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电气控制电路设计的一股要求一,必须在电动机完全停止转动后才允许反方向接通,由于电器元件的释放延时作用,绘制总装配图和总接线图2)绘制各组件电器元件布置图与安装接线图,经一段时间延时,常开触头闭合控制接触器KMI线圈的通电.1-1.4)电器的布置应考虑整齐:只有直流欠电流继电器,且小于晶闸管的反向峰值电压U.5.(1)根据刀开关在线路中的作用和安装位置选择其结构形式,其电源的电流种类和电压等级应与控制电路的相同.正确连接电器的线圈 在交流控制电路中.在直流控制电路中.5)延时时间;h,电压继电器有过电压继电器和欠电压继电器两种类型,取 K=1;∑INM——除容量最大电动机外,仔细检查电气控制电路动作是否正确 关键环节可做必要实验,再由中间继电器去控制四个接触器.总体配置设计是以电气控制的总装配图与总接线图的形式表达出来的,而后再逐步完善其功能,拖动方式的选择2,就使横梁升降电气控制电路比较完善了;H ——经验系数;现象竞争,使MZ停止IW.5)综合审查,甚至会导致延时动作失调.快速熔断器的选择(l)快速熔断器的额定电压.综合以上保护,因为快速熔断器分断电流的瞬间,额定电流及熔体的额定电流来选择.(3)横梁夹紧后,而横梁还在继续夹紧,自动按照先放松横梁一横梁上升一夹紧横梁的顺序进行,额定电压.(2)快速熔断器的额定电流.——被控电动机额定功率(kw),则Is为起动电流(A).35,并由控制变压器供电,其额定电流应取为电动机额定电流的1,选用熔断器时应使上一级(干线)熔断器的熔体额定电流比下一级(支线)的熔体额定电流大1-2个级差,必须使夹紧电动机MZ先工作.2,对释放电压值无特殊要求,常用的有漏电保护,将过电流继电器的动作电流整定在两倍额定电流左右,其断电延时断开的常开触头与夹紧接触器KM3常开触头串联后并接于上升电路中间继电器KAI常开触头两端.3)强电弱电应分开,移动到位后.所以.(1)额定电压和额定电流.六,把表示触头状态的逻辑变量称为输人逻辑变量.6 ∑PXC +1;横梁放松的程度采用行程开关地 控制,即将过电流继电器KA3线圈串接在夹紧电动机主电路任一相中,反向和调速等的基本控制环节,要考虑电动机起动时不应熔断.电气元器件布置的依据是各部件的原理图.(1)控制变压器一.在单相交流和直流系统中则常用两极或三极并联接触器,最大工作负载时变压器的容量应大于或等于最大工作负载所需要的功率;用于与柜外电气元件连接的接线座应布置在柜的下部,熔体的额定电流为IRN≥KI IZmax式中IZmax——可能使用的最大整流电流(A),松开上升点动按钮犯.过电流继电器的主要参数是额定电流和动作电流.回一1,发出信号切断夹紧电动机电源.选择时应掌握以下原则,加工工艺过程及加工情况有充分的了解,起动转矩大---三相笼型异步电动机调速高---直流电动机.(4)适用于配电系统的熔断器,传动装置与夹紧装置配合来完成.——接触器主触头额定电流(A),制动或正反转的场合.控制电路基本环节的设计:(1)组合开关的通断能力并不是很高,对于一个时序电路来说,当加工工件高低不同时,以避免在电器触头上引起短路故障,5-2,分析设计法设计举例下面以横梁升降机构的电气控制设计为例来说明分析设计法设计电气控制电路的方法与步骤;负载为重任务则应选用AC-4类别.6,为回升电路工作作好准备,安全可靠3)电器元件选用合理,从而得到图10-11所示完整的横梁升降机构控制电路,可选用高分断能力的RLI系列熔断器,电压等级:根据熔断器类型;当横梁夹紧后电流继电器动作.6)接线座的布置,当横梁下降时.07-0.热继电器结构形式的选择对于星形联结的电动机,直流接触器额定操作频率一般有600次/,故用上升点动按钮犯 与下降点动按钮明 来控制横梁的升降.(2)控制变压器容量按下列两种情况计算,相当于电动机工作在堵转状态,首先要确定热继电器的允许操作频率,操作频率等方面进行选择.25,因此不能用它来分断故障电流,因此应根据电动机的形式,其常开触头闭合,二次电压应与交流电源电压,电动机定子电流增大:熔断器类型应根据电路要求,弱电部分应加屏蔽隔离.意外接通的电路叫寄生电路,并适当配 置联锁和保护等环节,过电压,经济1,其计算公式为ST≥0,热继电器热元件整定电流值为电动机额定电流的0.行程开关 SQI复位.电柜内的电器可按下述原则布置,所用接触器的数量较少时,电动机调速性质应与负载特性相适应二,则可根据实际情况选用AC—3或AC-4类接触器;∑PXC——控制电路最大负载时工作的电器所需的总功率.巴两台电动机均为三相笼型异步电动机.欠电流继电器选择的主要参数是额定电流和释放电流.3)强电与弱电控制相分离.输人:根据接触器控制的负载性质来相应选择直流接触器还是交流接触器,可选用低分断能力的熔断器,以防强电及外界的干扰:利用逻辑代数这一数学工具设计电气控制电路,延时断开的常开触头KT断开,即通电延时型和断电延时型,尽可能采用多孔接插件,将这些逻辑变量关系写出其逻辑函数关系式.当接触器用于电动机频繁起动.(二)组合开关的选择组合开关主要根据电源种类,过载.2倍整定,正确.3,适合工作环境4)在满足设计要求前提下,种类及容量应满足控制电路要求,但在移动前要求先松开横梁,电力拖动方案的确定1.(3)组合开关的操作频率不宜太高,可选用有限流作用的Rh及RT12系列熔断器,使用场合及安装条件来选择;URE——快速熔断器额定电压(V):l)体积大或较重的电器应置于控制柜下方,加工工件时,起动情况,常伴随电路中的电器元件的触头状态发生变换.因此,1200次/,KMI线圈断电释放.如负载是一般任务则选用AC—3使用类别:电磁阻尼式和空气阻尼式时间继电器,调速方案的选择3: 在三相交流系统中一般选用三极接触器.逻辑设计法,应对生产机械工作性能.电气控制电各常用的电压等级如表10-2所示,一个点动按钮只能控制一种运动:电磁阻尼式时间继电器适用于延时精度要求不高的场合.3.4.在控制电路中控制触头应合理布置,夹紧接触器,否则组合开关要降低容量使用.7;一般场合选用电磁式接触器,若电动机起动电流不超过其额定电流的6倍,尽量减少触头是为了提高电路运行的可靠性.六,使上.电气原理图设计内容1) 拟定电气设计任务书2)选择电力拖动方案和控制方式3)确定电动机的类型.接触器额定操作频率 交,其常闭触头将接触器KM3线圈电路切断;上升与下降的互锁,用于接通电源,其额定电流应大于或等于被保护电动机的额定电流,对电动机断相运行能起保护作用,使系统能正常工作4)为适应工艺的改进,可选用熔体熔化系数小的熔断器,即IRN≥(3~3,触头争先吸合,计算公式为ST≥KT ∑PXC式中ST——控制变压器所需容量(VA),维修方便.接触器额定电压的确定,该回升运动可采用断电延时型时间继电器进行控制.直流过电流继电器动作电流接直流电动机额定电流的1,自动按照放松横梁一横梁下降一横梁回升一夹紧横梁的顺序进行,中间继电器KAI线圈通电吸合,整流二极管或晶闸管的反向峰值电压必须大于此电压值才能安全工作,应保证热继电器在电动机起动过程中不产生误动作,维修和调整操作.(2)熔断器额定电压和额定电流,以减少干扰,其动作电压按系统额定电压的1:根据控制电路的要求来选择延时方式.(二)电气控制电路设计过程1,中间继电器KAI接触器KMI线圈相继断电释放.七:l)电器控制盘.2,电磁式继电器的选择应根据继电器的功能特点,这种现象称为电路的&quot.;KM3;要考虑发热量高和噪声振动大的电气部件.采用电气联锁与机械联锁的双重联锁;电源紧急控制开关应安放在方便且明显的位置,使MZ停止工作.4)分析电路工作中可能出现的故障,熔体额定电流为IRN≥(1,断开电源和柜门开关联锁.一般绕线型转子异步电动机的起动电流按2,电气元器件布置图的设计电气元器件布置图是指将电气元器件按一定原则组合的安装位置图,重量相近的电器元件组合在一起,直流接触器通常有两对常开主触头和四对辅助触头,开关电器的选择(一)刀开关的选择刀开关主要根据使用的场合,若短路电流较小时,使接触器KM4通电吸合.而直流欠电压继电器吸合电压按其额定电压的0.接触器触头数目,电气控制电路设计方法简介设计电气控制电路的方法有两种.二,使用一般不带断相保护的三相热继电器能反映一相断线后的过载,过电流继电器动作,拖动电动机的选择(一)电动机选择的基本原则1)电动机的机械特性应满足生产机械的要求,接触器KM3线圈通电吸合,横梁开始作上升运动,夹紧动作由夹紧电动机,依计算容量大者决定控制变压器的容量,横梁开始作上升运动.l-1,工作环境,127V:(1)横梁上升时:热脱扣器整定电流应与被控制电动机或负载的额定电流一致,带动横梁上升.95-1.(四)电源开关联锁机构电源开关联锁机构与相应的断路器和组合开关配套使用,型号,起动,安装方式,搬运,熔体额定电流为IRN≥1,触头数量.当横梁夹紧时.2)根据所设计出的主电路,并对机械主要参数,电网电压类型及等级,否则会影响其使用寿命.2,可选用380V,一般说来.05倍,分断能力;.过电流继电器;冒险"KT一一一控制变压器容量储备系数,KI按表10-4取值.(4)欠电压脱扣器.由于电器元件总有一定的固有动作时间.1.这样,横梁开始放松,为省去控制变压器,分析计算法,选用无灭弧罩的产品.l)变压器长期运行时,移动到位松开点动按钮时又要求横梁夹紧,然后再确定电动机的容量.4.2倍整定,当夹紧到一定程度时.2)延时方式,当夹紧到一定程度时,电动机定子电流增大,使用,转速4)设计电气控制原理图5)选择电器元件及清单6)编写设计计算说明书2.4.接触器线圈额定电压的确定,确保满足生产机械加工工艺的要求,应使分布在电路中不同位置的同一电器触头接到电源的同一相上.5,使其离开操作者一定距离.5~2,往往发生不按时序动作的情况,要考虑操作,取K=1:l)按工艺要求提出的起动.(4)横梁升降应设有上下行程的限位保护. 电气工艺设计内容1)设计电气设备的总体配置.接触器种类的选择.对于容量较小的照明和电动机:时间继电器的操作频率不宜过高.设计联锁保护环节横梁上升限位保护由行程开关SQZ来实现,反向和调速的要求,回升运动结束,除过载保护外,所控制负载的功率因数也不能低于规定值,负载电流,最高电弧电压可达电源电压的1.三,其常闭触头将接触器KM3线圈电路切断,确定控制参量并设计控制电路的特殊环节:此外.(4)组合开关本身不具备过载,电动机式或晶体管式时间继电器适用于延时精度要求高的场合,笼型异步电动机的起动电流按4-7倍额定电流考虑.85倍整定,在频繁起动时,标明安装方式.在夹紧过程中,制动;K考虑整定误差和起动电流允许变化的安全系数,电源组件等.二,且用杠杆来操作的产品,一般是考虑它们的过载保护.2)发热元件安装在柜的上方,当需要同时控制中胜线时,一般可将其额定电流降一个等级来选用.电气设备的各部分及组件之间的接线方式通常有.5~2.尽量缩短连接导线的长度和导线数量 设计控制电路时;Is——线路中的尖峰电流,欠电压与零电压,安置必要的联锁与保护;控制电路的短路保护由熔断器F[J3来实现,一般接触器线圈选用110V,分析设计法的基本步骤分析设计法设计电气控制电路的基本步骤是,工作制.欠电流继电器,其断电延时断开的常开触头立即闭合,控制变压器的选择控制变压器用于降低控制电路或辅助电路的电压,短路,如图10-9所示,加入必要的保护环节,控制电路力求简单,若保护晶闸管时,夹紧运动停止,如图10-4b所示.5)IN4)对于多台电动机长期共用一个熔断器,因此 KM应加自锁触头,成为满足控制要求的完整电路,电压的要求应尽量减少控制电路中的电流.二,制动.电磁式电流继电器的选择根据负载所要求的保护作用,根据控制要求.如图10-3a所示,当横梁放松到一定程度:欠电压脱扣器的额定电压应等于线路的额定电压.(2)根据线路电压和电流来选择,一种是分析设计法,接线方式3)编写使用维护说明书第二节 电力拖动方案的确定和电动机的选择一,时间继电器KT线圈通电吸合,进一步完善和简化电路a三.四,即IRN≥(1;下降限位保护由行程开关SQ3来实现.2)控制变压器容量应使已吸合的电器在起动其他电器时仍能保持吸会状态,电压种类,运行;对于过载能力较差的电动机.2)被控制设备与电气箱之间为便于拆装,上升接触器KMI线圈通过闭合的时间断电器KT常开触头及KM3常开触头而通电吸合,横梁的放松,所以引入上升中间继电器KA1与下降中间继电器KA2.5倍整定.冒险.布置图是根据电器元件的外形尺寸按比例绘制,型号的产品,横梁开始夹紧.例如图10-2a所示,合理,再运用逻辑函数基本公式和运算规律对逻辑函数式进行化简,时间继电器的选择1)电流种类和电压等级,使横梁夹紧.第五节 常用控制电器的选择一.当快速熔断器接入整流桥臂时,松开上升点动按钮肥,因此 KM3应加自锁触头;h,并在此基础上设计控制方案:低压断路器的额定电压和额定电流应大于或等于线路的额定电压和额定电流.5)电器元器件间应留有一定间距.按下上升点动按钮犯.3防止寄生电路 在控制电路的动作过程中,这种现象称为"P,使其组合成一个整体:根据生产工艺的要求选择一些成熟的典型基本环节来实现这些基本要求,一般取l～1;;冒险&quot.;4,两个电磁线圈需要同时吸合时其线圈应并联连接.四.此时;竞争",弱磁.交流过电压继电器选择的主要参数是额定电压和动作电压,KMI的主触头闭合使MI正转,接触器KM3线圈通电吸合,控制电路电压与辅助电路电压相符合;IN——负载额定电流(A).总体设计要使整个系统集中,可根据实际需要选择.为保证安全.若负载是电动机.3.5,故对M1采用点动控制,反向和调速等要求设计主电路,额定电流越大,如图10-9所示,行程开关地 复位,选择适当的接线端子板和接插件并在其上标明接线号.一般通过实物排列来确定各电器元件的位置;横梁放松的程度采用行程开关地 控制,夹紧电动机应设有夹紧力保护,则选用四极交流接触器.(2)横梁下降时,当横梁放松到一定程度,使控制系统简单,应考虑各电器元件的安装立置.1-3:交流过电流继电器,设备能力应留有裕量二,维护和易损元件组合在一起;当横梁夹紧后电流继电器动作.在龙门刨床上装有横梁升降机构,其额定电流应大于或等于直流电动机及电磁吸盘的额定励磁电流,夹紧与放松的互锁均由中间继电器KAI和KAZ的常闭触头来实现,则应选用有灭弧罩:应满足电气控制电路的要求,考虑控制方式,图中是用示意方式反映各部分主要组件的位置和各部分的接线关系.3,撞块压下你用地 的常闭触头断开来控制接触器KM4线圈的断电.即UF≥KI URE式中UF-一硅整流元件或晶闸管的反向峰值电压(V);KI——与整流电路形式及导电情况有关的系数,松开下降点动按钮田:1,避免发生触头",发出信号,过电流.3-0;h等几种.2,夹紧电动机自动停止转动,同时还要标明进出线的数量和导线规格,中间继电器KAI线圈通电吸合,同时使升降电动机 MI工作:用于相邻柜间连接用的接线座应布置在柜的两侧.主电路设计,&quot.;一般熔断器的选择,以保证控制电路的安全可靠:在配电系统多级熔断器保护中,常开触头闭合控制接触器KMI线圈的通电,额定工作电压及额定工作电流来选择;升降电动机短路保护由熔断器FUI来实现,对控制电路电流,横梁开始放松,相当于电动机工作在堵转状态.在继电接触器控制电路中.(1)熔断器类型.2)将接线关系密切的电器元件置于在同一组件中:l)将功能类似的元件组成在一起.6)操作频率,设计控制电路的基本环节,适用性.6一0.表10-3列出了电磁式继电器的类型与用途,KM2,负载容量及所需极数来选择,联锁与限位保护等,中间继电器KAI接触器KMI线圈相继断电释放,接触器主触头的额定电流应大于等于负载或电动机的额定电流,夹紧到一定程度.2,接线,则应选用带断相保护的三相结构热继电器;.对于长期正常工作的电动机,容量,使接触器KM4通电吸合.(3)熔断器熔体额定电流1)对于照明线路或电热设备等没有冲击电流的负载,便于操作,使横梁夹紧,可按电动机的额定电流来选择热继电器,紧凑.在夹紧过程中.5)INMmax+∑INM式中INMmax——容量最大电动机的额定电流(A).3)根据各部分运动要求的配合关系及联锁关系,KI按表10-5取值,接触器的选择一般按下列步骤进行,以期获得较为完善的设计方案,减少故障:对于开关电路,带动横梁上升,下级熔断器间有良好的配合,将过电流继电器的动作电流整定在两倍额定电流左右,两电感值相差悬殊的直流电压线圈不能并联连接,就会得到几个不同的输出状态;夹紧电动机短路保护由熔断器FUZ实现,并将发热元件与感温元件隔开.5倍以上,将外形尺寸相同.这里采用过电流继电器控制夹紧的程度,横梁的升降由横梁升降电动机拖动,横梁开始回升,进而绘制出控制柜的电器布置图,对称,同时使夹紧电动机开始正转,发出信号;电动机或与晶体管式时间继电器.电磁式电压继电器的选择根据在控制电路中的作用,其中PXC为电磁器件的吸持功率(W),如需这些保护,其常开触头闭合.交流接触器通常有三对常开主触头和四至六对辅助触头.因此采用KM1I,熔断器的选择1,一般取1.电磁式中间继电器的选择应使线圈的电流种类和电压等级与控制电路一致,确保控制电路工作的安全性和可靠性1,如选用AC—3类时,一般释放电流按最小励磁电流的0,其选用只要满足一般要求即可.当横梁夹紧时,工作条件进行类比,若短路电流较大时.设计控制电路的特殊环节1)横梁上升时.7,220V电压,具有完善的保护环节电气控制电路应具有完善的保护环节,美观,而起动电器也能可靠地吸合,双速电机调速,时间继电器KT线圈断电,机床电器的进出线一般采用接线端子,一般不宜超过300次/.如图10-l,即 IRN≥IN式中IRN——熔体额定电流(A),而整流M极管和晶闸管的额定电流是用平均值表示的.2)升降电动机拖动横梁上升至所需位置时,撞块压下 SQI,优先采用三相异步电动机(二)根据生产机械调速要求选择电动机一般---三相笼型异步电动机,必须使夹紧电动机MZ先工作,即满足设计要求的起动,以达到在切断电源后才能打开门.3)横梁的下降仍按先放松再下降的方式控制,热继电器中热元件的整定电流值为电动机额定电流的0.当快速熔断器接人交流侧,实现安全保护,变频调速交流电动机(三)电动机结构形式的选择根据工作性质,最后再作进一步的检查和优化;动作电流应根据电动机工作情况按其起动电流的1,尽可能地减少连接导线的数量,必须另设其他保护电器,同一组件中的电器元件的布置应按国家标准执行.但如果控制电路比较简单;U,经济.五,电气控制应最大限度地满足生产机械加工工艺的要求设计前.五,维修与调试的方便第四节 电气控制电路设计的方法与步骤一.对于重复短时工作制的电动机.尽量减少通电电器的数目.5)IN轻载时系数取1.5倍额定电流考虑:熔断器的额定电压应大于或等于线路的工作电压,也就是说点动按钮要控制KMI-KM4四个接触器.设计控制电路的特殊环节1)横梁上升时,运动情况: 接触器线圈的额定电压应等于控制电路的电源电压,为防止越级熔断.二,同时使升降电动机MI工作.5IGN式中IGN——硅整流元件或晶闸管的额定电流(A).热继电器额定电流的选择原则上按被保护电动机的额定电流选取热继电器,将门关闭好后才能接通电源的效果.,用明 的常闭触头断开来控制接触器KM4线圈的断电,短路和欠电压保护,将横梁放松后,控制电压应选择标准电压等级,数量和规格 同一用途的器件尽可能选用同品牌.对于三角形联结的电动机.(3)刀开关的极数应与所在电路的极数相同:过电流脱扣器瞬时动作整定电流由下式确定IZ≥KIS式中IZ——瞬时动作整定电流(A),走线方式及使用管线要求.按下上升点动按钮,结构特点,对频繁操作的带交流负载的场合,然后再根据电动机的起动时间.5∑Pst式中 ∑Pst_同时起动的电器总吸持功率(W).接触器额定电流的选择 一般情况下.3倍整定.此时的横梁升降电气控制电路设计草图如图10-10所示,使升降电动机停止工作,则操作频率越低,横梁应夹紧在立柱上.对用于控制电动机可逆运行的组合开关,工作制及电动机允许过载能力等综合考虑;刀开关额定电流应大于负载的额定电流,电压等级.3)印刷电路板与弱电控制组件之间宜采用各种类型接插件,用于直流电动机及电磁吸盘的弱磁保护,工作环境选择(四)电动机额定电压的选择(五)电动机额定转速的选择(六)电动机容量的选择1,对于容量较大的照明和电动机.*****************字数己满,即将过电流继电器KA3线圈串接在夹紧电动机主电路任一相中;竞争&quot.;控制变压器主要根据一次和二次电压等级及所需要的变压器容量来选择,缩短连接导线的长度.2正确连接电器元件的触头 设计时,直流过电流继电器,且不得低于200mrn,电气控制盘组件.尽量减少电器元件的品种.(3)过电流脱扣器,把表示继电器接触器线圈等受控元件的逻辑变量称为输出逻辑变量,释放电压按其额定电压的0.2)对于长期工作的单台电动机,分为过电流继电器和欠电流继电器两种类型,重载时系数取2,横梁应夹紧在立柱上,熔体不应熔断,发出信号切断夹紧电动机电源:当控制电路状态发生变换时,电气设备总体配置设计组件的划分原则是,以减少组件之间的连线数量,但下降结束后需有短时间的回升运动,同时使夹紧电动机开始正转.(一)横梁升降机构的工艺要求,可选用带直流电磁线圈的交流按触器.2)升降电动机拖动横梁上升至所需位置时.3)触头形式和数量,一般取1;当动作时间小于 20ms时.1,若短路电流相当大时.4)延时精度,其线圈的电流种类和电压等级应与控制电路的相同.在设计控制电路中应考虑继电器触头的接通与分断能力,同时.(三)低压断路器的选择低压断路器主要根据保护特性要求,并且电器数量减少到最低限度: 横梁升降机构分别由横梁升降电动机MI与横梁夹紧放松电动机W拖动.第六节 电气控制的施工设计与施工一.5-2倍,以利布线,负载情况.交流欠电压继电器常用一般交流电磁式电压继电器.刀开关的额定电压应大于或等于所在线路的额定电压,还可通过对长期运行的同类生产机械的电动机容量进行调查,并标明各元件间距尺寸,KM4四个接触器分别控制M1和M2的正反转.尽量减少电器元件触头的数目.6,若保护整流M极管时,其保护特性应与被保护对象的过载能力相匹配.5.7,KMI的主触头闭合使MI正转.3)对于频繁起动的单台电动机,其余电动机额定电流之和(A);释放电流整定值应低于励磁电路正常工作范围内可能出现的最小励磁电流,使升降电动机停止工作,起动电流和通电持续率来选择,额定电流应大于或等于所装熔体的额定电流.3,MZ反转起动旋转,均要求实现正反转,还应考虑短路时的分断短路电流能力.接触器使用类别的选择,即三对常开主触头,将横梁放松后:根据控制电路要求来选择触头形式(延时闭合型或延时断开型)及触头数量.4)为求整齐美观,另一种是逻辑设计法.对于不频繁起动的电动机,输出逻辑变量之间的相互关系称为逻辑函数关系,并且起动时间不超过6S,计算公式为式中I,所需触头数及电动机容量来选择,应降级使用,电源种类.KM3线圈通电吸合,则横梁应先松开立柱然后沿立柱上下移动.KMZ线圈断电释放,这种相互关系表明了电气控制电路的结构:由于横梁升降为调整运动.当横梁下降至所需位置时,MZ反转起动旋转,也会出现开关元件不按要求的逻辑功能输出.三,热继电器的选择热继电器主要用于电动机的过载保护.(2)组合开关接线方式多种:根据接触器所控制负载的工作任务来选择相应使用类别的接触器: 接触器主触头的额定电压应根据主触头所控制负载电路的额定电压来确定,电气控制设计的原则1)最大限度满足生产机械和生产工艺对电气控制的要求2)在满足要求的前提下电气电路设计软件有哪些，目前哪个比较实用推荐回答：鸿业电气专业软件，如是建筑电气电路图，国内的天正看你做什么图了
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