论高职机械装调技术课程实践教学的创新
　　机械装调技术课程是依据相关国家职业标准及行业标准，结合各职业学校&数控技术及其应用&、&机械制造技术&、&机电设备安装与维修&、&机械装配&等专业的培养目标而研制的。主要培养学生识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配工艺与调整、装配工具和检验量具的使用、装配质量检验等技能，提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装高度和维护修理、机械加工质量分析与控制等能力。
　　1 机械装调技术课程的特点
　　连接装配是装配中最基本的一种装配方法，选择装配工具是指如果有几种工具可以用来进行相应的操作时，要选择其中某种较好的工具，为了减轻劳动强度、提高劳动生产率和保证装配质量，一定要选用合适的装配工具和设备。因此，机械装调技术的学科基础和学科体系相对来说是比较实践性的，要有针对性地对课程的内容进行有效地讲解，才会让学生更好地处理好学科与实际课程之间的关系，将来走上工作岗位，能够将实际的工作环境与在学校学习的理论知识结合在下场，做到有效地把握学科的内涵以及课程学习的内容，要针对机械装调技术的问题，将这门课程作为载体，与实际生活中机械装调技术的问题相对应，从而通过理论学习解决实际的问题。这门课程与机械装配息息相关，要控制好机械装调技术的问题，更是要每时每刻都要关注的，要积极地与现实生活联系在一起，在其中发现问题，并解决好问题。
　　2 高职机械装调技术教学的现状及存在的问题
　　2.1 课程设置不合理
　　对于高职学生而言，由于机械装调专业基础相对比较差，对机械专业的一些基础知识掌握不够，在课程安排和设置上显示出不合理，作为学生除了要完成课堂内的学习内容外，更主要地需要课程的实践训练，才能培养和锻炼学生自学的能力和意识。单单只靠教师在课堂上的言传身教是不能让学生真正地学习到有用的知识的，学生要积极地在有限的课程设置的情况下，多加强课外的学习，才有保障学习的时效性和实用性。
　　2.2 教学方法陈旧
　　教师在教学的过程中，仍然采取传统的教学方法。在应试教学的影响下，采取以教师满堂灌为主的教学模式，单纯的机械式讲解的教学内容，这样会让学生感觉到学习的枯燥无味，进而失去学习的兴趣。
　　2.3 互动式教学缺乏
　　由于教师教学水平和素质因素，使得互动式教学方法的运用较少，在课堂上很难让学生参与到学习中去，导致学生不能正确地面对自己的机械装调技术习和接受能力。在参与课堂活动时显示出不十分积极的态度。
　　3 高职机械装调技术教学改革的措施
　　3.1 教学手段的选择要关注细节
　　在机械装调技术教学中，要抓住细节部分，特别是机械装调技术的课程知识内容要有耐心地对学生进行讲解。在方面要充分认识到细节的重要性，只要有针对性地帮助学生处理好这些细节问题，才会让学生真正地掌握相关的学习内容。要从细节出发，帮助学生克服每个难点，学生在学习机械装调技术的同时，可以将机械装调技术中的每一个知识点进行细化，让学生学习起来更轻松，记忆更牢，使用更活。
　　3.2 激发学生学习的兴趣
　　在机械装调技术课程教学过程中，要将学生学习的兴趣放在第一位，只有这样让学生在学习机械装调技术时，才能充分地认识到学习机械装调技术的乐趣。机械装调技术学习的过程是一个漫长的过程，当学生感觉到学习的兴趣时，才会体会到学习机械装调技术的动力。而对于机械装调技术学习过程中，要从各个层面采取有效的措施，让机械装调技术教学过程充满乐趣。例如，在教学的过程中，要采取现代教育技术，利用动画和图片来激发学生上课的热情，并让学生参与到课堂教学中，将教师设置的任务与同学进行相互协议，进行小组讨论，通过相互的讨论，才会让知识点学习得更加有效。高职院校学生对机械装调技术学习的兴趣本来就不高，教师要充分利用学校的环境让学生的心能够回到课堂中去。加强学生学习的热情能够积极地让学生真正地进入机械装调技术学习中去。激发学生学习兴趣，要扎实地推行乐学模式，学生参与到课堂中，将自己疑点与同学进行探究。学生要积极地加入到课堂中，教师也要采取非常有效地方法让学生喜欢机械装调技术教学。
　　3.3 师生角色互换的交互式教学方法
　　师生角色互换的交互式教学方法是让学生在教师的指导和引导下，对书本中某些章节内容，根据课题需要主动查阅、收集资料或调查研究;同时，在课堂上适时变换教师和学生的角色，鼓励学生上讲台演讲，而教师有针对性辅导点拨，依据学生所讲内容的需要，设置生活中常见并能引起学生共鸣的问题，给予学生充足时间进行独立思考并分组讨论。
　　4 结论
　　机械装调技术课程对高职院校机械专业的学生，要加强对这门功能的了解和掌握，要有针对性地进行学习，并与实际生活紧密地结合起来，这样学生在学习的过程中才不会感觉到枯燥，不会觉得学的很辛苦，只有及时地发现学习过程中存在的问题，才能进行教学改革，将问题解决好，让学生学习起来更有效率。
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济三煤矿带式输送机技术改造实践
点击数：16时间： 11:49:59 来源：
摘要：带式输送机是煤矿运输系统中的重要运输工具，加强带式输送机的故障预防和维护保养，对于保障安全生产和提高经济效益具有重要的现实意义。
带式输送机是煤矿运输系统中的重要运输工具，加强带式输送机的故障预防和维护保养，对于保障安全生产和提高经济效益具有重要的现实意义。由于带式输送机在煤矿井下的工作环境较差，运输物料粒度组成复杂，运输量较大，导致胶带磨损快，使用寿命短，且维护起来费时、费力，给安全生产带来很大隐患。目前，由于济三煤矿的溜槽与带式输送机布置不合理，落料点托辊和托辊架更换不便，挡煤板安装不科学等问题，给带式输送机的安全运行带来一定隐患，为此必须对其进行改造和完善。新乡市百盛机械有限公司接到济三煤矿的电话咨询后，经过现场勘察后，提出以下解决方案。如下：1 生产现状带式输送机是济三煤矿井下的重要运输设备，而胶带在设备运行中存在严重的非正常磨损，主要问题和原因为：溜槽与带式输送机成垂直布置，即二者之间的夹角为90°，导致运输物料直接冲击胶带工作面，易给胶带造成损伤；落料处两侧的挡煤皮直接磨损胶带两侧，导致胶带使用寿命缩短，材料浪费严重；物料落入胶带时直接冲击胶带、托辊等部件，时有部件因冲击而损坏，损坏部件反过来又磨损胶带，使其受损程度加剧。此外，带式输送机转载处托辊密集，间距小，托辊损坏后更换困难。一旦托辊发生故障需要更换时，必须拆掉相邻的两组托辊架，工作量大。在更换槽型中间托辊时，维护人员必须进入上下胶带之间，由工人顶起胶带后再进行更换，工作时间长，危险性高，效率低下。鉴于胶带在设备运行中的非正常磨损及部件更换困难，为降低工人劳动强度，节约生产成本，减少生产事故，必须对带式输送机进行技术改造和完善。2 改造方案2.1 香蕉形溜槽的制作为避免因物料直接冲击胶带工作面带来的损伤，优化溜槽与带式输送机的布置形式。根据带式输送机的机架倾斜角度和物料落差，将入料溜槽改成香蕉形溜槽(图1)。在物料经过香蕉形溜槽落入胶带时，物料运行方向与胶带运行方向一致，即物料运行方向与胶带运行方向夹角接近0°。图1 带式输送机与溜槽布置形式根据溜槽对煤炭的下滑阻力的大小，设计香蕉形溜槽的弧度半径r，并选择摩擦系数合适的耐磨底板，使出料速度保持在合理的状态，即尽可能使物料接触胶带的瞬时水平速度v水接近胶带运行速度v胶，理想状态时二者相等。根据物料落差测算出v水，将v水与v胶进行比较。当v水≥v胶时，需要适当增加溜槽的下滑阻力；当v水＜v胶时，需要适当降低溜槽的下滑阻力。2.2 分体旋转式托辊架的制作为改善溜槽转载处托辊更换不便的问题，根据实际生产情况，制造出分体旋转式托辊架，结构图如图2。图2 分体旋转式托辊架结构图分体旋转式托辊架两侧的支腿可根据需要调整，托辊更换方便。更换中间托辊时，只需使转轴转动角度大于90°就可轻松拆装，而反方向转动后即可复位。采用分体旋转式托辊架后，原来很不方便清理的堆积物料，只要拉动支腿或转动转轴即可轻松清理掉，避免了堆积物料对托辊的磨损，省时省力，安全快捷，设备维护量大大降低，安全隐患得以消除。2.3 复合挡煤皮的制作目前现场使用的挡煤板一般采用垂直水平式安装(图3(a))，这种安装方式中挡煤皮对胶带的磨损严重，甚至出现胶带被撕裂的情况；同时，物料对挡煤皮的冲击很大，导致挡煤皮容易损坏，且需要及时更换，工作量很大。据现场统计，挡煤皮对胶带的磨损是正常磨损的3～5倍，这种非正常磨损带来极大的人力、财力、物力损失。为解决这种非正常磨损问题，使挡煤皮与胶带面保持平行(图3(b))，且二者相互不接触。经此改造后，绝大多数物料的流向由挡煤板控制，挡煤皮不再直接遭受冲击，且挡煤皮与胶带不再相互磨损。图3 带式输送机挡煤板安装示意图2.4 增设隔震装置物料进入胶带时直接冲击托辊，且对托辊冲击较大，时有托辊、托辊架被损坏。为延长托辊、托辊架的使用寿命，在落料处增设隔震装置(图4)，使冲击力通过隔震装置传至地面，从而避免托辊架、托辊等因遭受直接冲击而损坏。增设隔震装置后，托辊架、托辊等的损坏频率明显降低，现场生产事故减少，实现了安全生产。图4 改造前后的托辊架结构示意图3 改造效果以B=1400的带式输送机为例，说明改造效果。通过对带式输送机的溜槽、挡煤皮、托辊架等改造，不但避免了由设备自身存在的缺陷或设备运行中的不确定因素引发的安全事故，而且减少了对正常生产的影响和材料浪费。带式输送机改造前，每年因胶带的非正常磨损增加的材料成本在600万元左右；改造后，胶带的使用寿命延长3～5倍，正常使用寿命周期内，每年可减少胶带购置费约150万元，即每年可节约成本450万元左右，经济效益较显著。此外，改造后带式输送机运行稳定，故障率明显降低，减轻了工人劳动强度，节约了检修时间，实现了检修的本质安全，为安全生产和节能降耗打下基础。4 结语带式输送机的正常运行对于保障煤矿安全生产和提高经济效益有着重要意义，对作为带式输送机重要组成部件的胶带进行合理保养与维护非常重要。在设备运行中要尽量减少，甚至杜绝胶带的非正常磨损。对不合理部件和结构要进行技术改造，是避免胶带遭受非正常磨损的合理手段之一。
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淘豆网网友近日为您收集整理了关于机电检测技术在生产实践中的应用探析的文档，希望对您的工作和学习有所帮助。以下是文档介绍：机电检测技术在生产实践中的应用探析摘要:自改革开放以来,随着生产力的快速发展,机械设备越来越广泛的应用在各行业的生产实践过程中。机械设备的出现不仅减少了对人员的使用程度,还减轻了人员的工作负担。在生产过程中由于机械设备的长时间运转,经常会出现一些机械故障,因此在生产实践中使用机电检测技术,可以了解设备的运行实践以及产生问题的地方,对各行业生产的顺利进行有着十分重要的作用。文章对机电检测设备的组成结构进行讲述,探讨了其工作范围以及在生产实践中的地位与作用。关键词:机电检测技术;生产实践;应用;分析自进入21世纪以来,我国的科学技术发展迅速,特别是在各行业的产品生产中,机电检测技术得到越来越广泛的应用。使用机电检测技术可以提高工作效率,减少事故的发生,进而使施工人员的安全得到保障,使企业获得更大的经济效益,对企业的发展具有十分重要的作用。一、机电检测设备的结构组成(一)传感器。机电检测设备中的传感器主要是将被检测的能量转变成另一种方便测量,并和其有对应关系的能量装置。由此可见,传感器是机电检测设备和被检测设备之间的连接部分。传感器位于机电检测设备与被检测设备的接口处,是输入信息的主要窗口,为机电检测设备提供最原始数据。传感器是机电检测装置中最重要的组成部分,机电检测装置获得信息质量的好坏与传感器的性能有直接关系,这是因为机电检测装置中的其他组成部分不能添加检测信息,同时不易清除传感器导入的误差。(二)测量电路。机电检测设备中对电路的测量主要是对传感器中获得的信息进行加工,把传感器中出入的微弱信号转换成可见的电流、电压,以便实现现实记录的功能。按照机电检测设备的需求,检测电路还可以积分、微积分、线性补偿等处理信号功能。(三)记录显示装置。记录显示装置的主要功能是将测量电路中传出的信号转换成可以被人们感知的信号,例如:荧光屏上的图像、数码管上显示的数据等,还能讲传出的信号记录在介质上,例如:记录纸、磁带等产品上,方便人们观察、分析。现阶段,最常见的显示器有四种:记录仪、模拟显示器、图像显示器、数字显示器等。二、机电检测技术的应用与地位(一)应用机电检测设备对产品进行智力评价。目前机电检测设备在企业的生产实践中受到广泛应用,已经成为各行业检测机械设备、生产产品中最重要的应用技术。传统的检测方式只可以将产品分成合格产品与不合格产品,没有验收与剔除废品的功能。在此基础上建立主动检测技术,使检测与生产可以同步进行,实现了在生产过程中对检测结果进行控制与调节的目标,使生产产品的机械设备达到最佳的运行状态,以便可以生产出更多合格的产品。(二)机电检测技术在检测机械设备的安全性中获得普遍应用。石油、机械、电力、化工等行业中有很多大型机械设备,这些设备经常在高压、高速、高温、大功率下长时间运行,这难免会产生一些故障,为了保障这些设备安全有效的运行,就要在安全实践中使用机电检测技术。这些设备的安全运行是保证国家经济快速的发展的保障,所以,要经常对这些设备进行压力、温度、转速、噪音、振动等各项参数的检测,并做好记录,对产生的异常情况及时发现,并对产生的故障进行分析、诊断,避免由于故障的产生而引发重大安全事故,确保设备的正常运行以及人员的安全,为企业获得更大的经济效益。(三)机电检测技术与装置是自动化生产中不能缺少的组成部分。要想对企业生产进行有效控制,首先要对获得的信息进行检测,然后对其进行分析,以便达到对自动化生产进行控制的目的。自动化生产指的是运用先进的科学技术代替人为分析、控制、检测、判断等工作。自动化生产系统是由多个环节构成的。其功能分别为转换信息、收集信息、处理信息、传送信息、执行信息等工作。在自动化生产过程中,收集信息与转换信息是最重要的环节,只有将被控制数据准确的检测出来,并将其转换成方便处理与传送的信号,这时机械设备才可以正常运行。(四)机电检测技术的发展与完善对现代科学的进步有促进作用。在各行业中,人们通常运用已知定律对各生产结果进行总结、推理,从而发现其规律性。所以,现代机电检测技术的水平直接决定了科学研究的深度与广度。机电检测技术的水平越高,提供的信息越丰富、可靠,科学研究将获得突破性进行性进展的机会越大。并且通过理论研究得到的成果也需要机电检测进行实验。另外,科学技术与现代生产的飞快发展对机电检测技术提出了新要求,成为促进机电检测技术发展的新动力。科学技术取得的优秀成果已经越来越广泛的应用到机电检测技术中,并推动了机电检测技术自身的现代化发展。机电检测技术已经渗透到各行业活动领域中,在企业的生产过程中展现出越来越重要的作用。三、机电检测技术的应用范围机电检测技术的应用范围十分广泛,几乎在各行业中都有涉猎。尤其是现代机电检测技术,融合了新的科学技术与理论知识。从广义上看,机电检测技术主要应用于模型设计、实验研究、信息加工、工程控制、系统识别等科技领域;从狭义上看,主要是对物理信号的传输、收集、处理、变更以及记录、显示、或是以电量输出测试结果的工作。在生产实践中,机电检测技术主要是对机械设备以及产品进行检测。总结:综上所述,现阶段我国各行业在生产实践中已逐渐使用机械设备代替人工生产,这虽然有效提高了工作效率,但由于机械设备长时间工作,因此不可避免的会产生一些故障,这是需要使用机电检测技术、为了更好的应用机电检测技术,我们要对机电检测设备的结构深入探究,掌握它的工作范围、作用和地位,为各行业今后的生产提供技术基础。参考文献:[1]冀亚林,孙德宝,贾保建,王江,杨展,等.管理信息系统中病态数据的检测[J].地质技术经济管理,):214-217.[2]孟智,孔志祥,魏勇,林曼筠,钱华林,等.建筑工程质量检测信息系统的解决方案与实施[J].四川建筑,):137-140.[3]符颖操,王白宜,吴映华,邝婧雯,康剑萍,检测管理信息化软件的应用现状和改进探讨[J].工程质量,):115-116.播放器加载中，请稍候...
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