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减速机,摆线针轮减速机,电动滚筒,机架,联轴器,油标,通气帽,弯油管常州市江特减速机有限公司是武进减速机厂骨干单位，是常州减速机行业的明星企业。我厂是江苏省最早生产减速机的企业之一，是原化工部化工机械设备配套减速机定点生产单位。主要生产B、X、BJ系列摆线针轮减速机，电动滚筒及硬齿面减速机，R、S、K、F四大系列减速电机，行星齿轮减速机。2008年，我厂搬入新厂区，通过资源优化组合，参照国际行业新技术，开展8000系列摆线减速机的生产及研发。长期以来，产品被广泛运用于化工、环保、制药、纺织、粮油、食品加工、运输、起重、建筑、冶金、矿山、钢铁、水泥成球机、塑料挤出机等机械设备。
主要生产设备有滚齿机，磨齿机，齿轮检测仪，龙门刨、龙门铣、立式车床、加工中心，平面磨床、外圆磨床、摆线磨床、镗床等专用设备300多台。
&目前产品已畅销全国29个省，市，自治区，现有用户1000多家。被三峡水利工程，长庆油田，上海机电设计院，上海锅炉厂，嘉里粮油,丽珠集团，中铁二十二局，三一重工等三十多家大型单位指定为专用产品，还直接或间接出口美国，日本，印度，泰国，马来西亚等国家。2008年，与日本工立株式会社（KORITSU）合作开发的微型减速机已全部销往日本。产品倍受海内外用户好评！
&我厂生产B、X、BJ系列行星摆线针轮减速机；WB系列微型摆线减速机，电动滚筒,&ZQ软齿面减速机，ZDY、ZLY、ZSY、ZFY系列硬齿面圆柱齿轮减速机；ZLYJ、ZSYJ系列塑料挤出机专用硬齿面减速机；DBY(K)、DCY(K)系列硬齿面圆锥圆柱齿轮减速机，R系列斜齿轮减速电机；S系列斜齿轮蜗轮蜗杆减速电机；K系列弧齿锥齿轮减速电机；F系列平行轴斜齿轮减速电机；&ZJY轴装式圆柱齿轮减速机，行星齿轮减速机等产品及各种减速机配件，机架，联轴器。还能为用户提供各种非标减速机的设计和制造。
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1.关于摆线针轮减速机
&减速机系列 减速机型号
&B系列 &B0 &B1 &B2 &B3 &B4 &B5 &B6 &B7 &B8 &B9
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摆线针轮减速机维护检修规程
1 适用范围
本规程适用于摆线针轮减速机（以下简称减速机）的维护和检修；摆线针轮减速器的维护检修亦可参照执行。 2 检修间隔期（检修周期） 2.1 检修类别
检修类别根据榨季一个生产小期或一个榨季分小修和大修俩类。 2.2 检修间隔期
检修间隔期见表1
3 检维修前进行危险、有害因素识别
4 检修前的准备
4.1 技术准备
4.1.1 使用说明书、图样及有关标准等技术资料。
4.1.2 运行、修理、缺陷、隐患、故障、功能失常等记录。
4.1.3 减速机温升、噪声、振动、功率（通过测量工作电压及电流计算）及渗漏等技术性能预检，并记录。
4.1.4 制定大修方案。 4.2 物资准备
4.2.1 需要更换的常用备件：转臂轴承、摆线齿轮、针齿套、针齿销、柱销套、浸清衬垫纸垫、骨架橡胶油封、O型密封环及其它需要更换件。 4.2.2 清洗用油，油盘及需加注润滑油（脂）。 4.2.3 检测工具、量具和拆卸工具。
4.3 安全技术准备
4.3.1 切断电源，标志《禁止开启》警示牌。 4.3.2 易燃、易爆岗位有关措施。 5 检修内容 5.1 小修
5.1.1 清洗机体内部油垢及杂物，更换润滑油或润滑脂。 5.1.2 检查，紧固各部位螺栓。
5.1.3 检查、消除各结合面及密封处渗漏油情况。 5.2 大修
5.2.1 包括小修内容
5.2.2 解体检查，清洗全部机件，冲洗机体油垢及杂物。 5.2.3 拆检润滑油及疏通油路。
5.2.4 检查，更换各部轴承（尤其是转臂轴承）及骨架式橡胶油封。 5.2.5 检查，更换浸渍衬垫纸垫、耐油橡胶垫及O型密封环。
5.2.6 检查，更换针齿套、针齿销、输出轴之销轴及销轴套。 5.2.7 找正联轴节，确保减速机轴与被驱动装置轴的同轴度。
5.2.8 检查，修复或更换摆线齿轮、针齿壳、输出轴及转臂（偏心套）等关键件。
5.2.9 检查，修复或更换机座、紧固环、隔离环及凸轮等件。 6 检修方法 6.1 拆卸 6.1.1 程序
6.1.1.1 拆下润滑油泵（仅立式减速机）。
6.1.1.2 拧开机座底部油塞，放净润滑油。
6.1.1.3 松开紧固螺栓，分开机座部分与针齿轮部分。 6.1.1.4 取出轴销套。
6.1.1.5 拆下转臂前端的挡垫，取出摆线齿轮Ⅱ。 6.1.1.6 取出转臂及其轴承组合件。 6.1.1.7 取出隔离环和摆线齿轮Ⅰ。
6.1.2 拆卸摆线齿轮时，切记其断面标记字头的位置。
6.2 针齿壳、针齿销
针齿壳销孔与针齿销配合，如过松或产程裂纹，需要更换针齿壳。
6.3 隔离环
隔离环如发生磨损（表面有磨伤），需经研磨或磨削方法修复，严重磨损需更换。 6.4 转臂轴承
转臂轴承如发现有损坏或轴承支撑架损坏则需更换，更换转臂轴承必须采用专用拆卸工具拆卸轴承。
对个别磨损严重的销套，可采用磨削外圆（磨削尺寸消除原磨损痕迹为准）的方法修复。 6.6 漏油
漏油缺陷要求更换密封圈来修复。 6.7 装配
6.7.1 装配前，清洗箱体内腔和各零件，对滚动轴承涂以润滑脂。
6.7.2 装配按拆卸的相反程序进行。
6.7.3 装配时切记两个摆线齿轮的标记字头（互成180°对成或上下重合）。 7 检修质量标准 7.1 摆线齿轮
7.1.1 更换的齿轮材料应符合下列要求：
a. 针齿中心圆直径De≤270mm为GCr15轴承钢，De＞330mm为GCr15SiMn轴承钢，不允许用低于GCr15轴承钢的其他材料代用；
b. 硬度为HRC58～62
c. 金相组织为隐晶马氏体+结晶马氏体+细小均匀渗碳体（马氏体≤3级）。 7.1.2 摆线齿轮柱销孔相邻孔距的公差δt2，应符合表2的规定。
7.1.4 齿面不得有毛刺、裂纹、胶合伤痕及点蚀伤痕。
7.1.5 如转臂轴承的滚动轴承用2000型（GB288）滚动轴承代用时必须保证摆线齿轮的轴承配
合孔同转臂轴承的配合间隙符合：
a. 孔径D0≤60mm时，间隙≤0.05mm，配合间隙允许极限0.10mm。 b. D0＞60mm时，间隙为0.05～0.08mm，配合间隙允许极限0.13mm。 7.2 针齿壳
7.2.1 更换的针刺壳的材料为不低于HT200灰铸铁，并进行人工时效处理。 7.2.2 针齿销孔相邻孔距的公差δt1，应符合表4规定。 表4
7.2.4 针齿销孔磨损后孔的容许上偏差值见表6。
7.3.1 更换的输出轴的材料为45#钢，并经调质处理，硬度为HB187～229。 7.3.2 轴与轴颈不得有裂纹，毛刺、划痕等缺陷。 7.3.3 尺寸精度和表面粗造度应符合表7规定。 表7
7.4 转臂（偏心套）
7.4.1 更换的偏心套的材料为45#钢，并经调质处理或正火处理，硬度为HB170～217。 7.4.2 偏心距的极限偏差应不超过±0.02mm。 7.4.3 形位公差应符合表8规定值。 表8
7.5.1 更换的机座的材料为HT200灰铸铁，应进行人工时效处理。
7.5.2 机座不得有裂纹、砂眼、同针齿壳结合面应平整光滑，保证装配严密。
7.6 针齿套与针齿销
7.6.1 更换的针齿套与针齿销的材料为GCr15轴承钢，经淬火并回火硬度为HRc58～62。
7.6.2 表面粗造度：外圆，Ra值不大于0.80μm；内圆，Ra值不大于1.6μm。 7.6.3 表面不得有毛刺、裂纹、划痕及胶合伤痕等缺陷。 7.6.4 针齿套与针齿销的配合间隙应符合表9规定。
7.7 柱销套（输出轴销套）与柱销（输出轴销）。
7.7.1 更换的柱销、柱销套的材料为GCr15轴承钢。淬火并回火后硬度HRC58～62。 7.7.2 表面粗造度：外圆，Ra值不大于0.80μm；内圆，Ra值不大于1.6μm。 7.7.3 表面不得有毛刺、裂纹、划痕及胶合伤痕等缺陷。
7.8 骨架式橡胶油封
7.8.1 输入轴选用PG型或SG型高速骨架式橡胶油封；输出轴选用PD型或SD型低速骨架式橡胶油封。
7.8.2 更换的油封材质应具有良好的耐油性，油封的边唇应锐利而平滑，张开后有足够向径向力，腰部要柔软而富有弹性，弹簧要拉力适度。
7.8.3 油封不允许有老化、皱纹、裂纹等缺陷。
7.9 装配前应检查O型密封圈表面光滑和直径尺寸均匀度合格，表面无划伤、裂纹。 7.10 密封衬垫
7.10.1 各结合面所用的密封垫圈、浸渍衬垫纸或耐油橡胶垫，要求耐油性好，表面光滑。 7.10.2 浸渍衬垫纸板自由状态厚度为0.8mm，压缩后的厚度应为0.5mm，并表面平整，无飞边及毛刺。
7.11 主要零件的配合
主要零件的配合，符合表10要求 表10
8 试车与验收 8.1 试车前的准备
8.1.1 按下列要求做好润滑工作：
a. 润滑油（脂）质、油量符合说明书要求； b. 润滑的关键部位是转臂轴承。
8.1.2 检查零、部件完整，各连接螺栓紧固。 8.1.3 手动盘车无异常。
8.2.1 空载试车
8.2.1.1 空载试车时间不少于4小时。 8.2.1.2 试车须符合下列要求：
a. 各连接件、紧固件不得有松动现象；
b. 各密封处，结合处不得有渗油及漏油现象；
c. 减速机运转平稳正常、无冲击、振动及不正常声响，机体振幅小于0.03mm。 d. 油泵工作正常，示油器显示油流清晰，油路畅通。 8.2.2 负载试车
8.2.2.1 开榨时按正常工作载荷80%试车，负载试车时间不少于72小时，温升应稳定。 8.2.2.2 负载试车应符合下列要求
a. 在额顶转速及萼定载荷下，最高油温不得超过80℃，电流不得超过电动机规定的额顶电流；
b. 减速机运转应平稳正常，不得有冲击、振动和不正常声响，机体振幅应小于0.08mm。 8.3 验收
8.3.1 检修记录、试车记录完全、正确。 8.3.2 机器外观及检修质量合格。
8.3.3 试车符合8.2.1及8.2.2则通过验收。 9 维护及常见故障处理
9.1 维护要点
9.1.1 本机应工作在环境温度为-25℃～40℃内，若环境温度较高，应采取通风措施或用石棉板隔热。 9.1.2 润滑
a. 重点做好处于高速重载下工作的转臂轴承的润滑，应定期加油，检查油位，严禁无油运转。
b. 推荐用50号机油或与其性能相近的其他润滑油，对于18.5KW以上的减速机，可选用极压工业齿轮油；
c. 切忌有腐蚀性及不洁物混入油中；
d. 换油周期：最初运转200小时进行一次换油，之后每6个月换一次油；工作环境超过35℃及高湿度或周围有活动性气体的，换油周期缩短一半。
9.1.3 检查各部位温度、振动和密封，若发现异常，则应停车处理。 9.1.4 检查示油器油流情况，判断油泵工作状态。 9.1.5 经常倾听机器声响，若有异常应及时处理。 9.1.6 工作电流不能超过电动机规定的满载电流。 9.1.7 检查、紧固各部位螺栓。
9.1.8 保持设备整洁及周围环境卫生。 9.2 常见故障处理 常见故障见表11
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江苏省泰兴内装式电动滚筒总厂&
公司基本信息
&&&&YBN型是油浸式且具借逆止性能的新型电动滚筒，它采用了国内外先进技术，能广泛地适用于需正向运转、反向逆止的胶带输运机上，性能可靠，使用方便，是国内外新型的逆止型电动滚筒。其餐形安装尺寸同YB型电动滚筒。
&&&&&YDZ型是带制动器的油冷式电动滚筒，其外形安装尺寸同DY1型电动滚筒。
&联系人&:&&李经理
&手&&机&:&&
&电&&话&:&&4
&传&&真&:&&8
电子邮件:&&
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主营产品或服务：
内装式电动滚筒,摆线针轮电动滚筒,油冷式电动滚筒,外装式电动滚筒,泰兴减速机,泰隆减速机,泰星减速机,摆线针轮减速机,蜗轮蜗杆减速机,圆柱齿轮减速机,;
企业经济性质：
股份有限公司;
经营模式：
员工人数：
1000人以上
公司注册地：
江苏省泰兴市姚王镇
主营行业：
减速机、变速机
主营市场：
主要经营地：
江苏省泰兴市姚王镇
年营业额：
人民币 1 亿元以上
法人代表/负责人：
成立时间：
经营品牌：
泰兴减速机
注册资金：
人民币 500 万元 - 700 万元
主要客户：
开户银行：
管理认证体系：
质量控制：
是否提供OEM服务：
研发人数：
江苏省泰兴内装式电动滚筒总厂
女士 (销售部经理)
电　　话：
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移动电话：
在线联系：
公司地址：
中国江苏泰兴市姚王镇
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摆线针轮减速机齿轮安装求助
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就在那两个偏心轴承上按两个齿轮就行了。不过不太好装，慢慢的就可以了。
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拆的时候要做记号,
否则安装后响声大!
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这种减速机负荷大，修好之后，估计扛不住用啊。
以前公司里面，一般都是直接换新，因为修了之后，基本用不了多久。
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有标记的掌握好很好安装的,如滚珠顶可套橡皮筋,
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全部拆下以后组装，最后装偏心轴承套
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对，先做好标记再拆，否则容易出现阻力过大现象，一般是轴承损坏的较多，针套也有损坏的
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赞同7楼意见。
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呵呵！两个齿轮有标记的，掌握好很好安装的，偏心轴承滚珠加些黄油粘住会好装些。
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