提高水泥液压式压力试验机加荷速率准确度的方法--《中国计量》2012年07期
提高水泥液压式压力试验机加荷速率准确度的方法
【摘要】：正如何解决和提高水泥液压式压力试验机对加荷速率控制的准确度,是保障水泥抗压强度检验数据统一、准确的重要因素。GB/T规定:抗压强度试验机"荷载应有±1%准确度,并具有按2400N/s±200N/s速率的加荷能力"。其中所指速率是加荷行程和时间之比。在
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【关键词】：
【分类号】：TQ172.12【正文快照】：
如何解决和提高水泥液压式压力试验机对加荷速率控制的准确度,是保障水泥抗压强度检验数据统一、准确的重要因素。GB/T规定:抗压强度试验机“荷载应有±1%准确度,并具有按2400N/s±200N/s速率的加荷能力”。其中所指速率是加荷行程和时间之比。在2400N/s±200N/s加
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液压万能试验机
一、一般介绍
万能试验机WE系列利用液压加荷，数显控制仪显示试验结果，具有联网和查询功能，操作方便，试验读数准确可靠，能做一般钢材和其它金属材料之拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，亦可做一般材产、塑料、水泥及混凝土等压缩及弯曲试验。
在测力计外壳内装有柱塞式高压油泵，由电动机带动，运转时动作平稳及音响正常。
本机液压系统主要由测力计外面手轮控制，操作方便保证安全。
试验机的示值相对误差在±1%以内。试验机外形整齐美观，操纵部分及指示部分高度适当， 便于试验者进行操作与观察。
本机有加荷速度指示器，能实现试样要求的加荷速度，有关说明方法后面说明。
本机预留有联网和升级接口，根据用户可升级为伺服式，是更新换代的理想产品。
二、 万能试验机WE系列主要规格
WE-100B；WE-300B
；WE-600B；WE-1000B
最大负荷：100KN；300KN；600KN；1000KN
量程 全程不分档，等效3档
示值相对误差不超过：±%
分辨率：0．1KN
拉伸钳口间最大距离（包括活塞行程）：550mm；550mm；580mm
扁试样最大夹持宽度：70mm；70mm；75mm；75mm
扁试样夹持厚度：0-12mm；0-15mm；0-30mm；0-40mm
圆试样夹持直径：＆10-20mm
；＆10-32mm；＆13-40mm；＆20-60mm
弯曲试验支点间最大距离：300mm
；300mm；500mm；500mm
剪切试样直径：10m
拉伸空间两支柱有效间距：420mm；420mm；500mm；500mm
压缩空间两拉杆有效间距：420mm
；420mm；500mm；500mm
试台上升速度（最大）：≥140mm/min；≥140mm/min
；≥80mm/min
；≥70mm/min
下钳口升降度速度：≥200mm/min
；≥200mm/min；≥200mm/min；≥200mm/min
油泵电动机动率：1.1KN
横梁上下移动电动机功率：0.55kw
试验机外形尺寸（长×宽×高）：780×520××520××630×1850
；900×630×2070；
测力计约：550×405×1460
液压式万能试验机是由主体和测力计两部分组成的。
（一）主体部分
1．机械概述
两根支柱用螺帽固定在机座上，其上端用固定于上横梁上，另外两根立柱（60T为四立柱）分别固定中横梁和工作台面上，此两立柱支持一个试样装夹空间，便于拉、压、弯等试验。当油泵输出的油液使工作活塞上升时，试台随即上升，试台托起两立柱和上横梁一起上升，上横梁和中横梁上分别有上钳口和下钳口，中间横梁的上升和下降主要靠两立柱的螺杆转动来升降的。由于丝杆转动带动横梁上下移动，所以有一控制按钮上有“横梁上升”、“横梁下降”字样。
油缸及活塞是主体的主要部分，它们的接触表面经过精密加工，并保持一定的配合间隙和适当的油膜，使活塞能自同移动而将摩擦减少到最低限度，当油泵打开的高压油进入油缸后，托着活塞连同横梁及试台等上升时，使负荷逐渐作用在试件上。因此在便用时，应特别注意油的清洁，不使油内含有杂质、铁屑等随油通过油泵、油阀、油管等进入油缸内，损坏油缸及活塞接触表面的粗糙度，而影响试验结果的准确性。
安装时应注意，如杂质及砂土落在油缸及活塞的上口接触时，必须擦拭干净。
2．试验机附件
随机带有拉伸、弯曲等附件。（见装箱单）
（二）测力计部分
万能试验机由数显控制仪测力,传感器，高压油泵及操作部分等组成。所以它是一个综合的机构，这些机构全部被封闭在简单平滑美观的钢铁外壳内，外壳各面必要处设有活门，打开时能清楚的看到内部机械以便进行个别调整及修理，并可使轴承及各精确部分经常保持清洁良好的工作条件。
2、高压油泵与电动机
高压油泵与它所用的电动机用法兰联接在油箱盖板上，高压油泵是采用柱塞式油泵，由七套活塞付组成的轴向柱塞泵，油泵内的活塞和套筒具有较高的表面粗糙度和良好的配合，保证了产生高压的可能性和最小的油量漏泄。
3．操作部分
高压油泵电动机的开停按钮以及电源按钮及指示灯装在测力计台面板上，送油阀亦称压力调节阀，利用此阀可使油泵输出的油送到试验机油缸内，同时可控制负荷增减的速度，回油阀可卸除负荷使工作油缸内的油回到油箱内。
4．液压传动系统
油箱内的油经过过滤油网被吸入油泵后，经油泵的输油管送到送油阀内，当送油手轮关闭时，由于油压作用而将活塞推开，油从回油管流回油箱，当送油手轮打开时，则油液经由油客进入工作油缸内，再通过压力油管经过回油阀体流回油箱。
四、万能试验机使用操作方法
试验结果是否正确，除要求试验机本身必须达到规定的精确度外，还要求试验人员必须熟悉试验机的操作方法及各种材料的试验方法，以及有关材料性质方面的知识，现将本试验机的使用操作方法叙述如下：
1．送油阀及回油阀的操作
送油阀在升起试台时可以开的大些，使试台以最快的速度上升，减少试验的辅助时间。当试样中荷时应注意操纵，必须根据试样规格的加荷速度进行调节，不应升的过快，使试样受到冲击，亦不应无故关闭，使试样所受负荷突然下降，因而影响试验数据的准确性。如果是做规格的屈服点或其它特殊试验的情况下，负荷需要反复增减时，亦需平稳的操作。
回油阀在试样加荷尔蒙时，必须将其关紧，不许有油漏回，在试样断裂后，应先关闭送油阀，然后慢慢打开回油阀，卸除负荷并使试验机活塞回落到原来的位置，使油回到油箱，应注意，送油阀手轮不要拧得过紧，以免损坏油针的尖端，回油阀手轮必须拧紧，因油针尖端有较大的钝角，所以不易损伤。
2．试样的装夹
作拉伸试样时，先开动油泵拧开送阀，使工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀，将试样一端夹于上钳口，测力仪清零，再调整下钳口，夹持试样下端，即可开始试验，夹持试样时，应钳口所刻的尺寸范围夹持试样。试样应夹在钳口的全长上，两块钳口位置必须一致，并对准中央加以充分固定。
为避免钳口及钳口座活动时，在滑动面上啃住或咬死，可用一种石墨与黄油的混合物作润滑剂。试验机附油特殊夹持装备时按另外规定的说明进行操作。
试样装夹：
压缩试验：
将上下压板装在下横梁底部，用螺钉加以固定，下压板放在试台中央的球面座上，能略作倾侧，适合受压试样的平面。试样的中心线必须与压板中心线重合，避免偏心受力。
弯曲试验：
将压滚支座根据试验需要的距离，用螺钉固定在试台上，二支座间的中心距离，可视试台侧面的刻度标尺，将上压头装在下横梁底部用螺钉紧牢。（注意对准锤窝）
五、试验操作规程
1．接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮，然后按“开泵”按钮指示灯再亮。
2．开动送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
3．将试样的一端夹于上钳口中。
①数显仪清零点。
②开动电动机，将下钳口降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（须注意使试样垂直）。
③按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行了加荷试验。
④试样断裂后，关闭送油阀。
⑤打开回油阀卸荷。
⑥取下断裂后的试样。
压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
六、安装、初次运转、保养及其他
试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为20℃±10℃房间内，并注意到作梁弯曲试验和使用引伸计进行试验以及对设备的维修等在试验机周围应留出足够的空余面积。
试验机的主体及测力计，应安装在混凝土的基础上，基础尺寸根据外形及地基图规定，留出地脚螺钉和下钳口丝杆用孔及其它电线安装管道等装置。
基础的上平面应平整，用水平尺找正，待基础干燥后，再装上试验机（参看图1）。
①试验机的安装及初步精度找正
将主体及测力计分别搬运到混凝土的基础上，根据外形及地基图调整好主体与测力计之间的距离并调整好方向，然后可用薄的小块铁块分别插入主体及测力计的底下部（与基础之间），用0.05/1000精度的方形水平仪进行分别找正。
主体的初步找正
可在两立柱的纵横两个不同位置上，用方形水平仪测量，不铅垂度不得大于0.3/1000，然后，可用方形水平仪靠在油缸外表面的纵横两位置，找正其铅垂度。
②试验机精度找正
经过以上对试验机的初步精度找正后，接通油管、电源及灌油后进行初步运转试车，经试车情况良好时，再进行对试验机精度找正。
用方形水平仪器靠在工作平台上，找正油缸铅垂度，调整或增减其机座下面的垫铁，使误差不得大于0.10/1000。
试验机精度找好后，用水泥浆将机座下面的全部空隙填死，保持机座与水泥基础良好结合，防止在使用过程中因受震动而造成试验机的不水平。
地脚螺母浇固后，在水泥未干燥前，不准紧固地脚螺母和开动试验机。（水泥干燥时间一般不少于10-15天）待水泥完全干燥后，紧固好运脚螺母，对试验机的安装精度进行复查，是否与找正精度相符合。如不符合应重新找正。
试验机在使用过程中，由于试验时的震动容易产生松动现象，所以试验机使用一段时间后，应将有关零件加以紧固。
在安装主体与测力计相通的油管时，应首先将油管内部用煤油洗净，保证油路中的清洁。应注意接处垫圈是否完整，以防高压时渗油。
3．油的规格选用
在液压转动中，可采用N68精密机床液压油，亦可采用其它近似规格的油液其运动粘度为（100℃）11-14厘沲。
4．灌油与排油（参看图3）
打开油箱上的空气滤清器，灌油注入油箱内，一次注入的油量约24公斤，所用之油类规格可参看油的规格介绍。放油时打开测力计左侧底部之油嘴即可，关于油的使用期限根据各地气候而决定，如发现油开始变质或污秽不能用时应换新油。
试验机的电器装置在测力计内，供电为三相四线制，主体和测力计之间的电路采用插头连接，通电前应将电器箱内的灰尘和其它杂质清扫干净，在引入电源线后，按动测力计台面板上的“电源”按钮指示灯亮证明已开始供电，这时可按油泵启动按钮,观察电机转动方向,再按下钳口座升降按钮,检查下钳口座的升降动作是否与按钮上所示的文字相符,同时检查各限为开关是否起作用.
可在下钳口丝杆上浇注润滑油，使丝杆与丝杆螺母得到润滑，机座上带有注油孔，是向油沲内注入机油润滑蜗杆之间,油沲内油液的刻度可用测油针测出,其油沲的最高油位以下不超过测油针的下部扁部即可。测油针的下端部为油沲内油的最低油位。
7．油泵的初次运转及试车（参看图5）
按动测力计台面上的按钮即可开动或停止油泵转动。当安装后初次运转或变动电线接头时，都应检查油泵油路是否畅通。
8．安全装置
试验机主体油缸和液压夹头部门均装有保护溢流阀和限位开关。
9．操作时必须注意事项
①如果正在试验过程中，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉，使油压降低，检查后重新开动油泵进行试验，不应在高压下起动油泵或检查事故原因。
②如果在试验机工作时，电器发生失灵，起动或停止按钮不起作用时，应立即切断电源，使试验机停止运转。
③禁止非操作该机人员上机操作。
10．对试验机之保养
试验机各部应经常擦拭干净，对没有喷漆的擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍，以防止生锈，雨季期间更应注意擦拭，不用时用防尘罩罩起以防止尘土侵入。
每次试验后试台下降，最好活塞不落到油缸底上，稍留一点距离，以利下次使用。测力计上所有活门不应打开放置，以免尘土进入内部，影响测量机构的灵敏性能。
试验暂停时应将油泵电动机关闭。
附录：数显装置使用说明
万能试验机数显装置是我公司与济南试验机厂合作开发的新一代万能机控制系统，能自动求取屈服强度，抗拉强度，自动存储数据，具有查询和联网功能。加配一套微机、旋转编码器，可升级为屏显式万能机；若再加一套伺服控制系统，可升级为伺服式万能材料试验机。本公司在产品出厂时，从主机到控制系统都是预留接口，可根据用户需要随时升级，以满足用户在不同场合下的使用要求。
§1主要技术指标
主要技术指标
最大负荷：100KN
全程控制：2%-100%FS
示值精度：≤±1%
示值分辨率：0.1KN
系统回零：
§2数显仪操作步骤
一、 试验机操作步骤
将传感器线插到数显仪的传感器插孔上；
送三相及单相电源；
打开数显仪的电源；
按“油泵启动”按钮，启动油泵，预热5分钟；
关闭回油阀，打开送油阀，让活塞自动上升4-5mm；
按“清零”即可开始试验。
二、 控制仪功能
时间：年、月、日、时、分
组号设定：
（0）用于100×100mm的立方体抗压试块
（1）用于150×150mm的立方体抗压试块
（2）用于200×200mm的立方体抗压试块
（3）适用于任意截面的压力试验
（4）用于150×150×550mm的抗折试块
（5）用于100×100×400mm的抗折试块
（6）用于40×40×160mm的抗折试块
（7）用于70.7×70.7的立方体抗压试块
（8）适用于任意截面的拉伸试验，输入数据为试件截面积。
（9）适用于任意圆形试件的位伸试验，输入数据为试件直径。
本仪表内的数据断电后仍然能够保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告。若使用通讯软件还可以与微机进行通讯，将本机数据存档备查或通过联网由管理中心集中储存，以便质量监督微机化管理。本仪表内最大储存量是446个测试单元，即编号为01～446＃，当你输入447个编号时第一个编号被清除。存入447＃数据后第一个编号的数据被清除1，则显示“FFF”，表示不合格当前压力值,测力仪或测力环标准值，可手工输入关闭回油阀，打开送油阀，让活塞上升4-5mm。按“清零”，继续开送油阀，等当前压力值到达测力仪或测力环标准值时，按“确认”键，上面第一框的0.00位置将显示当前检定点（例如50KN）的误差百分数（如0.24,表示50.0点误差为0.24%）,这时标准值显示为100KN点，继续开送油阀，等当前压力值到达测力环标准值时，再按“确认”键，上面第一框的0.00位置将显示下一个检定点（例如100KN）的误差百分数，以此类推，直到检定完所有的检定点。仪器最下面的框显示End-。表示检定结束，按“退出”键。返回试验状态。如果检定点过程上面的第一个框的0.00位置未出现“FFF”，表示此压力机检定合格，否则将进入下面步骤重新标定。
河北金波仪器有限公司是国内唯一 一家以专业经营二手仪器仪表为主的生产加工型企业，公司位于河北省 沧州，注册资本为100万元人民币，始建于1997年员工50人，其中高级工程师2人，工程师8人，其他技术人员20人，企业具有承揽机械，电子计算机产品的开发、设计、加工生产的能力。主要经营液压万能试验机、压力试验机、拉力试验机、冲击试验机，销售、维修，旧试验机改造升级,改电液伺服试验机配电脑.软件.板卡.保证计量准确.优于1级 .销售翻新、维修好的二手万能试验机、压力试验机等，保证计量所检定通过，并对外租赁万能试验机、压力机，可对 公路,铁路单位整体试验设备翻新维修,上门安装调试及销售各大厂家万能机配件（济南、长春、红山、上海、广州、威海、无锡、上虞、河北)夹具,并收购A.B型旧试验机试验室成套设备.一条龙服务公司。河北金波仪器有限公司 秉承“诚信、专业、共赢”的经营理念,坚持用户至上、质量第一，以科技服务客户，坚持技术进步、不断 创新、不断超越，已经成为一家在二手设备转让行业颇具实力验和规模的企业。您的满意就是我们的追求！欢迎广大企业、用户和消费者和我们联系。
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联&&系&&人：刘磊先生 (经理)
联系电话：137********
主营产品：
品牌:沧州路仪型号:DYE-2000S 规格:标准 外形尺寸:标准mm重量:标准kg产品用途:实验仪器
全自动电脑恒应力压力试验机&全自动压力试验机& 压力试验机
DYE-2000S型全自动电脑恒应力压力试验机是河北路仪公路仪器有限公司提供的优质产品，压力试验机的拉伸实验:拉伸试验（应力－应变试验）一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。拉力机拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的。按载荷测定方式的不同，大体可以分为电脑式万能拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。全自动电脑恒应力压力试验机
主要技术参数：
1 最大试验力：2000KN
2 测量范围：2000KN
3 示值相对误差：±1%
4 承压板尺寸：320X260mm
5 上下压板间最大间距：310mm
6 活塞最大行程：40mm
7 活塞直径：250mm
8 液压泵额定压力：40Mpa全自动电脑恒应力压力试验机
9 电源功率：三相0.75KW
同时供应试验仪器、无损检测、力学设备、各种试模、各种筛具，混凝土试验仪器&& 水泥试验仪器 无损
检测仪器 公路土工试验仪器 沥青试验仪器 压力机、拉力机 水泥、混凝土试模类& 天平类& 其它检测仪器
压力试验机性能
　　压力试验机的拉伸实验:拉伸试验（应力－应变试验）一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。拉力机拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的。按载荷测定方式的不同，大体可以分为电脑式万能拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。
压力试验机选购
首先应考虑需要测试材料拉力范围。 全自动电脑恒应力压力试验机　　
拉力范围的不同，决定了所使用传 感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大（门式除外）。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在1000公斤的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。 与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。 　　
试验行程的问题。 　　
根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在600－800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。 　　
标准配置问题。智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。 　　全自动电脑恒应力压力试验机
输出结果。 试验结果输出结果可任意设置：最大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的最全面的结果。 在可做实验项目上。 软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。市面上有一些高档拉力机除以上项目外，因其传感器精度高（有的达到二十万分之一）还可以测试摩擦系数。 　　
产品机械主要配置： 　　传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高；后者便宜，用于低精度，测试重复性低。 丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5－1%精度传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度；后者便宜，用于低精度。 全自动电脑恒应力压力试验机传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用10万次以上，但上海信任达仪器有限公司采用的传感器是美国的,精度高,一般可用15万次以上试验速度。市面设备有的在10~500 mm/min，有的在0.01~500 mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度；后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。 　　全自动电脑恒应力压力试验机
测量精度。精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。另外，力值分辨率几乎都能达到二十五万分之一。
压力试验机操作规程
1、使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏油。 　　
2、根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。　 　　
3、转动手轮，调节螺杆至适当位置。　 　　
4、旋紧回油阀。　 　　
5、开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。　 　全自动电脑恒应力压力试验机　
6、控制送油阀，按需要的速度加荷。
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