60立方碎浆机 链板链缷料泵需要多大

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-05-11 14:19 标签： 碎浆机 链板链
高浓水力碎浆机
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高浓水力碎浆机
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公司名称：诸城市惠明机械有限公司
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【简单介绍】增强型高浓水力碎浆机，它在高温，高浓的条件下，使纸料经受强烈的涡流循环作用，并产生强烈的摩擦，撕裂的搓揉，使纸料充分疏解，既保证了纤维长度和强度，避免了废纸中的杂质被粉碎，又使油墨颜料更易从纤维中分离出来，热熔物的去除效果也更明显，从而达到优良的碎浆效果。
产品详细信息
一、概述高浓水力碎浆机主要用于废新闻纸、废书刊、画报纸等废纸的脱墨制浆。在高浓并加热的条件下碎解废纸同时加入脱墨剂等化学药品，可充分发挥机械磨擦、揉搓和化学助剂的综合作用，使油墨粒子等杂质迅速与纤维分离，再结合后续工段的浮选、洗涤、净化等处理，可有效去除油墨粒子等杂质，制造出相当白度的纸浆。高浓度碎解废纸可减轻碎解过程对纤维的损伤，防止杂质细碎化，提高脱墨效率，节约蒸汽、化学药品用量，降低动力消耗。二、技术规范表一型号ZDSH2AZDSH2BZDSH3AZDSH3B公称容积m358生产能力T/D15-2020-2525-3530-40碎浆浓度％10-1412-1610-1412-16槽体直径mmφ2200φ2300φ2700φ2800转子直径mmφ750φ900φ1000φ1100配用电机Y280M-6Y315M-6Y315M-6Y355M-855KW110KW110KW160KW外型尺寸mm(长×宽×高)×3500×3550×3750×3850设备净重Kg4800520080008550表二型号ZDSH4AZDSH4BZDSH5ZDSH6公称容积m3101520生产能力T/D30-4040-5060-7080-100碎浆浓度%％10-1412-1612-1612-16槽体直径mmφ2800φ3000φ3500φ3800转子直径mmφ1100φ1200φ1500φ1600配用电机Y355M-8Y355L-8Y400L-8Y400L-8132KW185KW280KW355KW外型尺寸mm(长×宽×高)×4100×4150×4800×5300设备净重Kg9800105001550017600三、结构与工作原理高浓水力碎浆机主要由槽体、转子、传动装置等部件组成。转子采用独特的三叶螺旋结构，宽大的螺旋叶片缠绕在宝塔形转子芯上，转子旋转时，废纸浆在螺旋叶片作用下沿叶片面由上向下运动，并从转子底部排出甩向槽壁，然后沿槽壁上升，重新被转子卷入带到底部，如此反复，使浆料形成既回转又上下翻腾的湍流循环。在循环过程中，投入碎浆机的废纸受到强力的水力冲击和叶轮的机械撕扯，产生互相间激烈的磨擦和揉搓，最后被离解成单根纤维。同时受纤维间的机械磨擦、揉搓及脱墨剂等化学助剂的综合作用，纤维表面的油墨粒子等杂质被剥落下来，与纤维相分离。四、设备安装1．根据工艺要求布置设备并设计基础，本设备的动载荷系数按1.6计算。2．按设备基础尺寸进行土建施工，基础高度根据设备布置情况及操作要求确定。3．将设备吊放在基础上，检查设备标高、基准线、管口方位等符合要求后初步找平设备，并使设备的主轴线与水平面垂直。4．对设备基础进行灌浆，待灌浆干固并达到一定养生期后，校正设备水平度，修正基础外观。5．在设备上方留出1.5m以上的空间，以备转子拆卸。6．为安全起见，建议用户将槽体入口高过操作台800mm左右，或在入口周围加装防护栏。7．高浓水力碎浆机工作时会产生较大的惯性力，为防碎浆时设备晃动，应在碎浆机上口下的适当位置用钢筋混凝土进行加固。8．设备安装后须作全面栓查，确保机器内部无杂物，轴承润滑充分，三角带张紧合适，用手转动转子，不得有碰、擦等异常情况。9．点动电机，检查电器及线路是否正常，转子旋转方向是否正确，正确的旋转方向为：从设备上方俯视，转子逆时针方向旋转，不得反转。五、操作与使用1．设备上方应配置足够大的水箱或放水管，以尽量缩短碎浆放水时间，提高设备利用率。2．投入碎浆机的废纸须经人工挑拣，铁丝、大块杂物及其它不适合制浆的物质应尽量选拣干净。3．水力碎浆机的碎浆浓度为10%—16%，排料时加稀释水稀释到5%－6%。4．碎浆机的出料形式有重力自流和泵抽二种方式，泵抽出料可减少排料时间，提高设备生产能力。5．碎浆机碎解废新闻纸、废书刊、画报纸等普通废纸时，水温一般控制在60℃—95℃，温度越高废纸碎解速度越快，越省电。6．本设备用于废纸脱墨流程时一般进行间歇操作，每次投入的原料量和用水量可按下列公式计算：废纸量（吨）=操作容积（m3）×碎浆浓度（%）用水量（吨）=操作容积（m3）×〔1—碎浆浓度（%）〕７．高浓水力碎浆机进行碎浆操作时应遵照以下操作顺序：ａ．接通密封水管，向填料函通入密封水。ｂ．按照碎浆用水量计算公式加入清水或白水，并通入蒸汽。ｃ．按照碎浆化学药品用水量加入脱墨剂等化学助剂，并调整ＰＨ值。ｄ．启动碎浆机主电机（严禁在槽体内无水时启动转子）。ｅ．按照每批碎浆所需的废纸量投入废纸原料。ｆ．浆料碎解到符合工艺要求后，开启稀释水管，在转子运转中稀释纸浆，并排料。ｇ．浆料排空后，先关闭主电机，关闭放浆阀门，再关闭稀释水管。８．高浓水力碎浆机停机后，槽内的杂物应清理掉，若长期停机，转子、出浆盘等应冲洗干净，以防浆料干结。六、维护与保养1．检查轴承润滑情况，定期向轴承内加入钙基润滑脂，加入量约占轴承空隙的2／3左右，每半月一次，每六个月彻底更换润滑剂。2．轴承温升不得超过40℃，如发生过热现象，则应立即停止运转，对轴承进行检查和清洗，并加入新的润滑脂。３．检查并调整盘根密封，保证密封可靠，密封水供给正常。４．调整三角带张紧力，及时更换损坏的三角带。当前位置：&>&&>&&>& > 正文
D型水力碎浆机
时间: 09:32:00&&&&来源：&&&&浏览次数:&&&&&&&&
　系统由 D 型水力碎浆机、绞绳机、沉渣井、抓斗、杂质分离机、圆筒筛、 PLC 控制部分组成，可以满足 80 & 400 吨 / 天产量要求，处理浓度为 3 & 5%
　　系统用于对废箱板纸和其它废纸的碎解并除去杂质。 D 型水力碎浆机主要特点是采用了& D &型槽体、节能伏克斯转子，使废纸与转子的接触更迅速，频率更高，与传统水力碎浆机相比，可缩短废纸碎解的时间，在不增加动力和容积的情况下提高生产能力。 D 型水力碎浆机的转子和出浆盘高出碎浆机槽体底平面，在转子周围形成一个低压流区，使碎解过程中的粗大杂质从重渣口进入沉渣井，再利用抓斗定期排出。废纸中的缠绕性杂质v如铁丝、绳头、破布，、塑料片等w在回转浆流的作用下绞成绳状，由绞绳机拉出。进入沉渣井的浆料和部分轻杂质，周期性地进入杂质分离机，良浆通过杂质分离机筛板与碎浆机良浆汇合，送下一工序处理，粗大杂质经冲洗后送至圆筒筛排出系统，回收的浆进入碎浆机。整个系统工作程序由一个 PLC 控制器进行控制，根据原料杂质情况，各工序控制时间可随时调整，在连续碎解浆料的同时，及时排出废纸中和粗大轻重杂质，避免碎浆过程中的杂质细碎化，减轻后续净化筛选设备的负担，提高了碎解系统的处理能力。
D型立式水力碎浆机主要参数&&
公称容积&&&m3
生产能力&&&t/d
配用电机KW
关键字：D型 水力 碎浆机
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第3章 碎浆
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&&当​代​废​纸​制​浆​技​术​ ​陈​庆​蔚
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