门的安装烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳，烟囱连接处不允许漏风，并采用吊垂线的方法检查烟囱的倾斜度，如有偏差，可在烟囱法兰连接处垫平。三根钢丝风浪绳呈120°均分布斜拉固定地面并用法兰螺栓拉紧，注意三根钢丝绳斜拉分布和拉紧程度应大致相等，并固定牢固，烟气调节门拉杆应转动灵活。蒸汽锅炉安全注意事项：一、操作规程1点火前的准备工作(1)上水前应对锅炉进行全面检查，锅炉进水前对水进行处理，使水符合GB/T1576《工业锅炉水质》中的有关规定;(2)进水时应检查是否有漏水现象，如发现有漏水情况应及时加以排除;(3)进水时要检查压力表，进出口阀门及水位考克等是否完好，起闭是否无误。2点火及燃烧先开启下炉门，在炉排上放一层木柴等易燃物，点燃木柴后，待燃烧稳定后可逐渐加厚焦炭层，慢慢地加大清灰门，增加通风量，形成红火层，是焦炭燃烧正常，最终形成约250mm厚的焦炭燃烧层。3调整安全阀安全阀应在初次升火时调整，(1)按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996)第七章的规定进行调整;(2)安全阀的调整方法：拆去开口销，除去顶盖，拧松螺帽，然后拧动调节螺杆使弹簧放松或压紧，达到安全阀要求的排气压力。调整后，应反复作几次升压试验，确认达到标准后，拧紧、锁紧螺帽，再将其余零件装妥;(3)所有安全阀经校核后不许乱动，安全阀校核后应加锁或铅封。开启压力、回座压力、阀芯提升高度等参数应记入锅炉技术档案;(4)在校验安全阀时，汽包内的水位应比正常水位稍低，并预备在安全阀开启后须随时进水;(5)切忌敲击安全阀的任何部位，开启安全阀只能用阀上的控制杠杆;(6)在安全阀未校核前应绝对禁止投入运行。注意：安全阀应请有资格的单位校验，不得私自拆封调压。4供汽当炉内汽压接近工作压力，准备向外供汽时，火势宜缓，供汽前锅炉水位线不宜超过正常水位，供汽时应将总汽阀应稍微开启让微量蒸汽进行暖管，同时将管路中的泄水阀开启，排去冷凝水，暖管的时间应注意管道的膨胀和管道支架的变形情况，如发现不正常时应停止暖管，并消除故障和缺陷。待管已热，管路上冷凝水逐步减少时，方可全部打开总汽阀，开启时应缓慢进行，同时注意锅炉各部是否有特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。总汽阀完全开启后，应将总汽阀手轮退还半圈，以防热膨胀后不能转动。锅炉供汽后，应再一次检查校验附属零件、阀门、仪表有无渗漏现象，各种连接是否正常。5正常运行正常运行时要做到炉内水位正常，蒸汽压力稳定。保持锅炉房整洁，做好交接班工作。(1)给水要求：锅炉给水必须进行水处理。给水水质必须满足GB/T1576《工业锅炉水质》中的有关规定;(2)锅内水位：锅内水位应保持在正常水位范围内，不得高于最高水位或低于最低水位。水位表内水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内有阻塞现象，应立即进行冲洗;(3)水位表：每班至少冲洗一次;(4)压力表：要经常检查，弯管是否堵塞。如发现压力表损坏，应立即停炉进行更换;(5)安全阀：应定期拉动提升手柄作排气试验;(6)排污阀：每班至少排污一次;(7)正常操作：必须根据用汽情况不间断地调整锅炉负荷，调整燃烧，保持汽压稳定;运行时要注意锅炉各部位有无特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查;(8)锅炉房清洁：锅炉房应保持清洁，不要堆放其他杂物;注意室内照明，尤其是水位表和压力表;经常巡视锅炉房周围，检查锅炉及附件是否正常;(9)交接班：为了保证每班能安全、可靠、经济运行，司炉工在交接班时，要切实做好以下工作：接班司炉工要在规定的时间前到达并做好准备;交接班时要做到：A、锅炉蒸汽压力和水位正常;B、炉膛内燃烧工况正常;C、各机械设备运转正常;D、锅炉安全附件灵敏可靠;E、锅炉房清洁整齐，灯光明亮;做好交接本记录。特别注意：锅炉使用时应勤清灰、勤打焦。发现有小的结焦时，应及时钩出，以免结成大块焦。特别提醒：锅炉给水必须进行水处理。以免结垢造成横水管堵塞。6排污为了防止由于水垢、水渣而引起的锅炉损坏，必须保证锅水水质符合GB/T1576《工业锅炉水质》的标准，超过允许时，必须对锅水进行排污，以降低水位25mm左右，每班至少一次，排污前应注意下列事项：(1)排污阀在低负荷高水位时进行;(2)具体操作，先微开一点，待管路预热后微微开大，排污完毕后关好。排污时若发现管内有冲击声，应即关小排污阀直至冲击声消失后再开启。排污不宜长时间连续进行，以免影响循环。二、停炉1锅炉停炉一般有以下几种情况：(1)短期内不使用蒸汽时，应“暂时停炉”。(2)为了清洁、检查或修理，须将炉水放出时，应“完全停炉”;(3)遇到危急情况时，必须“紧急停炉”。2上述停炉情况不同，要求也不同，因此进行的步骤也有所不同，分别说明如下：(1)暂时停炉，是有计划的，因此停炉时应注意安全和妥善维护设备，具体步骤如下：A、停炉前适当减少焦炭添加量，同时减弱通风;B、焦炭在停炉前尽量烧光;C、锅炉冷却后水位要下降，因此停炉前的水为宜高于正常水位;D、停炉后应关闭总汽阀和烟气调节门。(2)完全停炉，一般运行1-3个月应停炉一次，停炉时注意安全和维护设备，停炉后待锅水冷却到70℃以下时，方可把锅水放出，这时必须注意先将安全阀开启，让锅炉内部和大气相通，如需缩短锅水冷却时间，也可通过进水管进水冷却，同时排污管放出热水，但水位不低于正常水位，放水后，即开启人孔、手孔，并进行冲洗。(3)紧急停炉，锅炉运行时遇到下列情况时应紧急停炉并通知有关部门：A、锅炉水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下限以下时;B、不断加大锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降时;C、锅炉水位已升到运行规程所规定的水位上限以上时;D、给水设备全部失效时;E、所有水位表、安全阀或在汽空间的压力表全部失效时;F、锅炉元件损坏，危机运行人员安全时;G、其他异常情况危及锅炉安全运行。紧急停炉时应立即切断鼓风机电源，迅速清除所有焦炭。三、维修保养1锅炉在运行期间应注意以下列几点：(1)每班检查风机运行情况，若风机发生剧烈震动，应停车检查;(2)锅炉底部地面上不可积水，以防潮湿腐蚀底座。2锅炉运行1-2星期，应进行一次检查，阀门、仪表及管道有否渗漏损坏，如有应进行修复。3锅炉每运行6个月，应停炉进行全面检查和维修，除上述工作外，还应进行：(1)清除锅壳底部的水垢和泥垢，并用清水冲洗;(2)对锅炉进行内外检查，如受压部分的焊缝钢板内外有无腐蚀现象，若有，应及时修复;(3)检查完毕后，可在着火面涂以锅炉漆;(4)检查风机是否正常;(5)必要时可拆去保温层作彻底检查;(6)锅炉底座、保温罩壳及烟风道每年至少要油漆一次。产品服务措施：1、售前服务：客户购买设备前，我公司直接安排工程技术人员到用户现场勘察掌握第一手材料为用户提供切实可行且经济实用的设计方案供用户选择。2、销售服务：签定购买合同后，我公司免费为用户设计锅炉房平面设计图，锅炉安装系统图等，并对消防及安全事宜提出相关建议。3、免费培训：用户购买我公司锅炉，无论是否由我公司安装，只要用户需要，我公司均安排技术人员对用户单位的司炉工进行岗前培训。4、售中服务：用户使用我公司产品并运行一段时间后，我公司择机回访用户，对于操作要领及操作规程再行指导。5、客户档案：对每一位客户分别建立档案，对客户锅炉的使用和维护情况详细记录，以便提供长期动态跟踪服务。6、24小时售后服务：我公司提供24小时全天候服务，如客户锅炉运行发生故障，我公司承诺在接到通知后及时到达现场，排除故障。本厂秉承“诚信为本，用户至上”的宗旨，以对用户高度负责的精神提供优质服务。公司拥有专业的安装、调试、维修人员实行24小时的全天候服务。欢迎进入258一站式企业服务平台！
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适用范围：小型企业锅炉用户！
加工定制：是
结构形式：立式
循环方式：自然循环锅炉
燃料耗量：50Kg
出口压力：低压
安装方式：快装锅炉
燃烧方式：室燃炉
品牌：恒安
锅炉用途：工业锅炉
型号：LSH0.5-0.7-AII
【LSH型立式燃煤蒸汽锅炉—安装使用说明书 】一、结构简介
LSH型立式横水管采用传统的燃烧技术，煤从炉门投入在炉排上燃烧,烟气在炉胆内经横水管交错冲刷.含在烟气中的细小碳黑及灰尘，被多层管束切割落在炉排上重新燃烧,经烟囱排入大气。二、锅炉特点1.锅炉特点(1) 结构紧凑，安装迁移方便，占地面积小，基建投资省。(2) 烟气纵向冲刷对流管束充分利用受热面,提高锅炉效率。(3) 由于烟气多回程多循环达到自然除尘的目的。 安　装　说　明三、安装前准运到现场后，为了迅速起见，安装前必须做好下列工作：１．组织及人员配备：锅炉安装必须有专人负责，司炉参加，并配有管工，钳工起重工冷作工电焊工及辅助工．２．认真学习有关资料：有关人员认真学习(96)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和锅炉图纸，安装使用说明书等技术文件，以了解和掌握安装起重运行等事项。3、确定安装地点：(1)安装地点选择接近用汽地点，目的在于缩短管路，降低基建成本，减少散热损失。(2)给排水方便。(3)燃料及灰渣的存放与运输方便。(4)锅炉安装运输时通畅.(5)锅炉房的布置应符合劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(96)第八章锅炉房的规定,光线应充足,通风 好，地面不应积水，为保证运行操作和检修方便, 炉前空余3米,炉后空余2.5-3米，两侧空余不小于1米。(6)锅炉房内严禁堆放有毒及易燃物品。(7)锅炉房通向室外的门应向外开，休息室的窗户也应向外开。4.基础准备：按地基图进行基础施工，混凝土厚度可依地质情况而定，拌合时砂子、石子混凝土比例适当。四、锅炉大件的安装1、设备验收：(1)锅炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据锅炉图纸及技术文件检查设备的完整性。检查锅炉大件在运输中是否有损坏变形等情况。(2)锅炉大件在卸车时,底座一端两侧可用钢丝绳捆扎,锅壳封头一端用吊耳穿入另一根钢丝绳,找准起吊中心,让锅炉缓缓升起,起重设备能力不小于10吨,锅炉离车后,应先放置在宽阔的水平面上，锅炉底部应有支架支承,以免损坏管座等。(3)锅炉就位时，必须处于直立状态，直立时,应用起重设备将锅炉顶部吊耳抓起,切不可捆绑其它任何部位。(4)锅炉就位后,前后、左、右应保持水平，其倾斜度允许不小于5mm,否则将低的部位用垫铁垫高。(5)锅炉与基础接触的地方不应有较大的间隙,要求严密不漏风，有间隙的地方应用水泥抹缝。五、烟囱和烟气调节门的安装烟囱和烟气调节门安装时法兰之间应垫嵌石棉绳,并采用吊垂线的方法检查烟囱的倾斜度,如有偏差,可在法兰连接处垫平铁丝绳用花蓝螺栓拉紧,注意三根铁丝绸的拉紧程度应大致相等。烟气调节门应转动灵活,定位器拉链不易过高。六、电器控制柜的安装上汇集了锅炉上所有电动机的开关按扭,用户可先把电线接到各个电动机,然后接通外来电源,箱壳保持接地,电器控制柜应装在锅炉前方,应紧靠墙壁，以利于监测炉上各个动力仪表，保持操作方便。七、管道、阀门、仪表及附件的安装1、按照管道、阀门、仪表图进行锅炉安装。电动泵浇制好基础，接通电源后试运转。2、安全阀宜在水压试验后安装。安全阀应接装排汽管，将排汽导向锅炉房外安全处。安全阀应铅直装。安全阀应按要求做压力调整。3、排污管接到排污箱或其它安全之处,管道应固定,防止排污时发生烫伤等事故。4、总汽阀以外的蒸汽管由使用单位配接,在总阀管道上至少有一个弯头,否则应加装伸缩管,管道外壁应予保温。5、水位表下部泄水管必须接入安全之处，水位表与锅炉之间的汽水联接阀旋转要灵活不得漏水，水位表处须安装照明设备，便于观察。6、压力表安装好后在刻度盘上应划出红线,以示锅炉许可工作压力，压力表三通旋塞工作灵活,不得漏水,疏水应畅通,压力表管禁止保温。7、压力表有下列情况之一者,严禁使用：(1)有限止钉的压力表,在无压时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表，在无压时，指针离零位的数值超过压力表规定允许差。(2)玻璃面破碎或表盘刻度不清。(3)封印损坏或超过检验期限。(4)表面泄漏或指针跳动。使用说明八、烘炉和煮炉前的检查在烘炉和煮炉前,必须详细检查锅炉的各零部件,检查项目如下:1、人孔、手孔是否严密,附属零件装置是否齐全。2、蒸汽管道、给水管路、排污管路是否完整。3、烟气通道是否畅通。九、煮
炉锅炉各零部件安装完经检查和试运转后,证实具备各部件安全启动条件后即可开始煮炉。1、煮炉时锅炉内需加入适当的药品,使炉水成为碱性炉水,去掉油垢等污物。2、煮炉可采用氢氧化钠（NaOH）或磷酸三钠（Na3PO4.12HO）等药品,其用量以锅炉容积每立方米水为计算单位。为每立方米用药水2～３千克。煮炉所用上述药应配成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药物直接加入锅炉。 煮炉所用上述药应配成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药物直接加入锅炉。3、关闭各部管座及手孔、主蒸汽阀座及水位表泄水阀，打开人孔，把配好的药物溶液一次倒入锅筒内，然后关闭人孔，开启安全阀；让炉内空气和水蒸汽有向外排出的通道。4、将已处理的水注入锅炉内，进水温度一般不高于40℃，锅筒内水位应到水位表的2/3处，关闭给水阀门，待炉内水位稳定后，观察水位有否降低，并检查锅炉的人孔盖、手孔盖、法兰接合面及排污阀等是否有漏水现象，如有漏水应拧紧螺栓。5、开启点火门:在炉排端面上全部的范围内铺一层100~200毫米厚的煤渣,在煤渣上用木柴(严禁用带铁钉的木板)油棉纱头或其它引燃物点燃。6、柴火要逐渐增强,避免骤然加热,在此时间内打开烟气调节门，采用自然通风,锅内应经常保持不起压力,如压力升高到底0.1兆帕(1个大气压)以上,应立即将排汽阀开大放汽,水位下降应立即进水。7、锅炉压力逐渐升高至0.2兆帕(2个大气压)以下，水温低于70℃后，开启排污阀，将污水全部放出。十、升
火1、锅炉在升火前应进行全面检查（包括有关附件、管道）而后进行给水工作，未进水前必须关闭排污阀，开启主汽阀，让锅炉 的空气可以排出。2、将已处理的水缓缓注入炉内,进水温度一般不高于40℃，当锅内水位升至水位表水位时，既关闭给水阀门，待锅内水位稳定后，观察水位有否降低。3、升火时，开启点火门在炉排上放置木柴等引燃物，（严禁铁钉带入）引燃，引燃物燃烧后，调小烟气调节门，待引燃物燃烧旺盛后，开始手工添煤，当煤层燃烧旺盛后继续加煤，加强观察着火情况，适当进行拨火，炉膛负压维持在19.6-29.4帕（2--3毫米水柱），使燃烧渐趋正常。4、升火时温度不宜增加太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉寿命，初次升火从冷炉到升压至工作压力的时间以3-4小时为宜，以后升火时除有特殊情况需急用蒸汽外冷炉不小于3小时，热炉不短于1小时。5、升火后应随时注意锅内水位，因为加热后水位线会上升，如超过水位表时可进行排污。6、当开启的安全阀门冒出蒸汽时，即应关闭安全阀，并冲洗压力表弯管和水位表。当气压升到0.1兆帕（1个大气压）时检查人孔、手孔盖是否渗漏，如有渗漏现象应拧紧人孔及手孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密不漏。7、当锅内气压逐渐升高时，应注意锅炉各部有无特殊响声，若有应立即检查，必要时应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。十一、供
汽当锅炉内压力接近 工作压力时，准备向外供汽，供汽前锅内水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧 稳定。供汽时应将总汽阀微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道长度 、直径 、蒸汽温度等情况决定。一般不少于是10分钟，暖管时应注意管道的 膨胀和管道 支架的 情况，如发现有不正常情况应停止暖管，并解除故障和缺陷，等管路已热，管路冷凝水逐步减少后，方可全开总汽阀，开启时宜缓慢进行，同时注意锅炉各部件有否特殊情况，如有应立即检查，必要时停炉检查。总汽阀完全开启后，应将总气阀轮退还半圈 ，以防热胀后不能转动等缺陷。锅炉供汽后，应再一次检验附 属零件、阀门、仪表有无漏不漏气等情况，工作是否正常。为防止吊水（蒸汽带水）在任何情况下勿使水位淹没玻璃管，同时总汽阀应不开的过大，一般控制在1－2之间，在燃烧情况正常下，即可达到额定出力。十二、正常运行
锅炉运行时要求做到，锅炉水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉房的清洁，做好交接班工作，发挥人的因素，加强对各机械设备和仪表的观察。确保安全可靠，防止事故发生，注意节约用煤，司炉工应定期总结经验，不断提高操作水平。1、给水要求：锅炉给水进行锅外化学处理，水质应符合GB 《工业锅炉水质》的要求，给水总硬度不大于0.03mmol/L。具体规定见锅炉水质要求。2、锅内水位：经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位50毫米的范围内，不得高于或低于水位，水位表内的水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。3、水位表：每班应至少冲洗水位表一次，使水位表玻璃保持经常性清洁，确保水位清淅正确可靠。如发现玻璃垫圈漏水、漏气时，应赶紧填料。如玻璃模糊不清，或水位线看不明确，虽经冲洗仍没有效果时，应更换。4、给水设备：⑴运行的给水泵是否正常，应有交接班时开车检验，如有故障立即进行修理。⑵锅炉 给水尽可能采取连续进水，控制水泵出囗阀门细水长流。5、蒸汽压力：经常注意压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使压力超过许可工作压力。6、压力表：压力表弯管每班冲洗一次，检查压力表是否正常，如发现压力 表损坏，应立即停炉修理或更换。压力表精度不小于2.5级。7、安全阀：１、锅炉应在初次升火时进行安全阀工作压力的调整按照国家劳动总局“蒸汽锅炉安全技术监察规程”143条表7-2规定的压力进行调整。①安全阀调整办法,去开口销，除去顶盖，拧松六角锁紧螺母，然后拧动调节螺杆，使弹簧放松或拧紧，来达到安全阀要求的排汽压力。调整后拧紧锁紧螺母，再将其余零件装妥。②安全阀的整定压力,型号锅炉额定蒸汽压力为0.4MPa，安全阀的整定压力为0.43MPa。当安全阀达到规定的整定压力后应进行铅封，除非安全阀进行校验时，其它任何时候不允许私自拆卸铅封。③在调整安全阀时，锅筒内之水位应较平常水位略低，并预备在安全阀开启后能随时进水。④切勿敲击安全阀上的任何部分，开启安全阀只能用阀上的控制杆。⑤在安全阀未调整前锅炉禁止使用。应经常注意安全阀的作用是否正常。因水蒸汽的作用，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期作排气实验，每隔2－4星期应做一次，以校验安全阀的启闭作用。8、排污阀：定期排污（参阅第十三“排污”）9、正常操作；（1）炉膛内正常的燃烧工况应是；火床平整，火焰密而均匀，亮黄色没有冷风的火口， 整齐一致，从烟囱冒出的烟呈浅灰色，。炉膛负压保在19.6－29.4兆帕（2－3毫米水柱），排烟温度在250℃左右。（2）必须不断地根据用汽情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行,证锅炉汽压的稳定，用汽部门应与锅炉间加强联系，用汽量有变化时，能提前半小时通知锅炉操作工，当锅炉负荷增加时，先增加烟气调节量，然后增加煤层厚度。当锅炉负荷减小时，先关小烟气调节门，然后减薄煤层厚度。（3）锅炉宜烧烟煤，烧煤屑（0－5毫米）。燃用的煤能过筛，煤块尺寸不超过30毫米。（4）煤层厚度一般由司炉工根据具体情况而定，只有当煤种更换或锅炉负荷剧烈变动时才改变煤层厚度。（5）燃料的水份越高，着火准备时间就长，对于高挥发份的燃料（烟煤）为防止煤干燥，微小颗粒不燃烧，煤在投入炉膛前应打堆浇水，浇水要均匀，浇水多少应保证着火，一般以捏成松团为宜，含水量在10－12之间，无烟煤不需浇水。（6）锅炉和附件（包括管道、阀门、仪表）安全灵敏可靠。（7）锅炉房清洁整齐、灯光明亮。（8）交接班双方要做到交得彻底，接得认真，同时将交接中的情况和问题记入运行记录薄。十三、排污一般给水内含有或多或少的矿物质。给水进入锅炉气化后矿物质留在锅内，浓缩到一定程度后，就在锅炉内沉淀下来，蒸发量 大运行时间长，沉淀物就多，为防止由于水垢、水渣而引起锅炉损坏，必须保证给水质量，炉水碱度应不超过1.25毫克当量／升，超过上述范围时，应对炉水进行排污。一般用户在化验条件尚未完备时，根据具体情况定期进行排污，例如每天一次或每班一次等。排污时应注意下列事项：1.如二台或二台以上锅炉使用同一排污总管，而排污管上又无逆止阀门，排污时应注意：（1）禁止两台锅炉同时排污。（2）如另一台锅炉正在检修，则排漏前必须将检修中的锅炉与排污 管路隔断分开。2、排污应在低负荷、高水位时进行。在排污时应密切注意炉内水位，每次排污以降低炉水位25－50毫米范围为宜。3、排污完毕关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密，检查方法是；关闭排污阀过一些时间后，在离开锅炉的第二只排污阀的管道上用 手试模，若排污阀管道并不冷却则排污阀必有渗漏。十四、停炉1、锅炉停炉一般分三种情况：（1）到星期.例假或其它情况,短期内不用蒸汽时应暂时停炉.（2）为清洁、检查或修理，须将炉水放出时应完全停炉。（3）到特殊情况，为安全可靠起见紧急停炉。上述三种停炉由于情况不同，要求亦不同，具体分别说明如下：1、临时故障停炉。先关烟气调节门，打开炉门，投入新煤压火，迅速处理有关故障，如在1－2小时内还无法解故障时，应根据暂时停炉情况处理，继续解除故障。2、暂时停炉暂时停炉是有计划进行的，停炉时注意安全和妥善维护设备外，还需做到节煤、节水。具体步骤如下：（1）停炉前根据用汽情况，可提前20－30分钟停止上煤，关闭调节门。(2)锅炉冷却后水位要降低，因此停炉时水位宜高于正常水位。(3)停止供汽后.锅炉内压力降到零再关断总汽阀及烟气调节门。3、完全停炉:完全停炉应该是有计划的,一般运行1-3个月应停炉一次,停炉时应注意安全和维护设备.按照暂时停炉的步骤停炉后待炉水慢慢冷却到70以下时,才可把炉水放出.这时须先将安全阀抬起,让锅筒内部与大气相通.如须缩短冷却时间,亦可通过给水管道进入冷水,同时通过排污管道放出热水,但水位不得低于正常水位.炉水放出后,然后开启人孔、手孔用清水冲洗水污。 4、紧急停炉：锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应采取紧急停炉，并通知有关部门。（1）锅炉水位降低到锅炉运行规程所规定的水位极限以下时；（2）不断加大向锅炉给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；（3）锅炉水位已升到运行规程所规定的水位上极限以上时；（4）给水机械全部失效；（5）水位表或安全阀全部失效；（6）锅炉元件损坏，危及运行人员安全；（7）其他常运行情况；且超过安全运行允许范围。5、紧急停炉着重防止事故扩大，具体步骤如下：（1）先关烟气调节门。（2）迅速铲出炉膛内的存煤，清出未投入的煤。十五、维护和保养1、锅炉在运行期间注意下列各点：（1）不允许正压燃烧或炉膛喷烟，因容易烧坏加煤孔盖。（2）锅炉底部地平面上不可积水，以防潮湿腐蚀。2、锅炉运行每隔2－3星期，应进行检查一次。3、锅炉运行每隔3－6个月后，应停炉进行全面的检查维修。（1）对锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，若发现在严重缺陷应及时修理，若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理，如发现有可疑之处，但并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考。（2）检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆，以防腐蚀。4、锅炉及锅炉底座每年至少油漆一次。5、锅炉常期不用的保养方法：有干法和湿法两种，停炉一个月以上，应采干保养法，停炉一个月以下可采用湿保养法。（1）锅炉停炉后放去炉水，将内部污垢彻底清除，在炉膛内用微火烘干（注意不要大火），然后将10－30毫米块的生石灰分盘装好，放置在炉筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量以锅筒容积每立方米8千克计算.然后将头孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，即须更换，锅炉重新运行时将生石灰和盘取出。(2）湿保养法：锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，重新灌入已处理的水至满，将炉水加热到时候100℃，让水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门，气候寒冷的地方，不可采用湿保养法。十六、水质要求锅炉水质要求应符合GB《工业锅炉水质》的有关规定。具体要求见下表：十七 .受压元件的检验和水压试验1、根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（96），锅炉如有下列情况之一时，就应对各受压元件进行外检查和超压试验：（1）新装、改装和移装后。（2）停止运行一年以上，需要恢复运行时。（3）受压元件重大修理后。（4）根据锅炉运行情况，对设备状态怀疑必须进行检查时。2、检验前应使锅炉完全停炉。彻底清除内部水垢，外部烟灰烟尘，检查重点如下：（1）锅筒的焊缝是否正常，有无渗漏情况。（2）锅炉钢板内外有无腐蚀起槽变形等现象。（3）横管有无弯曲，管端与封头、筒体焊缝处有无裂纹。（4）给水管、排污管和锅筒一边连接处有无疑点。3、如腐蚀严重，做超压试验前还应做强度计算。4、试验压力为工作压力的1.5倍。5、水压试验步骤：（1）水压试验时，进水温度应保持在20－30℃左右，温度过低而使锅炉外壁凝有露水，与发生渗水等不严密情况会混淆不清，增加检查困难，温度太高能使水滴蒸发，使渗漏处不被发现。（2）水上满后，逐渐升高压力进行一次严密性检查，必要时紧一次法兰、人孔盖和手孔盖的螺母。（3）水压试验时，水压应缓慢上升，当水压上升到0.4MPa时，应暂停升压， 检查有无漏水或异常现象。然后在升压到0.6MPa，保持20分钟，若压力没有下降，降至0.4MPa进行检查。（4）发现任何情况都应做上记录，以便降低到大气压力时进行修理。 6、水压试验：受压元件符合下列情况，即认为合格：（1）受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。（2）水压试验后，没有发现残余变形。7、安全措施及注意事项:（1）严格禁止压力超过0.1MPa时紧法兰螺栓。（2）、在水压试验时，试验场地四周应有特别明显的隔离标志，闲杂人员不得进入试验区。（3）、在水压试验过程中，水压试验操作员不得站在法兰及阀门的正前面。（4）、水压试验时与水压试验无关的人员不得站在试验区进行驻看。【 LSH型立式横水管蒸汽锅炉配置清单 】河南省恒安锅炉有限公司LSH型配置清单 第 1 页共 1页序号图 号 或 型 号产 品 名 称产 地质 保数 量一锅炉主机1YXB锅炉主机本 厂终身保修1二阀门仪表及安全附件1Y-150压力表郑 州一年更换22X14W-1.6T压力表三通旋塞郑 州一年更换23GGT12.01压力表存水弯管郑 州一年更换14A48H-1.6C全启弹簧安全阀郑 州一年更换25J44H-1.6C主汽阀郑 州一年更换16J41H-1.6C截止阀郑 州一年更换27P41H-1.6C排污阀郑 州一年更换18X49X-25-350平板水位表郑 州一年更换29GB5780-86螺 栓江 苏一年更换1810GB6170-86螺 母江 苏一年更换1811YXB易损配件河 北三年备用112Φ273烟 囱本 厂终身保修15米13 分汽缸（按锅炉编号配套）本 厂终身保修1三供用户图样技术文件清单1 产品发货清单
12 强度计算书
13 安装使用说明书
14 产品质量证明书
15 锅炉产品安全质量监督检验证书
16 锅炉技术总图、本体图、阀门仪表布置图、地基图
11、产品报价内应包含以上所有锅炉辅机配件2、以上锅炉配置可根据客户特殊要求更改，须在我公司工程师指导下进行。3、我公司锅炉辅机配件不断追求配置，如有变动不另行通知，以签订合同发货清单为准。【 LSG(H)型立式横水管锅炉技术参数 】名 称额定蒸发量工作压力饱和蒸汽受热面积炉排面积外形尺寸型 号t/hMpa°Cm2m2mLSG0.1-0.40.10.41514.20.20.7×2.6LSG0.15-0.40.150.41514.90.30.8×2.7LSG0.2-0.40.20.41517.70.390.9×2.9LSG0.3-0.40.30.415112.20.51.0×3.3LSH0.4-0.40.40.415113.70.641.1×3.3LSH0.5-0.40.50.415118.60.781.2×3.8LSH0.6-0.40.60.415124.50.951.3×3.9LSH0.7-0.40.70.415125.21.131.4×4.0LSH1.0-0.410.415138.61.541.6×4.8LSG0.3-0.70.30.717012.90.51.0×3.3LSH0.4-0.70.40.717016.80.641.1×3.5LSH0.5-0.70.50.717020.50.781.2×3.8LSH0.6-0.70.60.717025.20.951.3×3.9LSH0.7-0.70.70.718027.51.131.4×4.1LSH1.0-0.710.717046.31.541.6×4.9★注★：我们将尽可能地在本网站提供准确的信息。本网站内所涉及的产品图片与实物可能有细微区别，效果演示图和示意图仅供参考( 部分图片为合成图、模拟演示图、效果图 )，有关产品的外观( 包括但不限于颜色 )请以实物为准。产品价格、规格、型号、供应状况如有更改，恕不另行通知。
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