那时年轻不懂事
&&&&有一年，单位组织去某地考察一周。说是考察其实也是旅游，我非常纠结，因为三天后婆婆七十大寿。&&&&小心翼翼地提起，婆婆马上说工作要紧，放心去吧。&&&&在老公的首肯下，我愉快的飞向那座神往已久的城市。但婆婆大寿那天，我却一直惴惴不安，打了好几通电话，婆婆都笑着说，很热闹！你别操心！路上注意安全！&&&&事后得知，那天，亲朋好友都来了，最远的百里之外，最大的已近九十。我数度被人问起，婆婆都打圆场说我出差在外，赶不回来。&&&&我无法揣测婆婆的心理，她一定很尴尬吧？一直以来，她逢人都说我孝顺懂事，善解人意，可在那么重要的日子里，我缺席了，实在有悖常理！&&&&每次看到婆婆寿辰那天的全家福，我的心便会划上一道痕。婆婆从未提过片言只字，但我悔意难消。换作现在，就算是出国旅游，我也会放弃。可惜这做人的道理经年后我才慢慢悟出。&&&&去年春节，一向硬朗的婆婆突然摔倒了两次，虽无大碍，但给我们敲响了警钟。婆婆终于承认张罗一桌年夜饭，好多天都回不过气来。大家商量逢年过节轮流做庄，让她老人家彻底退休，安享晚年。婆婆同意了，但她反对上饭店，说在家里过才有味道。我大包大揽地说都来我家过，保证丰盛有余，绝不逊色。于是，大家庭团圆饭的事都由我承包了。&&&&心病已了，婆婆可高兴了，打电话给舅妈直夸我顾全大局，通明事理。舅妈得悉她摔了，连忙从异地赶来看望。还带来厚厚一叠照片，她说人老眼花，照片看不清，特意找人翻新放大了，一家一份，留着是份念想！&&&&最显眼的一张照片是婆婆七十寿辰的全家福。&&&&我的心又被轻轻地划了一下。舅妈说，啊，这上面没有你，那天就差你不在。&&&&“那天她情况特殊。”婆婆边说边把一叠照片递给舅妈，那是两月前我们带婆婆自驾游时的合影。&&&&我搂住婆婆的肩，弱弱地说，对不起哦！请原谅我那时年轻不懂事！婆婆拍拍我的手，说，我从没怪过你呀！&&&&心底一暖，顿觉释然，我赶紧说，后年您八十大寿，我当总指挥。&&&&云&儿
原标题 [那时年轻不懂事]
以上内容来自：扬子晚报
[责任编辑:yf001]
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三相异步电机的拆装正反转启动反接制动电路与故障排除实训报告
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--信息公告----正文
建筑设备安装实训基地项目采购需求
招标编号：晋政采[-A20(预)&&&&&&&&&&&
发布日期： &&&
建筑设备安装实训基地项目采购需求
征求意见公告
项目名称：建筑设备安装实训基地项目
项目编号：晋政采[-A20(预)
　　山西省省级政府采购中心受山西省城乡建设学校的委托，拟于近期组织建筑设备安装实训基地项目公开招标活动，现就该项目的采购需求公开征求社会各界的意见。
　　一、本次公开招标采购的需求及要求：
　　（具体内容详见附件一）
　　二、关于修改意见的回复：
　　如有修改建议（格式详见附件二），请于日17：00时前以书面形式直接送达或传真报送山西省省级政府采购中心。书面材料必须加盖单位公章，同时提交相关的电子文档，逾期送达的恕不接受。
　　三、联系人及联系方式：
　　项目联系人：罗剑
　　地址：山西省太原市迎泽大街330号
　　　　（省城联社五层521室）
　　电话及传真：　
　　电子邮件：
&&&& 山西省省级政府采购中心
二〇一三年六月九日
附件一：政府采购项目需求及要求&&&
　一、资质要求：
具备建筑智能化工程设计与施工三级以上资质(含三级)
　二、交货时间：
　　在合同签订后45天供货（包括供货、安装调试）。
　三、交货地点：
　　山西省城乡建设学校
　四、付款方式：
　　货物全部运到需方现场，经对货物外观、数量检验，安装、调试合格后付款50%；货物运行1个月无异常后付款45%，质量保证期为1年，期满一周无异常后付款5%。
　五、售后服务：
1、所有设备由供方运至需方所在地，并提供设备的免费安装、调试和维修手册等。
2、供方负责对使用人员提供免费培训。
3、设备质保期为货物验收合格并正式运行后 12 个月。
4、需方提出问题， 4小时内响应24小时内上门服务。
　六、其他要求：
1、供方所提供建筑设备安装实训教学仪器（给排水设备安装与控制实训装置）应能与全国职业院校技能大赛比赛设备无缝对接。
2、设备要有短路保护电路、电压保护电路、漏电保护电路等保护措施并提供证明文件。
3、建筑施工技术模拟仿真实训系统可根据采购方需求进行二次开发，最后定型完成后，采购方拥有该套系统的署名权。
　七、技术要求：
需求或性能描述
※建筑设备安装实训教学仪器（给排水设备安装与控制实训装置）
一、产品概述
平台整体采用不锈钢框架进行设计，主要给排水器件安装在钢架底座上、具备开放式的特点，结构上由生活给水系统、消防给水系统、热水给水系统、排水系统和控制系统五个部分组成。
生活给水系统主要有给水箱、给水泵、给水管道、压力变送器、脉冲水表、水龙头和淋浴头等组成。管路采用不锈钢复合管进行设计，可进行不锈钢复合管的切割、安装和通水试验操作，通过控制系统可实现生活给水系统的变频恒压供水功能，实现单泵变频控制或双泵切换控制等功能；通过脉冲式水表可以完成用水量的计量。
消防给水系统主要有给水箱、喷淋泵、稳压罐、湿式报警阀、压力开关、水流指示器、消防给水管道、闭式喷淋头等组成。管路采用镀锌管进行设计，可进行镀锌管的切割、套丝、安装和通水试验操作，通过控制系统可实现喷淋灭火功能。
热水给水系统主要有电加热锅炉、热水给水管道、水龙头和淋浴头等组成。管路采用PPR管进行设计，可进行PPR管的切割、熔接、安装和通水试验操作，可对锅炉进行温度调节控制操作。
排水系统主要有污水箱、液位传感器、排水泵、排水管道和水处理单元等组成。排水管路主要采用UPVC管进行设计，可进行UPVC管的切割、粘接、安装和通水试验操作，结合控制系统可实现污水箱的水位检测和排水泵的启停控制等功能。
给排水自动控制系统主要有电气控制柜、触摸屏、操作开关、工作状态指示灯、PLC控制器、变频器、低压电气、水泵、水表、传感器（浮球式液位计、压力开关、水流指示器、信号蝶阀、压力变送器）、组态监控软件、计算机等组成。通过控制系统可实现给排水系统的自动化控制功能。
交货时提供大赛设备模拟试题。设备包含2套比赛用工具和10套比赛用耗材和设备的操作手册。
二、主要技术性能
1．工作电源：三相四线制AC380V&10%&50Hz；
2．设备外形尺寸：&2.00m&0.79m&1.8m(长&宽&高)；
电气控制柜外形尺寸：&0.7m&0.6m&1.6m（长&宽&高）。
3．给排水模型材料：不锈钢；
4．整机功耗：&4.5KVA；
5．装置底部安装有带刹车脚轮，方便装置的移动和固定。
6．安全保护措施：具有接地保护、漏电过载保护、误操作保护功能；安全性符合相关的国标标准，所有材质均符合环保标准。
三、实训项目
1．系统竣工图和控制电气原理图绘制
2．管材加工和连接：镀锌管、不锈钢复合管、PPR、UPVC管的切割、套丝、熔接、连接
3．配件和器件的安装：完成生活给水系统、消防给水系统、热水给水系统和排水系统中管路配件的安装；完成水泵、压力变送器、水表、浮球液位计、信号蝶阀、湿式报警阀组、水流指示器、闭式喷头、末端试水装置、水龙头、淋浴器等水暖器件的安装。
4．管道试压与通水试验
5．电气设计、安装与接线
6．控制程序设计与调试：变频控制程序设计与调试、抄表计费程序设计、喷淋灭火控制程序设计、给排水监控程序设计、组态监控系统设计
四、技术平台配置
（一）设备框架
1、钢架（1台），不锈钢材质；
2、污水处理单元（1个），有机玻璃；
3、ZSFZ湿式报警止回阀（1套），通径（MM）：100，工作压力：12，环境温度（℃）：4-70，重量 （Kg）：26；
4、ZSJY型压力开关（1只），压力范围（MPa）：0.05-1.2，开关触点容量：AC220V 5A/DC24V 3A，接管螺纹：R1/2，工作介质：气、水；
5、水流指示器（1只），灵敏度15L-37.5L/min；
6、ZSTX-15型玻璃球洒水喷头（2只），动作温度：68℃，最高环境温度：38℃，玻璃球充液颜色：红色；
7、信号蝶阀（1个），公称通径：100mm，工作温度：高温，材质：球墨铸铁，压力环境：常压，驱动方式：水力控制，适用介质：水；
8、消防水泵（1台），三相AC380V,功率：0.55KW,扬程：33m,流量：130 L/min。
9、变频磁力驱动泵（2台），软管式接口，进口：20，出口：12，流量 (m3/h)：3，扬程(m)：33，电机功率(KW)：0.37，电压V：220/380；
10、排水泵（1台），单相AC220V,功率：95W,扬程：9m,流量：18L/min
11、气压罐（1只），大于容积50L；
12、压力变送器（1只），量程0-200KPa；
13、电加锅炉（1台），容量15L，功率4KW；
14、卫浴台面盆（1个），50 cm&45 cm&20 cm（长&宽&深）；
15、万向下水（1个），通用件；
16、水龙头（1个），混合式；
17、花洒（1个），通用件；
18、混合阀（1个），通用件；
19、浮球液位传感器（1个），高、中、低三档；
20、脉冲水表（1只），0.01立方米/脉冲。
（二）电气控制柜
1、PLC控制器（1个），CPU314C-2DP，24VDC供电、48KB内存、带PROFIBUS-DP主从接口；MMC存储卡 64K字节；集成24路数字量输入/16路数字量输出、4路模拟量输入/2路模拟量输出、1路PT100、PID、计数器、PWM脉冲输出、频率测量、一轴定位等功能；配有CP343-1工业以太网通信模块；含MPI及工业以太网通信；并组建工业以太网络；
2、变频器（1台），三相380V输入 2.75kW，带BOP面板,带DP接口；
3、触摸屏（1台），力控6.0，17英寸、真彩、高分辨率；
4、网际组态软件（1套），WebAccess6.0；
5、低压电气（1套），小继电器、交流接触器、热过载继电器；
6、空气开关（1个），带漏电保护器；
7、保险丝（3个），15A；
8、操作开关（6个），2位；
9、开关电源（1个），直流输出电压：24V，输出电压容差：&1%，额定输出电流：4.2A，输出电流范围：0-4.2A，输入效率：85%；
10、工作状态指示灯（7只），信号灯。
（三）配件、管材（10套）
1、4分不锈钢宝塔接头（4个），DN15；
2、短柄球阀（6个），DN15；
3、宝塔接头（4个），4分；
4、铜球阀（4个），DN25；
5、蝶形球阀（1个），6分；
6、黄铜闸阀DN15（5个），DN20（3个），DN25（1个），DN32（1个）；
7、铜止回阀DN15（2个），1寸（1个）；
8、法兰垫片（3个），DN100；
9、镀锌变径接头（1个），DN50-DN25；
10、镀锌90&弯头DN15（1个），DN20（2个），DN25（7个），DN50-DN25（1个），DN20-DN15（1个）；
11、镀锌活接头DN25（2个），DN32（1个）；
12、镀锌直通接头DN15（2个），DN20（1个），DN25（5个），DN32（3个）；
13、镀锌三通接头DN25-DN15-DN25（3个），DN20-DN15-DN20（1个）；
14、镀锌螺丝M16&70（8套），M16&80（8套），M16&140（8套）；
15、PVC-U管DN110（2米），DN50（1米）；
16、PVC透气帽DN110（1米）；
17、PVC异形顺水三通（1个），DN110&50；
18、PVC单承插（有口）（1个），DN50；
19、立检体（1个），DN110；
20、PVC双承插存水管（1个），DN50；
21、PP-R管（绿色热水管）（1.2米），DN20；
22、90&弯头（1个），D20；
23、阴螺纹三通（1个），D20&1/2&20；
24、等径三通（1个），D20；
25、阴螺纹弯头（1个），D20&1/2；
26、官帽（1个），；
27、阳螺纹接头（1个），D20&3/4；
28、截止阀（1个），D20；
29、外牙直通接头S20&1/2（8个），S20&3/4（1个），S25&1/2（1个），S25&3/4（7个）；
30、内牙直通接头S20&1/2F（2个），S20&3/4F（2个），S25&3/4F（2个）；
31、内牙三通接头T20&1/2F（2个），T25&1/2F（1个）；
32、不锈钢内牙三通4分（1个），6分（1个）；
33、弯头L20（7各个），L20&1/2F（4个），L25&3/4F（1个）；
34、不锈钢内牙弯头（2个），4分；
35、不锈钢外牙直接（10个），4分；
36、铜转接头（2个），外牙6分转4分；
37、铜活接头（2个），4分（两头内牙）；
38、角阀（2个），4分；
39、编织软管50cm（2个），77cm（2个）；
40、金属线管&8（10米），&10（2.5米），&13（4米）；
41、金属线管接头（3个），1/4寸；
42、2寸镀锌管（0.3米），外径&60.3；
43、1寸镀锌管（5.5米），外径&33.7；
44、3/4寸镀锌管（2米），外径&26.9；
45、1/2寸镀锌管（0.15米），外径&21.3；
46、不锈钢复合管&20（1.5米），&25（4米）；
47、黑色保温管（2米），&20。
（四）配套工具（2套）
1、管螺纹铰扳（1台），轻便114型；
2、管子台虎钳（带支架）（1台），3号；
3、镀锌管割刀（2把），2号；
4、热熔机（1台），使用条件：海拔高度不超过1000米,环境湿度：-20&-50&,相对湿度：45%-95%,电压范围：交流220V-240V&50&1Hz,加热头温度：260&5&,安全指标：绝缘电阻不小于1M&O&漏电流：&5mA（交流有效值）；
5、PPR管剪刀（2把），20-32；
6、复合管割刀（2把），3-28；
7、钢锯（1把）；
8、锯条（4个）；
9、PVC胶水（3瓶）；
10、卷尺（2把），3m；
11、扳手300（2把），200（2把）；
12、管钳600-75（2把），450-30（2把）；
13、尖嘴钳（1把），材质：高碳钢；
14、生料带（15卷），大卷；
15、内六角扳手&4（2把）、&5（2把）、&6（2把）；
16、记号笔（2支）；
17、704胶水（4盒）；
18、十字螺丝刀3&50（2个）、6&250（2个）；
19、一字螺丝刀2.5&75（2个）、3&75（2个）；
20、插线板（1个）；
21、绝缘手套（2副）；
22、绝缘胶鞋（4双），41码；
23、万用表（1个），数字表，五位半显示，有电阻、电压、电容、电流测量功能；
24、剥线钳（1把），规格：0.5（mm），材质：钛合金钢；
25、斜口钳（1把），材质：高碳钢；
26、焊锡丝（2卷），小卷；
27、电烙铁（1个），40W 内热式；
28、烙铁架（1个）；
29、剪刀（1把），不锈钢；
30、手动试压泵（1台），压力：2.5MPa，流量12.5ML/次；
建筑设备安装实训教学综合大样
给排水系统
一、系统说明
&&本系统主要包括生活给水系统、生活排水系统两大部分。生活给水系统主要包括引入管、水表节点、管道（干管、立管、支管）、卫生器具、给水附件及升压设备等。排水系统主要包括排水管道、清通设备、通气管、污水处理等。本系统主要用于演示教学，同时还能清楚的展示给排水系统的典型设备构成和系统工作原理，通过学习，学生可以对给排水系统的结构有一个全面的了解，从而掌握建筑物内部主要给排水设备的应用。
二、系统特点
1、具有生活给水系统的组成、方式的直观演示功能。
2、卫生器具的类型、安装方式的直观演示功能。
3、管道的管材和连接方式的直观演示功能。
4、给水附件、配水附件和排水附件的类型的直观演示功能。
三、主要配置与参数
1、蹲便器（2个），材质：陶瓷，整体尺寸：&545*400*245mm ，节水型；
2、座便器（2个），排污管口径：80（mm），规格：520*385（mm），冲水方式：虹吸式，等级：优质，结构：连体式；
3、小便器（2个），挂式，尺寸：&496*350*320mm，立式，尺寸：&mm；
4、洗脸盆（2个），立柱盆，规格：&560&420&820mm，洗头盆，规格：&700*395*170；&
5、洗涤盆（2个），不锈钢单槽，规格&510*470*280，不锈钢双槽，尺寸：&800*490*180；
6、污水盆（2个），材质：陶瓷；
7、小便槽（1个），尺寸：&1.2m（长）&0.70m（深）&0.65m（宽）；
8、离心水泵（1个），材质：铸铁，扬程：20（m）,叶轮结构：封闭式叶轮 吸入口径：20-400（mm）,流量：0-1200（m3/h）；
9、配电柜（1个），外壳材质：铁，尺寸&（150A开关，断路器，接触器，热继电器）；
10、IC卡式智能水表DN15（2个），尺寸&165&86&114， IC卡式智能水表DN20（2个），尺寸&195&86&114， IC卡式智能水表DN25（2个），尺寸&225&86&114；旋翼式水表（LXS-20）（2个），电子远传水表（LXSYY-20）（2个），螺翼式水表（LXLC-50）（2个），电 源：3-6V 锂电池，或5号碱性电池；
11、不锈钢、镀锌管 、PP-R等水龙头DN25&DN20&DN15（各10个）；
12、DN65闸阀&DN50截止阀&球阀等（不锈钢、铜质&PPR）阀门（各10个）；
13、DN65，DN50，DN32，DN25，DN20，DN15镀锌钢管（各100米）；
14、De65，De50，De32，De25，De20，De15等 PP-R管（各100米）；
15、入口装置（1个），地沟（采暖入口、给水入口）15m；
16、D110，D50型号U-PVC管 （各200米）；
17、D110，D50型号U-PVC管 件（各50个）；
18、雨水斗（6个），D110（UPVC）；
19、化粪池（1个），玻璃钢化粪池&4立方&直径1.2m高1.6m。
一、系统说明
能够让学生完成火灾探测，火灾报警，现场灭火等演示性实训项目，同时还能清楚的展示喷淋灭火系统的典型设备构成和系统工作原理，通过操作学习，学生可以对楼宇中喷水灭火系统的结构有一个全面的了解，掌握建筑物内部主要灭火设备的应用，熟悉楼宇中湿式报警阀、水流指示器、压力开关等灭火设备的结构和原理，熟悉灭火系统的控制原理和工作过程。并适用于《建筑灭火系统》、《楼宇给排水系统》、《楼宇消防控制系统》等课程的教学。
具有试验性喷淋启动功能，当自动控制系统出现故障时，可手动启动喷淋泵
本身自带控制器，可实现本地控制，也可实现消防报警联动控制
模型框架和水箱等主要部件全部使用不锈钢器件，保证不生锈、不易老化
湿式报警阀、水流指示器、压力开关等设备全部通过国家强制性产品认证
二、技术参数
输入电源：三相四线～380V&10%&50Hz
环境温度：+4℃～+45℃
装置容量：＜4kVA
安全保护：具有漏电自动保护装置
三、实训项目
系统结构与设备认识
喷淋灭火系统仿真软件安装与使用
喷淋灭火系统伺应状态操作
喷淋灭火系统调试
火灾探测与火灾报警
喷淋灭火操作
喷淋灭火监控软件安装与使用
喷淋系统系统综合操作训练
喷淋灭火系统与消防报警系统联动消防控制系统布线及接线实验
消防控制系统情形模拟实验
电子编码器的使用与编码
火灾报警联动控制器的使用与设置
消防报警单点处理实验
火灾事故广播及火灾通讯系统的使用
消防控制系统消防联动模拟实验
气体灭火联动
喷淋灭火联动
火灾报警控制器安装与接线
总线设备编码操作
四、主要配置与参数
1、豪华型电脑桌（1个），钢质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固，造型美观；设有一个柜门，可用于放置工具、存放资料等，电脑桌还设有四个万向轮（带锁紧功能），便于移动和固定。
2、灭火控制器（1个），使用单片机作为主控制器,实现对烟感探测器、水流指示器、信号碟阀、压力开关的状态检测，并在自动状态下实现对报警输出，声光报警和启动喷淋水泵。通过串口和软件可实现上位机监控功能，同时可实现本地控制和联动控制切换功能
3、灭火控制柜（1个），尺寸：&60CM*25CM*60CM，铁质双层亚光密纹喷塑结构，由电源开关、电压源指示、状态指示灯（烟感探测器、水流指示器、信号碟阀、压力开关）、声光报警器、手动控制装置等部分组成，可以完成喷淋灭火系统的电源控制、状态指示、火灾报警、自动灭火、手动灭火控制等功能，同时具有联动控制接口，可以接受其它消防报警系统的联动控制信号。
4、喷淋灭火系统模型（1个），尺寸：&200CM*83CM*160CM模型框架，240升水箱等主要部件全部使用不锈钢器件。可以模拟两层大楼喷淋灭火系统；模型系统主要由喷淋水泵、气压罐、湿式报警阀、水力警铃、延时器、压力开关、水流指示器、封闭式喷头、试验阀、火灾探测器、火灾报警器等典型喷水灭火设备构成，能生动模拟大楼内水灭火系统的典型结构。
喷淋水泵：数量1台，功率 550W，扬程：33米 ，流量：8立方米/小时，湿式报警阀：数量1台，口径：&100mm，额定工作压力1.2MPa，玻璃球喷头：数量至少6个，68℃温级，水流指示器：数量至少2个，灵敏度15L-37.5L/min，感烟探测器：2个。
5、火灾报警控制柜（1个），尺寸：&60CM*80CM*180CM立柜式，含1台立柜，10英寸LCD彩色液晶显示（640&480图形点阵），报警联动点总数为14520点,含一块总线制操作盘，含6路直接控制点及6只ZD-01终端附件，根据工程实际控制点，可加配总线制操作盘及直接控制盘，含一台联动电源，不含控制器及联动电源用备电，需配38AH/12V号电池2节、24AH/12V号电池8节。该报警系统控制柜可以连接实训室所在实训楼的消防系统，实现对消防系统的管理。
6、火灾显示盘（1个），通过RS485通讯总线与火灾报警控制器联网，汉字液晶显示，可循环显示最多126条报警信息， 图形式并同时发出声光报警信号，DC24V集中供电，需根据具体工程要求非标定做，不少于1000个报警点。
7、点型光电感烟探测器（4个），工作电压：总线24V，监视电流&0.6mA报警电流&1.8mA，总线型。
8、点型智能感温探测器（4个），工作电压：总线24V，&监视电流&0.6mA&报警电流&1.8mA&，总线型。
9、消火栓报警按钮（1个），工作电压：总线24V，&监视电流&0.6mA&报警电流&1.8mA&，输出容量：额定DC30V/100mA无源输出触点信号，接触电阻&100m&总线型。
10、消防联动控制输入输出模块（3个），信号总线电压：总线24V　允许范围：16V～28V，电源总线电压：DC24V，允许范围：DC20V～DC28V，　总线监视电流&1mA，总线启动电流&3mA，电源监视电流&5mA，电源启动电流&20mA，无源输出：容量为DC24V/2A，正常时触点阻值为100k&O，启动时闭合，适用于12V~48V直流或交流，有源输出：容量为DC24V/1A总线型。
11、手动火灾报警按钮（1个），工作电源：DC24V 环境温度：-10℃～+55℃,环境湿度：相对湿度&95%（%），总线型。
12、消防电气控制箱（1台），尺寸&60CM*25CM*60CM，采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，结构坚固。前门采用透明设计，可观察到指示仪表、操作旋钮、系统流程图、执行部件工作指示等控制元件。
13、消防泵（1台），功率550W，扬程33m。
14、消火栓箱（2套），DN50单出口消火栓，水带50，水枪16。
15、消火栓管路（1套），采用DN100镀锌钢管，沟槽连接，有阀门处采用法兰连接。消火栓支管一套采用DN65镀锌钢管，螺纹连接，消火栓处有活接头。
16、喷淋泵（1台），功率550W，扬程33m 。
17、湿式报警阀（1套），通径（MM）：100，工作压力：12，环境温度（℃）：4-70，重量 （Kg）：26。
18、信号蝶阀（1台），公称通径：100mm，工作温度：高温，材质：球墨铸铁，压力环境：常压，驱动方式：水力控制，适用介质：水。
19、压力开关（1只），压力范围（MPa）：0.05-1.2，开关触点容量：AC220V 5A/DC24V 3A，接管螺纹：R1/2，工作介质：气、水。
20、水流指示器（2只），灵敏度15L-37.5L/min。
21、喷淋头（6只），68℃温级。
22、喷淋管路（1套），立管一套采用DN100镀锌钢管，沟槽连接，有阀门处采用法兰连接。支管一套采用DN40~25镀锌钢管，螺纹连接。蝶阀、报警阀、水流指示器安装在消防立管上。
23、喷淋灭火房间（1套），尺寸：&100CM*100CM*180CM。
24、点型紫外火焰探测器（10只）额定工作电压：总线24V,工作电压范围：总线16V～28V,监视电流 &2mA,报警电流 &2.5mA,报警复位：瞬间断电（5s MAX，DC2.5V MAX）,上电时间 &5s。
25、火灾报警控制柜（联动型）（1台），尺寸&380mm&143mm&534mm。
26、火灾报警控制器（联动型）触摸屏（1台），液晶屏规格：240&160点，可同屏显示150个汉字信息，汉字容量：标准字库1927个，控制器容量：最大242个总线编码地址点，具有30路手动消防启动盘，最多外接84台火灾显示盘，具有6路多线制控制盘输出，可以现场编辑总线设备的区、层、状态、类型、安装位置等信息，999条的火警记录器用于专门记录火警事件信息，400条的运行记录器用于记录除火警以外的其它事件信息。可以现场编辑联动公式，线制：二总线连接，电源：主电为交流220V，内装DC12V 10Ah密封铅电池作备电，功耗&30W。
27、试压泵（1台），6.3兆帕。
28、喷淋灭火系统监控软件（1套），对供水过程的全监控。
29、气压罐（1台），大于容积50升。
30、集成安装系统配件（1套），组成设备的所有配件。
供暖循环系统
系统主要由电热水锅炉、蒸汽供暖系统、供热管道和散热片四个基本部分组成，并设有膨胀水箱、循环水泵、热量表、自力式压差控制阀、电动流量调节阀、电磁阀、自动排气阀、温度采集模块、压力采集模块、流量采集模块等附属设备，适用于空调工程专业、供热通风和建筑专业等相关课程的教学实训。
一、技术性能
1.输入电源：三相四线～380V&10% 50Hz
2.工作环境：温度 -10℃～+40℃&相对湿度＜85%(25℃)&海拔＜4000m
3.装置容量：＜10kVA
4.不锈钢架尺寸：&2100mm&650mm&2000mm
5.控制柜尺寸：&580mm&580mm&1673mm
6.设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、接地保护，安全符合相关国家标准。&
二、实训项目
1.掌握热水供暖系统的形式、特点及管网与用户的连接方式
2.热水供暖系统的安装与调试
3.热水供暖用户热计量
4.热力工况调节
5.PLC可编程控制器编程及调试
6.组态软件的应用掌握蒸汽供暖系统的形式、特点及管网与用户的连接方式
7.蒸汽供暖系统的安装与调试
8.蒸汽供暖用户热计量计算
9.热力工况调节实训
10.低温地板辐射采暖系统结构及设备工作原理的了解和掌握
11.低温地板辐射采暖系统启动、运行和调试
12.低温地板辐射采暖系统运行工作情况记录、运行参数检测
三、系统基本配置
1、电气控制系统（1套），长&宽&高&580mm&580mm&1673m，
采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，结构坚固。前门采用透明设计，可观察到指示仪表、操作旋钮、PLC控制器、系统流程图、执行部件工作指示、交流接触器及热保护器等控制元件。共分为三层铁质面板，最上面层为电网电压指示、压缩机电流指示、水泵电流指示、带灯保险丝、操作旋钮及温度、压力、流量等指示仪表。第二层为执行器件，主要由交流接触器、过热保护器组成，分为主回路以三相四线380V电压为主，控制回路以交流220V电压为主。最下面层为PLC控制器及系统流程图，对应执行部件工作状态指示灯等组成。
2、实训对象系统（1套），实训对象采用不锈钢方钢焊接而成，长&宽&高&2000mm&700mm&2000m，桌面采用镜面不锈钢板折边连体设计，上半部件安装部分采用钣金结构设计，表面采用等距一字形网孔设计，方便管路及钢制散热器的安装固定，同时右侧最高处设立开式补水箱，并装有透明管液位指示，以方便观察水箱位水位状态。
3、循环水系统（1套），小型离心式热水泵（额定功率：95W、额定扬程：6m、额定流量：1.08m3/h），4套散热器（进出口管径：DN20），1套自力式压差控制阀（安装方式：螺纹连接、公称压力：1.6MPa、介质温度：0～150℃、导压管长度：1.6m、导压管连接端尺寸：3/4管螺纹），5个电磁阀（工作电压：AC220V 70bar~1000bar&耐300度的高温），2个电动球阀（工作电压：DC3.3V，进出口管径：DN15，阀门漏率(Pa.L/S)&&1.3x10-5法兰标准：GB4982；GB/T6070），2个手动球阀、Y型三通过滤器（材质：黄铜）、不锈钢铝塑复合管及自动排气阀。
4、电加热锅炉系统（1套），电加热水器（外壳：不锈钢、工作电压：AC380V、功率：9.0kW、进出水口径：DN20、工作水温设置：40～95℃、饱和蒸汽温度　200℃。热效率97%）。
5、监控仪表系统（1套），指针式交流电压表：量程0～450V；指针式交流电流表：量程0～10A；指针式交流电流表：量程0～0.5A。压力变送器：量程0～100Pa、工作电压：DC24V、输出信号：4～20mA、接线方式：二线制
涡轮流量变送器：量程0.4～1.2m3/h、工作电压：DC24V、输出信号：4～20mA、接线方式：二线制无磁单流束电子式热量表：测量温度范围：2～95℃、公称压力：1.6MPa 。
6、蒸汽供暖系统（1套），系统由电蒸汽锅炉、供热管道、散热片、膨胀水箱、凝结水箱、循环水泵、热量表、自力式压差控制阀、电动流量调节阀、电磁阀、疏水阀、涡轮流量传感器、压力变送器、温度传感器和自动排气阀等设备组成。主要设备的技术参数如下：电蒸汽锅炉，加热器功率：9kW，蒸汽温度：170℃，额定蒸汽压力：0.7MPa，额定蒸发量：12kg/h；膨胀水箱，采用不锈钢材料制成，配有信号管（用于监测水箱内的水位）；小型热水泵，额定功率：95W，额定扬程：6m，额定流量：1.08m3/h。
7、地暖系统（1套），地暖专用盘管、复合保温板、反射层（铝箔）、组合分集水器、热电阀和液晶温控器、地暖剖面等构成。地暖专用盘管，材质：PEX （高密度交连聚乙烯管），性能：耐温＜100℃，内壁平滑、水阻小、不易结垢，设计使用寿命五十年以上，功能：温水在管内循环加热地表层，以辐射的方式向室内散热；复合保温板层，组成：聚苯乙烯（EPS） 保温板（厚度： 1mm），功能：保温、隔热、防潮、隔声；反射层（铝箔），功能：加强保温层的防潮、防水、隔热性能。
8、监控中心（1套），外形尺寸&70CM*60CM*70CM，以高可靠性的服务器、采用WindowsNT系统平台和力控组态软件编制各数据分析处理软件模块，建立完整的监控平台。完成对工控机上实时运行的主要数据（瞬时流量、累积流量、工作温度、工作压力、停汽时间、停汽时间日累积、设备工况、异常报警等）的历史备份。客户机可通过客户端程序对文件服务器上的热网历史数据进行浏览、曲线显示和报表打印等。
9、组态软件加密锁（1只），768点。
10、PC/PPI通讯电缆（1根），5M。
11、扳手（2把），0-250mm。
12、螺丝刀（1把），十字。
13、内六角扳手（1把），6mm。
14、光盘（1张），力控组态软件、PLC编程软件、配套应用程序、实验指导书、使用说明书等。
电气控制系统
一、系统基本配置
1.有交流接触器（线圈电压380V）、热继电器、电子式时间继电器（通电延时，线圈电压380V）、变压器（220V/26V/6.3V）、整流电路、三刀双掷开关、模拟指示灯、带灯按钮及熔断器
2.实验母板采用印制线路板制成，正面印有连线、字符等；反面是印刷线路及相关的器件等，设有一些高可靠圆脚集成电路插座(如8P　2只、14P　3只、16P　4只、28P　1只及40P　1只)及可靠的镀银长紫铜管(供插电阻、电容、电位器、晶体管等元器件)，实验连接点、测试点均装有高可靠防转叠插座，接触可靠性高。
3.直流稳压电源：&5V/0.5A；&15V/0.5A，均有短路保护自动恢复功能，其中+5V具有短路报警、指示功能。
4.函数信号发生器：输出正弦波、方波和三角波，频率范围15Hz～150kHz，分五档连续可调。
5.六位数显频率计：范围1Hz～10MHz，可监示信号源的输出频率及外测输入信号的频率。
6.低压交流电源：0V、6V、10V、14V抽头各一路及中心抽头17V两路，每路均有短路保护自动恢复功能。
7.六位十进制译码显示器、二组拨码盘、8位逻辑电平开关、8位逻辑电平指示器、三态逻辑笔、单次脉冲源、扬声器、振荡线圈、按钮开关、桥堆、三极管、三端稳压管、可控硅、8W功率电阻、晶振及电位器。等。各器件的接线端子均引到面板上，工作状态均有发光二极管指示。面板设有摇臂结构，打开后可看到具体器件并可对需要调整的器件进行调节。另外，还提供高可靠实验连接线等。
二、实验内容
1.三相异步电动机直接启动控制
2.三相异步电动机接触器点动控制线路
3.三相异步电动机接触器自锁控制线路
4.按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路
5.三相异步电动机的顺序控制
6.三相异步电动机的多地控制&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
7.安装调试通电延时带直流能耗制动Y-△启动控制线路
8.接触器联锁的正反转控制线路
9.工作台自动往返控制线路
10.C620型车床的接线、故障与维修
11.Z3040摇臂钻床接线、故障与维修
12.模拟电路实验
13.常用电子仪器的使用(示波器原理及使用见实验附录)
14.晶体管共射极单管放大器
15.场效应管放大器
16.负反馈放大器
17.射极跟随器
18.差动放大器
19.集成运算放大器指标测试
20.集成运算放大器的基本应用Ⅰ&模拟运算电路
21.集成运算放大器的基本应用Ⅱ&信号处理(有源滤波器)
22.集成运算放大器的基本应用Ⅲ&信号处理(电压比较器)
23.集成运算放大器的基本应用Ⅳ&信号处理(波形发生器)
24.RC正弦波振荡器
25.LC正弦波振荡器
26.函数信号发生器的组装与调试
27.压控振荡器
28.低频功率放大器I&OTL功率放大器
29.低频功率放大器II&集成功率放大器
30.直流稳压电源I&串联型晶体管稳压电源
31.直流稳压电源II&集成稳压器
32.晶闸管可控整流电路
33.应用实验&温度监测及控制电路
34.综合实验&万用电表的设计与调试
35.在系统可编程模拟器件设计实验（选配Lattice模拟可编程器件ispPAC20下载板）
36.数字电路实验
37.晶体管开关特性、限幅器与钳位器
38.TTL集成逻辑门的逻辑功能与参数测试
39.CMOS集成逻辑门的逻辑功能与参数测试
40.集成逻辑电路的连接和驱动
41.组合逻辑电路的设计与测试
42.译码器及其应用
43.数据选择器及其应用
44.触发器及其应用
45.计数器及其应用
46.移位寄存器及其应用
47.脉冲分配器及其应用
48.使用门电路产生脉冲信号&&自激多谐振荡器
49.单稳态触发器与施密特触发器&&脉冲延时与波形整形电路
50.555时基电路及其应用
51.D/A、A/D转换器
52.智力竞赛抢答装置&&综合性实验
53.电子秒表&&综合性实验
54.三位半直流数字电压表&&综合性实验
55.数字频率计&&综合性实验
56.拔河游戏机&&趣味性、综合性实验
57.随机存取存储器2114A及其应用&&综合性实验
58.在系统可编程数字器件设计实验
电气安装与照明系统
包含工业电气设备安装架、配电箱、照明套件、电气控制箱、电机及驱动装置、指令与指示元件、PLC、变频器、触摸屏、智能家居、线路器材、电工工具、工具移动车、工具柜等。采用开放式、模块化、多样化、标准化设计。通过电气系统的设计、布局安装、接线、程序设计、调试、运行、故障维修等操作，使学生掌握电气设备安装、调试运行、维护等综合能力。
1.包含工业电气设备安装架、配电箱、照明套件、电气控制箱、电机及驱动装置、指令与指示元件、PLC、变频器、触摸屏、线路器材、电工工具、工具移动车、工具柜等。适用职业学校电气化、自动化、机电等专业技术基础课实训要求及工厂电气安装和室内电气安装等维修电工和电气安装工实训鉴定要求，专业覆盖面广。
2.具有非常完善的安全保护功能，施工工具线路与学生电源操作线路分离；电源控制柜的开启需要专用钥匙，避免学生实训中错误的接通电源；带有操作电源指示灯，非常醒目提醒实训线路中是否带电；带有多重短路保护及接地保护（提供短路保护专利证书）；装置带有紧急停止开关，危险状态时，通过急停开关切断电源，停止装置中所有电源，达到保护人身和设备的安全，漏电保护（提供漏电保护专利证书）。
3. 采用钢制网孔板和木砖组合，可灵活方便组和，实训项目即可在网孔板上进行，也可在安装好木砖后的墙面上进行，方便学校的教学及节约教学成本。
4.色彩亮丽并带有自稳定机构，结构模块化设计，专用高强度安装组件可适用多种紧固件的安装，结构模块化设计便于组合。
5. 配有专用的电机及执行元件工作台，便于教学工作的开展。
6.提供成功案例的图片，检测报告。
二、技术标准
1.输入电源：三相四线（或三相五线）～380V&10%&50Hz
2.工作环境：温度-10℃～40℃ 相对湿度&85%（25℃）海拔＜4000m
3.装置容量：&2kVA
4.外形尺寸：&220cm&120cm&220cm（长&深&高）
5.安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准
三、根据项目教学，主要完成以下工作任务：
1.基本电气安装技能训练
(1)安装工具的使用实训
(2)检测仪器的使用实训
(3)手动弯管器加工PVC管弯管实训
(4)PVC管、金属管切管实训
(5)塑料电线管与塑料接线盒的连接实训
(6)管卡固定实训
(7)明配管入盒实训
(8)明管的定型弯曲实训
(9)线管暗敷固定实训
(10)预埋铁件或膨胀螺栓实训
(11)桥架支、吊、托架制作安装实训
(12)管内穿线的操作实训
(13)单（多）芯铜、铝导线的连接实训
2.室内照明及动力配电
(1)插座和一个开关控制一盏灯（白炽灯、荧光灯、二极漏电开关）
(2)两个双联开关控制一盏灯（白炽灯、荧光灯、二极漏电开关）
(3)三个开关控制一盏灯（白炽灯、荧光灯、二极漏电开关）
(4)声控开关控制白炽灯电路的接线
(5)触摸延时开关控制白炽灯电路的接线
(6)人体感应开关控制白炽灯电路的接线
(7)单相电度表直接接线电路
(8)单相电度表经电流互感器的接线电路
(9)电压表、电流表接线电路
(10)万能转换开关和电压表测量三相电压接线
(11)一只电流互感器用于单相回路的控制电路接线
(12)三只电流互感器接成星型接线电路
(13)三只电流互感器接成三角形接线电路
3.智能家居
(1)总线通信设置
(2)模块的联动控制
(3)家电定时控制
(4)排风扇安装与接线控制
(5)门磁检测控制
(6)灯光场景控制
(7)烟雾检测控制
(8)温度、湿度检测控制
(9)红外检测控制
4.电气控制
(1)异步电动机点动控制电路
(2)异步电动机两地控制电路
(3)异步电动机联锁正反转控制电路
(4)双重联锁控制电路
(5)自动顺序控制电路
(6)三相异步电动机手动顺序启动
(7)异步电动机Y-&D控制电路
(8)异步电动机能耗制动控制电路
(9)按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路
(10)接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路
(11)双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路
(12)单向减压启动及反接制动控制线路
(13)异步电动机反接制动控制电路
(14)自动往返控制电路
(15)正反转点动、启动控制电路
(16)带有点动的自动往返控制电路
(17)异步电动机自锁控制电路
(18)异步电动机单向点动、启动控制电路
(19)三相异步电动机定子串电阻减压启动手动、自动控制线路
(20)接触器控制双速电动机的控制线路
(21)时间继电器控制双速电机的控制线路
(22)C620-1型车床电气控制线路
(23)Y3150型滚齿机电气控制线路
(24)电动葫芦电气控制线路
(25)Z3040摇臂钻床电气控制线路
(26)CA6140车床电气控制线路
(27)X62W万能铣床电气控制线路
5.PLC电气控制线路
(1)PLC控制的三相鼠笼式异步电动机点动控制和自锁线路
(2)PLC控制的三相鼠笼式异步电动机带延时正反转线路
(3)PLC控制的三相鼠笼式异步电动机联锁正反转线路
(4)PLC控制的三相鼠笼式异步电动机Y/&D换接起动线路
(5)PLC控制的三相鼠笼式异步电动机反接制动线路
(6)PLC控制的三相鼠笼式异步电动机能耗制动线路
(7)PLC控制的三相鼠笼式异步电动机串电阻起动线路
(8)PLC控制的自动往返线路
(9)PLC控制的两地启动停止线路
(10)PLC控制的三相鼠笼式异步电动机顺序启动线路
6.PLC、变频器、触摸屏的综合应用
(1)变频器功能参数设置与操作
(2)变频器无级调速
(3)变频器控制电机正反转
(4)外部端子点动控制
(5)多段速度选择变频调速
(6)外部模拟量（电压/电流）变频调速
(7)瞬时停电起动控制
(8)PIC变频调速控制
(9)PLC对象实训（步进电机定位等）
(10)PLC控制变频器外部端子的电机正反转
(11)基于PLC的程序运转控制
(12)基于PLC通信方式的变频器开环调速
(13)PLC与人机界面触摸屏通讯控制
(14)PLC、人机界面触摸屏与变频器通讯控制制冷系数测量
(15)换热器温差传热作功能力损失测定
(16)蒸发器性能测试
(17)风机盘管空调器制冷量的测试
(18)电梯控制实训
&7.电气设备综合维修实训
(19)车床电气线路操作实训
(20)型车床电路故障检测与维修
(21) 磨床电气线路操作实训
(22)磨床电路故障检测与维修
(23)万能铣床电气线路操作实训
(24)万能铣床电路故障检测与维修
(25)镗床电气线路操作实训
(26)镗床电路故障检测与维修
四、设备配置清单
1、装置平台（1套），外形尺寸&00mm，不锈钢网孔板10块跟安装架配套使用，厚度4MM，四周设置有安装边缘，通过安装边缘直接安装木面板。
2、电气安装工作台（含6寸台虎钳）（1套），外形尺寸&mm&&6寸台虎钳32公斤，工作平台采用钢制4MM。
3、电机安装台（套），外形尺寸&mm。
4、排故板（1套），外形尺寸&mm。
5、元件柜（双节下十二斗柜）（1套），外形尺寸&850&390&1800mm。
6、铝合金人字梯（1架），1.5M。
一）配电箱
1、单相电度表（1只），DD862-4/220V ；
2、漏电保护器， 3P+N 10A（1只） ， 1P+N&10A（1只）；
3、空气开关（1只）DZ47-63-3P-6A；
4、电源指示灯XDJ2-220V&黄、绿、红（各1只）；
5、配电箱箱体（1只），2MM铁制喷塑结构，外形尺寸& 500*400*250mm ；
二）照明套件
1、节能灯（4只）220V/9W ；
2、白炽灯泡（4只）220V/40W；
3、吸顶灯（1只）MX-21W 白色；
4、七彩灯（1只）220V&LED灯；
5、明装螺口平灯座（8只）86型；
6、一位三级插座10A （2只）；
7、一位二极一位三极插座10A（2只）；
8、一位双控荧光大板开关带两极三极插座（2只）；
9、86型防水盒（插座盖）（2只）；
10、二位多功能插座10A （1只）；
11、一位双控荧光大板开关（2只）；
12、两位单控荧光大板开关（2只）；
13、四位双控荧光大板开关（2只）；
14、声光控开关（1只）；
15、触摸延时开关（1只）；
16、暗盒（10只）安装；
17、明盒（10只）86开关盒；
18、明盒（1只）118开关盒；
19、86型空白面板（5只）；
20、安全出口指示牌（1只）；
21、照明配电箱（20位）（1只）；
22、漏电保护器（1只）10A ；
23、空气开关（8只）3A。
三）电气控制箱
1、塑壳开关（1只） 20A ；
2、隔离变压器（1只）200W 380进、220V/110V；
3、继电器模组（1只）DC24V；
4、接触器（5只） 220V；
5、辅助触头（3只）；
6、时间继电器（1只）220/AC；
7、时间继电器（1只）220/AC；
8、时间继电器方座（2只）；
9、热过载继电器0.63-1A（2只），1.6-2.5A（1只）；
10、开关电源（1只），直流输出电压：24V，输出电压容差：&1%，额定输出电流：4.2A，输出电流范围：0-4.2A，输入效率：85%；
11、PLC（1只）：继电器内置数字量I/O（24路开关量输入/16路继电器输出），模拟量模块（2路模拟量输入/1路模拟量输出），通信模块，SC-09通信编程电缆，采用RS485网络通信
12、PLC（1只）；CPU314C-，24VDC供电、48KB内存、带PROFIBUS-DP主从接口；MMC存储卡64k字节；集成24路数字量输入/16路数字量输出，4路模拟量输入/2路模拟量输出，1路PT100，PID，计数器，PWM脉冲输出，频率测量，一轴定位等功能；含MPI及PROFIBUS-DP网络通信；
13、变频器（1只），额定电压：三相AC380-400（V）；
14、触摸屏（1只）：LED 背光,通讯协议确保精彩系列面板与 S7-300 建立高速无缝的连接；支持32种语言，其中5种可以在线转换，使用符合UL标准的PC+ABS合金材料，耐高温、抗腐蚀，特别适用于工业现场的应用环境,并提供实时监控的组态；
15、电源指示灯XDJ2-220V 红（5只），XDJ2-220V&绿（5只）；
16、按钮开关&P22-LAY16-AR11 红色（5只），&P22-LAY16-AG11 绿色（5只）；
17、急停开关（1只）&P22-LAY16-CR11；
18、旋转开关&P22-LAY16-DB22两档（2只）；&P22-LAY16-DB22三档（2只）；
19、按钮标牌（20只）&P22；
20、接线排（5只），接触件材质：铁,绝缘体材质：塑料；
21、电气控制箱箱体（1只），尺寸：&800&600&250mm；
22、三相交流异步电动机（2只）；
23、工业插头（3只），额定电压：250V,额定电流：32A,电源频率：50-60（HZ),有效负载：1000（KW），工业插座（3只），额定电压：400（V）,额定电流：32（A）,环境温度： -40-90（℃）；
四）运动控制平台
1、步进电机驱动器（1只）基本步距角：0.72 &/1Step， 2,5, 10 ,1,20 ,2, 40 ,,80, 100 ,125 ,200 ,250细分，驱动方式：双极恒流驱动器的类型；
2、步进电机（1只）；5mm(步距角1.8&、静力距2.1-12.2N.m、引线数4，电流2-6.2A；
3、伺服电机驱动器（1只）和交流伺服电机配套。
4、交流伺服电机（1只）额定转矩（N.m）4.77最大转矩(N.m)14.31；
5、伺服放大器配套接头（1套）三种配套接头各1只；
6、伺服放大器连接线，配套两种
7、伺服下载线（1根）；
8、滚珠丝杆（1套）420mm；&10
9、轴承（2套）6000ZZ；
10、行程开关（2只）；
11、电感式传感器（1只）；
12、电容式传感器（1只）；
13、光电传感器（1只）。
五）智能家居套件
1、系统控制键盘（触摸屏）（1只），ApBus总线；
2、系统控制主机（含电源）（1只），ApBus总线；
3、调光控制模块（1只）ApBus总线；
4、电源插座模块（3只），ApBus总线；
5、电脑接口模块（1只），ApBus总线；
6、门磁（1只）；
7、烟雾探测器（1只）361；
8、红外探测器（1只）251；
9、温度检测控制器（1只）；
10、ApBUS数字转换器（1只）；
11、排风扇（1台）12-15 6寸；
12、四路开关模块（1台）
13、湿度检测控制器（1只）
14、按键模块（1只）；
15、APBUS总线电源）；
16、APBUS下载线（1根）；
17、平行网线（1条）1.5米；
18、定时开关控制器（1台）接线墙装式；
19、群控多层电梯（1台）由二套独立的控制运行系统（冗余设计）组成，号标为&-1、1～5&，高度约1.8m。系统的电气部分由永磁低速同步电动机，可编程控制器主机、变频器、旋转编码器、语音到站钟等组成。每套系统的机械部分有框架、导轨、轿厢、配重及安装不锈钢内部呼叫按钮的呼叫盒组成。
六）管、线路器材
1、PVC管&P16&3m/根（3根），&P25&3m/根（3根）；
2、金属管&P16&4m/根（2根），&P25&4m/根（2根）；
3、分线盒86暗装（2只），86开关盒（2只）；
4、金属杯疏&P25mm（15只），&P16mm（15只）；
5、PVC杯疏&P25mm（30只），&P16mm（30只）；
6、边卡&P25mm（20只），&P16mm（20只）；
7、迫码&P25mm（20只），&P16mm（20只）；
8、防水接头&P25mm（20只），&P16mm（20只）；
9、骑马垫&P25mm（20只），&P16mm（20只）；
10、扎带3&100mm（10只）；
11、线槽40&20mm（2根），40&60mm（2根）；
12、塑料软管（1根）；
13、桥架（2根）50&50mm；
14、水平弯（2根）50&50mm；
15、托盘垂直上弯通（1只）50&50 mm；
16、空白号码管（1套）3米。
七）电工工具
1、尖嘴钳（1把）；
2、电工刀（1把）；
3、钢卷尺（1把）3m；
4、剥线钳（1把）；
5、压线钳（1把）；
6、十字螺丝批（1把）小号；
7、一字螺丝批（1把）小号；
8、活动扳手（1把）小号；
9、电工钳（1把）200mm；
10、数字万用表（1只）VC830L；
11、验电笔（1只）500V；
12、平锉刀（1把）200mm；
13、直角尺（1把）200mm；
14、钢直尺（1把）300mm；
15、六角扳手（1套）9件套；
16、手锯弓（1把）钢制；
17、锯条（5根）；
18、PVC管弯管器&P16（1套），&P25（1套）；
19、金属管弯管器&P16（1套），&P25（1套）；
20、木柄羊角锤（1把）20&；
21、电工包（1套）6袋式；
22、安全用品（1套）；
23、兆欧表（1只）500V；
24、手电钻（1把）0-2500 r/min 350W无级调速
25、角向砂轮机（1台）角向头可用2000以上小时,功率：1007.10（w）,转速：11000（b.p.m）；4.5&防护罩
26、砂轮切割机（1台）额定电压：380V电机功率：2.2KW频 率：50HZ主轴转速：2800r.p.m割片规格：400x3.2x32夹钳调整范围：0o- &45o最大切割能力：角钢：100x100x10 圆钢：&ф50槽钢：120x53 钢管：ф135*6
27、木板砖（含蝶形螺丝M6*10）（1套）320*340*50mm；
28、导线组件（1套）0.5、1、1.5、2.5、4平方铜线；
29、豪华型材电脑桌（1套）。
中央空调系统
一、系统介绍
集PLC、制冷系统、过程控制、工程组态技术于一体,配合高等职业院校、中等职业学校的机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、制冷空调设备运用与维修等专业的《制冷空调机器设备》、《制冷空调装置的安装操作与维修》、《制冷空调自动化及机电一体化》、《制冷空调自动化》、《空气调节技术与运用》等课程的教学与实训,能单独演示中央空调夏天制冷、冬天制热循环。
控制器采用工业控制器300可编程控制器，拥有成熟的专业技术和广阔的市场背影，产品紧贴实际应用和先进技术，实用性强
控制平台有热过载保护、过流保护、漏电保护、接地保护等多重保护机制
控制系统能体现真实的供水系统，有自动和手动控制两种方式，当自动控制失效时，系统由手动控制方式运行
控制对象采用不锈钢、铝型材等组成，保证不生锈、不易老化；动力系统由专用水泵构成，其中2台冷却水水泵、1台换热水泵、2台冷冻水水泵，能够实现给大厅和房间制冷和供暖的水系统循环。
中央空调的常用器件和系统组成
中央空调的工作流程和工作原理
中央空调的系统运行和维护工作
中央空调的控制流程和控制原理
可编程控制器的编程、调试和应用
数据采集的实现方法和实际应用
闭环反馈控制的实现方法和实际应用
计算机组态监控的实现方法和实际应用
计算机远程控制的实现方法和实际应用
Lon-Bus总线认识实训
DDC控制器的认识与接线实训
DDC控制器的编程与配置实训
上位机软件编程与配置实训
二、系统基本配置
1、电气控制柜（1套），长&宽&高&80cm&80cm&190cm采用钢质双层亚光密纹喷塑结构，结构坚固。前门采用透明设计，可观察到指示仪表、操作旋钮、PLC控制器、系统流程图、执行部件工作指示、交流接触器及热保护器等控制元件。共分为三层铁质面板，最上面层为旋钮开关。第二层为电网电压指示、压缩机电流指示、水泵电流指示组成，分为主回路以三相四线380V电压为主，控制回路以交流220V电压为主。最下面层为PLC控制器及系统流程图，PLC控制器采用314主机、模拟量扩展模块、数字量扩展模块、对应执行部件工作状态指示灯等组成。
2、制冷机组（1套），12匹半封闭活塞式压缩机（工作电压：388V；名义制冷量：50.5kW；消耗功率：10.5kW制冷剂：R22；水冷式冷凝器（换热面积：13.2m2，设计温度：50℃、工作介质：管程（夹套）：水、壳程（壳体）：R22；干式蒸发器（工作介质：管程（夹套）：R22、壳程（壳体）：水；外平衡式热力膨胀阀、干燥过滤器、视液镜、供液电磁阀。
3、冷却水系统（1套），冷却塔（冷却水量：16m3/h、外形尺寸：&&P130&180cm、电机功率：0.37kW）、冷却水泵（额定转速：2850rpm、额定流量：13.3m3/h、额定扬程：12m、电机功率：1.5kW、绝缘等级B）、水流开关、Y型过滤网(材质：黄铜)、闸阀(材质：黄铜)、单向阀(材质：黄铜)。
4、媒水水系统（1套），媒水水泵（额定转速：2850rpm、额定流量：8.1m3/h、额定扬程：18m、电机功率：1.1kW、绝缘等级B）、分水器（采用无逢钢管加工而成，上侧设有多路外丝螺纹接口、下侧设有1路排水口）、集水器（采用无逢钢管加工而成，上侧设有多路外丝螺纹接口、下侧设有1路排水口）、电磁阀、水流开关(材质：黄铜)、Y型过滤网(材质：黄铜)、闸阀(材质：黄铜)、单向阀(材质：黄铜)、自动排气阀、膨胀水箱（结构形式：开式，带水位指示）。
5、空气循环处理系统（1套），采用多段组合式结构，机组的宽度&高度：&1300mm&800mm，长度具体由个功能段叠加而成。1.新风段（设有多叶调节阀、下垂式铝合金风口）2.混合段（装有电动调节阀、将新风合回风按一定的比例在混合箱内混合）3.表冷段（设有铜管串铝片热交换器及铝合金水板，供空气冷却、干燥用。制冷量：28kW）4.加湿段（设有电极加湿喷头、配套电极加湿主机）5.加热段（设有翅片电加热器、工作电压：AC380V、功率：2kW）、中间段（设有密闭检修门，可供检修人员进入机组维修）6.过滤段（供过滤空气用，设有板式过滤器或粗效袋式过滤器）7.送风段（供输送气用，风机采用低噪声高效率离心风机，风机和电动机安装在一个工作服用减震座上，出风口设有帆布软接管与箱体联连）、出风段（供连接送风管用，可水平出风或向上出风）。
6、供暖系统（1套），电加热水器（工作电压：AC380V、功率：2.0kW）、换热水泵（额定转速：2850rpm、额定流量：4m3/h、额定扬程：20m、电机功率：0.75kW、绝缘等级B）、钎焊板式换热器（换热面积：0.06m2、设计压力：3.0Mpa、材质：不锈钢、设计温度：-195℃～220℃）、Y型过滤器(材质：黄铜)、安全阀。
7、测量仪表（1套），力控制器：设定范围高压0.8～3.0Mpa、低压0.1～0.4Mpa。径向压力表：量程0～1.6 Mpa温度传感器：量程0～50℃、工作电压：DC24V、输出信号：4～20mA、精度：&0.5℃湿度传感器：量程0～100%、工作电压：DC24V、输出信号：4～20mA、精度：&3%压差传感器：量程0～1000Pa、工作电压：DC24V、输出信号：4～20mA。
8、总线控制（1套），使用当前前沿的总线控制技术。
9、组态软件加密锁（1只）768点。
10、PC/PPI通讯电缆（1根）。
11、扳手（2把），0-250mm。
12、螺丝刀（1把），十字。
13、内六角扳手（1把），6mm。
14、型材电脑桌（1张），尺寸&80cm*60cm*75cm，型材。
15、光盘（2张），力控组态软件、PLC编程软件、配套应用程序、实验指导书、使用说明书等。
现代制冷与空调系统&
根据制冷类行业中空调与冰箱维修技术的特点，针对空调和冰箱的电气控制以及制冷系统的安装与维修进行设计，强化了学生对空调冰箱系统管路的安装、电气接线、工况调试、故障诊断与维修等综合职业能力。装置融合了流体力学、热力学、传热学和电气控制等技术，适合制冷类相关专业的教学和培训。
一、系统介绍
1、能够全面展现制冷系统结构及制冷系统维修的全部过程，满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要；
2、综合性强，可组成多种制冷系统，具有多种控制方式，有较强实用性、通用性、经济型；
3、采用模块化设计，电气控制与制冷系统独立分开，可以对相应的特征点进行测量，既保证学生基本技能的训练和巩固，又保证了电路连接的快速、安全和可靠；
4、可模拟故障设置，学生根据工艺分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排故。有利于开展技能鉴定、考核工作；
二、技术性能
1、输入电源：单相三线～220V&10% 50Hz
2、工作环境：温度-10℃～40℃ 相对湿度&85%（25℃）海拔＜4000
3、装置容量：&1.5kVA
4、外型尺寸：&1400mm&700mm&1300m
5、空调系统压缩机：输入功率 585W
6、冰箱系统压缩机：输入功率 65W
7、制冷剂类型：空调系统 R22、冰箱系统 R600a
8、安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准
三、实训项目
1.空调系统管路设计、组装、接线和调试项目
&O管路设计任务
空调系统管路的设计（包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管、管路焊接等）
&O系统组装任务
将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对空调系统的保压、检漏
&O系统接线任务
判断空调压缩机的绕组，完成空调系统的线路铺设和连接
&O系统调试任务
完成对空调系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整
&O系统电气考核任务
完成对空调电气的设故、测量、排故、调试、运行
2.电冰箱系统管路设计、组装、接线和调试项目
&O管路设计任务
冰箱系统管路的设计（包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管等）
&O系统组装任务
将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对冰箱系统的保压、检漏
&O系统接线任务
判断冰箱压缩机的绕组，完成冰箱系统的线路铺设和连接
&O系统调试任务
完成对冰箱系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整
&O系统电气考核任务
完成对空调电气的设故、测量、排故、调试、运行
四、系统基本配置
1、实训平台（1台），铝型材实训平台，长&宽&高&1400mm&700mm&700mm。
2、空调系统模块（1套），包含旋转式压缩机、室内热交换器、室外热交换器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等。
3、冰箱系统模块（1套），包含活塞式压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等。
4、电源及仪表模块（1套），AC220V电源，交流电压表0～250V、交流电流表0～5A。
5、空调电气实训考核模块（1套），空调通用控制模块，具有制冷、制热、通风、除湿控制功能；板面分为电路原理测试部分、强电接口部分和智能考核接口。
6、冰箱电子温控电气实训考核模块（1套），电子温度控制模块，可控制直冷式双门电冰箱；板面分为电路原理测试部分、强电接口部分和智能考核接口。
7、冰箱智能温控电气实训考核模块（1套），单片机控制、液晶显示、双温控；具有速冻功能、智能控温；板面分为电路原理测试部分、强电接口部分和智能考核接口。
8、能化考核模块（1套），具有智能化、网络化的考核系统，配有240&128点阵蓝底背光液晶显示屏及PVC轻触键盘。
9、电源盒（1套），提供交流14.5V电源及直流5V/1A电源。
10、工具（1套），制冷专用工具。
11、配件（1套）。
交流电弧焊技能实训装置&
一、实训项目
任务一：焊条电弧焊的认识
任务二：焊条电弧焊工艺及基本操作
任务三：平板对接（立焊、横焊、仰焊）
任务四：管板焊接
任务五：管子对接
任务六：T形接头焊接
二、技术性能
输入电源：三相四线～380V&10%&50Hz
空载电压：65V
额定负载持续：35%
额定输出电流：250A
适合焊条直径：&P2～&P5
装置容量：18.5kVA
绝缘等级：F
外形尺寸：&90cm&60cm&90cm
三、系统配置
主要由实训设备、常用工具组成。
实训设备（1台）
1）电弧焊电源：采用动铁式弧焊变压器，输出电流50A～250A可调。
2）焊钳一把：规格为300A，即能控制焊条的夹持角度，又可把焊接电流传输给焊条。
3）交流电压表、交流电流表各一只：测量范围分别为AC0～100V、AC0～300A,用于显示输出端空载电压、焊接电压及焊接电流，便于学生了解交流电弧焊机的下降特性。
4）结构原理图：配有动铁式弧焊变压器结构原理图及相关文字说明，加深学生对电弧焊机原理的理解。
5）工具柜：装置带有1个工具柜，可放置相关实训工具及资料等。
1、手持式焊接面罩（1个）；
2、焊条保温桶（1个）；
3、焊条（50根），Ф2.5 J422；
4、焊缝检验尺（1把）；
5、敲渣锤（1把）；
6、钢丝刷（1把），宽40mm；
7、尖嘴钳（1把），16寸；
8、手锤（1把），1.5P；
9、錾子（1个）；
10、焊件：200&100&12板料（2块），&P60&100&5管料（2根）。
直流电弧焊技能实训装置 &
一、实训项目
任务一：焊条电弧焊的认识
任务二：焊条电弧焊工艺及基本操作
任务三：平板对接（立焊、横焊、仰焊）
任务四：管板焊接
任务五：管子对接
任务六：T形接头焊接
二、技术性能
输入电源：三相四线～380V&10% &50Hz
空载电压：65V
额定负载持续：35%
额定输出电流：250A
适合焊条直径：&P2～&P5
装置容量：18.5kVA
绝缘等级：F
外形尺寸：&90cm&60cm&90cm
三、系统配置
实训装置主要由实训设备、常用工具组成。
实训设备（1台）
1）电弧焊电源：电弧焊电源为直流电源，输出电流50A～250A可调。
2）焊钳一把：规格为300A，即能控制焊条的夹持角度，又可把焊接电流传输给焊条。
3）交流电压表、交流电流表各一只：测量范围分别为AC0～100V、AC0～300A,用于显示输出端空载电压、焊接电压及焊接电流，便于学生了解交流电弧焊机的下降特性。
4）结构原理图：配有动铁式弧焊变压器结构原理图及相关文字说明，加深学生对电弧焊机原理的理解。
5）工具柜：装置带有1个工具柜，可放置相关实训工具及资料等。
1、手持式焊接面罩（1个）；
2、焊条保温桶（1个）；
3、焊条（50根），Ф2.5 J422；
4、焊缝检验尺（1把）；
5、敲渣锤（1把）；
6、钢丝刷（1把），宽40mm；
7、尖嘴钳（1把），8寸；
8、手锤（1把），1.5P；
9、錾子（1个）；
10、焊件：200&100&12板料（2块），&P60&100&5管料（2根）。
CO2气体保护焊技能实训装置
一、实训项目
任务一：CO2气体保护焊的认识（工作原理、特点、应用范围）
任务二：CO2气体保护焊的基本操作
任务三：CO2气体保护焊平板对接平焊
任务四：CO2气体保护焊平板对接立焊
任务五：CO2气体保护焊小径管对接
任务六：管板（插入式）T形接头水平固定焊
任务七：CO2气体保护焊大径管对接
二、技术性能
输入电压：三相四线～380V&10%&50Hz/60Hz
空载电压：18～34V
工作电压：16.5～26.5V
额定输出电流：250A
负载持续率：35%
适合焊丝直径：0.8～1.0mm
装置容量：9kVA
绝缘等级：F
外形尺寸：&88cm&58cm&90cm
三、系统配置
主要由焊接电源、送丝机构、二氧化碳气体保护及配件组成。
1）焊接电源
焊接电源部分包括主变压器、整流电路、电抗器。主变压器采用三相抽头式设计，通过万能转换开关改变主变压器线圈匝数。输出电流在50A～250A之间可调。焊接参数匹配宽、电弧柔和、熔滴过渡频率高。提供直流电压表、直流电流表各一只，用于显示输出端空载电压、焊接电压及焊接电流。
2）送丝机构
送丝机构采用独特的送丝电机，送丝更加平稳，力矩大，送丝速度可以调节。
3）二氧化碳气体保护
二氧化碳气体保护部分包括气体加热器、电控气阀等。
1、手持式焊接面罩（1个）；
2、CO2焊丝（1卷），0.8mm；
3、手锤（1把），1.5P；
4、焊缝检验尺（1把），40cm；
5、錾子（1个）；
6、钢丝刷（1把），宽40mm；
7、焊件：板料（2块）。
管工钳工技能实训平台 &
一、实训项目
任务一：正六边形加工
2、锯、锉基准面
3、锯、锉平行面
4、锯、锉第三、四面
5、锯、锉第五、六面
任务二：锉配凹凸体
1、工艺分析和划线
2、加工凸形体
3、加工凹形体
4、孔加工与攻螺纹
任务三（综合）：螺母加工
1、划线&&根据图样，在工件表面上划出加工界线
2、錾削&&将工件錾削加工成六角体
3、锉削操作&&对錾削后工件表面进行锉削加工
4、锯削操作&&把锉削完工的六角体锯成四段（长度为10mm）
5、钻孔操作
6、攻丝和套螺纹操作
&任务四：管件加工
二、系统特点
全面性：可以完成各种常用工具（如锤、锯、锉、凿等）的认识和使用，掌握划线、装配、调试、维修等技能。
实操性：可培养学生的划线、锯削&&&& 、锉削、錾削、攻丝、绞孔等实际的动手操作能力，具有较强的实操性。
三、系统配置
由实训台、防护网以及各种实训工具构成。
为铁质材料，桌面为木质材料，且有橡胶垫一块附于桌面上，保护操作台面。整体结构坚固，造型美观大方。设有两个抽屉（带锁）分别用于放置工具及资料等。
采用框架式结构，结构紧凑、牢固、美观大方，即可起实训操作时的防护作用，又可挂置机械图纸。
3）常用工具
配备钳工工具通用化、标准化和专业化，可提高学生的操作技能水平。
1、实训台（1台），外形尺寸&1400mm&1000mm&1300mm整套设备由支架、桌面板及钢丝防护网组成。支架部分采用2mm厚钢板制作的60&60mm方钢管，经保护焊焊接，经过去锈、零化，喷漆塑而成；桌面板为25mm厚的橡木板而成。结构牢固、可靠实用，2MM橡皮垫。有两个抽屉（带锁）。
2、台虎钳（2台），150MM 32KG。
3、管钳（2台）。
4、划线平板（2台），300&300&&&&& &钢制 32KG。
5、划针（4支）。
6、划线盘（4个），300。
7、划规（4个），250。
8、样冲（4把）。
9、活动扳手（4把），250。
10、平口錾子（4套）。
11、锤子（4把），1.5P。
12、扁锉刀（4把），200。
13、锯弓（4把），钢制。
14、锯条（4根）。
15、丝锥扳手（4把），230。
16、丝锥（4套），M12、M20、M24。
17、板牙架（4套），20、25、30。
18、板牙（4套），M6、M10、M12。
19、开口扳手（4套）。
20、金属直尺（4把），300。
21、内外卡钳（4套），钢制。
22、游标卡尺（2把），300。
23、万能刃具（2套），320。
24、直角尺（4个），钢制钢制。
25、一字批（4把），橡胶柄5&100。
26、十字批（4把），橡胶柄5&100。
27、尖嘴钳（4把），12寸。
28、钢丝钳（4把），12寸。
29、什锦锉，4套。
30、钢丝刷（4把），宽40㎜。
31、油石（2块），200。
32、麻花钻（4套），&P5、&P8.5、&P10.2。
33、加工材料（钢材）（4套），&P200、&P100，长度20cm。
手动棘轮套丝机套装含 1/2&-2&右旋(RH)、套丝头和金属箱 11-R&
电动切割机&&
杆径：75公厘（3英寸）CC16SB金属高速切割
管径：30公厘（5-1/8英寸
型钢：110&110公厘（4-3/8&4-3/8英寸）
输 入 功 率：2,200瓦
空 载 转 速：50Hz 2,290/分钟 60Hz 2,730/分钟
标 准 附 件：切割砂轮，扳手
建筑施工技术模拟仿真实训系统
软件功能要求
1.以规范和教材为基础，紧密结合工程实践的要求，通过虚拟职场不同工种来对施工过程进行有针对性的模拟实训。软件以岗位协同工作完成任务驱动，以模块化的工艺为导航，以规范要求为知识储备，以三维交互模拟操作为核心完成从施工前材料审查、材料的计算、工具的准备到整个施工过程和施工安全以及质量检查和验收的完整过程。
2..软件操作采用游戏体验式操作模式，以施工员为主线，通过完成系统发放的任务来提升自身的等级的同时获取接受高级别任务的资格。
3.软件开放性强，便于各个岗位的扩充完善。
4.能模拟不同环境条件（如出现施工安全问题、出现不良地质条件等）对项目实施产生影响和作用，学生能进行处理。
5.软件包含对实训学员进行阶段的考核, 包括分数，薪资、奖金等表现形式，具有强烈趣味性。
6.软件还融入了工程款、施工图纸、施工机具、服装道具等实际施工现场元素强化虚拟体验真实感，以及虚拟人物体力值、个人账户金币的娱乐性元素提升实训学员的学习兴趣与热情。
软件技术要求
1.系统采用以ASP.NET技术为服务端的B/s架构开发，支持主流浏览器，如IE7及以上，Firefox8.0及以上。
2.浏览器所需插件易于安装，数量不超过5个。
3.数据库需采用SQL2005及以上版本。可支持至少200台客户端并发请求。
4、采用全三维建模三维环境的交互操作，以我校校园为蓝本进行模拟实训，以真实图纸为原型，构件和图纸匹配。
5、界面友好精美，操作方便提示到位，注重用户体验。
6、查询功能强大、资料丰富与现行规范要求一致。
7、适合课程教学的分段运行并具有阶段存储功能方便用户使用。按照建筑工程分部分项以及施工节点的划分来设置操作任务，展现施工工艺流程。
8. 实现人物属性系统（经验、等级、体力、称号）。
9.任务成果视频体验根据设置的操作任务制作对应施工工艺三维动画，加强对施工工艺的了解和掌握。
10、设置任务考评及数据管理可实现学生ID变更管理、个人信息查询及修改、成绩单查询。教学资料的上传与下载。
软件内容要求
地基与基础施工技术模拟实训系统
地基与基础施工技术模拟实训系统由喷锚支护工程、桩基础工程（混凝土预制桩） 三个子模块组成。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
基坑支护方法以喷锚支护进行设计和制作。
地基处理方法以混凝土预制桩进行设计和制作。
砌体结构工程施工技术模拟实训系统
基础施工以毛石基础进行设计和制作。毛石基础工程包括：地基检查验收、放线、搅拌灰浆、砌毛石、质验。
墙体砌筑类型以实心砖砌筑进行设计和制作。
钢结构工程施工技术模拟实训系统
以一套完整的钢结构工程施工为例进行制作体现钢柱制作与安装、钢吊车梁的制作与安装、钢屋架制作与安装、网架与桁架结构制作与安装、焊接、高强度螺栓安装等过程。其中包括：钢结构手工电弧焊焊接、扭剪型高强螺栓连接、大六角高强度螺栓连接、钢屋架制作、钢屋架安装、钢网架结构拼装、钢网架结构安装、钢结构防腐涂装。
建筑装饰施工技术模拟实训系统
内墙装饰以内墙抹灰、内墙瓷砖进行设计制作。
吊顶以轻钢龙骨硅钙板吊顶进行设计制作。
内墙贴磁砖包括：基层清理、墙面抹底糙灰、弹线排版、墙面砖粘贴。
吊顶工程包括：弹线、安装吊杆、安装龙骨及配件、安装罩面石膏板。
建筑幕墙工程施工技术模拟实训系统
幕墙类型以明框玻璃幕墙为例，体现完整的框架及玻璃安装过程。
隐框铝合金玻璃幕墙工程，其内容包括测量放线、安装各楼层紧固铁件、横竖龙骨装配、安装竖向主龙骨、安装横向次龙骨、安装镀锌钢、板安装保温防火岩棉、安装玻璃、安盖板及装饰压条。
楼地面工程施工技术模拟实训系统
基层铺设以毛石及砼基层进行设计制作。
整体面层铺设以花岗岩地面进行设计制作。
楼地面工程其中包括：基层清理、隐蔽验收、土料检验、分层填筑、逐层压（夯实）、逐层取样检测。
地下防水工程施工技术模拟实训系统
地下防水以高聚物改性沥青卷材(SBS)防水层进行设计制作。
主要包括：基层清理、涂刷基层处理剂、铺贴附加层、热熔铺贴卷材、热熔封边、做保护层。
给水排水及采暖工程施工技术模拟实训系统
以完整的室内外给排水管线安装进行设计制作。
建筑给排水工程包括：配合阶段、安装准备、支吊架制作安装、管道预制加工、干管安装、立管安装、支管及配件安装、给水设备及消防设施安装、管道水压试验、管道防腐保温、通水冲洗消毒。
建筑构件模拟实训系统
1、以一栋小型建筑为例对所有结构件进行介绍。知识点主要包括建筑物中主要的结构件的功能、位置及特点，通过计算机实时三维仿真技术完成对典型建筑主体结构构件的三维模型和图纸进行对照展示和学习。
注：需求内容前面标注&※&的，需实质性响应。
1、给排水设备安装与控制实训装置带样机到投标现场，并提供操作手册。
2、建筑施工技术模拟仿真实训系统要求进行投标现场演示。
&附件二：采购项目采购需求修改建议(格式)
关于建筑设备安装实训基地项目采购需求
本项目商务、技术需求中的
参数或要求
（请详细标明该内容及该内容在项目需求书中的页码、行数）
修改理由或建议
（请明确说明）
单位:(盖章)
法人代表:(签字)
联系方式：
日　　期：
招标预公告[]
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说的太好了，我顶！
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