格力空调机上图形各带表什么，格力机器人公司样的图形是什么

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-01-24 21:14 标签： 格力生产机器人
机器人是格力继空调和电机后第三大业务方向
点击数:&120&&&&&&&&&&作者:成都源诗特力
摘要“我们很早就开始对生产线进行自动化改造，但在改造过程中发现，大部分的自动化生产设备的核心技术其实还是在国外，我们只能从国外进口购买，定价权掌握在别人手里，成本非常高，所以就开始尝试自己研发。”董明珠如是解释格力进军装备业的原因。
董明珠在对外释放信号——格力不仅要自己完成机器换人，还要帮助别人机器换人，开辟家电制造以外的第二条跑道。
“格力未来的发展就是机器人生产，用自动化设备生产自动化设备。”格力电器董事长董明珠在格力首届海外经销商大会期间对记者表示。当天，格力智能装备公司（吉大厂区）作为五大参观地点之一，也首次向海外经销商开放参观。
显然，董明珠这是在对外释放信号——格力不仅要自己完成机器换人，还要帮助别人机器换人，开辟家电制造以外的第二条跑道。
虽然去年营收数字不甚理想，但格力似乎找到了新的业务增长点。“随着 中国制造2025 的提出和德国 工业4.0 的启示，工厂自动化、无人化生产已成为制造业发展的潮流趋势。”据格力公司表示，未来格力电器将紧密围绕机器人和精密机床两大领域进行深入研究，在完成格力自身制造系统转型升级的同时，为“中国制造2025”提供一批高端装备。
发力智能装备
去年8月，在首届“珠江西岸先进装备制造业投资贸易洽谈会”上，格力电器第一次高调地携旗下众多装备一起亮相。其中，格力光伏离心机、光伏多联机、磁悬浮变频离心机组、永磁同步变频离心压缩机、螺杆压缩机等产品尤其瞩目。
因为相较之格力空调，格力装备无论在知名度还是收入上都不在同一个数量级，但董明珠却把它列为继空调和电机后，公司的第三大业务方向。
“我们很早就开始对生产线进行自动化改造，但在改造过程中发现，大部分的自动化生产设备的核心技术其实还是在国外，我们只能从国外进口购买，定价权掌握在别人手里，成本非常高，所以就开始尝试自己研发。”董明珠如是解释格力进军装备业的原因。
据了解，作为国内家电行业较早启动和发展自动化的企业，格力电器2003年就开始引入自动化思想，对生产车间进行系列机器换人改造；2012年，格力进一步制定了自动化的发展规划，决定以“3至5年实现无人车间”为目标，走“重点突破，分期实施”的自动化道路，并先后成立了自动化办公室、自动化技术研究院、自动化设备制造部、智能装备技术研究院等技术单位。
去年，格力还将原来的智能装备制造事业部独立出来成立格力智能装备有限公司，并提出要将工业机器人和高档数控机床作为该公司未来的两大研究领域来规划布局。8月，格力首个智能装备产业园正式落户武汉市蔡甸区。
根据规划，格力智能装备产业园项目拟投资50亿元，占地1500亩，分三期建设，建设周期5年，预计2020年建成投产。项目主要从事精密模具、高端数控机床、智能自动化设备、大型商用空调、空调压缩机等产品的研发、生产和销售，是格力承载“中国制造2025”高端智能装备制造的重点项目。项目建成投产后，预计年产值达100亿元。
目前，格力已经把在珠海吉大占地4万平方米的旧厂区改造成为自动化设备研发基地，主要负责工业机器人研发与生产。而在珠海临港工业区占地8万平方米的美凌达分厂，将作为自动化设备生产基地，其中有3个设备组装工厂和一个机械加工厂已经投入运营。
格力电器相关负责人对记者表示，目前格力的装备产品覆盖注塑机械手、钣金机械手、工业机器人、自动化物流仓储设备、两器管路设备总装配套设备等10多个领域，近百种产品。
“我们主要的人员开始流向装备制造布局，包括研发团队，从沿线的自动化设备到最终实现无人化工厂。第二个是我们现在的机器人已经对外销售，参与到其他行业的自动化生产线改造。”在董明珠看来，工业自动化最大的特点是按照用户需要进行设计，并非是一个固定的模式。
搜索关键词：, , 成都价格,展尘: 银隆估值只有4，,50亿对格力的影响很有限。但总的来说是个并不看好的收购。和格力机器人/智能高端制造，空调并没有直接的关... - 雪球&来自雪球银隆估值只有4，,50亿对格力的影响很有限。但总的来说是个并不看好的收购。和格力机器人/智能高端制造，空调并没有直接的关系。既然董大姐说要智能制造和空调两大主业务，再来个新能源，三大主营业务，还有造飞机发动机等方面的合作。这么毫无关联的多元化非常危险。:格力新工厂产啥“尖板眼”记者 成熔兴 李卫中 实习生 何苗昨日动工的格力新工厂——格力智能装备产业园，被誉为格力集团承载“中国制造2025”高端智能装备的重点项目。董明珠表示，希望3年后该厂生产的机器人能成为全国第一，数控机床可与德国媲美。如此先进的工厂，到底生产哪些“尖板眼”？生产线达到“熄灯”标准据官方资料，格力智能装备产业园主要从事精密模具、高端数控机床、智能自动化设备、大型商用空调和空调压缩机等产品的研发、生产和销售。其中，最引人瞩目的就是由格力自主研发、拥有百分之百知识产权的数控5轴机械手。这种先进的智能装备，目前已经装配于格力的生产线上。日前，记者走进该集团在汉的另一家工厂——格力电器武汉工厂，一探究竟。格力电器武汉工厂位于武汉经济技术开发区，2013年投产，当年产值就突破100亿元，年产空调逾500万套，相当于每2秒钟就有一台空调下线。然而，走进该工厂的注塑分厂，却只听见机器轰鸣，鲜见工人走动。记者看到，整个一条注塑生产线上竟没有一个人，只见各种机器人、自动小车等有序忙碌着。“武汉格力空调厂一些车间基本达到‘熄灯’标准了。”同行的格力集团自动化设备部项目经理王守柱笑着说。注塑分厂厂长丁奎介绍，工厂自建设之日起，就使用了格力自主研发的智能装备，注塑生产过程已实现自动化，只剩分拣和物流两个环节需要人工。目前注塑分厂的一线工人不足30人，较传统工厂减少一半以上。听话的神奇机械手这些“听话”的机器如何生产？记者目睹了几个细节。车间里，分布着42台大小不一的注塑机，一人来高，形似长方形盒子。丁奎说，整个注塑环节，就在这些盒子里进行：盒子里装着模具，外面挂着料桶，料桶里的塑料融化后被注射器注入模具，经冷却后变成空调上使用的一个个小部件。难以想像的是，上述过程仅需40秒。生产的部件如何取出来？如果是人工取件，工人要打开舱门，取出部件放上传送带，再关上舱门。整个过程需要近1分钟，开关舱门时，还存在被烫伤或被崩出来的零件砸伤的风险。实际上，这些工作被机器人——5轴机械臂完成了，它不需开关舱门就可以直接将零件取出，更省时、更准确、更安全。据王守柱介绍，目前市场上使用的机械臂多为3轴、4轴，运动范围有限。格力研发的5轴机械臂可以在五个维度上运动，工厂可以根据需求进行编程，在生产线上任意加减工序，打造“柔性生产线”。比如，注塑分厂就在注塑生产线上加入了烫金流程，“一支机械臂只需多添一个程序，多‘走’一步路，就可以少用五到六个工人。”激活千亿级智能产业链据了解，整个格力电器武汉工厂共安装了120台工业机器人，这些机器人和自动化生产线都是格力自己研发生产的，具有完全知识产权。“格力智能装备产业园，就是要生产上述这些智能制造装备，帮助其他企业安装改造智能生产线。”王守柱说，格力目前已突破伺服电机等机器人关键技术，自主研发的工业机器人可与日本法兰克机器人相媲美。目前，格力智能装备市场增长迅速，受制于生产能力，急需武汉的产业园快速投入生产。据测算，格力智能装备产业园2018年全面建成投产，年产值将达100亿元，提供5000个就业岗位。蔡甸经济开发区相关负责人钟响说，现在，10多家智能装备产业上下游企业已签约进驻。智能装备制造有望在格力周围，形成一个千亿级的产业链。同时转发到我的首页发布分享到微信扫一扫这个机器人有几个图形拼成_百度知道
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