海德堡四色印刷机型号机,一个人忙一天能忙的过来吗?

小弟我是干印刷工作的,海德堡四色印刷机,目前工作时间早8--晚6没活..._百度知道
小弟我是干印刷工作的,海德堡四色印刷机,目前工作时间早8--晚6没活...
我不明白这个工作,目前工作时间早8--晚6没活每礼拜休息一天,无保险,干注塑机,有活不休;,多数有活?我在这里谢谢各位哥哥姐姐帮我了,目前工资?我应该选择哪个,还有个准备去的工作是延锋彼欧公司,这个工作给缴纳五险一金,工资底薪刚去的扣完五险,请问这两个工作那个对身体害处小小弟我是干印刷工作的,海德堡四色印刷机
延锋彼欧每个礼拜休息一天
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出门在外也不愁海德堡四色机套版时上下左右微调调不了,有什么办法可以处理啊_百度知道
海德堡四色机套版时上下左右微调调不了,有什么办法可以处理啊
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个问题严重了,建议找海德堡工程师处理,及相关电子元件,电路。涉及到伺服电机
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出门在外也不愁  故障1:制动装置失灵,起动后机器飞车
  原因:①电路故障;②制动装置失调(过松);③制动装置铜垫烂损。
  修理:①检查制动电路,排除故障;②松开制动器调整端盖紧定螺丝,将端盖顺时针方向调整一个角度,再将紧定螺丝拧紧即可;③细心拆开制动器,更换铜垫,若无备件,可用0.3mm厚的黄铜皮或PS版放样剪钻代用,拆装务必谨慎,以免因错位或装配不良酿成新的故障。因篇幅所限,详细拆装、调整方法从略。
  故障2:主机不能运转或时好时坏,间有发热现象,但传动装置正常
  原因:①电路或整流子主电机故障;②制动装置失调(过紧);③制动装置保养不好,脏物太多,将芯片间隙填死;④原因②③没及时维修或其它原因造成制动器生热过多,内芯钢片失效变形,阻力骤增,主机停转。
  修理:①检查电路电机,排除故障;②松开制动器端盖紧定螺丝,逆时针旋转一定角度后固紧;③拆开制动器,清洗各部件后按正确步骤装配好;④部分或全部更换钢芯片和铜片。
  故障3:主机正常运转时,点动轮跟着转,或时转时停
  原因:①电路故障,或限位开关触头间隙不当;②点动装置励磁线包端面与点动轮轮盘端面装配间隙太小,后移位挤紧或异物塞紧,因摩擦而随动;③点动装置轴承失效;④若时停时转,且发热,则多为轮盘固定弹性钢片变形或失效。
  修理:①检修电路和开关;②清除异物,正确安装励磁线包与点动轮,使两端面间隙为0.4~0.7mm,用塞尺测量,0.4mm很松,0.7mm即可;③检查清洗或更换轴承;④更换弹簧钢片3件,可测绘加工,但材质弹性要适当;⑤更换3枚紧固螺钉。
  故障4:机器点动失灵,但运转功能正常
  原因:①点动电路故障;②若通断电源时离合器有动作反应,并伴有发热,多为轮盘与线包端面间隙过大,磁力矩相对变小,使端盖与轮盘吸不紧而有相对滑动,正交切割磁力线产生涡流,致使轮盘、线圈发热,若发现不及时,将会烧坏离合器或弹簧片等件;③制动力矩过大。
  修理:①检查点动电路;②调整离合器与轮盘间隙适当,方法同前;③调整制动装置,方法同例2。
  故障5:点动同步齿形带断
  原因:①年久疲劳致断;②保养使用不当,油浸橡胶老化,或意外力致断。
  修理:①换进口件,件号00.780.2156②按西德DIN标准-33T10x1250画图加工(或测绘实物)。材料选聚氨酯或氯丁橡胶均可,内芯必须用钢丝,否则强度不够;聚氨酯胶带具有耐油、耐磨、耐冷耐热等很多优点,加工容易,只是要做模具。所以,望各厂家不要盲目重复制模具,造成浪费,应相互协作,模具共用;③重新设计加工带轮换用国产带;
  A.改进设计为同步园弧齿形带传动结构,(即HTD带传动,轮、带全换);
  B.改进设计为国标梯齿同步带传动结构;
  C.改进设计为国标多楔带传动结构;
  D.改进设计为国标三角皮带或万能皮带传动结构。
  主要设计参数为:传动比i=8.4;转速n1=450 r/功率0.28KW,带轮中心距315mm
  带厚5mm,宽33mm。
上述四种改进设计各具特点:
&A种设计最佳,因为它是将梯形齿同步带的缺点加以改造而成,圆弧齿形受力对称分布,均匀向芯线传导,所以较梯形齿同步带能传递更大的扭矩,且加工方便,成本低廉,已由科研机构研制出来;
&C种设计也较简便价廉,可传递较大扭矩,但须考虑张紧装置,因为它和D同样,是靠摩擦张力来传动的;
&D种设计最简单,成本低,但性能较差,传递扭矩小(因设置张紧轮受空间限制),易打滑发热摩损,辅助修理时间多。请各厂家因地制宜,选择综合效益最佳之方案。
  故障6:收纸传动不稳
  原因:①链条过松或过紧,②链条严重磨损失效,节距变长,累计误差过大时,可导致链轮损坏。
  修理:①检查调整链轮中心距,使松紧适当;②磨损严重时,更换新链条,图号是:47.014.015;或按D/N标准外协加工链条;或按国标重新设计链轮链条。
  效果: 与购进口链条比较,可降低成本24倍,即每换一副收纸链条。
  故障7:收纸排摆动,牙排扭斜
  原因: 收纸排轴座与链条连接件磨损严重,有时直径磨损量达1mm多,件号为轴00.550.0674轴座93.014.305F、93.014.306F。
  修理:①在镗床上将轴座扩孔攘套,用40Cr配作销轴,淬大磨削;②测绘加工铸钢轴座,图纸从略。
  故障8:收纸排牙片叼纸不紧
  原因:①固定螺钉松动;②叼牙弹簧失效;⑧叼牙片磨损,④叼牙垫磨损,件号93.014.310。
  修理:①紧固螺钉、加工更换易损件;②叼牙片刷镀铬层,局部修复应急;③局部粘附耐磨层
  应急。 故障9:叼牙交接纸张时烂纸
  原因:①整排叼牙高低不平,不在同一直线上;②牙排端定位销钉松动或剪弯,牙排扭斜;③纸张交接时间不当,不是&零连&交接。
  修理:①将整排牙片垫调平;②更换打紧牙排端定位销钉,矫正牙排;③调整开牙凸轮板的位置适当;④若凸轮板严重磨损,调整无效时,有两法可修: A检查磨损情况,算出磨损量,先画图并制样板,焊补或刷镀后钳工修复;B测绘加工,工作面耐磨处理(可用电火花强化、渗氮等)。
  故障10:收纸台升纸倾斜
  原因:收纸衡力弹簧一端断脱,链条错节;
  修理: ①将断脱的弹簧重新挂接上,或换簧;②使链条复位,纸台两端平衡。
  故障11: 滚筒无法离合压(一组或多组)
  原因:①电路故障;②操作侧护罩内的离合压电磁铁卡死、断脱或烧坏。
  修理:①排除电路故障;②拆下护罩,对症处理(A.排除卡挡障碍,B.拆除烧坏的电磁铁,重新绕制线圈;C.选国产代用电磁铁,配作盘、杆、簧等小附件,型号MQl-5111,吸力3Kg,电压220伏,工作行程25mm)。
  故障12:喷粉器失灵
  原因:①喷粉电位器坏,件号00.780.3029;②喷粉管堵塞;③喷粉气泵坏。
  修理: ①修复或更换电位器,可选代用件;②喷管排堵,对症处理;③保养维修喷粉气泵。
  故障13:收纸缓速电机不转
  原因:①电路故障;②电机座固定螺丝松动,歪斜卡住;③电机或变速装置被脏物塞死;④电机烧坏或轴承烂损。
  修理:①检查电路和电机,排除故障;②将电机调正位置,拧紧底座螺钉;③保养拆修电机和变速装置;④更换烂损失效轴承。
  故障14:收纸缓速传送带断,件号00.580.0744
  原因: 日久橡胶老化,疲劳致断。
  修理: ①胶粘剂粘结;②购国产代用件或按西德D/N3770标准加工。
  故障15:输纸部分线带、带轮、销轴损坏
  原因:日久疲劳损坏。
  修理:①胶粘结;②测绘加工,带轮可选材尼龙、塑料或胶木,销轴选45号钢。
  故障16:摆动递纸器上的大压簧断
  原因:疲劳折断。
  修理:①用规格相近压簧或TT402机压簧修整权宜代用,应急;②测绘加工。 故障17:传纸滚筒方位有轻微异常撞击声
  原因:咬纸排开牙凸轮板紧固螺栓松动或断脱,导致周期开牙时刻凸轮摆动,发出弹碰异常声音。
  修理:此故障一般不易发现,关键是要正确判断,一旦找到故障所在,修理是容易的,只须将三个M6螺栓上紧调好即可。
  故障18:压印滚筒部位传出周期性异常声音
  原因:个别叼纸牙调节不当,与滚筒相撞
  修理:准确判断声音方位,细查咬纸牙背和滚筒是否有擦碰痕,个别调整即可。
  故障19:传墨辊动作不到位
  原因:弹性圆柱销剪断。
  修理:更换新件,因空间结构所限,该毛病虽小,但不易发现,难于拆卸,该件可按西德DINl481标准加工,86年以来,国家已制定了标准GB879-86,已有不少厂家开始生产,若一时购不到货,可用弹簧钢片自制。
  故障20:出水辊不转
  原因:①电路或出水辊电机坏,件号93.178.1343;②电机座紧固螺栓松动,电机歪斜卡住;③水辊滚针轴承损坏卡死。
修理:①检电路和电机;②将电机调正固紧;③更换轴承,建议选代用件,价格至少便宜10-30倍 [A.按西德DIN618标准加工;B.按国标选结构尺寸近似之轴承代用,如942/20; C.用尼龙棒车套代用(滑动轴承)]。
  故障21:递纸滚筒交接失准,皱纸、烂纸,久调不好
  原因:开牙滚子(轴承)烂损,件号00.550.0096,此故障修理很容易。但若不细心观察分析,却较难发现,因为摆动量很微小。
  修理:更换新件;或按西德DIN5412标准加工;或选国标轴承,配作销轴代用。
  故障22:飞达吸纸困难
  原因:吸咀磨烂;②气路不畅或气泵磨损所致风量小。
  修理: ①侧绘加工吸咀;②检查气路和气泵,对症处理。
  故障23: 飞达升降调节小齿轮坏
  修理: ①测绘加工;②粘结法修复。 故障24:着水、着墨不匀,时轻时重或一头轻一头重
  原因:①着水、着墨辊轴头严重磨损,导致间隙增大,辊子跳动;②轴承缺油、进脏或烂损,导致两头轻重有异。
  修理:①轴头镶钢套应急,钢套外园电火花强化处理,以增加硬度和耐磨性;②轴头金属刷镀或喷镀;③轴头粘附耐磨层;④测绘加工;⑤保养或更换轴承。
  故障25:匀水、匀墨辊不转
  原因:轴承缺油、进脏或烂损。
  修理:保养检修或更换轴承(A.按西德DIN标准或相近国标加工选购;B.用国产203轴承外园磨修代用应急)。
  故障26:水墨辊靠版压力轻,调不到位,有时松脱
  原因:①调压蜗轮和蜗杆磨损或损坏,②辊端轴承进脏或烂损。
  修理:①测绘加工蜗轮蜗杆;②保养更换轴承同前。
  故障27: 主付气泵噪音很大,吸吹风量小
  原因:①尘垢堵塞气室;②滑片,缸体、端盖等严重磨损,密封不严漏气。
  修理:①拆洗检查各部件;加油润滑,②换密封圈垫、滑动钢片;⑧端盖少量磨削,见平为止;④搪修缸体。
  故障28:主气泵磨损严重,无法使用,难于修复或失去经济性
  修理:①原泵测绘外协加工,希望专业气泵厂生产;②用两台镇江产QB-80气泵并联使用,只须将管道接头稍加改进即可(原泵风量为130升)。
  故障29:运转时,传动侧听到&啪啪&响声
  原因:主传动多楔皮带打滑或过松,长带件号00.270.0051短带00.270.0052。
修理:①打开机罩,若为短带打滑过松,可将过桥带轮轴座紧固螺栓松开,调紧带后固紧,皮带松紧要适当;②若长带过松,可调主电机底座。
  故障30:主传动多楔皮带断,件号同29例
  原因:①正常疲劳拉断;②漏油浸蚀加速老化,松紧不当加速断裂。
  修理:①换进口新带;②按西德DIN标准加工;③改进原结构为HTD带传动,请参故障五;④改进原结构为三角皮带传动,参故障5。
  故障31: 水箱盖烂裂漏气,件号66.030.092F
  原因:润版药水长期浸泡所致。
修理:①塑料胶水粘结密封;②测绘加工,制模加工最宜,选胶木或塑料车削亦可应急。
故障32:串墨辊镀塑层烂脱,倒致串墨不匀
  原因:多为铲墨刀不慎刮破,后逐渐扩展。
  修理:①若烂脱面积较小,可局部补塑;②着烂脱面积较大,可用整根镀塑法或热喷涂塑法;③用整根塑管热套法,要算好塑管热胀量,套后再磨抛至所需尺寸;④特种刷镀法,设备简单,工艺新颖,特别适于不拆机现场维修,更适合印机厂批量加工,性能价格比较好,可降低成本20倍左右。
  故障33:匀墨、着墨效果劣化
  原因:①橡胶辊表面老化、裂纹失弹;②局部磕碰缺陷。
  修理:①借助车床进行表面研磨;②将环氧树酯注入凹陷下部,将其托平;若小块扎烂,可用粘的办法补。
  故障34:墨斗胶片烂损,件号91.008.042
  修理:①用天津产塞珞珞片替代进口;②也可用制版涤纶片权宜应急。
  故障35:润滑不良或油量小
  原因:没按规程加油、油号选择不当,过稠过稀或油中有杂质,堵塞局部油路。
  修理:①严格执行润滑管理制度,定期加油换油,正确选择油号,若有轻微堵塞,可用打气筒协助清堵,②必要时,可调整供油分配控制阀,以确定合理的间歇供油量,该机采用比例分配控制,阀门在电气柜角部。
  故障36:前挡规不过纸
  原因:①机械故障;②光电管光孔被纸毛脏物堵塞或光电管被烧坏,件号68.110.1322A。
  修理:①机械调节对症修理;②清除脏物或更换新光电管。
  故障37:拉规不过纸
  原因:①机械另件损坏或失调;②拉规控制线路板坏,件号91.165.151l.
  修理:①机械调整,修换损件;②修换部分元件或整块更换线路板。& 故障38:速度表失灵
  原因:①测速发电机烧坏,件号00.780.1329;②机械故障。
  修理:①修换测速发电机;②机械修理要送计量部门,因速度表属计量器具。
  故障39:遥控调墨装置局部失灵
  原因:①调节凸轮块卡住等机械故障;②小伺服电机坏。
  修理:①机械对症调整修理;②更换电机。
  故障40:副收纸架轴头断
  原因:使用不当。
  修理:据损坏程度焊修或测绘加工。
  故障41: 主电机处突然起火
  原因:主电机炭刷架磨坏,造成接触不良,产生电火花,引燃擦机时漏下的汽油。
  修理:定期检查保养电机,更换炭刷00.780.0409,同时避免油物漏洒,炭刷可选国标相近型
  号代用。
  故障42:离合压控制连杆断
  原因:操作不当或疲劳折断。
  修理:焊修或测绘加工。
  故障43: 链轮严重磨损或部分折齿
  原因:疲劳磨损或拆断,多由链条失修引起。
  修理:①局部焊补钳修,局部热处理去应力;②测绘加工,同时更换失修链条,调整中心距合适。
  故障44:收纸侧平纸轴座断
  原因:意外力所致。
  修理:①焊补钳修;②测绘加工
  故障45:滚筒件外伤
  原因:碰伤或螺钉意外落入所致。
  修理:①电刷镀法,深部镀铜,表层镀镍,再磨平抛光;②金属粉末热喷涂,后磨平抛光;③粘结剂调金属粉末补平,磨抛光;④局部镶销钉、金属块后磨平。
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海德堡四色机开印前100张上色慢以上就常怎回事。有几种可能。各大神说下
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水墨短时间没能达到平衡,如水大墨小。分为机械和工艺两方面具体分析。
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