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& 耐火材料自动配料系统
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耐火材料自动配料系统&
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22:28:39&&有效期至：长期有效
&耐火材料自动配料系统产品说明
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自动化配料系统是一种用于工业（如水泥生产线自动配料），农业（如复合肥生产线自动配料）生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑（微机）作为其自动配料的控制系统。
　　1：自动配料系统采用西门子S7-200系列可编程序控制器（PLC）为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。
　　2：自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）
　　3：智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。
　　4：自动配料系统采用最新的WINXP系统平台，运行更快速，更稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动恢复功能。
　　5：自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完整性。
　　6：操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。
　　7：PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。
　　8：自动配料系统工艺可根据用户来设定。
　　9：可靠性好，自动配料系统系统有两种控制方案（触摸屏和工控机方案）当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产，自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。
　　10：自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程，方便操作员操作。
　　11：自动配料系统文本文件显示生产报表，配方报表等（有多项打印内容由用户自行选用）强大的报警提示功能，可以将废品率降到最低程度
　　12：自动配料系统均匀性，各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完，保证了配料的均匀性。
　　13：自动配料系统线上自动监控软件：人与生产线之间的关系由被动转为主动，一旦生产出现异常情况，计算机系统立即主动发警报给相关人员，主动做提醒功能，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息
联系人：王治航
本产品网址：/b2b/youfeikeji/sell/itemid-.html&系统是我公司在引进吸收日本、德国先进物料配料技术的基础上自主研发的针对橡胶、塑料、食品、饲料、制药等行业的智能化全自动高精度物料（粒状、粉状、片状）计量配料系统；该系统采用电磁振动、双（单）螺旋加料等多种给料方式和连续无级调速智能控制装置，多台电子秤单独设置，单独传动，针对用户的不同需求，实现对物料称量配料过程的自动控制管理，确保配料精度的均一稳定。
上一个：&&&&
密炼机上辅机（三层、四层厂
密炼机/捏炼机上辅机（一层
密炼机/捏炼机上辅机（一层
MES制造业信息化管理系统
物料(炭黑、白粉料、粉煤灰
智能化多工位高精度自动计量
高精度半自动计量配料系统
生产PVC/PVG输送带所用原料
耐火材料、闸瓦闸片自动化生
橡套电缆、胶带、胶管等产品
智能化环境在线监控系统、环
低温一次法连续炼胶系统
五辊鼓式硫化机
轮胎翻新、精细胶粉、再生胶
各类橡胶装备、压力容器及车
失重法、容积式、皮带输送式
密炼机上辅机（三层、四层厂
密炼机/捏炼机上辅机（一层
密炼机/捏炼机上辅机（一层
MES制造业信息化管理系统
物料(炭黑、白粉料、粉煤灰
智能化多工位高精度自动计量
高精度半自动计量配料系统
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耐火材料、闸瓦闸片自动化生
橡套电缆、胶带、胶管等产品
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失重法、容积式、皮带输送式自动配料-常州市海德工业自动化系统有限公司
常州市海德工业自动化系统有限公司
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女士 (销售经理)
300){this.height=300}if(this.width>400){this.width=400}">
产品型号：HP08
产品品牌：海德
产品规格：称重包装
价格说明：面议
&&&&多组份配料秤,0.05%高精度,微量,辅料,主料,全自动配料系统,多组份微量配料秤,高精度配料秤&一、功能特点&多组份配料秤,0.05%高精度,微量,辅料,主料,全自动配料系统,多组份微量配料秤,高精度配料秤,均采用先进数据处理和数字滤波防窦减，并应用特殊工艺制造的全自动配料秤，独具智能称重喂料特点。彻底解决超细微粉物料（粒径?微米2200目）在加料,称重,喂料的全自动生产过程中的物料流动难题，使自动化配料生产精度实现历史性突破，创造了精度高达0.05%的全自动配料设备。(动态计量精度)&计量精度：0.05%高精度全自动配料秤。&&&&&科学的配方要靠精确的计量配料来实现，要保证严格按配方要求准确配料就要有先进的高精度计量设备及合理的工艺。在国外，自动化的微量配料秤已推广使用，国内对于小品种仍在延用人工称重配料,不但影响其生产效率也影响其精度,另外从健康的角度某些化学物质与人体过多的接触.所以自动化的微量配料秤将是某些特殊化工类行业的首选的趋向,选择自动配料系统也是企业领先同行业的标志特征.&&&&一套先进的加工设备和优良的加工工艺，是保证产品性能和降低成本的关键所在，不仅可以省去大量的人力和物力，而且能获得质量优良的产品。&对配料量大、小不一的各种组分要分别选用大、中、小各宜的配料秤，以确保配料准确性。&例如在饲料生产过程中，特别是预混料对各类计量配料设备的准确与稳定性均有很高的要求，对于添加量小又会影响安全的药物，如硒、高铜等添加物，计量设备的精度是获得质量优良产品的关键所在。0.05%高精度配料设备，可以实现安全可靠的自动化配料生产。&二、主要技术参数&计量范围:&500g;5Kg;10Kg;3050kgD2000kg&&动态计量精度:&±0.05%;±0.1%;±0.2%;±0.5%&三、&工业配料系统&&&&&0.05%高精度全自动配料系统，适合于多种物料工业大生产（单表最多16种物料）。系统由上位机-工业电脑、下位机-PLC可编程序控制器等部分组成。上位机进行生产线的动态监控和数据采集，各种曲线、参数、生产报表等任务的高层管理。下位机为控制系统核心部分，所有生产过程控制均由高可靠性的PLC完成。系统稳定、可靠。常州市海德电子称重系统有限公司&滕丽珍&&&&&自动配料系统广泛应用于冶金、稀土、化工、制药、食品、包装、国防、建材、涂料、塑胶、饲料、环保、陶瓷等粉体工业。
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常州市海德工业自动化系统有限公司 &公司地址：中国江苏常州市江苏省常州高新技术开发区尚德路19号
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提供服务支持 &高精度半自动小粉料配料系统------北京安达信自动化科技有限公司
高精度半自动小粉料配料系统
高精度半自动小粉料配料系统
系统概述：
&&& 此系统是专业针对微量高精度配料需要而自主研发的高精度半自动小粉料配料系统。此系统适用于物料品种多、单料量小、称量精度要求高的粉状、粒状、片状物料的称量。此系统和原始的人工称量相比最显著的特点就是：可以杜绝人为因素的影响，使产品质量趋于稳定；同时，此系统还可以记录、打印生产报表，以便管理人员统计、查询车间生产实况。
&&& 此系统主要包括的内容有：电子秤、气动翻转机构、储料斗、储料斗驱动装置、配料筐、配料筐驱动装置、加料平台及扶梯护栏、自动开门机构、取料勺、袋式除尘装置、物料运输带、条码识别系统、控制系统、管理软件、现场称量显示箱等。具有“布置灵活、可靠性高、一次性投资少、使用成本低、称量精度高、易操作、免维护、控制先进、有效防错、环保实用”等特点。
&&&&&&&&&&&&
系统工作原理：
&&& 物料通过条码扫描后，需要加料的储料斗自动运行至加料平台处，停稳后自动开门机构将加料门自动打开，再通过物料运输带将物料运送至加料平台处，然后，操作人员即可解包加料。生产开始前，操作人员在配料筐上套好塑料袋，然后通过管理计算机发送需要生产的配方后系统开始自动运行。此时，储料斗会按配方设定的工艺自动运行至操作位停下，操作人员开始配料。然后配料筐依次运行至操作位，操作人员重复上述配料过程。操作人员在配料过程中，电子秤会根据计算机里的工艺设定称量值和允许误差值来判断称量是否合格、只有称量合格后电子秤台才会自动翻转卸料至配料筐，配料筐自动转到下一个工位。按工艺配方加完一种物料后，系统储料斗驱动装置启动寻找下一个需要配料的储料斗并自动将其运行至操作位，然后再按上所述操作。直至完成所生产的工艺配方的所有物料后，系统会警示操作人员取料。取料时，操作人员只需要每取下一袋配好的物料并套好塑料袋后踩一下脚踏开关，系统即可自动将下一配料筐运行至取料位。
系统技术参数：
1、配料品种数（即储料斗数量）：4-30 种
2、电子秤称量量程：5-20 Kg
3、称量精度；单料误差：±1 g
4、称量仪表显示分度值：1 g
5、连续配料能力：120-300 袋/8 小时
6、尾气排放标准：≤ 8mg/m3
7、系统设备噪音：＜75 dB
8、装机功率：10-15 KW/set
版权所有：北京安达信自动化科技有限公司您好，欢迎来到机电之家网！ [
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&&&产品信息 &&&
&&&自动配料系统
价格：面议 &
产地：重庆
最小起订量：1台
发货地：重庆
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重庆恒标科技有限公司
经营模式：生产加工
公司类型：私营有限责任公司
所属行业：传感器
主要客户：重庆，贵州，四川
自动配料系统
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自动配料称重系统，重庆恒标科技有限公司，咨询热线：。公司网站：自动配料称重系统，重庆恒标科技有限公司，咨询热线：。公司网站： 自动配料称重系统产品介绍&自动配料称重系统是依据用户设定的配方，将多种物料按一定的重量值加入混料斗的自动衡器。&广泛应用于化工、化肥、塑料、橡胶、电线电缆、水泥、干混砂浆、混凝土、沥青、陶瓷、玻璃、冶金、矿产、电力、粮食、饲料、面粉等粉粒状物料、液体物料的行业。配料类型称重配料设备可根据行业特点，生产工艺要求，具体物料特性分为多种配料型式：◆集中控制配料系统：通常指二种以上物料依次加入一个称量容器进行配料的系统。具有结构紧凑、投资低的特点。◆分布控制配料系统：每种物料各使用一个称重容器计量，而后混合在一起的配料系统。具有称量速度快、计量准确度高的特点。◆混合控制配料系统：多种物料按称重值接近程度进行组合，分别加入不同称重容器进行计量，而后混合在一起的配料系统。具有称重速度快、计量准确度高、投资适中。◆移动控制配料系统：称重容器安装在可往返移动的车辆上，由不同给料点向称重容器加入物料进行配料的系统。具有物料品种多、配方复杂、称量车定位准确的特点。&主要功能：◆可配合客户计量原料之特性，规划设计各类供料系统(重力落料、斗式输送、螺旋、皮带、振动供料机等)及各类型阀门(蝶型、闸刀型、球型阀及扇型阀等)&；◆可控制多种原料，进行快、慢速多段加料控制；◆可储存上百种配方，应用时调出相应配方即可，操作简单、维护方便；◆可搭配人机图控界面做整厂流程控制；◆可选配电脑配料系统；◆依客户现场作业需求设计制作各种不同规格和要求的称重配料系统。&配料生产信息管理系统：◆配方管理：配方的输入、存储、修改和删除。◆生产管理：订单的下达、执行和原料需求统计。◆原料管理：原料的新增和删除。◆报警管理：报警记录、查看与删除。◆系统参数：混合时间、点动时间、关门时间、落差补偿及料仓、秤斗、混合机、小料斗、喷液等数百个参数进行人为的设定、修改和存储。◆生产数据：可以添加、删除、查看原始生产数据。◆报表统计：提供多种形式的各类生产报表，可以满足不同部门的查询要求，所有表格均提供&Excel文件格式下载。◆用户管理：对系统使用人员进行权限管理；数据的备份与恢复功能。&应用案例&&◆化工配料控制系统主要用途：在化工、食品加工、医药制药等行业，用户经常需要对反应釜和原料罐等设备的重量进行检测，以实现液体计量、配料等工艺生产过程。&&◆铁厂烧结配料自动化控制系统在冶金行业中,烧结矿成分稳定在炼铁工艺中起着非常重要的作用。其配比的准确性直接关系到烧结矿和炼铁的质量。在传统的烧结配料生产线上,主要依靠工人的“跑盘”抽样检查原料的配比,再进行控制,这样不仅速度慢、调节不及时,&;而且准确性差。引入计算机控制以后,提高了控制速度和配比的准确性,减轻了工人劳动强度,稳定了烧结矿的化学成分。&◆混凝土搅拌站配料控制系统产品介绍&&&&&混凝土搅拌站配料控制系统由搅拌主机、砂石配料系统、水泥、粉煤灰仓、控制系统、控制室、机架以及砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂的称量及输送装置等组成，具有操作环境舒适，使用维护方便，计量精度高，搅拌质量好，环境污染小等特点。◆加气混凝土制砖控制系统&本系统是专为加气混凝土、蒸压粉煤灰砖及灰沙砖生产企业设计研究的自动控制系统，其操作简单，界面友好，智能化程度高且性能稳定可靠。系统采用标准工业控制计算机及PLC自动配料系统，具有全自动，半自动，手动多种控制模式，多元的配料形式，自动化程度高，配方精确，提高了产品的数量及内在质量，经济效益明显。粉煤灰标砖生产工艺流程图&工作现场
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联系人:谭露联系我时，请说是在机电之家上看到的，谢谢！
手机号码： ◆◆尚未认证，请谨慎交易
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