环美专业水泥厂窑炉脱硝-SCR/SNCR-脱硫脱硝专业技术厂家
新乡市环美机械科技有限公司
环美专业水泥厂窑炉脱硝
环美专业水泥厂窑炉脱硝
新乡市环美机械科技有限公司
产品型号：各种
所 在 地：河南新乡
产品描述：
新乡市环美机械科技有限公司，拥有专业的SNCR/SCR烟气脱硝、烟气脱硫、除尘、节能、废物综合利用等系列技术, //王经理。可承揽水泥厂SNCR/SCR烟气脱硝、水泥厂脱硫、锅炉SNCR/SCR脱硫脱硝、火电厂脱硫脱硝、电厂脱硫脱硝、焦化厂脱硫脱硝、脱硫脱硝除法设备。环美公司接受拥有专业的相关人才。欢迎来电。
选择性催化还原脱除氮氧化物工艺简介
选择性催化还原脱除氮氧化物工艺（简称SCR工艺）简介
一、该工艺概述：
选择性催化还原脱除氮氧化物工艺技术是我公司技术研发中心独立研发，拥有自主自主知识产权的技术工艺。该技术工艺成熟，性价比极高，占地面积小，脱硝效率高（可达90%以上），无&三废&排放。
二、工艺技术说明及主要特点：
1、高脱硝效率，减少氨逃逸
①烟气经过独特设计的脱硝反应器，与还原剂在催化剂层进行充分反应，保证脱硝率90%以上，可完全实现达标排放；
②喷氨格栅经严格计算、独特设计，还原剂氨经喷氨格栅喷入烟道，可与烟气充分混合，在烟道内均匀分布，保证了脱硝催化剂的烟气覆盖率及脱硝效果；
③当进入SCR反应器前的烟气分布不均匀时，会导致脱硝效率下降，为保证脱硝效率，在SCR反应器入口前的烟道内各急转弯头布置导向叶片，缓转弯头及烟道扩散收缩段布置导流板，从而使进入SCR反应器的烟气更均匀，有效保证了脱硝效率；
④合理选择催化剂，保证脱硝反应在适宜温度内进行，避免副反应的发生，保证脱硝效率；
⑤做好烟道的密封设计和施工，避免烟气泄漏，保证烟气100%通过催化剂；
⑥反应器内的积灰，不仅会直接或间接地减少催化剂有效体积而降低SCR性能，同时变硬的灰块掉下会造成催化剂的机械损伤，故在结构设计上应尽量减少积灰的可能。反应器进口烟道设置积灰斗，防止大颗粒灰渣进入反应器；反应器内防止积灰的设计除吹灰器系统以外，在结构设计上主要还体现在以下几个方面：整流板、催化剂上的金属格栅和金属网、防积灰板、合理设计催化剂节距。
2、无二次污染
采用我公司自主研发、设计的SCR法烟气脱硝技术，利用氨做还原剂，在催化剂作用下将燃煤锅炉烟气中的NOx还原为N2后排放，无废气产生；氨区泄漏及安全阀排放的少量氨用清水吸收后，可送至脱硫系统作为脱硫吸收剂，无废水排放；本脱硝工艺全部反应均为气相反应，无废渣生成。
3、净化温度低
我公司结合业主方实际设计工艺路线，选择适宜的催化剂，有效降低了反应温度，烟气经省煤器后可直接进行脱硝反应，无需加热或降温；
4、防止设备腐蚀
本项目液氨储罐采用16MnR材质，氨系统管路采用不锈钢材质，均具有良好的耐腐蚀性。
烟气管路、相关设备及反应器均采用Q235B。因烟气在本系统中的温度介于350℃～400℃之间，不会形成液体凝结，腐蚀性较小，可满足系统防腐要求，该选材方案也符合国内外脱硝行业的通用惯例。
5、防止系统堵塞
每层催化剂模块均设置吹灰器，防止催化剂堵塞，保证系统安全稳定运行。
6、工艺设备紧凑，运行可靠
反应器邻近锅炉建设，一方面节省反应器支撑结构用材，一方面有效节约占地面积，减少烟气在烟道输送过程中降温。液氨储罐、蒸发系统、缓冲罐布局合理紧凑，安全系数高。
7、保证流场的均匀性
在安装了脱硝装置后，为了保证回到空气预热器的烟气流场分布均匀，在连接烟道内设置了若干导流板，有效的消除了流场的不均匀性。
三、本工艺流程示意图（本图仅供参考）：
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& SCR工艺（液氨为脱硝剂）
四、主要性能指标：
指标名称&&&&& & 设计要求
脱硝效率：&&&&&&& &90%
系统阻力：&&&&& &&1400Pa
烟气温降：&&&&&& &10℃
氨逃逸率：&&&&&& &3ppm
SO2转化率：&&&& &&1%
净化后NOx浓度：&&&100mg/Nm3
脱硝剂利用率：&& &99%
脱硝装置利用率：&&98%
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地址：河南省新乡县小吉镇经济开发区
技术支持：&&&&&|&SNCR脱硝技术在某水泥厂脱硝工程应用
作者：刘学炎 李世远 梁平 虞廷兴 莫建松 钟晓雨
单位：浙江天蓝环保技术股份有限公司 丹麦弗洛微升有限公司北京代表处
本文通过对某水泥厂水泥生产线进行SNCR脱硝测试，考察不同喷射位置、覆盖范围、NSR以及温度等因素对SNCR技术脱硝效率的影响，结果显示SNCR脱硝技术在科学合理进行流场等设计，可以获得超过88%的脱硝效率，最低NOx浓度可以低于200mg/Nm3。
　　国家在“十二五”发展规划中明确指出水泥行业是NOx减排的重点行业，确定在“十二五”期间降低水泥行业NOx排放量12%，水泥行业脱硝形势十分严峻。
　　我国水泥产量已连续多年位居世界首位，拥有水泥企业近5000家，2011年水泥产量达20.6亿吨，占了世界总产量一半左右，其中新型干法水泥产量比例达到85%以上。新型干法是水泥行业NOx的主要来源，其氮氧化物排放浓度在300～2200 mg/m3（标况）。据统计，2010年我国水泥行业NOx的排放量为170万吨，2012年预计可达200万吨左右，约占全国排放总量的10%，将成为电力行业之后的第二大NOx排放行业。
　　SNCR脱硝技术在在国外水泥炉窑脱硝得到了广泛应用，被认为是目前可用于水泥工业的最好技术，可实现高达85%以上的脱硝效率。因此成熟的SNCR脱硝技术在我国水泥行业应用推广，将极大推动我国水泥行业脱硝进展，以实现水泥行业“十二五”脱硝消减控制目标。
　　本文对某水泥生产线进行了SNCR脱硝工程测试，来考察不同的喷射位置、覆盖范围、NSR、以及温度等因素对SNCR脱硝效率的影响，以获得工业设计参数。
　　1.测试设备
　　为了使用与维护的简单便捷，本测试系统按照工业化的要求进行组装，SNCR系统各个部件集成为五大模块，与现有工业锅炉SNCR脱硝相似，主要包括氨水罐及供应模块、稀释水模块、计量混合模块、喷射模块和控制模块五部分。
　　氨水罐及供应模块实现氨水储存与供应，稀释水模块提供稀释水，两者量由锅炉运行情况和NOx排放情况决定，然后一起进入计量混合模块，计量混合模块将混合好的氨水溶液计量配送到喷射模块的各支喷枪，最后由喷枪喷入烟道实现脱硝。
　　2. 测试方案
　　本次测试考察主要是考察不同喷射位置、还原剂覆盖面积以及温度对脱硝效率的影响，具体如下；
　　2.1旋风分离器（C5）出口
　　旋风分离器（C5）出口温度为900℃左右，图2给出了旋风分离器（C5）出口的布排方式。在如图所示，通过设计喷枪喷射方式，在旋风分离器（C5）出口设计了2种覆盖面积的布排方式，C1覆盖面积为占75%-80%，C2覆盖面积为占90%-95%。
　　2.2回转窑出口
　　回转窑出口温度约为1050℃，图3给出了旋转窑出口的布排方式。在如图所示，通过设计喷枪的喷射方式，在旋转窑出口设计了3种覆盖面积的布排方式，K1覆盖面积为占75%-80%，K2覆盖面积为占90%-95%，K3覆盖面积为占95%-99%。
　　3. 结果与分析
　　3.1旋风分离器出口测试结果
　　由上图可知，729l/h的质量分数为25%氨水溶液能使NOx浓度从1280 mg/Nm3降低到400 mg/Nm3以下，脱硝效率达到70%以上，NSR为1.43，但是NSR与NOx脱除率的曲线曲率及氨利用率(AUF)只有55%左右，而覆盖面积也只占75%-80%。
　　由于改进后的喷枪流量比原先有所增加，因此整个测试质量分数为25%氨水溶液流量增加到最大931l/h，NOx浓度从1280 mg/Nm3降低到200 mg/Nm3以下，覆盖面积约占90%-95%，NSR为1.65。与C1相比，C2虽然覆盖面积明显增加，但是氨利用率(AUF)没变，这说明氨利用率与覆盖面积无关，可能与温度有关。
　　3.2回转窑出口测试结果
　　由上图可知，475l/h的质量分数为25%氨水溶液能使NOx浓度从980 mg/Nm3降低到200 mg/Nm3以下，脱硝效率达到82%以上，NSR为1.48，覆盖面积约占85%-90%，脱硝效果非常好，甚至可以认为提高覆盖面积可以将NOx浓度降低到更低。氨利用率(AUF)提高到67%左右，但是在脱硝效率70%-80%时，曲线曲率及氨利用率(AUF)急剧减小，脱硝效率达到88%时NSR为2.0，原因可能是在这一点覆盖面积内的氨使用已经饱和，后续消减是由于后来喷入的氨经过混合脱除剩余的10%-15%面积中的NOx。因此，在氨利用率(AUF)急剧下降后继续增大氨水的用量可能造成氨逃逸过大。
　　由上图可知，与K1相比，K2覆盖面积有所提高，效果有所提高，478l/h的质量分数为25%氨水溶液能使NOx浓度从1040 mg/Nm3降低到200 mg/Nm3以下，脱硝效率达到86%以上，NSR为1.48，覆盖面积约占90%。氨利用率(AUF)也从67%提高到70%，是由于2#与3#喷入区域靠近生料，生料分解导致温度降低，而K2相比K1，将一处喷入点移离到温度较高的区域导致氨利用率(AUF)提高。但是氨利用率曲线曲率在80%-90%区间急剧减小，脱硝效率达到88%时NSR为1.7，原因与K1相同，由于K2覆盖面积提高因此曲率的转折点也相应提高。
　　由图6与图7对比可知，K3与K2结果非常相似，在400l/h以上的质量分数为25%氨水溶液能使NOx浓度从1040 mg/Nm3降低到200 mg/Nm3以下，覆盖面积提高到95%，但是氨利用率(AUF)略有下降，氨利用率曲线更加线性，可能是因为K3的测试条件比较稳定，以及K3比K2、K1更好的覆盖范围。氨利用率曲线曲率同样在80%-90%区间急剧减小，脱硝效率达到86%时NSR为1.5，曲率的转折点没有提高的原因可能是K2的覆盖范围已经足够，剩余面积完全可由气体混合来实现脱硝目的，因此K3的覆盖面积虽然提高但是没有明显作用。
　　4. 总结
　　通过上述结果的分析，可以得到以下结论：
　　（1）一定范围内提高覆盖面积，能够提高脱硝效率，但是达到一定量后，并没有明显的效果；
　　（2）氨利用率与覆盖面积没有关系，与温度有直接关系并随着温度（一定范围以内）升高而提高，随着NSR增大氨达到饱和后而降低；
　　（3）氨利用率过高，容易出现氨饱和使氨利用率急剧下降，如果继续增大氨用量来提高脱硝效率，容易形成较高的氨逃逸。
　　因此，面对不同的SNCR脱硝工程，应选择适合的覆盖面积、NSR和温度，以达到最经济实用。
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