自动焊锡机漏焊虚焊漏焊各种问题怎么避免

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自动焊锡机和人工焊接效率对比
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&&&&&&深圳市鑫源力劲科技有限公司专业生产自动焊锡机,主要分为三轴、四轴、五轴,欢迎有需要的客户前来订购!鑫源力劲焊锡形式多端,所有工艺参变量可由客户自行设置,以适合各种高困难程度的焊锡作业和微焊锡工艺。运用本产品能管用地增长焊锡工艺质量,成功实现了焊锡过程的半自动化与智能化。既然全自动焊锡机能代替人工焊锡,那么效率如何呢?一起来看看吧。
  1、自动焊锡机可节约百分之百人的劳力
  自动焊锡机是三维空间全方位调节,使烙铁和锡线均不需假作业员之手,它绝对接替了您的双手,手臂可以调试至您想要的烧焊之位。高度靠得住的金属防静电标准样式预设,烧焊敏锐组件更安全。轻巧灵活,不占空间,温度,送锡速度,锡点体积可调。操控容易生手二钟头技术纯熟,可节约百分之百人的劳力。
  2、增长百分之百出产速率,减损百分之百的锡线伤耗
  自动焊锡机适合使用于电子产品的后焊段或附带加上段接替传统的人办公业,具备性能牢稳、速度快、精密度高、操作简单等独特的地方。增长百分之百出产速率,减损百分之百的锡线伤耗。同时避免电子元件被静电击坏的现象,保正了品质,增长了公司的竟争实在的力量。
  3、自动焊锡机具有提高生产效率优点
  出锡精确,送锡速度稳定,能达到理想的焊接效果,工作效率显著。可二十四小时无需休息持续工作,提升生产效率。焊接后对各种焊接点检修少,良好的电可靠性。机器质量稳定,具有极强的可靠性。所焊产品效果好。
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自动焊锡机假焊怎么调
  假焊:在焊接电子与器件的过程中,焊点表面上看起来已经焊接成功了,但实际上并没有焊住,有时用手一拨,引线就可以从焊接点中拨出,这种现象称为假焊,下面大河工业小编就给大家介绍下自动焊锡机假焊怎么调?  自动焊锡机假焊怎么调原因分析  1.焊锡质量差;  2.助焊剂的还原性不良或用量不够;  3.被焊接处表面未预先清洁好,镀锡不牢;  4.烙铁头的温度过高或过低,表面有氧化层;  5.焊接时间太长或太短,掌握得不好;  6.焊接中焊锡尚未凝固时,焊接元件松;  自动焊锡机怎么调解决方法  1、吹气,进而保持烙铁头部的清洁。  因为通电的自动焊锡机烙铁头长期处于高温状态,其表面很容易氧化或烧死,使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。因此,我司的聪明人自动焊锡机为了能提高烙铁头的寿命,设置了自动吹气功能。  2、焊接时间要控制好,不能过长。  焊接时间的恰当运用也是焊锡工艺的重要环节。如果是电路板插件的焊接,一般以2~3s为宜。焊接时间过长,焊料中的助焊剂完全挥发,失去助焊作用,使焊点表面氧化,造成焊点表面粗糙、发黑、不光亮、带毛刺等缺陷。助焊剂的作用就是使锡丝在接触高温状态中的烙铁头后快速地使焊盘铺满锡,锡丝中的助焊剂含量越高,融化后的锡铺满焊盘的速度越快。自动焊锡机的同行之中,对锡丝助焊剂含量要求都在3%左右。  3、上锡时需注意的事情:  若焊件和焊点表面带有锈渍、胶渍、污垢、或氧化物,应在焊接之前清理干净,才能给焊件或焊点表面镀上锡。  4、焊点凝固的过程中,切记不要用手触碰焊点。  焊点在未完全凝固前,即使有很小的振动也会使焊点变形,引起虚焊。因此,在烙铁头撤离之前对焊接件要予以固定,缩短焊点凝固的时间。  5、焊接的温度要适当,不能过高、不能过低。  6.烙铁头接触电路板,尽量压到,方便导热  7.、可以更换大的烙铁头,从一侧进锡  大河工业温馨提示:关于自动焊锡机假焊怎么调就给大家分享到这里,假焊的存在大大降低印制板以及整体产品的可靠性,给生产过程造成不必要的维修、增加生产成本,降低生产效率,给已经出厂的产品造成很大的质量、安全隐患,增加售后维修费用,所以我们在自动焊锡机工作过程中应尽量避免假焊的出现。
自动焊锡机如何提升焊锡产品的良品率
  大家应该知道,自动焊锡机是现代社会中常见的一种自动化机器人之一,相信大家对自动焊锡机也有了一定的了解,自动焊锡机的效率是比较高的,在很大程度上降低了企业的用工成本,提升了企业的焊锡效率。那么自动焊锡机节约焊锡成本如何评估呢?如何才能提升自动焊锡机焊锡产品的良品率了?下面请看深圳市-大河工业有限公司工作人员的介绍!  影响焊锡产品良品率高低的因素:  1、锡线的选择(如客户现有锡线达不到要求,当需供应商配合调配或更换,自动焊与手工焊的锡线助焊剂含量不一样);  2、焊台与烙铁咀的选型,不同产品的焊锡可能会用到不一样的咀型;  3、夹具的设计会直接的影响到焊锡的精准度与装夹效率,就是直接影响产品的工作效率与良率;  4、自动焊锡机的产品是否在焊锡点上形成氧化现象?产品焊点位置是否误差过大?也会影响焊锡的良率;  5、自动焊锡机的调机手的经验与自动焊锡机的维护;  6、自动焊锡机厂家的产品是否运行稳定。  以上就是自动焊锡机如何提升良品率的一些简单分析,相信大家对自动焊锡机也有了一定的了解, 总之,自动焊锡机是一个很复杂的过程,在焊接时我们要采用科学的态度来对待,针对影响焊锡产品良率的因素,做针对性的解决方案和对策,才能达到事半功倍的效果,全面提升产品良品率,节约焊锡成本。  人工焊接会对身体产生危害,那么,我们可以使用自动焊锡机来代替手工,还给工作人员一个健康的身体!自动焊锡机,全程自动化,无需经手人工,确保质量与产量共同提高,买自动焊锡机就来深圳大河工业设备有限公司  如想了解更多自动焊锡机常见问题请点击:
自动焊锡机烙铁头不沾锡的原因及解决办法
  自动焊锡机洛铁头主要用途是焊接元件及导线,因机械结构、功能、用途也有不同的分类。洛铁头是电子制作和电器维修的必备工具,最近听到客户反映在使用自动焊锡机器人进行焊接时,遇到和手工焊锡一样的问题,烙铁头不沾锡,对于这种情况的出现,经我们的工程师多年开发经验得悉,导致此情况出现的原因除了烙铁头本身的有点问题之外,还可能有几个其他方面的原因,下面且听小编为大家介绍自动焊锡机洛铁头不沾锡的原因及解决办法。  原因分析:  1、使用前未将烙铁头沾锡面吃锡  2、焊接时选择温度过高,容易使烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。  3、使用的焊锡丝不好或焊丝中助焊剂中断。  4、使用不正确或是有缺陷的清理方法。  5、当工作温度超过350℃,而且停止焊接超过1小时,无铅烙铁头上锡量过少。  6、使用的助焊剂是高腐蚀性的,从而引起烙铁头快速氧化;  7、“干烧”烙铁头,如:焊台开着不使用,而烙铁头表面无上锡,会引起无铅烙铁头快速氧化。  8、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。  9、使用中性活性的助焊剂,没有常常清理烙铁头上的氧化物  解决办法:  1、 选择温度过高,烙铁头表面附着的锡快速融解挥发,产生剧烈氧化。高温是要求多加锡  2、 使用不正确或是有缺陷的清洁方法。建议用清洁海绵,和烙铁头清洁器。  3、 使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。保证锡的质量  4、 工作温度超过350℃,而且停止焊接超过1小时 ,烙铁头上锡量过少。 建议不用时加锡保护  5、 “干烧”烙铁头 ,如:焊台开着没有使用,而烙铁头表面没有上锡,会引起烙铁头快速氧化。  6、 使用的助焊剂是高腐蚀性的,从而引起烙铁头快速氧化; 选好的助焊剂。  7、 建议使用中性活性的助焊剂.  8、没有经常清洁烙铁头上的氧化物。多洗一下烙铁头  快速高效解决办法:  烙铁头大多是铜做的,铜在高温下会和空气中的氧气反应生成黑色的氧化铜(CuO),而氧化铜是不沾锡的。  处理烙铁头“烧死”的方法:将烙铁通电加热至正常温度,然后用锉刀或者砂纸将烙铁头表面的黑色氧化铜磨掉,之后立即蘸上松香,随后就可以挂上锡。  智能机器人是未来技术发展的制高点,是未来新兴产业的支撑点。减少人力,便于有节奏的生产,从创造巨大的收益、提高效率和安全性,全自动焊锡机器人的速度、精度、可靠性和灵活性将倍受企业青睐。想了解自动焊锡机更多的咨询,不防来官网看看:,咨询热线:135
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自动焊锡机在助焊过程中的工作原理是怎样的
  在助焊过程中的工作原理是将助焊剂涂在焊件上,最简单的方法是用刷的方式,但只适用于少量的焊锡工作,或进行不同助焊剂的试验,或在制作样品,大批量生产时不适合,自动焊锡机在助焊过程中主要涉及到4大工作原理,下面就由大河工业小编为大家详解自动焊锡机在助焊过程中的工作原理  1、自动焊锡机泡沫式助焊剂涂布器工作原理  在电子工厂中,90%以上的自动焊锡机都采用泡沫式助焊剂槽,此助焊剂槽必须使用含有发泡剂的助焊剂。当压缩空气被压入满是细孔的发泡管时,助焊剂产生稳 定的泡沫,自发泡管上方的通道中上升至顶部,缓慢地自顶部的开口溢流回槽中,同时在开口处形成6至12mm落差的泡沫高度,基板经过且焊剂槽,下方沾到泡 沫,造成一层薄而均匀的助焊剂分布于底部。如果基板与泡沫的相对高度调整正确,则不致泡沫自基板前缘冲到其上方。 为了避免过多的助焊剂留在基板的底部,可用空气刀或手刷置于泡沫通道的后方,刮除多余的助焊剂,空气刀比毛刷好用。附加刮除装置主要是为了减少助焊剂的使用量;其次,保持机器清洁,防止燃的助焊剂,滴落在预热器上。  由于大部分助焊剂都具腐蚀,助焊剂槽的材料一般采用不锈钢,或PE、或PVC等塑胶。泡沫式助焊剂涂布器是较为简单的一项设备,为求得可靠及一致工作效果,在操作及维护上应注意以下几点: 1.进入发泡管中的压缩空气宜缓慢调整,以产生细小的泡沫为原则,控制泡沫达到需要的高度。 2.非常细小的发泡管孔锡被干固的助焊剂堵塞,因此发泡管应经常保持在润湿的状态,使用时,助焊剂的液面须高于发泡管。 3.助焊剂多是粘性较高的材料,干固后不易清除,不用时,尽量将助焊剂再倒回储存桶中,且清洗槽体。 4.夹具必须在已冷却的状况下轮流使用,避免破坏泡沫的结构。 5.压缩空气必须够清洁,以免油或水污染助焊剂。  2、自动焊锡机波式助焊剂槽工作原理  主要部分包含泵及助焊剂流动的通道。泵将助焊剂加压后,流径通道,在通道的顶部形成一波石,然后流回槽中,基板经过波式助焊剂槽,底部的焊锡完全浸入助焊 剂中,上部零件面则不与助焊剂直接接触,但底部的助焊剂会穿过零件孔渗入基板上方,焊锡面形成薄且均匀的一层助焊剂。 波式助焊剂槽常以高波面使用,在波面涌出的开口部分装一网状的隔板,可以稳定波流成一平坦的波面,最适用于两次焊锡作业。  3、自动焊锡机喷雾式助焊剂槽原理  喷雾式助焊剂槽适用基板底部的零件脚很长,制程要求零件脚不被外物触动基板底部助焊剂少,免洗,缺点是不锡维持周围工作环境清洁,我们公司使用的都是喷雾式助焊剂槽。 喷雾式助焊剂槽分四类: 1).压缩空气喷雾式 2. 无气喷雾式 3.网筒空气刀式 4.高压抽吸喷雾式 最常用的为压缩空气喷雾式,在使用时,一般都有附加装置,控制其在基板正好达到助焊剂槽上方时才喷雾,基板离开其喷雾范围时即停止,以减少污染机器,同时须注意通风,以避免火灾及爆炸的可能。  4、自动焊锡机助焊剂比重控制器工作原理  生产线在大量制造时,焊锡机中的助焊剂测量比重及稀释剂添加非常重要。最简单的方法,就时定时使用比重计测定,但如何添加正确数量的助焊剂或稀释剂,使比重维持在原来的值,则不容易。 比重控制器是利用置于机器上方的助焊剂及稀释剂容器接至助焊剂槽的管路上,装有电磁阀,电磁阀的开放及关闭受比重及液面感应器控制,助焊剂及稀释剂藉重力流入助焊剂槽中,而完成比重控制的工作。 目前使用较为普遍的为数字式自动比重控制方式。为了达到焊锡作业的零缺点,助焊剂的比重正确与否很重要的。自动控制比以作业员用传统比重计测定要可靠,其测定误差在0.003到0.005之间,且可以结合传统的标准的比重计及试管互相比较。  深圳市大河工业设备有限公司专业生产自动焊锡机、锁螺丝机、点胶机、XYZ三轴、多轴,台式、立式、柜式等标准型及非标定制型自动化设备。工厂位于创新之都--深圳特区,是国内少数集自动化方案设计和自动化设备研发、生产、销售、创新、应用于一体的准工业4.0级设备服务企业。  如想了解更多请点击:/list-17.html
自动焊锡机的概念是什么
  自动焊锡机器人,顾名思义是一种焊锡焊接设备,除了机械手运动功能外,其主要还是要完成焊锡作业。所以焊锡机器人的核心部分是焊接系统。焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头,下面就由小编为大家详细介绍自动焊锡机的概念。  自动焊锡机三度空间全方位调节,使烙铁和锡线均不需经作业员之手,它完全代替了您的双手,手臂可以调整至您想要的任意焊接之位置。自动送锡系统:您只需轻踩脚踏开关,锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头 温度: 采用手动数字式温度设定一目了然,自动恒温控制方式。  超大记忆容量,它记忆容量大,搭配LUNA温度控制器后,除LUNA本身具备七组焊锡参数记忆功能外,机器本身亦可另编辑32组焊锡参数,以应对生产品种众多的生产线。自动焊锡机主要是替代重复性的简单的手工焊接动作。最大的优势是焊点一致性好,品质稳定。针对某些产品效率会有显著提高  高度可靠的金属防静电模式设计,焊接敏感组件更安全。轻巧灵活,不占空间,温度,送锡速度,锡点大小可调。操控容易新手二小时熟练,可节省50%人力。为了健康请使用环保型无铅锡线。特别适合各类电子连接器,LED灯串,视频音频线插头,耳机线,电脑数据线,小型线路板及小型电子元器件在线束中间的焊接和对接等。  操作简便拥有相当友善的使用接口,藉由教导盒上大型LCD所显示的讯息能简易快速地输入焊锡程序,其软件并具有强大的编辑功能,可轻易、快速的完成程序教导。四轴所搭载的五相微步进马达,使重复精度达到业界最高水准  深圳市大河工业设备有限公司专业生产自动焊锡机、锁螺丝机、点胶机、XYZ三轴、多轴,台式、立式、柜式等标准型及非标定制型自动化设备,大河自动焊锡机器人广泛应用在电声器件,汽车电子,数码消费电子方面,他能够提高您50%以上的工作效率,还能提高焊接的精密度,减少许多焊锡作业上的浪费,使本来需要两个人作业的工作,只需一个人就可以完成,是焊锡作业的首选产品  如想了解更多请点击:
自动焊锡机设备有哪些特色优势
  在机械设备行业中,自动焊锡机有着一系列优良的设备特色,高度可靠的金属防静电模式设计,焊接敏感组件更安全。轻巧灵活,不占空间,温度,送锡速度,锡点大小可调。操控容易新手二小时熟练,可节省50%人力。特别适合各类电子连接器,LED灯串,视频音频线插头,耳机线,电脑数据线,小型线路板及小型电子元器件在线束中间的焊接和对接等  自动焊锡机采用优质发热芯,具有升温速度快、使用寿命长等特点,可在开机20秒内达到预设温度,温度补偿1.5秒(恒温)。环保型设计:为了您的健康请使用环保型无铅锡线。今天带大家来多了解下关于自动焊锡机设备特色:  1、快速回温的烙铁头可安装于全系列机种为将来“无铅焊锡”的趋势所设计  · 高精度的热电耦位于烙铁最前端。所以能感测到烙铁头前端温度的细微变化。  · 六秒钟之内即可达到300度C。  · 卡式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易。  · 烙铁形式多样化,可快速解决高难度焊锡工艺。  2、具辅助送锡功能的RSP/RSL烙铁组RSP以及RSL是专为自动焊锡所设计。可透过调节定位零件的上下位置来调整烙铁尖端二次送锡的供料位置。第一段送锡可使烙铁头或是焊接部位预先粘锡,可让焊接的结果更加快速、完美。  3、防锡爆的送锡器可安装于全系列机种中在精密送锡的同时,刀状齿轮在锡丝的侧面突出小防让助焊剂渗出,使焊锡过程中不会因助焊剂沸腾而产生“锡爆”而保证焊接部位的清洁,也不会有助焊剂或是锡爆所产生的锡球影响到PCB板上其他的敏感部件。  4、可直接吹氮气的卡式烙铁组将氮气喷嘴与烙铁头整合于一体,可将预热之后的氮气由烙铁头尖端吹出,用少量的氮气就可以达到工艺要求。  深圳市大河工业设备有限公司专业生产自动焊锡机、锁螺丝机、点胶机、XYZ三轴、多轴,台式、立式、柜式等标准型及非标定制型自动化设备。工厂位于创新之都--深圳特区,是国内少数集自动化方案设计和自动化设备研发、生产、销售、创新、应用于一体的准工业4.0级设备服务企业。  如想了解更多请点击:
国内自动焊锡机行业发展现状及存在的问题分析
  近几年自动化浪潮席卷中国,自动焊锡机行业也是如火如荼地发展起来,制造业生产模式,也开始发生转变,自动焊锡机行业前景看似很美好,一片向阳,可据数据统计:这个看似发展良好的行业却遭遇着“中国式”的困局,近几年全球的自动焊锡机销量以年均15%的增长速度增长,到了12年自动焊锡机的销量超过了几万台,而国产的自动焊锡机的产值仅占全球的焊锡机器人市场的01%,而且中国还是制造大国,面对市场上严峻的经济形势,目前整个焊锡机行业可以说是不容乐观的。自动焊锡机行业发展现状如何?究竟存在哪些问题呢?下面就请跟随小编的步伐一起去探索自动焊锡机行业发展现状如何及存在的问题?  第一、原材料价格会继续上涨  近年来电子行业持续高速发展和国际市场的因素,对原材料的需求不断加大,造成部分原材料短缺;以及近期国家对铜、铝等矿石产品资源税税额标准的调整,使焊锡机等电子产品面临原材料价格上涨等生产成本上升的压力越来越严重。焊锡机行业遭遇了铜、铝及硅钢片等主要原材料暴涨的情况,且这些主要原材料价格一直处于高位。由于原材料价格的持续上涨、利润空间受到挤压。  第二、人力成本急剧上升  未来我国的人力成本上升已经成为一个不争的事实,并且会是逐年加大的趋势。这些都是由于我国人口红利目前已经进入到了一个关键点所决定的。  第三、同质化发展,规模偏小,产品链不完善  自动焊锡机厂家数量多但规模都偏小,产品链不完善,与国外优势企业相比缺乏强有力的竞争能力。焊锡机产业的同质化发展,各个企业在产品构成、市场取向方面的过于集中导致价格的恶性竞争,损害了焊锡机行业的整体利益。  第四、缺少相关专业人才  由于焊锡机行业的特殊性,对从事这一行业的企业和人才有着特殊要求。焊锡机生产企业普遍存在着技术人员匮乏,人才难觅的状况。尤其是其中相关人工智能软件开发方面,与国外相比还有很大差距。  第五、资源消耗和环保问题将会进一步凸显。  由于过去十年中国经济建设的高速发展,我国己经成为世界上的焊锡机制造大国,但还远非强国。焊锡机产业虽然产量很大,但大多集中在低端产品,资源消耗严重,环保问题突出。  第六、国内焊锡机行业缺乏核心技术  焊锡机行业虽然是一个小行业,然而产品却涉及多个学科与众多学科密集交叉,在很大程度上还要依赖其他行业的成熟与进步,如绝缘材料、电磁材料、电力电子器件、计算机技术等。目前,受技术基础、资金等诸多因素的限制,我国焊锡机行业要想实现可持续和跨越式发展,单靠其自身的资本和实力,或仅依靠进口材料、器件来实现产品更新和快速发展,难度很大。  这种现象实际反映出电焊机行业的发展必然会受到我国整体科技实力的限制,应用型行业的发展离不开国家基础行业的进步。大量企业片面追求扩张规模,采用粗放式生产方式提高产量以求大的市场占有率,大都难以筹措大量资金进行高端产品的研制开发,产品的拷贝抄袭现象严重,在知识产权日益受到重视的今天,企业的发展后劲不足。再加上国际机器人巨头正是因为看中了中国机器人市场这块巨大蛋糕,通过价格策略,挤压:  中国市场的同行,面临这样的外患,而国内的自动焊锡机家并未团结一致,恶劣竞争不重视创新新的技术,同质化严重,大多数厂家未达到规模化经营等问题同时夹击着国产的自动焊锡机,使其发展更为艰难,前景堪忧  智能机器人是未来技术发展的制高点,是未来新兴产业的支撑点。减少人力,便于有节奏的生产,从创造巨大的收益、提高效率和安全性,全自动焊锡机器人的速度、精度、可靠性和灵活性将倍受企业青睐。想了解自动焊锡机更多的咨询,不防来官网看看:,咨询热线:135
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自动焊锡机在维护保养时的注意事项
  的工作效率极高,一台自动焊锡机加一两个工人一天就可以完成千来块焊锡加工,是手工焊锡的几倍,因此得到广泛的使用,随着越来越多的企业都想引进自动化设备来提高生产效率,降低生产成本,自动焊锡机的维护保养问题随之产生,我们都知道机器设备需要维护才能更好的工作,为企业创造更大的利益,那么在引进的同时自动焊锡机也需要注意定期对设备进行清洁与保养,应如何保养好了?下面就请小编为大家答疑解惑。  在使用自动焊锡机的时候大家要先看好自动焊锡机的说明书,已充分了解它,做好日常维护与保养,以确保机器正常的运行而提高机器的利用效率!下面将为大家带来的是有关自动焊锡机维护保养时的一些注意事项!希望对大家有所帮助!  1、开机前要先检查锡线是否用完和烙铁头是否有损坏,插上插头,打开电源工作。  2、严禁开机的情况下突然关掉电源,这样很容易损坏机器,对机器的使用寿命也会降低很多,应该先关机,在关掉电源。  3、请不要把盐,酸,碱,水的东西置于焊锡机上。  4、电源插头在机器不用时,务必把插头拨掉,以免时间过长造成机器部件损坏。  5、下班前,请将机器断电降温后,将烙铁头上的多余的锡渣及松香残留物清洁干净重新开机后再加锡融在烙铁头表面进行保养(上锡目的为防止烙铁头与空气接触被氧化)。  6、各班组人员下班前,必须用干净的布把机器上的灰尘及杂物清洁干净。  以上内容就是关于自动焊锡机在维护保养时的一些注意事项的全部介绍了,希望对你有所帮助!  如想了解更多请点击:
自动焊锡机在焊锡过程中应注意哪些问题
  在现代工业的发展中发挥着重要的作用,相关技术涉及材料、信息、机械、电子等多个学科。目前,自动化的焊锡设备在广泛应用的基础上得到了技术性的突破和发展,结束了传统的人力焊锡生产模式,在生产效率上得到了很大的提高,尤其以自动焊锡机的应用最为广泛,那么自动焊锡机在焊锡过程中应注意哪些问题了?他的注意事项又是哪些了?下面请听为您详解自动焊锡机在焊锡过程中的注意事项。  焊锡准备工作过程中应注意的事项:  1、确定金属表面是否润湿  一块涂有油脂的金属薄板浸到水中,没有润湿现象,此时水会成球状般的水滴,一摇即掉,因此,水并未润湿或粘在金属薄板上。如将此金属薄板放入热清洁溶剂中加以清洗,并小心地干燥,再把它浸入水中,此时水将完全地扩散到金属薄板的表面而形成一薄且均匀的膜层,怎么摇也不会掉,即它已经润湿了此金属薄板。  2、保证清洁  当金属薄板非常干净时,水便会润湿其表面,因此,当“焊锡表面”和“金属表面”也很干净时,焊锡一样会润湿金属表面,其对清洁程度的要求远比水于金属薄板上还要高很多,因为焊锡和金属之间必须是紧密的连接,否则在它们之间会立即形成一很薄的氧化层。不幸的是,几乎所有的金属在曝露于空气中时,都会立刻氧化,此极薄的氧化层将妨碍金属表面上焊锡的润湿作用。注:“焊锡”是指60/40或63/37的锡铅合金; “基材”泛指被焊金属,如PCB或零件脚。  3、区分焊接与胶合  胶不容易在两者之间固定,所以光亮的表面无法像粗糙或蚀刻的表面粘眷性那么好。胶合是一种表面现象,当胶是潮湿状态时,它可以从原釆的表面被擦掉。焊接是焊锡和金属之间形成一金属化学键,焊锡的分子穿入基材表层金属的分子结构,而形成一坚固、完全金属的结构。当焊锡熔解时,也不可能完全从金属表面上把它擦掉,因为它已变成基层金属的一部份。  熟练操作焊锡机必须掌握好焊锡机的原理,严格按照焊锡流程操作,了解焊锡过程中应注意的事项。  焊锡操作过程中的注意事项,  1.焊点不能过于饱和,应该处于三四点的中间,不然锡点过大就容易和旁边的焊点相互断路,锡要与元件脚呈小半圆形,这样焊出线路板整齐,也是最良好的。  2.焊锡机引线不能太细太长,焊接时的电压降不得大于初始电压的5%,而且操作时要戴手套,防护眼镜等。  3.焊锡机在使用过程中不要将烙铁嘴放到海棉上清洁,只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内,这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降。  4.最后,焊锡机每天用完后,先清洁,再加足锡,然后马上切断电源,这样有助于机器的使用寿命增长。  智能机器人是未来技术发展的制高点,是未来新兴产业的支撑点。减少人力,便于有节奏的生产,从创造巨大的收益、提高效率和安全性,全自动焊锡机器人的速度、精度、可靠性和灵活性将倍受企业青睐。想了解自动焊锡机更多的咨询,不防来官网看看:,咨询热线:135
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