变换反应器技术进展
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膜生物反应器一种由单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。外文名biofilm首次提出时间1893年应用于各种污水处理特&&&&点运营成本低
膜生物反应器（MBR）与生物膜(biofilm)反应器是两种不同的反应器。膜生物反应器一种由单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。而生物膜反应器是在反应器中添加各种以便微生物附着生长使在填料上形成了一层生物构成的类似于膜的结构，这样的反应器才被称为生物膜反应器。
生物膜法是污水生物处理主要技术之一，它与活性污泥法并列，既是古老的、又是发展中的污水生物处理技术。生物膜法是根据土壤自净的原理发展起来的。
1893年，作为生物膜法的生物滤池在英国问世，并从此开始用于的实践。 20世纪30年代，开始建造了许多生物膜法反应器，主要形式是生物滤池。与活性污泥法相比，虽然生物滤池生物量高、运行费用低，但其负荷较低，卫生条件差，处理构筑物易堵塞。在40～50年代生物滤池有逐渐被取代的趋势。
60年代，新型有机合成材料大量问世，生物滤池的填料由碎石、炉渣逐步改进为聚乙烯、聚苯乙烯制成的波纹板、蜂窝状等有机人工合成填料，使其比表面积和孔隙率大大增加，生物膜法得到了新的发展。到了70年代，除了普通生物滤池外，生物转盘、淹没式生物滤池和生物流化床技术得到了更多的研究与应用。近年来，又涌现出大量新型的单一或复合式生物膜反应器，如微孔膜、气提式生物膜反应器、移动床生物膜反应器以及升流式厌氧污泥床——厌氧生物滤池等。
——胡亨魁编著. 水污染治理技术. ：, 2009.09.
生物膜反应器详见百度百科：
下面是膜生物反应器（MBR）
膜生物反应器（MBR）是通过膜强化生化反应的污水处理新技术。传统的活性污泥工艺(Conventional Activated Sludge, CAS)广泛地应用于各种污水处理中。由于采用重力式沉淀方式作为固液分离手段，因此带来了很多方面的问题。如固液分离效率不高、处理装置容积负荷低、占地面积大、出水水质不稳定、传氧效率低、能耗高以及剩余污泥产量大等等。传统生物处理工艺处理后的水难以满足越来越严格的污水排放标准，同时，经济的发展所带来的水资源的日益短缺也迫切要求开发合适的污水资源化技术，以缓解水资源的供需矛盾。在上述背景下，一种新型的水处理技术——（Membrane Biological Reactor,MBR）应运而生。随着膜分离技术和产品的不断开发，(MBR)也更具有实用价值，近年来许多国家都投入了大量资金用于开发此项高新技术。CAS是一种应用最广的废水好氧生物处理技术。其基本流程如图1所示，是由曝气池、二次、曝气系统（含空气或氧气的加压设备、管道系统和空气扩散装置）以及污泥回流系统等组成。
曝气池与二次沉淀池是活性污泥系统的基本处理构筑物。由初次沉淀池流出的废水与从二次沉淀池底部回流的活性污泥同时进入池，其混合体称为混合液。在曝气的作用下，混合液得到足够的溶解氧并使活性污泥和废水充分接触。废水中的可溶性有机污染物为活性污泥所吸附并为存活在活性污泥上的微生物群体所分解，使废水得到净化。在二次沉淀池内，活性污泥与已被净化的废水（称为处理水）分离，处理水排放，活性污泥在污泥区内进行浓缩，并以较高的浓度回流曝气池。由于活性污泥不断地增长，部分污泥作为剩余污泥从系统中排出，也可以送往初次沉淀池。
图1 活性污泥法基本流程
1 MBR及其分类
MBR是指将超、微滤膜分离技术与污水处理中的生物反应器相结合而成的一种新的污水处理装置。这种反应器综合了膜处理技术和生物处理技术带来的优点。超、微滤膜组件作为泥水分离单元，可以完全取代二次沉淀池。超、微滤膜截留活性污泥混合液中微生物絮体和较大分子有机物，使之停留在反应器内，使反应器内获得高生物浓度，并延长有机固体停留时间，极大地提高了微生物对有机物的氧化率。同时，经超、微滤膜处理后，出水质量高，可以直接用于非饮用水回用。系统几乎不排剩余污泥，且具有较高的抗冲击能力。特别是1989年Yamamoto将中空纤维膜应用于活性污泥处理中，使工艺运行成本大大降低，实际应用前景广阔。因此，MBR是当今倍受国内外专家学者重视的一项高新水处理技术。出水水质好
由于采用膜分离技术，不必设立、过滤等其它固液分离设备。高效的固液分离将废水中有悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不需经三级处理即直接可回用，具有较高的水质安全性。
占地面积小
膜生物反应器生物处理单元内微生物维持高，使容积负荷大大提高，膜分离的高效性使处理单元水力停留时间大大缩短，占地面积减少。同时膜生物反应器由于采用了膜组件，不需要沉淀池和专门的过滤车间，系统占地仅为传统方法的60%
节省运行成本
由于MBR高效的氧利用效率，和独特的间歇性运行方式，大大减少了曝气设备的运行时间和用电量，节省电耗。同时由于膜可滤除细菌、病毒等有害物质，可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用，膜生物反应器工艺不需加入絮凝剂，减少运行成本。
膜生物反应器（MBR）工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此，膜生物反应器（MBR）工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。与传统的生物处理方法相比，是目前最有前途的废水处理新技术之一。
从整体构造上来看，MBR是由膜组件和两部分组成。根据这两部分操作单元自身的多样性，膜生物反应器也必然有多种类型。
分置式MBR是指膜组件与生物反应器分开设置，浸没式MBR是指膜组件安置在生物反应器内部。2种反应器的流程如图2所示。
2 MBR所用滤膜及膜组件
在MBR工艺中，超、微滤膜分离的对象是活性污泥混合液。活性污泥混合液主要包括活性污泥和被处理的污水，而活性污泥是由各种胶体、絮状物和微生物（绝大部分是各种细菌）组成。膜组件长期过滤活性污泥混合液时，污染物不断地在膜表面沉积，细菌不断地向膜内部繁殖，使其生成的代谢产物在膜孔中沉淀，进而引起膜孔堵塞，使膜的通量下降，膜寿命缩短，工艺运行费用增加。
一般而言，决定膜过滤效果的主要因素是膜的孔径及孔隙率，而选择什么样的膜材料并不是关键。但是在MBR工艺中膜材料种类却强烈地影响其耐污染性，所要解决膜污染问题的最主要的途径是找到耐污染的膜材料或者是对膜进行改性。
从近期国内外MBR研究情况来看（文献的抽取有随机性），滤膜大都为较小孔径的微滤膜，或较大截留分子量的超滤膜，孔径范围为0.1～0.5μm；材质主要是疏水性的聚烯烃、聚偏氟乙烯和亲水性的聚砜、纤维素等，还有一些无机膜。疏水性的聚烯烃、聚偏氟乙烯一般做成中空纤维式膜组件，而亲水性的聚砜、纤维素膜一般做成平板式膜组件。研究表明，膜材料的疏水性易造成膜污染，因此在制膜过程（如PVDF）中会添加一些亲水有机物，如PEG和壳聚糖等。ge mbr膜反应器技术通过气、液两相逆流进行脱臭操作，含有H2S的气体从底部进入，经过生物滤床和移动床在由顶部排出，此时污水可以从顶部均匀的洒出，然后通过底部排水管进入沉淀池。
复合生物反应器对医院污水处理的效果
该工艺可以对污水处理和除臭同时进行。它的进水方式可以分为两种：一种是保证连续进水，另一种是间歇进水。这两种进水方式辅助生物反应器同时处理污水并脱臭，使其最终处理效果显著。在正常运行状况下，复合生物反应器下部是固定生物膜滤床，上部是移动床，其微生物量为：
1、CBBR混合液SS为1 604 mg/L，总量约为2.456 g。
2、固定填料生物膜总量为12.036 g。
3、移动床悬浮填料生物膜总量为1.428 g。
4、CBBR微生物总量约为15.92 g。
该工艺对污水除臭起到了很大作用，它的除臭工艺简单且效果显出。复合生物反应器与其他污水处理设备相结合，降低污水处理难度，从而改善周边环境，有效遏制病菌的传播。随着医疗技术的不断提高，新型药剂的产生将继续加大污水处理难度，所以水处理技术仍需随之提升，满足时代发展需求。[1]
4 MBR研究进展
目前，MBR的研究主要集中在以下几个方面：（1）降低膜污染，提高膜通量；（2）探求合适的工作条件和工艺参数；（3）降低处理工艺的运行成本。
张少辉, 郑平, 华玉妹〔1〕用反硝化生物膜启动厌氧氨氧化反应器的研究等选取不同截留分子量的聚醚砜膜（PES），采用板框式膜组件构成的厌氧MBR对高浓度食品废水进行处理，考察了截留分子量对膜通量和出水效果的影响。
王荣昌,　文湘华,　钱易〔2〕 分析了生物膜反应器中好氧颗粒污泥形成机理，研究了MBR运行条件对膜过滤特性的影响。
杨玉旺〔3〕研究了移动床生物膜反应器处理污水的研究应用进展。
邢传宏等进行了管式MBR（分置式）处理城市污水的工艺设计，认为运行成本主要由电费、药剂费和人工费等3部分组成。其中电费是最主要的，电耗为2.3kW·h/m3。
鲁敏，曾庆福，张跃武〔4〕对一种新型生物膜反应器处理污水的研究发生了浓厚兴趣。
王亚娥等分析了影响超滤膜通量和过滤阻力的主要因素。
杨磊等对MBR运行过程中的膜污染和清洗进行了较详尽的试验。
李军, 彭永臻, 杨秀山 ,王宝贞 ,杨海燕〔5〕着重研究了序批式生物膜法反硝化除磷特性及其机理。
姜苏等〔6〕研究了一体化A/O生物膜法处理生活污水。
白宇等〔7〕研究分析了污水深度处理生物滤层中菌群的时空分布特征。
陈壁波等〔8〕对移动床生物膜反应器及对造纸的意义进行了卓有成效的研究论证。
Cote P 研究了浸没式膜系统的电耗，包括抽吸泵及曝气2部分。每立方米产水仅耗电0.3～0.6 kW·h，而电耗是运行费用的主要部分。
荣宏伟等〔9〕在实验室条件下对序批式生物膜法生物除磷进行了试验研究，得出了令人期待的结论。
Wang L-Choo Ho等比较了浸没式和分置式MBR工艺运行时的电耗，结果是，在通量为18L/(m2·h)的情况下，前者电耗仅为0.2～0.4 kW·h /m3,而后者电耗为2～10 kW·h /m3。
鲍立宁等〔10〕在电极生物膜脱氮工艺中反硝化菌相分析方面进行了研究。
MBR因自身特殊的工艺也要求了不同于一般的超、微滤膜材料，但制备针对于MBR所用的膜材料的研究还很少。显然选择合适的膜材料是降低膜污染的一个重要方法，这还有待于进一步研究。
5 MBR应用实例
随着研究的深入，国内外已有了MBR应用的实例。实践表明，膜污染严重、水通量低，是限制MBR推广应用最主要的原因。
加拿大Cote P等 报道了北美洲在20世纪90年代MBR发展的概况。其中ZENON环保公司在1996年推出了组件膜面积为46m2、体积密度为63m2/m3的ZW-500型膜生物反应器，该设备已成功地应用于市政污水处理。目前以小规模装置为主，处理能力为10～200m3/d，主要在办公楼、购物中心、学校、医院和疗养地推广使用。装置的水力停留时间(HRT)为24h，SRT为1～2年。滤出液经过紫外线消毒或活性炭吸附后，用作厕所冲洗水。在安大略省建成的日处理污水3 800m3的MBR装置，安装了ZW-500型膜组件144个，总膜面积6624m2。曝气池体积440m3，正常HRT为3.8h；厌氧反应池体积为380m3，HRT为2.4h。运行期间的MLSS浓度为12 000～20 000mg/L，MLVSS浓度仅为MLSS的55%～70%。运行9个月以来出水BOD和有机磷的去除率都接近100%。
日本自1998年以来，着重推广了中水道系统的开发利用。其目的主要是将以厨房排水、洗脸及洗澡后的排水为主体的楼房排水进行处理，然后作为厕所冲洗水再利用。比如，日立工厂建设公司用高浓度活性污泥法和旋转平板超滤膜装置组合而成的系统作为大楼中水道的回用系统。因为膜板旋转，使膜表面的污泥被搅拌，从而可控制膜面污染。
天津清华德人环境公司和天津大学共同研制的MBR已有了一些的应用实例。以处理天津某写字楼排放的污水为例，该写字楼的建筑面积约为17 000m2,采用了日处理能力为25m3 的装置，设备本体占地3.2m2,投资10余万元，能耗为0.8kW·h/m3。处理出水可用作冲厕、绿化及洗车等。
郑斐等〔11〕研制出生物膜法的新工艺—无泡曝气膜生物反应器。
吕晓辉等〔12〕对移动床生物膜反应器脱氮除磷技术情有独衷，使脱氮除磷效率又有了较大的发展。
1 MBR综合了膜分离技术和生物处理技术的优点，超、微滤膜组件能替代CAS中的二沉池，更有效地进行泥水分离，并延长SRT，提高微生物对污水中有机物的处理能力。经超、微滤膜处理后出水水质好可以直接用于非饮用水回用。系统占地面积小，几乎不排剩余污泥，具有较高的抗冲击能力。
2 MBR具有一定的实用性，但膜污染仍是制约MBR推广应用的最主要因素。因为MBR中膜材料既要面临活性污泥、污水中固体颗粒的污染，又要面临活性污泥中微生物的侵蚀。虽可以通过控制抽停时间、曝气量等工艺参数以及采用适当的清洗技术来减少膜面的污染，但最有效、最根本的方法是研制出一种抗污染、耐微生物侵蚀的新的膜材料及对膜进行适当的改性。
3 在应用MBR技术处理市政、生活污水并实现中水回用时，还要考虑另外一个关键因素，即运行成本。因此，在研究中要始终将运行成本。作为考虑试验方案和确定试验结果的主要出发点。
1张少辉, 郑　平, 华玉妹. 反硝化生物膜启动厌氧氨氧化反应器的研究. 环境科学学报,):220～224
2王荣昌,　文湘华,　钱　易. 生物膜反应器中好氧颗粒污泥形成机理. 中国给水排水，）：5～8.
3杨玉旺.移动床生物膜反应器处理污水的研究应用进展. 工业水处理，）：12～15.
4 鲁 敏，曾庆福，张跃武. 一种新型生物膜反应器处理污水的研究. 中国给水排水，）：5～8.
5 李 军, 彭永臻, 杨秀山 ,王宝贞 ,杨海燕. 序批式生物膜法反硝化除磷特性及其机理. 中国环境科学 )：219～223。
6 姜　苏, 周集体, 郭海燕, 张志勇. 一体化A/O生物膜法处理生活污水. 中国给水排水，）：56～58.
7 白　宇, 张　杰, 闫立龙, 陈淑芳, 郜玉楠. 污水深度处理生物滤层中菌群的时空分布特征. 城市环境与城市，）：21～23.
8 陈壁波，李友明. 移动床生物膜反应器及对造纸废水处理的意义. 中国造纸，）：47～50.
9 荣宏伟, 吕炳南, 张子辉. 序批式生物膜法生物除磷的试验研究. 湘潭矿业学院学报，）：88～91.
10 鲍立宁, 洪桂云, 黄显怀. 电极生物膜脱氮工艺中反硝化菌相分析. 安徽建筑工业学院学报(自然科学版)， ）:1～4.
11 郑斐，朱文亭. 生物膜法新工艺—无泡曝气膜生物反应器. 工业用水与废水，）：11～14.
12吕晓辉, 胡龙兴. 移动床生物膜反应器脱氮除磷技术. 　化学工程师，（9）：20～22
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&&&&发布时间： 15:08:16&&&&点击：1732
关于召开“基于微通道反应器技术的绿色工艺开发交流会”的通知
各有关单位：&&&&& 绿色化工不仅将为传统化学工业带来革命性的变化，而且必将推动绿色制造工业、绿色能源工业和绿色农业等新兴领域的建立和发展。与发达国家相比，我国的化学工业能耗、污染和物耗水平较高，制约着我国化学工业的可持续发展。而绿色工艺技术是指在化学过程中运用新材料、新技术和新设备，减小设备体积，或增加设备生产能力的一种高效、节能、清洁的新技术。微通道反应器正是一种体积小，效率高，安全又节能的化学反应新设备。&&&& &财富500强美国康宁公司，开发出基于微反应器原理的全系列反应器设备，全面支持从实验室研发到工业化生产。康宁反应器技术重点解决了传统搅拌釜的低效传质，和换热性能，并能实现工艺从研发设备到生产设备的直线放大，而无放大效应。同时，康宁反应器将传统的间歇式操作，改造成连续化，为自动化控制，质量稳定，生产安全等等带来本质的改变。&&&&& 目前，已有相当多企业建立了基于康宁反应器的连续流工艺开发平台，尤其是苏南，浙江，以及山东地区的精细化工与医药企业，如：中石化南化研究院，江苏理文化工，山东兄弟科技，山东绿霸农化，浙江联化科技，浙江国邦药业，浙江巨化集团等。很多企业已经成功的开发出了连续流工艺，正准备工业化放大生产。如：硝化反应，催化加氢，溴化，氯化，低温反应等等。今年初，南京某公司的4000吨硝化项目成功在康宁研发型反应器上实现了工艺开发，通过两台康宁生产型反应器即可实现放大生产，该项目将在下半年开车。同时，已有数家企业投产了千吨级通量的工业化项目，取得了明显的经济与社会效益。&&&& &此次，市科技局及南京大学淮安高新技术研究院携手康宁公司走进淮安。旨在帮助企业在相关项目上寻找解决安全生产，清洁生产，和可持续生产等核心问题的方案。请各有关单位派主要人员参加，现将有关事项通知如下：
一、会议时间地点：时间：日9:30-12:00地点：南京大学淮安高新技术研究院（大学城承德南路264号）&&&&&&& （提供茶歇与午餐）
二、会议主要交流研讨内容：1．微通道反应器业务在欧美与国内的发展现状2．微通道反应器的技术特点，以及应用案例分析3．国内资深工艺技术专家的经验分享4．康宁反应器传质传热实验的现场演示5．康宁反应器多型号设备的现场展示6．与康宁资深工程师进行现场技术交流
主办单位：淮安市科学技术局承办单位：南京大学淮安高新技术研究院&&&&&&&&&&&&&& 康宁（上海）管理有限公司
创新驱动绿色发展-康宁微通道反应器技术全球业务介绍姜毅博士-美国康宁反应器全球业务总监
&&&& &拥有160多年创新文化的美国财富500强企业-康宁公司：在70年前和陶氏化学联手，成功创建今天有机硅领域的领导企业“道-康宁”公司。在10年前开始进行AFR微通道反应器工业化方案的基础研究和应用开发。5年前应用康宁AFR微通道反应器技术在奥地利的帝斯曼公司成功实现数千吨选择性硝化医药中间体的绿色-连续化cGMP生产，获得FDA认证； 3年前在康宁法国推出年通量2000立方米的AFR碳硅陶瓷反应器， 获得欧洲最高级别的TUV生产质量认证。2010年AFR技术进入中国和印度，为大量化学品定制加工企业提供快速-无放大的清洁绿色的连续化生产平台。2012年AFR在江苏泰州建成“零排放”医药中间体连续生产装置； 在山东潍坊地区建立AFR 1000吨年通量助剂生产装置。2013 年正在江苏南京安装数千吨AFR特种精细化学品生产线。&&& & 姜博士将为您讲述康宁AFR微通道反应器在过去几年来欧洲和中国的成功应用的历程，探讨微通道反应器技术能否祝您实现您的绿色发展的梦想！
美国康宁公司-姜毅博士简介
&&& & 姜毅博士目前担任美国康宁公司反应器技术全球业务总监, 常驻上海。此前在法国的康宁公司欧洲技术中心担任康宁全球反应器技术和应用工程总监. 在美国外派去法国之前, 姜博士曾在美国康宁公司的研发总部担任多年的研究部经理和项目经理. 加盟康宁之前, 姜博士曾效力于美国杜邦公司和美国康-菲石油公司, 重点开发用于能源工业的新型高效反应器. 姜毅拥有美国华盛顿大学(圣路易斯)化学工程博士学位, 十多项美国发明专利, 二十多篇国际一流化工期刊论文.近几年一直在美国化工工程师协会 (AIChE)担任年会的新型反应器技术分会主席。 联系电话: ; Email:
微通道反应器技术在医药和精细化工清洁生产中的应用马兵博士-康宁公司应用开发与商务经理
&&& & 该报告将要重点阐述微通道连续流反应器技术的最新突破，以及该技术如何为精细化工和制药行业带来更清洁，更安全，和更高效的生产。&&&& &康宁高通量微通道反应器采用独特结构设计，巧妙集成了高效传质、快速换热等等特点。这些技术特点，使得传统釜式反应能够被转换成更高效的连续流工艺。康宁系列反应器涵盖了反应筛选，工艺优化，到批量生成的各个阶段，使得工艺放大简便易行，而且无放大效应。低温反应可以在较高温度，甚至室温进行，大大降低生产能耗。更小的反应器占地面积，为工厂组织生产提供更大的灵活性。极小的反应器持液体积，将从本质上改善生产的安全状况。&& && 该报告还将介绍得益于康宁反应器的成功案例，以及这些工艺是如何从工艺研发阶段，最终走向绿色化学生产阶段的。
美国康宁公司-马兵博士简介&&&& &马兵博士，现任美国康宁公司应用开发与商务经理。主要负责康宁反应器技术在大中华区的商务拓展，以及领导基于康宁反应器技术的合成工艺开发。马兵毕业于美国杨百翰大学（Brigham Young University）化学与生物化学系。主要研究方向为具有生物活性的天然化合物全合成研究。曾首次合成复杂天然环状多肽，并发现了其抑制肿瘤细胞分裂的独特活性。马兵于南京大学化学系获得学士和硕士学位。马兵博士联系电话: ; Email:
微通道反应器技术在中国的应用前景展望刘志滨教授
&&& & 刘志滨教授 早年毕业于南京大学，曾在南京大学和中国科技大学从事教学和科研五十年多年。桃李满天下。刘教授具有丰富的科研和生产的经验，特别是在科研成果产业化方面具有自己独到的见解。退休后，刘教授仍然活跃在科研单位和生产第一线，现任普洛医药顾问。
南京大学淮安高新技术研究院&&版权所有&&CopyRight 2011 & All Rights Reserved您现在的位置：&&>&&>&&>&&>&正文
作者：霁茗
来源：生物谷
上海 日 电 /BIOON/& 在日至28日，上海浦东新国际博览中心举行的第十二届世界原料中国展（CPhI & ICSE China 2012）上，康宁公司推出了微通道-连续流反应器技术(Corning& Advanced-Flow Reactors)，并展出康宁低流量反应器（LFR），GEN 1、GEN 2、GEN3 三代玻璃反应器及第四代陶瓷反应器等先进技术和产品，参观者能看到康宁的高通量－微通道反应器如何大幅降低化学处理时间并提供更为优质的性能。
化学加工行业特别是制药和精细化工的以下方面的需求不断提高――显著成本效率、高纯度产品优势、以及便捷的量产化方法。目前，因顾客的不同需求，康宁提供不同规格的反应器产品：低流量反应器（LFR）、多功能GEN1 反应器、生产用GEN2 和GEN3反应器和新型G-4陶瓷反应器。
此次展出的康宁&Advanced-Flow G-4陶瓷反应器是首款采用了陶瓷技术的反应器产品，它结合了高通量与热交换的独特特点，康宁的新型陶瓷反应器能够为化学合成生产带来性能的提升。康宁在反应器设计方面的专有技术与Mersen / Boostec的陶瓷制造相结合，使这一新产品的开发得以实现。
康宁新业务开发部新业务机会开发副总裁Robert J. Ritchie博士在展台介绍
康宁反应器技术全球业务总监、康宁全球反应器应用技术主管姜毅博士介绍康宁反应器
由于包含烧结陶瓷流体模块，并且拥有康宁Advanced-Flow反应器产品系列的优秀设计，新型G-4反应器非常适合大规模的化学合成生产。其独有的结构使得大量重要的连续流化学反应加工程序更加简便而且成本更低。（生物谷 ）
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