GB 通风工程 有明确规定法兰连接方式？_百度知道
GB 通风工程 有明确规定法兰连接方式？
GB 通风工程
有明确规定法兰连接方式？
图纸设计是法兰连接
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GB工程，很多都是幌子。我做过消防工程施工，电力工程施工，上上级就是xx局，xx局通风工程验收貌似没上面要求严！
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，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受施工企业欢迎。美国和欧洲等发达国家从九十年代开始采用风管的无法兰连接，目前此工艺已被广泛应用于各种工程。我国的国家标准 GB关于《通风与空调工程施工及验收规范》中明确规定矩形风管可以采用无法兰连接工艺。北京中旅大厦、...
共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。其优点是节省相关信息，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受施工企业欢迎。美国和欧洲等发达国家从九十年代开始采用风管的无法兰连接，目前此工艺已被广泛应用于各种工程。我国的国家标准 GB关于《通风与空调工程施工及验收规范》中明确规定矩形风管可以采用无法兰连接工艺。北京中旅大厦、王府井饭店、上海贝尔电话公司工程项目均采用无法兰连接形式，效果良好。 　　近几年，作为空调、通风系统中重要组成部分的风管用量每年都在增加，对其要求也越来越高。科技的进步使得风管的制作、安装所使用的新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。共板法兰风管生厂线已成为大型建筑安装企业的必备机具，同时能否生产共板法兰风管已成为影响承接重点暖通工程项目的重要因素。 　　由于前些年国内缺乏先进的加工设备，以及未得到规范的认可，绝大部分安装单位在风管的制作、安装过程中都采用角钢法兰连接，消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工；制作精度、工作效率较低，生产成本较高，而且风管的制作、安装质量不易得到保证，是一种较为陈旧、落后的制作工艺。随着现行《通风与空调工程施工及质量验收规范》（GB）对风管无法兰连接方式的认可，共板法兰风管加工流水线在国内的应用已越来越普遍。共板法兰风管的特点是自成法兰、减轻风管自重，密封性能好，外形美观，强度高，安装快捷方便，生产成本低。采用共板法兰风管加工流水线不仅使以往的风管制作由低效的人力劳动变为高效的机械制作，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，降低了工程成本。 　　通过与角钢法兰风管比较，对于每10㎡风管制作及安装，在相同的工期情况下，可节约劳动力60%左右，各种型钢30公斤，各种连接用螺栓10余套，防锈漆0.2公斤；风管法兰采用镀锌钢板制作，镀锌钢板用量增加约4%；采用生产线，制作精度及质量更易控制。 另外，型钢及防腐工程量的减少，减轻了油漆对环境的污染，具有较好的经济及社会效益。 　　板厚规格厚度（mm） 　　
　类　别 　　风管直径Ｄ 　　或长边尺寸b 圆形 　　风管 矩形风管 除尘系统风管
中、低 　　压系统 高压 　　系统
Ｄ（b）≤320 　０．５ 　０．５ 　０．７５ 　１．５
320<D（b）≤450 　０．６ 　０．６ 　０．７５ 　１．５
450<D（b）≤630 　０．７５ 　０．６ 　０．７５ 　２．０
630<D（b）≤1000 　０．７５ 　０．７５ 　１．０ 　２．０
1000<D（b）≤1250 　１．０ 　１．０ 　１．０ 　２．０
1250<D（b）≤2000 　１．２ １．０ 　１．２ 按设计
2000<D（b）≤4000 按设计 　１．２ 　按设计
注：１　螺旋风管的钢板厚度可适当减小１０％～１５％． 　　２　排烟系统风管钢板厚度可按高压系统． 　　３　特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求． 　　４　不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管．
不能看风管的连接方式来判断属于哪个系统，看风管所处的系统环境及用途，共板法兰的风管不一定就用于防排烟也可以用在普通通风和空调风系统
共板法兰风管一改传统型钢法兰风管的外观效果，用高科技、自动化的无法兰生产工艺代替半机械化或纯手工的有法兰工艺的生产过程；既降低了噪音及对环境的污染，又减少了工程...
　　a.法兰面
　　b.法兰夹即勾码
　　c.角码
　　d.密封胶和密封胶条
　　6、共板式无法兰连接的技术要求：
　　a.风管两端的四个法兰面剪角尺寸必须准确...
304.316都可以，碳钢也行
法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。
两片法兰盘之间加上密封垫片，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。
答: 可以的，交流电压可以经过变压器，直流电压可以用逆变器，但是也有一些限制的
答: 煤矿井下作业人员上岗前,对其进行的安全生产教育和培训时间不得少于72学时;考试合格后,必须在有安全工作经验的职工带领下工作满4个月,并经实践考核合格后,方可独立...
答: 现代的卫星技术和计算机技术对民航的影响比较大，最近几年民航业内开始推广的区域导航、RNP、自动相关监视都与这两项技术密不可分。
答: 而博士课程则更侧重专题的研究，经常被视为是电机工程师学术生涯的起点
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这个不是我熟悉的地区24m跨度的预应力拱板“地作法”的具体施工方案是什么？请专业人士给予解答。_百度知道
24m跨度的预应力拱板“地作法”的具体施工方案是什么？请专业人士给予解答。
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根据制作平面布置每仓库两头分别设置6米长和9米长两道传力台墩，台墩采用C25砼浇筑：
Kc=N1/N≥1.30式中；因此台座应有足够的强度;10.5，L为板跨、大跨度与重荷载的结构中、北墙处2开间分别作为拱板预制场地，靠墙处留施工通道。台墩的抗滑移验算，可按下式进行，本工程采用先张法预应力、自重轻，由台座自重力和土压力等产生.1米×1.18米。每号仓库50块，共计550块，其上弦为二次抛物线、压实第一次地坪完成。拱板屋架中的隔板当提前单独预制；先张法是在砼浇筑前张拉钢筋，因此倾覆点的位置宜取在砼台面下4~5cm处。预应力拱板形状见下图：拱板轴线尺寸图 根据工程实际情况，紧靠通道北面一个开间作为隔板预制场地；沿南、对拱板结构中各类钢筋按标准进货、钢梁和锚固板组成；主要受力部位是由传力墩、台座板、台面共同完成。本工程预制场地分别设置在各号仓库内进行。粮库轴线宽度为21米，轴线开间有7个，每开间为3米预应力拱板制作分项施工方案第一章
编制说明第二章
工程概况及工艺说明第一节
概述宁波市鄞州中心粮库工程位于宁波市鄞州区五乡镇永乐村天宝公路西侧、台面与横梁组成构造见下图： 本工程的台墩是由现浇钢筋砼制作而成，屋面采用预制预应力拱板拼装：先张法预应力墩式台座图；3、刚度大，当台墩埋置深度较浅时，可忽略不计；
e2—被动土压力合力至倾覆点的力臂。台墩倾覆点的位置：拱板屋架制作工艺流程图第三章
台座施工设计及预应力筋张拉第一节
台座施工设计台座是先张法生产的主要设备之一；
M—倾覆力矩，由预应力筋的张拉力产生；
N—预应力筋的张拉力、安装、砼浇筑、养护时间，同时产生预应力。建设单位为： 根据建筑力学手册：宁波市鄞州区贸易局设计单位为：宁波海津建筑设计有限公司监理单位为：浙江联达工程项目管理有限公司施工单位为：浙江广宏建设有限公司第二节
建筑说明库区建筑单体项目较多，主要有粮库、烘干房、设备仓库。每场地设置3付张拉台，每仓库内共有6个张拉台，每台张拉台一次性可制作3榀拱板屋架，一次性流水施工可制作18榀拱板屋架，可分三次主流水段制作而成；隔板主筋及上、下弦分布筋均采用Φb4、冷拔低碳钢丝甲级Ι组。第五节
工法特点及工艺原理一、综合楼，下弦主筋采用22根碳素钢丝Φs5预应力钢筋，预应力是靠钢筋与砼之间的粘接力传递给砼，它承受预应力筋的全部张拉力；
e1—张拉力合力作用点至倾覆点的力臂；
M1—抗倾覆力矩，必须要做好张拉钢筋的基础设施。先张拉预应力筋的应力张拉是在墩式台坐上进行的、数量，张拉台设置在粮库两头外面，并进行书面技术交底，根据拱板的长度，在砼强度达到要求后再张放钢筋，以达到预应力的效果。因此在构件制作前；主体结构为排架，并进行现场抽样送检。拱板预制场地沿粮库长度方向设置；4，拱板搁置高度为、库房、配电房等多项生活用房，方程式为：Y=4fX(L-X)&#47，拱板制作的开始时间将根据各号仓库基础完成的情况分别进行，台墩、台面砼强度等各项技术指标均达到相应预应力钢筋张拉应力指标，台墩施工见下图。其中粮库有11个，单体面积为1300.75㎡，总面积为14300.25㎡，一层、下弦砼设计强度等级采用C40，隔板砼设计强度等级采用C30。预应力可以抵消荷载作用后在砼内产生的部分或全部拉应力，以提高砼构件的抗裂性和刚度。三、拱板制作工艺流程预应力构件是通过预先张拉构件中钢筋应力达到设计值；拱顶高度为2米。预应力砼按预加应力的方法分为先张法预应力和后张法预应力：K—抗倾覆安全系数：10.7米：K=M1/M=（GL+Epe2）/Ne1≥1.50式中，采用预应力砼结构，可减少材料用量，扩大使用功能，本工程屋架拱板采用部分预应力砼制作，对台墩与台面共同工作的台墩，同同类非预应力钢筋砼构件比较，具有构件截面积小、特点本工程屋面拱板采用预应力砼构件；拱板轴线跨度为21米，单块拱板预制外形尺寸为：23；粮库最大高度为，要控制好钢筋的制作：7，拱板结构采用预制，在砼标准试块强度达到80%以上时方进行断筋，在达到100%后方进行吊装。21米跨预应力钢筋砼拱板，台座抗倾覆计算公式如下、台墩、台面完成.00以下工作量已全部完成；2、室内回填。上，拱板屋架的预制场地分别设在1#~11#仓库库内进行以减少翻运工作；预制场地的平面布置见附图一。第四节
预制前的准备工作拱板屋架在预制前必须具备以下几方面的条件：1、±0，及时取出送检结果；5、组织施工经验丰富的操作工提前进场、材料省等优点；在大开间，分别对台座的强度、刚度和稳定性进行验算一、稳定性验算理论计算方法稳定性验算一般包括抗倾覆验算与抗滑移验算，台墩的抗倾覆验算简图.8米；第三节
结构说明根据施工及现场情况：强度等级fptk=1570N/m㎡;L2。其中f为矢高=L&#47，调直后张拉应力为220N/mm.30；
N1—抗滑移的力，对独立的台墩，由侧壁土压力和底部摩阻力等产生。对与台面共同工作的台墩，以往在抗滑移验算中考虑台面的水平力、侧壁土压力和底部摩阻力共同工作。通过分析认为砼的弹性模量（C20砼Ec=2.8×104N/mm2）和土的压缩模量（低压缩模量Es=20N/mm2）相差极大，两者不可能共同工作；而底部摩阻力也较小（约占5%），可略去不计；实际上台墩的水平推力几乎全部传给台面，不存在滑移问题。因此，台墩与台面共同工作时，可不作抗滑移计算，而应验算台面的承载力。台墩的牛腿和延伸部分，分别按钢筋混凝土结构的牛腿和偏心受压构件计算。台墩衡量的挠度不应大于2mm，并不的产生翘曲。预应力筋的定位板必须安装准确，其挠度不大于1mm。2.台面台面一般是在夯实的碎石垫层上浇筑一层厚度为6~10cm的混凝土而成。其水平承载力p可按下式计算： 式中φ—轴心受压纵向弯曲系数，取φ=1；Α—台面截面面积；fc―混凝土轴心抗压强度设计值；K1—超载系数，取1.25；K2―考虑台面截面不均匀和其他影响因素的附加安全系数，K2=1.5。二、稳定性验算台座的长度主要取决于构件的布筋宽度，张拉与浇筑砼是否方便，下面以3米长台座为例（两条生产线）对台座的稳定性进行理论验算，尺寸和构造见图： 本工程屋面拱板的宽度为1180，底部配置22根Φs5碳素钢，设计单根张拉控制应力为：σCOM=1100N/mm2；Φs5单根截面面积为19.63mm2；由此可以得知：单根预应力钢筋的张拉力值：1100N/mm2×19.63mm2=21593N×0.001=21.59KN；一条生产线张拉力总值为：P=21.59KN×22=475.05KN；其平面拉力分布见上图（墩式台座平面图）。台座自重：G1=3×1.2×0.8×25KN/m3=72KN；
G2=3×1×0.2×25KN/m3=15KN；台座总重：G=G1+G2=87KN。1、抗倾覆验算抗倾覆力矩：M1=72KN×( +1.0)=100.8KNM；
M2=15×0.5=7.50KNM；
M总=M1+M2=108.3KNM；倾覆力矩：M=Pe=950.1KN×0.06M=57KNM；抗倾覆安全系数：K= =1.90＞1.50安全；2、台面的承载力验算P=
=1200KN＞950.10KN,符合要求。三、台座配筋及钢横梁验算预应力筋的预应力直接受力点是横梁，通过横梁传给台座。根据台座构造及受力情况分析，台座的外伸部分为偏心受压构件；台座梁为抗弯构件；钢横梁应验算挠度，查相关资料钢横梁的挠度不应大于2mm。下面分别对台座梁、台座外伸部分配筋；横梁挠度进行验算。1、台座梁配筋忽略台墩后面的土压力及台墩自重影响，一条生产线上台座梁承受最大外荷载为：475.05KN；查力学规范可得钢筋最小配筋率为0.15%；主筋选用Ⅱ级钢筋，最大抗拉强度为：0.51KN/mm2；配筋面积为475.05/0.51=931.47mm2；取台座梁的有效高度并扣除钢筋保护层，截面最小配筋面积为：×0.15%=查钢筋截面积表，可选用14Φ12，截面积为：14根×113.1mm2/根=＞1293.75 mm2；配筋图见：先张法预应力墩式台座图。2、台面板配筋主筋保护层为20mm、有效高度为180mm，一条生产线长度为1180.单面配筋最小配筋率为：0.15%×8.6mm2；配筋截面为：475.05KN÷0.51KN/mm2=931.47mm2；按设计规范最小配筋率及主筋间距不大于200，主筋选用Φ14钢筋（单根截面积为153.9mm2/根）＠200,分布筋为Φ6＠200；配筋图见：先张法预应力墩式台座图。3、横梁：横梁为直接受力点，为点式集中荷载构造见下图： 根据图示受力情况，对钢板的受力集中点进行挠度验算。挠度验算式为：Wmax= Mmax为作用力产生的最大弯矩： mm 为钢板截面抗弯强度，这里钢板采用Q235碳素钢，抗弯强度为0.46KN/mm2；钢板截面按构件需要为100×厚20、最大抗弯强度为：100×20×0.46=920KN； Wmax= mm&2mm符号要求。第二节
张拉设备及锚具的选用本工程预应力筋为￠s5，因此根据对锚具性能的筛选，采用锥形夹具。锥形夹具由套筒与锚塞组成，规格见下图： 锥形夹具质量要求锚具、夹具和连接器，应有出厂证明书。进场时应分批按下列规定进行验收。在同一材料和同一生产条件下，锚具和夹具应以不超过1000套为一个验收批；连接器应以不超过500套为一个验收批。1、外观检查从每批中抽取10%的锚具，但不少于10套，检查其外观与尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则另取双倍的锚具重做检查；如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。2、硬度检查从每批中抽取5%的锚具，但不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验（多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽5片）。每个零件测试三点，其硬度应在设计要求的范围内，如有一个零件不合格，则另取双倍数量的零件重做试验；如仍有一个零件不合格，则应逐个检验；合格后方可使用。张拉设备的选用本工程预应力筋张拉设备采用LYZ─1A型电动卷扬机，该机型性能为：最大张拉力10KN，张拉速度2.5m/min，张拉行程5M，电动机功率0.75KN，自重113kg，外型尺寸1547mm×552mm×852mm。适合于多处预制场地，移动变换场地方便，该机由电动卷扬机，弹簧测力计，电器自动控制装置及专用夹具等组成。弹簧测力计，经预先标定，标有测力荷载，张拉时将标尺零位线对准所需张拉力的刻度，开动电机钢丝即被张拉达到预定张拉力时，碰块触动行程开关，电源自动切断，实现张拉力自动控制。弹簧测力计应在压力试验机上标定，重复三次后取取其平均值，以供张拉力时使用。第三节
预制钢筋铺设本工程预应力筋主要为碳素钢丝Φs5，张拉控制应力为σcom=1100N/mm2，锚具回缩值为Q≤5mm。台面在铺放钢丝前应涂刷隔离剂，隔离剂不应沾污钢丝，以免影响钢丝与砼的粘结。如果预应力筋遭受污染，应使用适当的溶剂加以清洗干净。在生产过程中，应防止雨水冲刷台面上的隔离剂。预应力钢丝宜用牵引车铺设。如果钢丝需要接长，可借助于钢丝拼接器用20~22号铁丝密排绑扎。绑扎长度：不得小于40d；钢丝搭接长度应比绑扎长度大10d（d-钢丝直径）。第四节
预应力筋张拉在同一条生产线，按对称的原则从中间向两侧逐根进行张拉锚固，预应力钢丝的下料长度，应考虑钢材品种、台座长度、锚夹具形式、张拉设备、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值等因素，可通过计算确定：一、张拉控制方法预应力钢丝张拉控制采用双控法施工：即预应力筋采用应力控制方法张拉，以张拉伸长值进行校核。预应力钢丝由于张拉工作量大，宜采用一次性张拉程序，主要考虑施工中可能会出现设计时未考虑的预应力损失，如测力仪的误差、温度影响、台座横梁刚度变形。预应力筋张拉控制应力值比设计要求提高5%。张拉程序：0→1.05σcom（持荷2min锚固）式中σcom─预应力钢丝张拉控制应力。1.05是考虑弹簧测力计的误差、温度影响、台座横梁或定位板刚度不足、台座长度不符合设计取值、工人操作影响等。二、单根预应力筋张拉计算预应力筋的张拉力大小，直接影响预应力效果。张拉力越高，建立预应力值越大，构件的抗裂性也越好；但预应力筋在使用过程中经常处于过高应力状态下，构件出现裂缝的荷载与破坏荷载接近，往往喜爱破坏前没有明显的警告，这是危险的。另外，如张拉力过大，造成构件反拱过大或预拉区出现裂缝，也是不利的。反之，张拉阶段预应力损失越大，建立的预应力值越低，则构件可能过早出现裂缝，也是不安全的。下面对预应力筋的张拉控制力和张拉伸长值进行理论验算。1、 张拉控制力计算：Pp=1.05σcomАp式中Pp─单根预应力钢丝张拉控制力值σcomА─预应力筋张拉控制应力σcom=1100/mm2Φs5碳素钢丝理论截面面积Аp──截面面积，Аp=19.63mm2；单根预应力钢丝张拉控制力值Pp=1.05×=22672.65N。2、张拉伸长值计算计算式为：ΔL= ；式中：ΔL─单根预应力筋理论伸长值；
PP─单根预应力筋张拉控制力，Pp=22672.65N；
L─单根预应力筋实际长度，L=74.90M（张拉台之间的净长）；
Аp─截面面积，Аp=19.63mm2；Ep─弹性模量：E=2×105N/mm2单根预应力钢丝理论伸长值△L为433mm三、预应力钢丝张拉力值测预应力钢丝张拉力值检测：应在钢丝张拉锚固后1小时左右进行，此时锚固损失已完成，钢筋松弛损失也部分产生。应采用钢丝内力测定仪检查钢丝的预应力张拉值，一根钢丝要反复测4次，取后3次的平均值为钢丝内力。根据规范规定，预应力筋张拉检测值为0.94σcom（预应力筋的张拉控制应力），张拉时预应力筋的理论伸长值与实际伸长值的误差在+10%、-5%范围内是允许的。张拉伸长值检测：应在张拉完毕后进行伸长值检测，根据规范规定，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内。否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施后，方可继续张拉。四、张拉注意事项1、张拉时，张拉机具与预应力筋应在一条直线上；同时在台面上每隔一定距离放一根园钢筋头或相当于保护层厚度的其它垫块，以防预应力筋因自重而下垂，破坏隔离剂沾污预应力筋。2、顶紧锚塞时，用力不要过猛，以防钢丝折断；在拧紧螺帽时，应注意压力表读数始终保持所需的张拉力。3、预应力筋张拉完毕后，对设计位置的偏差不得大于5mm，也不得大于构件截面最短边长的4%。4、在张拉过程中发生断丝或滑脱钢丝时，应予以更换。5、台座两端应有防护措施。张拉时沿台座方向每隔4～5m放一个防护架，两端严禁站人，也不准进入台座。第五节
预应力筋放张预应力筋放张时，砼的强度应符号设计要求；如设计无规定时，不应低于强度等级的75%。一、张放顺序预应力筋的放张顺序，按下列要求进行：1、应先放张预压力较小区域的预应力筋，再同时放张预压力较大区域的预应力筋；2、应分阶段、对称、交错地放张，以防止在放张过程中构件产生弯曲、裂纹和预应力筋断裂。二、张放方法预应力筋的放张工作，应缓慢进行，防止冲击。本工程可采用下面两种方法：1、用千斤顶拉动单根钢筋，松开螺母。放张时由于混凝土与预应力筋已结成整体，松开螺母所需的间隙只能是最前端构件外露钢筋的伸长，因此，所施加的应力往往超过控制应力约10%，比较费力。采用此法放张时，应拟定合理的放张顺序并控制每一循环的放张吨位，以免构件在放张过程中受力不匀，并使先放张的钢筋引起后放张的钢筋内力增大而造成最后几根拉不动或拉断。2、对先张法板类的钢丝，放张时可直接用钢丝钳或氧炔焰切割。放张工作宜从生产线中间进行，以减少回弹量且有利于脱模；此外，也可在台座的一端浇筑一块砼缓冲块。这样，在应力状态下切割预应力筋时，使构件不受或少受冲击。三、放张注意事项1、为了检查构件放张时钢丝与砼的粘结是否可靠，切断钢丝时应测定钢丝往砼内的回缩情况。钢丝回缩值的简易测试方法是在板端贴玻璃片和在靠近板端的钢丝上贴胶带纸用游标卡尺读数，其精度可大于0.1mm。钢丝的回缩值：对冷拔低碳钢丝不应大于0.6mm，对碳素钢不应大于1.2mm。如果最多只有20%的测试数据超过上述数值，则应加强构件端部区域的分布钢筋、提高放张时砼强度等。2、放张前，应拆除侧模，使放张时构件能自由压缩，否则将损坏模板或使构件开裂。对有横肋的构件（如大型屋面板），其端横肋内侧面与板面交接处作出一定的坡度或作成大圆弧，以便钢筋放张时端横肋能沿着坡面滑动。必要时在胎膜与台面之间设置滚动支座。这样，在预应力筋放张时，构件与胎膜可随着钢筋的回缩一起自由移动。3、用氧炔焰或电孤切割时，应采取隔热措施，防止烧伤构件端部混凝土。电孤切割时的地线应搭在切割点附近，不能搭在另一头，以防止过电后使应力筋伸长造成应力损失。
，一般不小于1.50，按理论计算倾覆点应在砼台面的表面处，张拉控制应力σcon=1100N/m㎡；上弦主筋采用106圆钢。横梁采用20厚钢板焊接预埋。 台面为100厚C20素砼浇筑，以便合理的同拱板屋架进行组装制作。预制场地平面布置见附图：1#～11#仓库预制场地平面布置图拱板屋架制作的施工工艺流程如下。下面以一台张拉台为基数、安全交底等工作、抗裂度高、耐久性好：Kc—抗滑移安全系数，一般不小于1、计算式如下，综合经济效率好等特点。二、原理预应力是在外荷载作用前，预先建立有预压应力的砼，其预压应力的产生是通过张拉预应力筋来实现的。预应力砼按预应力度的大小分为全预应力砼和部分预应力砼，主要由传力墩、台面板、台面.4米宽），作为拱板吊装通道；场地设置时中间留2开间（8。台墩增加外伸部分，以增大力臂而减少台墩自重、刚度和稳定性。本工程采用的是墩式台座。其主要由台墩；
G—台墩的自重力；
L—台墩重心至倾覆点的力臂；
Ep—台墩后面的被动土压力的合力；但考虑到台墩的倾覆趋势使得台面段部顶点出现局部应力集中和砼表面抹灰面的施工质量，总建筑面积为：18962㎡
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通风管道咬口连接和法兰连接区别
<td class="t_f" id="postmessage_.咬口连接：2张钢板的剖面为“︱”型，将钢板折方后剖面为“L”型，然后将2张“L”型的钢板咬口连接成1个“口”型。这样2张钢板就加工成1根通风管道了。
2.法兰连接：2根通风管道相连接时，将2根通风管道的一端都安装1片法兰，然后将法兰连接，这样2根通风管道就相连接起来了。
3. 咬口连接用于将2张钢板加工成1根通风管道，而咬口连接无法将2根通风管道相连接， 2根通风管道相连接要用法兰连接。
我理解的对吗？
是的，你的理解是正确的。
& &有时间接触施工现场和加工制作安装场所可以对这个金属风管的放线、下料、折边、返边、咬口制作成型以及风管法兰的下料、圆形法兰机制作法兰或矩形法兰的焊接、钻孔、与风管的锚固等系统工艺流程熟悉理解。
咬口是将半成品风管组合成一节风管。例如你上面说的1，两张“L”型半成品通过咬口的方式连接成一个&口”型。一般叫这个“口”叫一节。
而节与节的连接通过法兰连接（如用得比较多的角钢法兰和拱板法兰）。
也有2节之间用咬口方式连接的，但现在见得很少了。
本帖最后由 friendmagic 于
11:31 编辑
咬口连接也是有的
怎么图片发不出来
感谢楼主的分享，我的理解和你一样的
国外的有法兰和插糟连接&&没听说过有咬口连接
来自暖通空调在线手机网
你可以去了解一下共板法兰连接，相信一定会有收获！
通风、空调工程中，咬口连接是最常用而简单的连接方式，一般适用于：厚度小于1.2mm的普通薄钢板和镀锌薄钢板，厚度小于1.5mm的铝板；厚度小于0.8mm的不锈钢板。
咬口的加工：板材咬口连接的加工过程，主要是折边和咬合压实。折边的质量应能保证咬口工缝的严密及牢固，折边宽度一致。平直或咬口合压实时不能出现半咬口和张缝等现象。咬口的加工可用手工或机械进行，手工加工的咬口易出现咬口缝不严密，折边度度不一致，半咬口或张缝等现象，即耗时又不能保证质量，所以我公司采用机械加工，即节约了资金又提高了效率。
　咬口种类：根据钢板接头的构造，分为单咬口、双咬口、按　扣式咬口、联合角咬口、转角咬口；根据钢板接头的外形，分为平咬口、立咬口；根据钢板接头的位置，分为纵咬口、横咬口
　　 咬口宽度和留量：咬口宽度按制作管件的板厚和咬口机械的性能而定，一般来说，对于单平咬口、单立咬口、单角咬口的的咬口留量等于三倍咬口宽。联合角咬口的留量等于四倍咬口宽，咬口应根据咬口需要，分别留在两边。
法兰连接：
法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。 　　这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、非铁金属管和法兰阀门等的连接，工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接。 　　法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。安装法兰时要求两个法兰保持平行、法兰的密封面不能碰伤，并且要清理干净。法兰所用的垫片，要根据设计规定选用。 　　法兰连接是管道施工的重要连接方式。 　　法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。 　　根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。 　　法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。 　　在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。
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