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造纸实际问题解决方案
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传送带毕业设计 46
目录；摘要??????????????????????；第一章引言???????????????????；1.1PLC的发展史??????????????；1.1.1PLC的特点?????????????；1.1.2国内传送带输送机的发展发展趋势????；1.2总体方案说明???????????????；第二章传送带的介绍???????????????；2.目 录摘要?????????????????????????3第一章 引言 ??????????????????????31.1 PLC的发展史??????????????????41.1.1 PLC 的特点????????????????????41.1.2国内传送带输送机的发展发展趋势?????????????41.2总体方案说明????????????????????????5第二章 传送带的介绍??????????????????????52.1传送带常见的故障??????????????????62.1.1传送带常见的故障???????????????????72.1.2传送带优点??????????????????????第三章 传送带控制系统及运用???????????83.1 传送带控制??????????????????????83.1.1传送带机场行李控制?????????????????83.1.2 PLC的性能指标和分类??????????????????93.2总体方案确定???????????????????????93.3传感器选择与设计?????????????????????103.3.1光电开关的原理????????????????????103.3.2数码显示部分设计???????????????????123.3.3具体系统工作流程???????????????????13第四章 传送带输送工作梯形图 ????????????????14第五章 全文总结???????????????????????16 参考文献????????????????????????????17某机场传送带模拟控制设计班级：大09机电2班 学生：刘成龙指导老师：唐志英[摘 要] 为了适应现代自动化传送的要求，PLC控制逐渐取代继电接触器控制成为传送控制的主要环节，使控制系统更加安全、迅速、可靠。PLC的推广应用在我国得到迅猛的发展，它已经广泛应用在各种机械设备和生产过程的电气控制装置中。基于PLC的控制原理,运用三菱公司的FX2N系列PLC来实现对工业生产常用的传送带运动的控制。本文介绍了传送带系统的基本结构、系统各部分的功能及系统PLC的控制原理,并以光电传感器实现了对传送带的控制,达到预期控制效果。证明该系统具有较好的自动运行、检测和装功能, 提高了传送带的性能与效率，大大的节约人员劳动力。 关键词：传送带； PLC控制； 光电传感器；第一章 引言随着经济的快速发展, 企业竞争越来越激烈,为提高效率、降低生产成本, 传送带得到了广泛的应用。传送带广泛应用于工业生产系统。传送带的应用不仅节约了劳动力, 提高了生产效率, 而且降低了生产成本, 在工业生产中发挥了巨大的作用。未来传送带设备的将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。本文结合传送带的实际模型, 针对PLC本身具有的功能特点, 利用传感器的工作原理, 成功的实现对传送带系统的控制, 达到了预期的控制效果。1.1 PLC的发展史一、PLC的产生1．继－接控制回顾由学生回答继电器（接触器）的结构、原理、画出三相异步电机启－停的主电路图、控制电路图由学生归纳出继－接控制的不足，从而引出“PLC的产生”2．PLC的产生68年美国通用汽车公司（GM）招标要求：（1）软连接代替硬接线 （2）维护方便 （3）可靠性高于继电器控制柜 （4）体积小于继电器控制柜 （5）成本低于继电器控制柜 （6）有数据通讯功能 （7）输入115V （8）可在恶劣环境下工作 （9）扩展时，原系统变更要少 （10）用户程序存储容量可扩展到4K1.1.1 PLC的特点可编程序控制器（PLC）是一种以微机处理器为核心的工业通用自动控制装置，其实质是一种工业控制用的专用计算机。因而对于使用者来说，变成完全可以不考虑微处理器内部的复杂结构，不必使用各种计算机使用的语言，而把PLC内部看做是有许多“软继电器”等逻辑部件组成。可编程控制器的主要特点有：1.可靠性高，抗干扰能力强。这往往是用户选择控制装置的首要条件。PLC生产厂家在硬件和软件上采取了一系列抗干扰措施，使它直接安装于工业现场而稳定可靠的工作。目前各厂家生产的PLC，其平均无故障时间都大大超过了IEC规定的10万小时。而且为了适应特殊场合的需要，有的PLC生产商还采用了冗余设计和差异设计(如德国Pilz公司的PLC），进一步提高了可靠性。2.适应性强，应用灵活。由于PLC产品均成系列化生产，品种齐全，多数采用模块式硬件结构，组合和扩展方便，用户可根据自己的需要灵活选用，以满足系统大小不同及功能繁简各异的控制系统要求。3.编程方便，易于使用。PLC的编程可采用与继电器电路极为相似的梯形图语言，直观易懂，深受现场电气技术人员的欢迎。近年来又发展了面向对象的顺序流程图语言（Sequential Function Chart），也称功能图，使编程更简单方便。4.控制系统设计、安装、调试方便。PLC中含有大量的相当于中间继电器、时间继电器、计数器等的“软元件”。又用程序（软接线）代替硬接线，安装接线工作量少。设计人员只要有PLC就可以进行控制系统的设计并可在实验室进行模拟调试。5.维修方便，维修工作量小。PLC有完善的自诊断、履历情报存储及监视功能。PLC对其内部工作状态、通信状态、异常状态和I/O点的状态均有显示。工作人员通过它可以查出故障原因，便于迅速处理。6.功能完善。除了基本的逻辑控制、定时、计数、算术运算等功能外，配合特殊功能模块还可以实现点位控制、PID运算、过程控制、数字控制等功能，为方便工厂管理又可与上位机通信，通过远程模块还可以控制远方设备。1.1.2 国内传送带输送机的发展趋势和所面临的问题目前，我国传送产业发展的正处于飞速发展的趋势中。随着自动化生产不断发展，输送机械化得到了广泛应用。从大型的工业生产，如矿产资源开发；到中心型的作坊工厂，如零件流水线等等，传送带输送机的应用日益重要。带式输送机因作为一种输送量大、运行费用低、适用范围广、结构简单、便于维护、能耗较小、使用成本低的输送设备而会得到更宽广的应用范围，市场发展前景十分看好。未来输送机将向着大型化发展，扩大适用范围，产品多元化，物料自动分拣，减低能量消耗，减少污染等方面发展。目前，影响我国传送产业发展的主要问题是,矿产资源结构和产业布局不尽合理，中低档矿产资源和设备占较大比重；政府和企业研发资金投入不足，产业技术水平不高，性能要求高的传送带输送设备和原辅料主要依赖进口；企业规模小，效益差，产业集中度低，竞争实力不强；法规不健全，标准水平滞后。这种状况，难以适应现代自动传送工业向高技术、国际化、规模化、环保化发展的需要，无法满足我国经济持续、健康、稳定、快速发展对传送工业的需要，不能适应我国矿产资源参与国际大循环的需要。所以我国的传送带输送机应在质量方面、适应性方面、可靠性方面以及工作效率方面来缩小我们与国外的差距，实现传送自动化。整体的自动化传送方案的解决，对自动化是一种全新的飞跃，随着这种趋势的发展，各行业都会加入其中，发挥它强大的功能。2.1传送带常见的故障及优点2.1.1 传送带常见的故障（1）传送带与皮带轮之间打滑 传送带由皮带轮带动循环运转，皮带轮是由齿轮传动，传送带与皮带轮之间发生轻微的打滑就会造成纸板传送速度的波动，所以要最大限度的减少打滑。解决打滑问题可以采用以下措施：皮带轮中7驱动轮和被动轮都使用合适的防滑套，防滑套一般使用橡胶或与传送带相同的材料，并定期检查更换或磨粗现有的防滑套；调节传送带张力，根据需要加以紧固；检查驱动齿轮的磨损情况。检查传送带与皮带轮是否打滑有两种方法：①检查上下传送带的相对速度；②停机时，在传送带和驱动轮贴合处分别做记号，开机后观察两个记号相对位置是否变化。（2）传送带与纸板间打滑 主要原因是纸板与加热板之间摩擦力过大，导致传送带与纸板之间打滑。解决的办法主要有以下几点。①调整压辊 调整方法是在加热部每隔一个压辊提升一个，但一般前六根不要提升。另外，检查冷却部的压辊在没有纸板时是否可以停止转动。若可使部分辊停止转动，应降低压辊，使传送带和纸板之间有良好的接触。②湿润加热板 如果重新调整压辊不能完全解决打滑问题，可以将加热板进行润滑处理，来减少加热板与纸板之间的摩擦，建议使用含有二硫化钼的润滑剂。③清洁加热板表面 如果加热板表面有较多的淀粉沉积，会使纸板与加热板之间产生较大的摩擦阻力，导致二者之间打滑，所以应该定期清理加热板表面。④清理传送带表面 粘在传送带表面的淀粉、纸屑等会使传送带表面变得光滑或反光，这也是产生打滑的原因之一，可以用刷子清理传送带表面，还可以考虑将驱动轮上方的压辊上缠绕牛皮纸，使淀粉在没有固化时由纸带走，这样也可以清楚大部分粘在传送带表面的淀粉2.1.2 传送带优点1．全机框体采用高强度合金铝挤型材制作，经久耐用不变形；2．两头调试可调节，操作不方便，旋转手输即可；3．附带四个杀脚轮,移动方便,不用时可折叠,不占空间;4．皮带运转速成度和方向可随时调节切换,反应迅速;5．配备标准接头,与其他设备连接方便;6．传送带与注塑机不良品信号连接,可以自动逆向运转,把不良品逆向分开,避免不良品混入OK产品内,做到工厂全自动化运作3.1传送带控制系统及运用3.1.1 传送带机场行李控制第一，窗口控制技术：行李处理系统传送带需要控制行李的间距，这对于行李自动处理系统是非常重要的。一般采用窗口技术，保证进入收集传送带、分检转盘的行李在注入中以虚拟窗口的方式进入，以使行李按一定的间距进行了排列。包含各类专业文献、文学作品欣赏、高等教育、应用写作文书、各类资格考试、行业资料、传送带毕业设计 46等内容。
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原因：面纸很湿热板温度不是最高 上胶机压纸辊不平行热板变形或表面不平，边缘碰落瓦楞传送带升降机在一侧未落下压纸辊在一侧被抬起热板上有灰尘、糊胶、纸屑或其他异物切纸刀破坏辊之间的平行状况双面纸幅上对角线方向张力不均由单面机进入双面机时纸板边缘松散或呈波浪形上胶不统一，磨损边缘上胶或太多，或太少上胶机中高、碎纸辊位置太高纵切刀太钝，或装置不当，或在轴上松散设备运行太快切纸刀重叠太多 双面机传送带边缘磨损措施增加预热器包覆检查蒸汽系统调整更换热板检查机械和升降机下是否有灰尘校正清除热板上污垢调整至平行调整原纸架或张力辊，使之恰当倾斜检查机器对齐情况检查面纸预热器和张力辊的轴承调整计量辊和计量辊刮糊刀调整磨快或调整放慢运行速度减少重叠，压痕效果若不受影响，就放宽切刀之间的缝隙检查传送带厚度边缘切边不足 纸幅交缠 热板顶部压力机械系统所施加的压力不足 纵切刀轴不平行、不圆或轴承磨损将切刀置中，检查纸的收缩度，重新设置，保证足够的修边余量检查天桥处纸幅对齐装置检查双面纸幅交缠情况检查压纸辊的数目，并看其是否与双面机传送带保持良好接触检查压纸辊排列是否符合设备生产商规格标准检查并确保调换的热板压力机械正常运行使纵切刀轴平行或进行修理纵切刀装置不当 在外切边缘上设置位置更低的纵切刀纵切刀倾斜度不正确 使用倾斜角度准确的纵切刀片纵切刀轴分布不订搐斥诽俪赌筹涩船绩正确 参考生产商的建议设置其分布 以上内容选自《瓦楞纸箱工艺缺陷弥补方案》众多的中国纸箱厂家多年来一直被实际生产中的一些难题所困扰，比如瓦楞变形、纸箱强度达不到要求等等。本着为客户服务、推动行业发展的主旨，上海华印传媒集团斥巨资从美国纸浆与造纸工业技术协会（TAPPI）引进了《瓦楞纸箱工艺缺陷弥补方案》一书的中文版权，此举犹如为广大纸箱厂带来了一位解决现场生产中工艺难题的专家。我们期待此书为中国瓦楞纸箱行业的发展注入一股新鲜的血液。很多从事瓦楞纸箱行业的专家人士在仔细阅读该书后，高度评价了书中所涉及问题的专业化程度、解决方案的参考价值，以及对于实际工作的指导作用。在此，我们节选了部分专家来信，希望广大读者能窥斑见豹。 我觉得这本书做得很专业，对解决用户的实际问题，尤其是对纸箱厂操作人员及负责工艺的质量检验人员很有指导意义。比如纸板起泡分为六种情况，有运行中的纸板起泡、启动中的纸板起泡等情况，每种情况又是有许多不同原因造成的。
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