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白钢刀也称为高速钢铣刀，也称为硬质合金铣刀，那么白钢与钨钢铣刀从材料、结构、使用性能上面有哪些区别与不同呢？哪些加工情况下，该用白钢刀？哪种情况下，需要用钨钢刀？
& &1、白钢铣刀与钨钢刀区别
& &（1）材料的不同：
& &白钢刀是采用高速钢棒材，通常是采用M42材质，含钒量不高(1%)，含钴量高(8%)的棒材；
& &钨钢刀则是钨钢（硬质合金，又称之为钨钛合金）制作的数控刀具；
& &（2）加工性能差异；
& &高速钢刀具常温硬度在62~70HRC，而钨钢刀具常温下硬度为89.5~92.5HRC，其刀具表层的耐热性达到1000℃，钨钢刀具的切削速度可比白钢刀具提升50%~100%，刀具的耐用度可提高2~10倍。
& &相比白钢刀具，钨钢刀具更加适合高速、高效、高温度下加工。钨钢产品熔点高、硬度高、弹性模量高、化学稳定性能好和热稳定性好，其硬度、耐磨性和耐热性，都远远高于白钢刀具。
& &硬度：钨钢产品89~94HRA，高速钢产品83~86.5HRA；
& &耐热性：钨钢产品800~1000℃，白钢产品600~650℃；
& &耐磨性：钨钢刀具耐磨性是高速钢15~20倍；
& &切削速度：钨钢产品速度是白钢的4~10倍；
& &2、什么时候用白钢与钨钢呢？
& &并不一定所有加工情况下都需要用钨钢铣刀，因为各加工工艺，成本控制等不同，可以灵活采用各种材质刀具。
& &当加工硬度低，加工精度要求不高，使用的是低端机床，产品数量少，利润较低，可以采用高速钢刀具。甚至是一些难加工材料，高速钢产品也可以胜任，只是其切削速度，耐磨性，耐用度都不够出色。
& &觉大多数情况下，特别是高速、高效、大批量加工时，更需要采用钨钢刀具，甚至是陶瓷、金刚石刀具。刀具单支成本高，并不意味着加工成本高。很多情况下，使用&高价&的进口刀具，加工成本还要小于国产高速钢刀具。
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日本住友硬质合金是有史以来最成功的合成工程材料之一。它在强度、硬度和韧性方面的独特结合能很好地满足
绝大部分的应用需求。由住友硬质合金加工成的耐磨部件提高了众多产业领域的生产力，仅举几例，即有金属切
削、采矿、矿物和土木工程、农业、食品加工和纺织业。尽管这些行业各不相同，但都有一个共通点：对抗冲击
、耐腐蚀和抗磨损性能的迫切需要。这就是他们使用住友生产的硬质合金耐磨部件的原因。XF1 AF1 AF0 AFU
A1 KD20 KH12 KH03 KH05 A1 H1 F0 F1 D2 GR30 G1 G2 G5 G6 G7 G8 EH10 ZF16这些材质很大程度
上都能克服变形，冲击，重载，高压，腐蚀和高温等严酷条件。
日本住友硬质合金是有史以来最成功的合成工程材料之一。它在强度、硬度和韧性方面的独特结合能很好地满足绝大部分的应用需求。由住友硬质合金加工成的耐磨部件提高了众多产业领域的生产力，仅举几例，即有金属切削、采矿、矿物和土木工程、农业、食品加工和纺织业。尽管这些行业各不相同，但都有一个共通点：对抗冲击、耐腐蚀和抗磨损性能的迫切需要。这就是他们使用住友生产的硬质合金耐磨部件的原因。XF1 AF1 AF0 AFU A1 KD20 KH12 KH03 KH05 A1 H1 F0 F1 D2 GR30 G1 G2 G5 G6 G7 G8 EH10 ZF16这些材质很大程度上都能克服变形，冲击，重载，高压，腐蚀和高温等严酷条件。
材质介绍：
超超微粒合金「AF1 XF1」
比以往材质更加微细化，兼具高韧性、高硬度，实现了优异刃立性的世界最高水平的材质。
超微粒合金「A1」
超微粒合金A1是耐磨损性韧性高、通用性优异的畅销材质。
微粒合金「H1」
用于加工非铁金属，是值得信赖的材质。
一般硬质合金「EH10」
在铸铁和难削材的一般加工应用中得到很高评价的材质。是最适用于钻头、绞刀用的合金。
「KH系列」
KH03具有可与A1匹敌的强度（抗折力）和硬度，而且耐崩口性与超微粒材质相比有了大幅的改善。
KH05硬质合金的粘结剂量高于KH03，提高了强度（抗折力）、耐崩口性的材质。&
超微粒用超硬质合金：
在IGETALLOY丰富的材质种类中适用于模具材料的「硬质板材」和适用于钻头绞刀材料的「硬质棒材」实现了库存化。
硬质合金「IGETALLOY」，拥有长期实绩和适用各种用途品种丰富的材质系列，因其优异的性能深受广大用户青睐。
IGETALLOY备有改变了主要成分WC粒度、TiC、TaC等的复式碳化物成分及其添加量以及结合材Ｃｏ的添加量的多种组织和组成的切削工具用硬质合金，通过对它们的区别使用，在多样的被削材、切削条件之下发挥优异的耐磨损性和韧性的高性能。
IGETALLOY超微粒合金系列达到了世界最高水平的超微粒组织，在用于小径钻头等时发挥优异性能。
IGETALLOY的特点是将主要成分WC组织控制在0.2～1&m以下的超微粒，
是兼备了高强度和硬度的硬质合金。另外，具有优异的锋利性，加工面的表面成色也很优异。
灵活运用这些特长，在以&0.1mm以下的印刷电路板用钻头为首的钻头、立铣刀材料和
薄刃切口刀、精密模具等多种用途中发挥优异性能。
日本钨钢材质特性及特长：
技术指导：（车削加工的问题及对策）
问题：后刀面摩损
原因：刀具材质的耐磨性不足&前刀角过小&切削速度过高&进给量极低
对策：选择耐磨性高的材质&增大前刀角&降低切削速度&增加进给量
问题：月牙洼磨损
原因：刀具材质的耐月牙洼磨损性不足&前刀角过小&切削速度过高&进给量和切深过大
对策：选择耐月牙洼磨损性高的材质&选择平滑性高的涂层&增大前刀角&选择正确的刀片断屑槽&降低切削速度&减小进给量和切深
问题：刀尖损伤
原因：切刃小崩口&刀具材质的韧性不足&切屑粘附导致切刃脱落&切刃强度不足&进给量和切深过大
对策：选择韧性高的材质&选择不易粘着的材质涂层/金属陶瓷材质&增大切刃的倒圆量&减小前刀角&减小进给量和切深
问题：切刃崩损
原因：刀具材质的韧性不足&切刃强度不足&刀杆强度不足&进给量和切深过大
对策：选择韧性高的材质&选用切刃强度高的刀片断屑槽&选择大横切刃角的刀杆&选择刀柄尺寸大的刀杆&减小进给量和切深
问题：积屑瘤的附着
原因：选定的材质不合适&切刃锋利性差&切削速度过低&进给量过低
对策：选择与被削材料亲和性低的材质涂层/金属陶瓷材质&选择平滑性高的涂层&增大前刀角&减小倒圆&提高切削速度&增加进给量
问题：塑性变形
原因：刀具材质的耐热性不足&前刀角过小&切削速度过高&进给量和切深过大&切削油不够
对策：选择耐热性高的材质&增大前刀角&降低切削速度&减小进给量和切深&适合的切削油量
问题：境界损伤
原因：刀具材质的耐磨性不足&前刀角过小&切削速度过高&进给量过高&切深不变
对策：选择耐磨性高的材质&选择平滑性高的涂层&增大前刀角&降低切削速度&降低进给量&改变使切深变动的边界位置
住友硬质材料以自身所具备的优异性能，能够不断提高客户的生产力。作为全面的综合性供应商，我们能把握产品的整个供货周期。对整套流程的管理保证了我们产品的优秀品质，同时灵活地满足各个客户的需求，如牌号组分，几何孔径和尺寸大小等。
凌翔日本钨钢：AF1，F08，G3，V10，V20，V30，Z01，Z10，Z20Z30......
凌翔日本富士钨钢钨钢牌号：VF12&VD45&TVG60&T15&J05&CE08&D20&D40&D50&D60&G55&G65&G70&G85
A：超微粒硬质合金：F08&TF09&F10&F20
B：微粒硬质合金：N10&N05
C：泛用硬质合金：D20&D40&D50&D60
D：中粒硬质合金：G55&G65&G70&G80
F：粗粒硬质合金：C50&C60&C70
G：超粗粒合金：U61&U77&U83
H：无磁硬质合金：M10&M45&M50&M70
F：放电加工对应合金：VF12&VD45&TVG60&GCE-08
H：工业陶瓷：FCA10&FCY40A&FCY20A.........
东莞市长安凌翔金属材料有限公司
联系电话：2/97&
手机：刘倩
企业QQ在线：
本产品网址：/b2b/lxjs201411/sell/itemid-.html普通会员：第4年
苏州硕朔五金工具有限公司
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韩国YG刀具总代理
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发布日期： 11:23:20
产品属性材质：高速钢品牌：韩国YG类型：平头铣刀加工产品：铝合金专用
K-2铣刀特点：&&&&&&&适用铝及铝合金材质加工；其设计使振动最小化；镜面处理的切削刃可保证加工面的粗糙度；刃部直径公差高精密化。有45度螺旋角，二刃及三刃铣铣刀，极高的耐磨性。适用材质:碳钢,合金钢,工具钢,模具钢,不锈钢,钛合金,铸铁,铜材等./bbx/product-1056308.html铣刀广泛适用于精密模具加工或汽车工业，各种电子机械，飞机机身，医学，光学以及航空宇宙工业等零部件加工的消耗性切削工具。高速钢铣刀用途及特点：&&按右螺旋右切削标准制作&用于铣槽和钻削型腔及一般用途。&M42高速钢材质硬度高，耐磨性好。/bbx/prodlist-1.html/bbx/product-912220.html苏州硕朔五金工具有限公司专业生产批发：钨钢刀具(铣刀)、硬质合金刀具(数控刀片)、孔加工刀具(钨钢铰刀、钻头、丝锥、丝攻）、数控车刀、非标钨钢刀具订做；具有较强的生产设计能力，非标刀具更占独特优势；我司材料均采用进口原材料配备先进的生产加工工艺，为满足客户高品质、优服务、短交期、低成本之要求。欢迎致电咨询TEL：8&&Mobile：、、或QQ企业网址：&
公司名称：苏州硕朔五金工具有限公司
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