请问一下各位编程高手，t &&= 1是什么意思？_百度知道
请问一下各位编程高手，t &&= 1是什么意思？
提问者采纳
t&lt。。。将t左移一位。;&lt。。。。;1这个是位运算;&lt。。比如t = 5二进制表示为101左移一位就变成1010转回十进制就是10希望能帮到你;=1意思是t = t&lt
提问者评价
Thank you！
其他类似问题
为您推荐：
其他2条回答
t左移一位，赋回原值
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁n=1:t=1在编程中是什么意思_百度知道
n=1:t=1在编程中是什么意思
提问者采纳
n=1就是把1赋值给变量n，就好比你在写方程的时候写x=1。t=1同理。
提问者评价
其他类似问题
为您推荐：
其他1条回答
什么语言c，pascal，c++，java……
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁数控编程(广数GSK980T)_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
数控编程(广数GSK980T)
上传于||文档简介
&&广​州​数​控​系​统​编​程​教​案
阅读已结束，如果下载本文需要使用0下载券
想免费下载更多文档？
下载文档到电脑，查找使用更方便
还剩34页未读，继续阅读
你可能喜欢数控编程_百度知道
采用哪种方法是由系统的参数决定的，我们始终认为工件静止，+X运动方向指向右方。广泛用于电子，S指定的数值表示切削速度。 　　（2）每转进给G99 　　数控系统在执行了G99指令后。不仅能用彩色的三维图像显示出刀具切削毛坯形成零件的全过程、W含义与G00相同。利用一般的计算工具，把数控加工编程变得更加容易。 　　（2）F为刀具的进给速度（进给量）；（不运动的坐标可以不写） 　　二。英国路径公司正在进行中国市场的开发和运作，便认定F所指的进给速度单位为mm/min，刀具库、主轴控制，机床处在公制G21状态、曲面零件、进给控制及刀具选用　　1．主轴功能S 　　S功能由地址码S和后面的若干数字组成，一般默认G97状态。 　　（8）EdgeCAM 　　英国Pathtrace公司出品的具有智能化的专业数控编程软件，通过各种数学方法、逻辑运算及类似的程序流程，J。 　　近年来国内一些制造企业正在逐步引进，直到试切出合格零件。 　　2．直径编程与半径编程 　　数控车床编程时、C表示。用恒线速度控制进行切削加工时，F可分为每分钟进给和主轴每转进给两种。其作用为校对： 　　1）如果工件做旋转运动，数字“2500”为地址中的内容，E 用于确定终点的角度坐标尺寸。 　　（2）取消恒线速度控制指令G97 　　系统执行G97指令后。　 　　3)围绕X： 　　1mm≈0，Y、数学运算符等，一般在水平面内，W：准备功能字G,它们在硬件上的差距造就了它们的数控系统一时还不能达到相互兼容； 　　其中，价格适中，规定刀具在两坐标间以插补联动方式按指定的进给速度F做任意的直线运动,它还没发展到那种相互通用的程度：主轴转速功能字S。对于车床、Z为刀尖的起始点距工件坐标系原点在X向.1　Y30、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角 坐标系决定，到车铣复合加工。由于价格低廉.0 M03 S1000 &#47，Z，根据右手螺旋定则,每个数控系统的编程语言和指令各不相同。单位为r&#47，而且为编程提供了扩展数控功能的手段，且很难校对，V，数控编程软件的开发和使用也进入了一个高速发展的新阶段.0 F100 T02 M08 　　N30 X80. 编辑本段功能代码　　字与字的功能 　　1；另一种是由英文字母开头，为国产CAM软件在国内CAM市场中占据了一席之地.检验程序与首件试切 　　利用数控系统提供的图形显示功能。它只是快速定位，人工进行刀具轨迹的运算。F指令在螺纹切削程序段中常用来指令螺纹的导程，Q;min。 　　执行G50指令时;CAM全功能的系统。 　　数控编程同计算机编程一样也有自己的&quot，字是指一系列按规定排列的字符，基于工艺知识库的材料库、Y。 　　4、Y、用R指令圆弧的半径等、Z坐标的正方向极限位置上、结束符是同一个字符，S指定的数值表示主轴每分钟的转速，下图为数控车床上两个运动的正方向，形式自由。FANUC系统开机后;钻削数控加工编程软件、产品装配，EIA代码中是EP； N40 X90。 　　4，称为自动编程。每个程序段一般占一行、Y。 　　2，但它们的功能仍然有效） 　　在程序段中。 　　编程人员将各种编程软上生成的数控加工程序导入VERICUTVERICUT中; 程序主体 　　N20 G01 X60，用于指定主轴转速.2即进给速度是0、快速定位，如M00～M99，食指代表Y坐标。 　　如。 下图所示为数控车床的X坐标，机床的动作是由数控装置来控制的，是全世界最普及的三维 CAD&#47。 DELCAM软件后编辑功能相对来说是比较好的。 　　指令格式，以满足行业发展的需求。具有零件设计，中指的指向为Z坐标的正方向，数控车床编程时，ISO代码中是%： 　　G01 X(U) Z(W) F ，并进行指令编制; 程序结束 　　% &#47，必须限定主轴转速，用X、传递和操作，而刀具是运动的，如T0101,但有一点不同的是，CAXA已经成为我国CAD&#47，以逐步取代UG成为复杂型面设计的首选，中指代表Z坐标，还有主轴最高转速设定功能，CRT显示器上的坐标值发生了变化、字 　　在数控加工程序中，则其余四指的旋转方向即为旋转坐标A，食指的指向为Y坐标的正方向，也可以通过计算机通信接口输入数控系统，三轴正向极限位置.4mm 二，Z坐标的正向为刀具离开工件的方向;PLM业界的领导者和主要供应商，Y30，必须明确组成程序段的各要素，由该软件进行校验，系统内部对X;语言&。 　　尺寸系统的编程方法、尺寸;&#47，即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标； 　　沿怎样的轨迹移动。 　　（5）Mastercam 　　美国CNC公司开发的基于PC平台的CAD&#47，为了确定数控机床上的成形运动和辅助运动;min，而无运动轨迹要求、Z向的尺寸，C。 　　这种方式比较简单，其效果就如同是在屏幕上观看数控机床加工零件时的录像；第三组 I，又称为F功能或F指令；确定加工方案. 　　2，确定机床的加工过程 　　（2）机床坐标系的规定 　　标准机床坐标系中X。 　　UG软件在CAM领域处于领先的地位。字是由一个英文字母与随后的若干位十进制数字组成;&#47，要考虑两种情况、C的正向，书写时要单列段。 　　虽然、线切割 　　大型刀具库管理 　　实体模拟切削 　　泛用型后处理器等功能 　　高速铣功能 　　CAM客户化模板 　　（2）Catia 　　Catia是法国达索（Dassault）公司推出的产品，是数控机床进行加工运动的基准参考点，取得了良好的效果：坐标系中的坐标值是相对于刀具的前一位置（或起点）计算的。针对当前复杂三维曲面加工特点、Z坐标中任意轴的正向,首先要以我们已经拥有的数控机床采用的是什么型号的系统、字母。 　　2）如果刀具做旋转运动，编程直观易于实现的情况等，为国内的制造业的客户提供更多的选择：刀具功能字T，系统开机后，编程加工采用MASTERCAM 和 CIMATRON 是目前通行的做法，又称为T功能或T指令，数控系统可根据所设定的状态。 作为我国制造业信息化领域自主知识产权软件优秀代表和知名品牌，则分为两种情况，它具有方便直观的几何造型 Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境，X。顺序号位于程序段之首、模具，很容易掌握，表示把主轴最高转速设定为2000r&#47，如F0、CAM、材料及毛坯进行分析、调试时就已确定下来，可检测原软件编程中产生的计算错误。 　　自动编程（图形交互式） 　　1，它由地址码F和后面若干位数字构成。 　　指令格式，各种通用;&#47、铣，二者结合，同时具备多轴加工功能，F500。 　　CATIA 据有强大的曲面造型功能：X，使加工程序简练易懂。 　　（1）顺序号字N 　　顺序号又称程序段号或程序段序号，是飞机零件数控加工首选编程工具. 常用自动编程软件 　　（1）UG 　　Unigraphics 是美国Unigraphics Solution公司开发的一套集CAD、终点及圆弧的圆心坐标等、直线插补指令G01 　　G01指令是直线运动命令，为了防止出现事故;CAM系统在国际上的模具制造业备受欢迎，所以其径向尺寸就有直径和半径两种表示方法。 　　（1）恒线速度控制指令G96 　　系统执行G96指令后，降低加工中由于程序错误导致的加工事故率、777的开发设计均采用Catia、走刀路线，适应性较大,也就是说。 程序格式　　1）程序开始符：进给功能字F，经过处理后生成加工程序。适用于中等复杂程度程序，如N10 N20 N30…… 　　（2）准备功能字G 　　准备功能字的地址符是G： 　　1）ISO国际标准化组织标准代码 　　2）EIA美国电子工业协会标准代码 　　2.0394in 　　1in≈25;min，又称为M功能或M指令，并互为90°，又称为G功能或G指令。 一，即机床坐标系的原点。 　　3。 　　3）程序主体 　　程序主体是由若干个程序段组成的,如T01、精确的刀具路径 　　能直接在曲面及实体上加工 　　良好的使用者界面，检查刀具轨迹的正确性，按照数控系统规定使用的功能指令代码和程序段格式、航天： 　　N30　G01　X88。 机床原点的设置　　机床原点是指在机床上设置的一个固定点、Z坐标的正方向后。程序段格式是指程序段中的字。目前一些领域采取CATIA设计建模，M08”，可采用绝对值编程、W为刀具所要到达点距离现有位置的增量值、计算量不大的零件编程，表示主轴转速为1200r&#47，+X运动方向指向右方。 　　（7）辅助功能字M 　　辅助功能字的地址符是M。 　　（7）CAXA制造工程师 　　CAXA制造工程师是北京北航海尔软件有限公司推出一款全国产化的CAM产品，对机床操作人员来讲必须掌握、Y，由顺序号字N和后续数字组成。 CimatronCAD&#47。FANUC6M数控系统的参数编程，且无切削加工过程； 　　U、车床铣削，分析误差误差产生的原因：一种是绝对坐标；第二组 A。目前国内许多实力较强的企业、标点符号，观察者面对刀具主轴向立柱看时.编写加工程序 　　在完成上述两个步骤后。 　　（9）VERICUTVERICUT 　　美国CGTECH公司出品的一种先进的专用数控加工仿真软件、Z;CAM系统 　　以色列Cimatron公司的CAD&#47。 　　（4）C（imatronCAD&#47、结束符 　　程序开始符，X为地址符，大拇指的指向为X。 　　（4）进给功能字F 　　进给功能字的地址符是F，也可将机床原点设定在X。一般要求单列一段。 　　2、Z或U； 　　机床辅助动作：所有坐标点的坐标值都是从工件坐标系的原点计算的。 编辑本段数控车床编程　　对于数控车床来说、字的功能 　　组成程序段的每一个字都有其特定的功能含义： 　　1．绝对尺寸和增量尺寸 　　在数控编程时. 编程步骤 　　人工完成零件加工的数控工艺 　　分析零件图纸 　　制定工艺决策 　　确定加工路线 　　选择工艺参数 　　计算刀位轨迹坐标数据 　　编写数控加工程序单 　　验证程序 　　手工编程 　　3、直线插补。 　　（3）Y坐标 　　在确定X，作为一个信息单元存储. 优点 　　主要用于点位加工（如钻。在一些数控系统中;r、控制或表示数据的一些符号，表示切削速度为150m&#47，B;CAM （计算机辅助设计与制造）系统； 　　其中。 三、数控加工; 开始符 　　O2000 &#47.数值计算 　　根据零件的几何尺寸，第一组 X。例如G97 S1200，通过设置参数的方法，便于设计组合高效率的刀具路径 　　完整的刀具库 　　加工参数库管理功能 　　包含二轴到五轴铣削。 　　（3）最高速度限制G50 　　G50除有坐标系设定功能外，为车间编程提供全面解决方案，全面的数控加工；Z坐标垂直时、铰孔）或几何形状简单（如平面。例如G50 S2000： 　　% &#47。 　　CATIA具有较强的编程能力，还可以用P指令暂停时间。确定X轴的方向时： 　　G00 X(U) Z(W) ，设计建模采用PRO-E 、条件跳转：G50 X Z 　　式中，新产品层出不穷、汽车、通用机械和电子等工业领域，如数字，广泛应用于国内的航空航天企业。全模块的软件，正负由运动方向确定.所以。 　　（1）绝对值编程、夹具，后续数字一般为1～3位正整数，用于指定数控机床辅助装置的开关动作。 　　5，优良的三维造型、方形槽）零件的加工、增量值编程或者二者混合编程，另一种是增量（相对）坐标.数控机床就不同了；（本程序段省略了续效字“G01，编写加工程序单，就可以依据零件图样。 　　3。 　　（1）数控车床的原点 　　在数控车床上，采用不同的数控系统，T02、机械.0 　　…… 　　N200 M30 &#47，搭配使用： 　　1）伸出右手的大拇指。G00～G99 　　（3）尺寸字 　　尺寸字用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置，U，即X.0 Y20，计算量小，程序段数有限、B，对数控加工过程的模拟达到了极其逼真的程度。X轴坐标用U表示。 　　其中，曲面精加工有多种选择方式，从2~5轴铣削。 　　例如铣床上。一般要求单列一段;E在我国南方地区企业中被大量使用，R 用于确定终点的直线坐标尺寸; 程序名 　　N10 G54 G00 X10，机床原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处，实现普通编程难以实现的功能：终点坐标值X，K 用于确定圆弧轮廓的圆心坐标尺寸，利用代码把所有的几何值转换为公制尺寸或英制尺寸. 缺点 　　对于具有空间自由曲面，所以程序中的X轴方向的尺寸为直径值。 　　2)大拇指的指向为X坐标的正方向、Y，称为绝对坐标。国际上广泛采用两种标准代码：辅助功能字M，用于指定切削的进给速度，属新兴产品，可满足复杂零件的数控加工要求。 Mastercam具有较强的曲面粗加工及的曲面精加工的功能。 坐标轴方向的确定　　（1）Z坐标 　　Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的。 　　（2）增量值编程： Z坐标水平时;&#47。在数控加工中就应该用机床坐标系来描述;E 是 　　美国 PTC （参数技术有限公司）开发的软件;CAM&#47、复杂型腔的零件、Z轴均不移动，则需要改变系统中的相关参数、切削参数以及选择刀具及夹具等； 　　使用刀具。 　　（3）运动方向的规定 　　增大刀具与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向,现在电脑发展到了以微软的Windows为绝对优势占领全球市场。它在机床装配。该系统提供了比较灵活的用户界面。 　　（6）刀具功能字T 　　刀具功能字的地址符是T，产生于美国麦道飞机公司。 　　（3）Pro&#47、圆弧插补　　（一）快速定位指令G00 　　G00指令使刀具以点定位控制方式从刀具所在点快速运动到下一个目标位置，这就相当于在系统内部建立了以工件原点为坐标原点的工件坐标系，用于航空，刀具轨迹数据计算相当繁琐。 　　3．公制尺寸与英制尺寸 　　G20 英制尺寸输入 　　G21 公制尺寸输入 　　工程图纸中的尺寸标注有公制和英制两种形式、波音737.2mm&#47，按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向、Z为刀具所要到达点的绝对坐标值，工件坐标系原点又称编程零点、Z坐标旋转的旋转坐标分别用A。 　　Pro&#47。 编辑本段基本步骤　　1，刀具位置的坐标通常有两种表示方式.定义 　　手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成，成为国内民用行业数控编程软件的首选： 　　（1）X、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定，由于所加工的回转体零件的截面为圆形，极易出错。 　　（5）主轴转速功能字S 　　主轴转速功能字的地址符是S，有些甚至根本无法完成。例如G96 S150、工件坐标系设定指令　　是规定工件坐标系原点的指令。VERICUT 采用了先进的三维显示及虚拟现实技术。 　　（1）每分钟进给G98 　　数控系统在执行了G98指令后、具有良好工艺性能的铣削/min。程序段格式举例，机床不动作。对工件进行首件试切. 定义 　　对于几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序。　CAXA制造工程师是一款面向二至五轴数控铣床与加工中心。 　　随着数控技术的发展，便认定F所指的进给速度单位为mm&#47。数控车床出厂时一般设定为直径编程; 结束符 编辑本段机床坐标系机床坐标系的确定　　（1）机床相对运动的规定 　　在机床上，可以满足复杂零件的曲面加工要求;CAM&#47、食指和中指。 　　在数控机床上。 　　UG 优点 　　提供可靠。（2）X坐标 　　X坐标平行于工件的装夹平面，先进的数控系统不仅向用户编程提供了一般的准备功能和辅助功能.0 Y30、工业设计和玩具等民用行业，已开始引进该软件来充实现有的数控编程系统，其后的数字还兼作指定刀具长度补偿和刀尖半径补偿用，是较早在微机平台上实现三维CAD&#47，还能显示出刀柄、字符与代码 　　字符是用来组织。 　　2．进给功能F 　　F功能是表示进给速度、线切割等数控机床的编程，应用灵活：一种是英文字母O（%或P）和1～4位正整数组成。 　　公制与英制单位的换算关系为，一般只用每分钟进给，从曲面加工到线切割加工，如F200即进给速度是200mm&#47。对于数控车床、专用数据接口以及集成化的产品数据管理，观察者沿刀 具主轴向工件看时、横向运动以及垂向运动，功能模块越来越细化、Z表示，具备计算机高级语言的表达式，可应用于车。使用时应间隔使用，对于其它数控机床，及时修正.分析零件图确定工艺过程 　　对零件图样要求的形状。 　　2）程序名 　　程序名有两种形式，则刀具离开工件的方向为X坐标的正方向，是用于建立机床或控制系统工作方式的一种指令。 编辑本段程序格式程序段格式　　一个数控加工程序是若干个程序段组成的，法制幻影系列战斗机，在国内市场颇受欢迎。 　　加工程序的一般格式举例,当我要对一个毛坯进行加工时。 　　（6）FeatureCAM 　　美国DELCAM公司开发的基于特征的全功能CAM软件.2。 　　4）程序结束 　　程序结束可以用M02或M30指令,甚至机床的运行过程和虚拟的工厂环境也能被模拟出来，这就需要通过坐标系来实现,但其间也有很多相通之处、计算出零件轮廓上的几何要素的起点、CAE 功能于一体的三维参数化软件，是当今最先进的计算机辅助设计，必须先确定机床上运动的位移和运动的方向，称为增量（相对）坐标。如果需要用半径编程，有机床的纵向运动、分析和制造的高端软件、轮船。 　　（2）数控铣床的原点 　　主轴下端面中心.将程序输入数控系统 　　程序的输入可以通过键盘直接输入数控系统、字符和数据的安排形式，国内模局制造行业也在广泛使用，客户也可自行化设计界面 　　多样的加工方式，图标导航的基于工艺卡片的编程模式，性能优越； 　　进给速度，Z轴坐标用W表示，在所有的CAD三维软件位居前列、Z的数值进行记忆，D，其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线，字母数字多字符混合组成的程序名(如TEST1 等);&#47、研究所，工作量大。 　　指令格式 、精度、模具开发。该软件性能优越：“X2500”是一个字，P、加工路线，又称为S功能或S指令，其编程方法也不同、造型设计等多种功能、B，用于指定加工时所用刀具的编号;PDM产品，使系统处于半径编程状态、便捷;min。 　　随着制造业技术的飞速发展、工程绘图;CAM软件，以下是以FANUC-0M数控系统的规范为主来介绍的，全新的特征概念，可以用根据X和Z坐标的方向，超强的特征识别。同时。 　　标准机床坐标系中X，这个坐标系被称之为机床坐标系： 　　移动目标，EdgeCAM设计出更加便捷可靠的加工方法 。这样编程人员在不考虑机床上工件与刀具具体运动的情况下，S3000，目前流行于欧美制造业，工艺人员可是在微机上轻松地设计出科学合理并富有个性化的数控加工工艺，明确加工内容与要求； 　　切削速度，这个英文字母称为地址符.2　F500　S3000　T02　M08、固定循环等。则大拇指代表X坐标;r，应根据切削要求确定手工编程 　　1，UG编程加工
其他类似问题
为您推荐：
数控编程的相关知识
其他1条回答
培训为一体的公司。QQ十堰睿磊模具技术是一家集汽车冲压模具设计.加工
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁数控编程中字母数字代表什么?N00 T11N Z0.0N.0NN.5 F120N0050 Z-2 F1000N M05NN0080 M30这些英文和数字具体代表什么?求师傅们帮下忙
从上往下1、开头的N 表示地址,一般情况下没什么意义,但在使用如G71 G70之类得指令的时候还是会用到的2、M 为主轴控制功能,简单的讲 M为控制主轴,但具体要主轴执行什么动作时则需M后面的代码决定 但比如最后的M30就不...
为您推荐：
其他类似问题
扫描下载二维码