清水混凝土的表面涂装
一．为什么要对清水混凝土建筑表面进行涂装？
&混凝土建筑最易出现的问题：
1.&下雨后颜色变深&&&清水混凝土建筑在生活中到处可见，最常见的就是市政道路设施，如桥梁，路基，道路隔离墩等。给人印象最深的也是这种形式的建筑在下雨中和刚刚下雨后，表面湿淋淋的感觉，有些甚至是很污浊的效果。这是因为混凝土属于多孔物质，表面吸水率很大，很容易吸收水份，吸水后就会变湿，颜色变深。
2.&混凝土的强度在经过几十年后的变化
混凝土属于碱性物质，只有保持混凝土的这种碱性，才能维持混凝土应有的强度和耐久性。而混凝土在自然界中裸露的话，就会遭受雨水，紫外线，油污等的侵蚀，通常雨水为弱酸性，会使混凝土逐渐失去碱性，日趋中性化，日久天长，混凝土就会疏松，失去强度，从而缩短使用寿命。同时，雨水也会逐渐渗透腐蚀钢筋，混凝土表面也会经常出现锈迹斑痕，影响外观。
3.&混凝土表面机理及色差
混凝土浇筑过程是一个历时较长的过程，模板的安装多为人工手工作业，对工人的操作水平及自觉性要求很高，另外，有的过工程历经数个季节，冬季困可能要添加混凝土外加剂，导致颜色不一致；因此，很难保证每一块混凝土都能达到完美的程度。经常出现的问题为冷接缝，色差，麻面，蜂窝等等缺陷，而这些缺陷则必须进行后期处理，否则影响外观效果。
二．对清水混凝土建筑表面进行涂装起到的作用是什么？
1&保护混凝土不受中性化破坏
2&修补混凝土表面外观，达到设计要求的美观
三．为什么要用氟碳涂料作为混凝土的保护涂料？
&众所周知，氟碳涂料的耐久性长达20年以上，是其它任何涂料无法比拟的。日本旭硝子公司1982年世界首创常温氟碳涂料，历经20年考验，采用氟碳涂料进行涂装的工程至今仍然保持了很好的外观效果。如采用普通的丙烯酸涂料，一般经过5－7年，混凝土就会发黑发黄，而且这种过程是不可逆转的，想再进行修补或复原非常困难。即使重涂，表面还会保持发黑发黄的效果。（参见混凝土涂装的历史一文。）
清水混凝土进行氟碳透明保护喷涂的历史
第二次世界大战后，市场上首次出现了美国杜邦公司发明和生产的氟碳涂料特氟珑Teflon，当时被市场公认是性能最好的，具有超耐候性及耐腐蚀性的高级涂料。但特氟珑的缺点是必须经过高温烘烤才可以固化成膜，不烘烤则无法形成涂膜。这就大大限制了氟碳涂料的应用范围。
为克服高温氟碳漆的这一缺点，世界各国化学公司都进行开发研究，力求开发出常温固化氟碳漆。
日本旭硝子涂料树脂株式会社(ACR，Asahi&Glass&Coating&&&Resin&Co.&Ltd.)&的母公司－旭硝子玻璃集团(AGC,&Asahi&Glass&Company)
于1982年在世界上首次研制开发出常温固化氟碳涂料，商品名为鲁米氟珑Lumiflon，从而大大拓展了氟碳涂料的应用范围，旭硝子玻璃集团(AGC)也因为这项革命性的发明成为世界知名的常温氟碳树脂供应商。鲁米氟珑Lumiflon在日本建筑市场氟碳涂料市场上占有最大份额。
在混凝土浇筑的墙体上涂装透明涂料的工法(清水混凝土风格)始于1963年的奥林匹克运动会，由于其自然朴素，庄重大方的风格形成了日本建筑史上清水混凝土建筑的第一次高潮。
由于当时最好的涂料是丙烯酸聚胺酯涂料，在涂装3－5年后，墙体颜色开始逐渐发黄。另外，由于当时还没有高效防水剂面世，因而导致水分从混凝土微孔渗出后出现涂料脱落，因此建筑物的外墙涂装又逐渐被覆盖型涂料代替，第一次热潮结束。
第二次高潮开始于17年前ACR开始采用的常温氟树脂涂料Bonnflon&Clear&透明工法，&简称为AC工法，即ASAHI&CLEAR工法。
二、三年后(14年前)，当时混凝土建筑上直接涂装Bonnflon&Clear&透明涂料，虽不存在象丙酸烯聚胺酯涂料变黄的情况，但混凝土外观上出现像雨水淋湿一样的发黑情况。
1990年前后，为解决上述问题，根据市场的需求，ACR开发出了与防水剂组合使用的不变黑的Bonnflon&AC&&&DRY&工法，&可以长期防止混凝土中性化破坏。&这样就解决了涂料耐久性，发黄，脱落，混凝土墙面颜色发黑等问题，成为市场上的畅销产品。
Bonnflon&AC&DRY&工法系列开始时全部是溶剂型的，&其优点是比水性涂料初期附着力强，渗透力强。但溶剂型涂料有一个弱点（日本其他厂家开发的产品也存在这种问题），即浇筑混凝土时使用的模板上涂必须涂有聚胺酯脱膜剂，这样才可使喷涂Bonnflon&AC&DRY&后混凝土墙面不致发黑；否则，如浇筑混凝土时使用的模板上涂未涂聚胺酯脱膜剂(如胶合板)，在喷涂Bonnflon&AC&DRY后混凝土墙面就会变黑。
ACR公司为解决这个问题，于1996年开发了与氟碳树脂一样耐候性好，不变色的下地调整材(混凝土基面调整材)，并且推向市场，这样就减小了模板对最终混凝土表面效果的影响。
在此基础上，为了更好表现清水混凝土的质感，并在倡导环保的潮流下，ACR于1997年开发出了水性氟碳树脂透明工法，并很快在市场上流行。
十余年来，日本旭硝子由于其常温氟碳树脂涂料的卓越性能，在日本涂料市场上，ACR的氟碳树脂涂料销售量位居首位；并且由于其在清水混凝土喷涂方面不断的研究，开发和应用，成为日本市场混凝土透明工法方面的市场领导者，氟碳树脂涂料销售量中40%是Bonnflon&AC&透明工法，&并且已有800万平方米的工程业绩。可以说在日本，ACR公司是对混凝土透明保护工法最有权威，最有经验的生产厂家。
Bonnflon&AC&混凝土透明保护工法是一种把业主、设计、土建承包商、涂装公司&等方面具备的所有知识、经验和努力结合在一起的一个结晶体。这种工法能够体现出清水混凝土建筑的庄重感，表面效果好像未喷涂料但却可以长期有效防止混凝土中性化。这种设计已在日本普及，是目前日本最为流行的风格。
&&&&在日本，设计师比较推崇混凝土自然的浅灰色效果而不愿看到混凝土在进行喷涂后墙体颜色变黑，因此，为防止因混凝土吸水率不同而出现的颜色差别，在实际施工时，采用透明涂料中加入比混凝土自然颜色稍稍浅些的颜料(2%-10%)的方法，就形成了可以消除混凝土色差的着色透明工法(Color&Clear)。这是日本现今最流行的工法。
日本旭硝子涂料树脂株式会社（ACR）的优势：
·&日本旭硝子公司AGC是世界上常温氟碳树脂及常温氟碳涂料的发明者，首创者
·&历经20年自然环境和市场的严峻考验，实践证明旭硝子公司的鲁米氟LUMIFLON是经得起时间考验的，是事实上的涂料王（参见BONNFLON&20年成长历程暨施工例简介）
·&日本旭硝子公司AGC在日本氟碳树脂及氟碳涂料市场是是销售量最高的，市场占有率第一
·&&日本旭硝子公司AGC的常温氟碳树脂鲁米氟LUMIFLON在涂料界具有世界范围的声誉，常常作为欧美大型涂料公司的原材料供应商或OEM产品
·&&日本旭硝子公司是一个非常注重产品应用的公司，始终坚持产品的研制开发与工程应用紧密联系的经营理念，因此旭硝子公司的产品是经过市场应用并验证是最优的喷涂组合。这一点是旭硝子公司区别于其他涂料生产商的最大的区别。因此旭硝子公司在工程应用领域积累了40多年丰富的经验。
·&&清水混凝土透明涂料保护喷涂工艺，即AC工法，是日本旭硝子公司最具代表性的喷涂系统产品。历经20多年的工程应用，不断改进研发，日臻完善，在日本建筑市场上，AC工法的市场占有率是始终排名第一的，至今已有近1000万平方米的施工业绩。
·&&日本旭硝子公司的AC透明工法产品总是能够受到大型的有代表性的工程的青睐，如日本国立剧场，幕张博物馆，雾岛音乐堂，等等，在中国，于2000年曾得到北京的联想电脑大厦的清水混凝土保护喷涂工程，虽然是第一次在中国应用透明涂料工法，局部清水混凝土由于缺陷较多而影响了部分效果，但总的来说是一次较为成功的应用。
·&&日本著名的建筑师如安藤中雄，桢文彦，山本理显，黑川纪章等大师的作品均采用过旭硝子公司的AC透明工法产品。许多已历经十多年，至今依然保持原有的风貌。
Bonnflon&AC&工法的分类：
按照涂料材质可分为：
WATERBASE水性氟碳透明保护涂料
SOLVENT&BASE油性氟碳透明保护涂料
按照涂料的透明程度可分为：
完全透明CLEAR
着色透明COLOR&CLEAR
Bonnflon&AC&工法的特点：
1.&保持混凝土自然的表面机理及质感,&体现材料本质主义和简约时尚
2.&独有的下地调整材技术，对混凝土基底进行保护性修补调整，使表面质感及颜色&&&&&
3.&超长的耐久性，20年质量保证（经过工程实践检验），具有长远的经济性。
4.&漆膜较厚，对混凝土进行长效保护，喷涂次数为5－6遍，漆膜厚度超过70微米
5.&面漆独有专利SR防污染技术&，&有效制止雨筋污痕,&保持墙面长久的洁净,&大大降低维护和保养的费用。
Bonnflon&AC&工法的喷涂组合：
下地调整材：
底涂（下涂材）：
中涂（中涂材）：
面涂（上涂材）：
防止雨筋污染型SR面漆：
1、清水混凝土简介
　　1.1什么是清水混凝土
　　清水混凝土（As-cast Finish
Concrete/BareConcrete）又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重。
　　1.2清水混凝土的特点
　　清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人的感官及精神产生影响，而且可以表达出建筑情感。因此建筑师们认为，这是一种高贵的朴素，看似简单，其实比金碧辉煌更具艺术效果。
　　世界上越来越多的建筑师采用清水混凝土工艺，如世界级建筑大师贝幸铭、安藤忠雄等都在他们的设计中大量地采用了清水混凝土。悉尼那角如院、日本国家大剧院、巴黎史前博物馆等世界知名的艺术类公建，均采用这一建筑艺术。
　　2、清水混凝土的发展历程
　　2.1国外清水混凝土发展历程
　　清水混凝土产生于20世纪20年代，随着混凝土广泛应用于建筑施工领域，建筑师们逐渐把目光从混凝土作为一种结构材料转移到材料本身所拥有的质感上，开始用混凝土与生俱来的装饰性特征来表达建筑传递出的情感。此时多为国际主义风格。最为著名的是路易·康（Louis
Kahn）设计的耶鲁大学英国艺术馆，美国设计师埃罗·沙里宁（Eero
Searinen）设计的纽约肯尼迪国际机场环球航空大楼、华盛顿达拉斯国际机场候机大楼等。到20世纪6O年代，越来越多的清水混凝土出现在欧洲，北美洲等发达国家。到了80年代，一批新起的建筑师延续了国际主义风格，强调高技术、强调建筑结构的科学技术含量，形成了“高技派”，它们的代表人物有理查德
·罗杰斯、诺曼·福斯特等，典型作品如香港汇丰银行。在亚洲，日本最先走到了建筑前列。第二次世界大战以后，百废待兴，部分混凝土建筑省掉了抹灰、装饰的工序而直接使用，演绎到今天，日本的清水混凝土技术已经得到了很大的发展。在混凝土应用上，日本改变了以前的不加以修饰的水泥表面手法，利用现代的外墙修补技术，将水泥墙面拆掉模板后进行处理，使水泥表面达到非常精致的水平，同时又充分展现出水泥本身特有的原始和朴素的一面。一种被认为更接近于东方禅学无为而为的思想，被以有“清水混凝土诗人”之称的安藤忠雄为代表的日本建筑师融人在其设计中，充分体现了东方文化色彩。
　　2.2我国清水混凝土发展历程
　　在我国，清水混凝土是随着混凝土结构的发展不断发展的。20世纪70年代，在内浇外挂体系的施工中，清水混凝土主要应用在预制混凝土外墙板反打施工中，取得了进展。后来，由于人们将外装饰的目光都投诸于面砖和玻璃幕墙中，清水混凝土的应用和实践几乎处于停滞状态。直至1997年，北京市设立了“结构长城杯工程”奖，推广清水混凝土施工，使清水混凝土重获发展。近年来，少量高档建筑工程如海南三亚机场、首都机场、上海浦东国际机场航站楼、东方明珠的大型斜筒体等都采用了清水混凝土。
　　随着绿色建筑的客观需求，人们环保意识的不断提高，返朴归真的自然思想的深人人心，我国清水混凝土工程的需求已不再局限于道路桥梁、厂房和机场，在工业与民用建筑中也得到了一定的应用。由中建一局二公司作为总承包商建设的联想研发基地，被建设部科技司列为“中国首座大面积清水混凝土建筑工程”，标志着我国清水混凝土已发展到了一个新的阶段，是我国清水混凝土发展历史上的一座重要里程碑。
　　3、发展清水混凝土的意义
　　清水混凝土是名副其实的绿色混凝土：混凝土结构不需要装饰，舍去了涂料、饰面等化工产品；有利于环保：清水混凝土结构一次成型，不剔凿修补、不抹灰，减少了大量建筑垃圾，有利于保护环境；
　　消除了诸多质量通病：清水装饰混凝土避免了抹灰开裂、空鼓甚至脱落的质量隐患，减轻了结构施工的漏浆、楼板裂缝等质量通病；
　　促使工程建设的质量管理进一步提升：清水混凝土的施工，不可能有剔凿修补的空间，每一道工序都至关重要，迫使施工单位加强施工过程的控制，使结构施工的质量管理工作得到全面提升；降低工程总造价：清水混凝土的施工需要投人大量的人力物力，势必会延长工期，但因其最终不用抹灰、吊顶、装饰面层，从而减少了维保费用，最终降低了工程总造价。
　　4、清水混凝土的施工技术要点
　　在中国，清水混凝土尚处于发展阶段，属于新兴的施工工艺，真正掌握此类建筑的设计和施工的单位不多。清水混凝土墙面最终的装饰效果，60%取决于混凝土浇筑的质量，40%取决于后期的透明保护喷涂施工，因此，清水混凝土对建筑施工水平是一种极大的挑战。
　　4.1施工工艺与传统工艺的不同之处
　　由于清水混凝土对施工工艺要求很高，因此与普通混凝土的施工有很大的不同，具体表现在：每次打水泥必须先打料块，对比前次色彩，通过仪器检测后才可继续打；必须震捣均匀；施工温度要求十分严格，适合在4-10月间施工；
　　对施工人员的现场管理也十分重要，每一道工序都必须仔细；
　　由于清水混凝土一次浇注完成，不可更改的特性，与墙体相连的门窗洞口和各种构件，埋件须提前准确设计与定位，与土建施工同时预埋铺设。由于没有外墙垫层和抹灰层，施工人员必须为门窗等构件的安装预留槽口，并且清水墙体上若安装雨水管，通风口等外露节点也须设计好与明缝等的交接。
　　4.2施工技术要点
　　清水混凝土施工的技术关键有以下3点：
　　4.2.1混凝土配合比设计和原材料质量控制每块混凝土所用的水泥配合比要严格一致；新拌混凝土须具有极好的工作性和粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象。
　　原材料产地必须统一，所用水泥尽可能用同一厂家同一批次的；砂、石的色泽和颗粒级配均匀。
　　4.2.2模板工程
　　清水混凝土施工用的模板要求十分严格，需要根据建筑物进行设计定做，且所用模板多数为一次性的，成本较高，转角、梁与柱接头等重要部位最好使用进口模板；
　　模板必须具有足够的刚度，在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，防止浆体流失；对模板的材料也有很高的要求，表面要平整光洁，强度高、耐腐蚀，并具有一定的吸水性；对模板的接缝和固定模板的螺栓等，则要求接缝严密，要加密封条防止跑浆；
　　固定模板的拉杆也需要用带金属帽或塑料扣，以便拆模时方便，减少对混凝土表面的破损等等。
　　4.3养护
　　清水混凝土如养护不当，表面极容易因失水而出现微裂缝，影响外观质量和耐久性。因此，对裸露的混凝土表面，应及时采用粘性薄膜或喷涂型养护膜覆盖，进行保湿养护。
　　5我国发展清水混凝土存在的障碍
　　5.1无全国标准
　　目前国内尚无统一的清水混凝土施工质量标准和质量验收标准，给施工单位和建设单位带来了一些困惑。参考国外有关建筑混凝土的技术标准，在普通结构混凝土验收标准的基础上，我国清水混凝土质量验收应遵循如下标准：
　　(l）轴线通直、尺寸准确；
　　(2）棱角方正、线条顺直；
　　(3）表面平整、清洁、色泽一致；
　　(4）表面无明显气泡，无砂带和黑斑；
　　(5）表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；
　　(6）模板接缝、对拉螺栓和施工缝预留设有规律性；
　　(7）模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。
　　5.2项目管理上存在障碍
　　清水混凝土施工工艺在国外已是一项成熟的技术，而国内直至今日才有大面积项目的实施，其难点主要体现在项目管理的科学与严谨上。对于一个复杂的工程，最重要的就是有好的适合的运作系统。从组织设计、安排施工到项目管理与监理督检，如果每一个环节都运行良好，实现清水混凝土是顺理成章的事。这也是为什么清水混凝土建筑在国外很普遍而在国内却很少见的原因。
　　5.3业主观念上的障碍
　　很多国内建筑师都对清水混凝土情有独钟，也曾尝试着进行设计，并说服业主实施，但业主往往一遇到各分项工种之间的配合问题时，就会缺乏决心，常有半途而废的实例出现至使被迫改变方案，无法将建筑师的设计思想贯彻到底。清水混凝土的无穷魅力尚需在不断的实践与创新中确立与发展。另外，造价也是一个问题。普通混凝土完成一方造价在700-800元，使用清水混凝土则在1000元以上，成本要高出20％左右。虽然清水混凝土结构精工细作，工期拉长，结构施工阶段投人的人力、物力加大，但最终舍去抹灰、吊顶、装饰面层等内容，减少了维保费用，最终降低了工程总造价。但往往业主看不到这点，还需在观念上有所转变。
　　6、结语
　　在我国，清水混凝土的结构设计与施工，还有待理论研究和实践应用。另外，我国清水混凝土施工操作多依赖人工，施工机械化、标准化程度不高。但是，随着与国际接轨的日益加速，随着绿色建筑日渐受到重视，在工业与民用建筑中，清水混凝土在我国的应用将会有一个较大的发展。
清水混凝土氟碳透明AC保护工法
一、施工工艺说明
清水混凝土氟碳透明保护工艺，要求外墙涂料对混凝土具有良好的保护性能，并能够尽量体现混凝土本身的自然颜色。针对工程特点,
我方将具体制定详细的施工方案及技术措施, 在工程施工中严格按照产品的施工工艺程序和质量要求进行施工,
保证外墙清水混凝土保护喷涂工程达到设计文件要求。
1. 基底处理:
1.1 原则：
对于混凝土表面的缺陷，原则上修补的数量和部位越少越好，
确实需要修补时,可根据不同的缺陷采用不同的修补方法并要注意以下几点：
? 一般瑕疵可不做修补, 对于原墙面污染、漏浆等明显的缺陷处, 应作适当修补, 修 补后应无特别明显色差；
? 整体上要求面层基本平整, 颜色自然,
阴阳角的棱角整齐平直。对混凝土表面油迹、锈斑、明显裂缝、流淌及冲刷污染痕迹等明显缺陷需进行处理;
明显的蜂窝、麻面和孔洞需要处理。露筋、锈斑、钢丝外露等现象要作修补处理;
? 穿墙螺栓孔眼:要求孔眼整齐, 颜色同墙体基本一致;
? 禅缝原则上不进行修补, 以避免破坏禅缝的自然效果;
? 明缝修补: 明缝明显缺陷应考虑作适当修补;
? 所有修补工艺应尽量保持混凝土的原貌, 无明显处理痕迹.
? 选派最有修补经验的熟练操作工人
? 在施工进度控制中，为基底处理留出足够的施工时间，精心施工。
? 专人负责质量检验和控制, 及时发现，及时处理.
? 采用专用的修补材料，包括专用修补腻子、专用下地调整材、采用专用工具，根据现场情况，制定不同的修补方案。
? 关于螺栓孔洞的填充修补，采用专用腻子和专用工具，进行精细修补。
? 腻子的调和和处理由经验丰富的专人负责.
? 下地调整材的调制由经验丰富的专人负责.
关于墙面的清洗和除污，对于大面积质量合格的业主比较满意的混凝土而言，为保持混凝土原有自然的机理和质感，尽量少用砂纸打磨，用清水清洗。对于少数部分缺陷较大或色差较大的混凝土而言，需要先用专用清洗剂进行清洗，然后再用清水清洗。
? 残留在墙体的金属（钢筋、铁丝、小螺钉、钉子）是形成锈斑的罪魁祸首，施工前一定要彻底除去。
? 需要修补的地方，用布块就可以擦掉的东西来做标记，避免使用弄脏混凝土表面的墨水等；
对蜂窝比较集中的地方不得已进行补修时，修补用材料采用修补腻子，其颜色应于混凝土表面颜色尽可能一致；如果难以达到一致，其颜色应比混凝土表面颜色稍浅；
? 混凝土表面直径大于4mm以上的蜂窝孔洞和宽度大于0.3mm以上的裂缝需进行充填修补;
对于一些较小的缺陷，如小于4mm的孔洞，小于0.3mm的裂缝， 可以基本不做修补，并且以修补越少越好为原则。通常采取距墙面
5m远处观察，以肉眼看不到缺陷为衡量标准。
? 错模部位的高度差：由于用轮机打磨的地方， 涂装后颜色与周围不同，因此,尽量不要用砂轮磨，而用錾刀铲平,
确实需要砂轮机磨平，磨后需用水泥灰奖修补平整;
? 用清水清洗整个墙面，并使其干燥。补修、清理后至涂装前，容易脏的地方可用
塑料布盖起来养护。
2 缺陷处理:
根据我公司以往施工经验, 现浇混凝土缺陷主要为：
2.1. 模板连接缝初缺陷
采用专用调整腻子进行修补，修补面积尽量要小。墙面不平整的地方用砂纸打磨平整，再用专用下地调整材进行颜色的部分调整，
调整后的混凝土表面整体颜色基本均匀一致。
2.2. 缺陷及蜂窝：
对有缺陷的地方和蜂窝地方先进行修补，然后采用下地调整材进行统一调整, 调整后的混凝土表面整体颜色基本均匀一致。
2.3. 混凝土的色差：
采用下地调整材进行部分调整, 调整后的混凝土表面质感应看不出修补痕迹，调整后的混凝土表面整体颜色基本均匀一致。
2.4. 返碱部位
墙体上的白色是因返碱造成的。
返碱的地方、采用细砂纸进行打磨，对不能打磨去掉的印记需要采用下地调整材进行颜色调整 。
AC工法的清水施工工艺就是这样了。
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以上网友发言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场。水泥混凝土表面起层白色薄膜,强度上不去_百度知道
水泥混凝土表面起层白色薄膜,强度上不去
水泥混凝土表面起层白色薄膜,强度上不去
如何治理啊？
不是薄膜，是常说的返碱吧，实际是由混凝土内水分蒸发时氢氧化钙形成的
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