安装美的空调说明书书

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怎样安装空调-图解分体空调安装步骤
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[导读]俗话说“三分产品,七分安装”,空调买的好更要装的好,那么到底怎样安装空调呢,为了大家能够简明扼要了解空调安装步骤,小编就以图文形式向大家解说一下吧。
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随着近年来气候环境的不断恶化,国内夏季气温越来越高,常温下几乎能把人给融化,这种情况下,怎么离得开避暑神器空调呢。俗话说“三分产品,七分安装”,空调买的好更要装的好,那么到底怎样安装空调呢,为了大家能够简明扼要了解空调安装步骤,小编就以图文形式向大家解说一下吧。怎样安装空调-第一步:放置室内机&放置室内将空调室内机放在专业的安装台布上,注意轻拿轻放,不要碰撞磕损。怎样安装空调-第二步:安装挂机架首先丈量挂机架的安装位置,注意挂机架的安装位置要水平,并且挂机架要安装牢固。怎样安装空调-第三步:安装室内机铜管&&& 安装空调铜管的时候要注意以下事项:&&& 1、 准备好所需要的焊接设备及所需要的适合的配件和空调铜管。&&& 2、 一定要清洁所要焊接的配件及空调铜管,从而确保正确的焊点。&&& 3、 将想切割的空调铜管做好相应的标记,使用铜刀切割空调铜管。&&& 4、 用砂布或纱布清洗空调铜管的两端,直到它看上去干净。这样做是为了去除污垢和油脂,防止氧化。&&& 5、 在焊接时使用空调铜管助焊剂,只用一层薄薄的空调铜管助焊剂即可。&&& 6、 在加热空调铜管和管件时,管道中的拟合是将要更多的热量,所以安装时配件和空调铜管应该是够热。&&&& 怎样安装空调-第四步:安装室外机架子&&& 空调室外机安装支架的承重国家都是有标准的,用户尽可放心,只要注意室外机架子安装牢固就可以了。&&& 怎样安装空调-第五步:将铜管、电线与室外机相连&&& 这一步非常重要,因为涉及到排气工作。正规安装方法是先将低压管连接号,再将高压管接好后,送上1圈,打开高压阀门,听到有气体流出的丝丝声,直到高压接口有氟利昂喷出,立即拧紧高压管接口,就完成排气工作。&& 怎样安装空调-第六步:填补墙面&&&& 填补打孔的墙面要填补均匀,尽量做到美观,不破坏室内装修风格。&&& 怎样安装空调-第七步:用户试机&&& 通电试机前先查一下电压,再用遥控器启动运行。室外机工作以后,检查运行电流是否与铭牌标注相一致,如小于铭牌标注的电流可视为氟利昂量少,不急于加氟,可继续观察管道接头处的结露或结霜情况,注意连接管只能结露,不能结霜。&&& 怎样安装空调-第八步:用户填写售后服务包修卡&&& 这一步用户们可别忘了哦,一旦装机出现问题,凭借包修卡我们可以让安装公司再次安装。&&& 怎样安装空调,以上就是安装普通家用空调安装步骤了,其中包含着许多需要注意的细节,所以在安装师傅安装空调时,用户可在旁边观看监督,以防出错。相关内容
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中央空调工程案例
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热卖中央空调套餐空调器的移机安装图解
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摘要: 空调器的移机安装3.4.1 移机准备城市的快速生活让大型电器的移动频率越来越高,最常见的莫过于空调器需要拆迁移位。对分体挂壁机来讲,制冷管道和控制电路拆装具有一定技术难度,需要掌握一定的专业技术。1.移机准备 ...
器的移机安装3.4.1 移机准备城市的快速生活让大型电器的移动频率越来越高,最常见的莫过于空调器需要拆迁移位。对分体挂壁机来讲,制冷管道和控制电路拆装具有一定技术难度,需要掌握一定的专业技术。1.移机准备移机的时间最好选择在空调器使用频率较低的季节,此时环境温度适宜,空气湿度较小,对拆卸制冷管路比较有利。在移机时室外机一般在30kg 左右,需要4 人配合操作,遇到高层住户,要准备一根4m 左右的绳子和安全带等防护措施。2. 制冷剂的回收1 ) 用扳手拧下室外机截止间上的密封铜帽,露出阀芯。2) 用内六角扳手向右旋高压截止阀的阀芯, 关闭高压截止阀,如图3-49所示。压缩机不再往管路、室内机输送制冷剂,而制冷剂在压缩机的作用下通过低压截止阀被吸入压缩机。3) 回收结束后,用内六角扳手向右旋低压截止阀,使低压截止阀关闭,如图3-50 所示。3.4.2 拆机1 )首先切断交流电源,拆除电源输入接线和内外机组间的控制电缆。2) 然后用一把扳手固定在室外机截流阀侧或室内机换热器接头螺钉侧,另一把扳手旋开室内外机组粗管和纫管上的固定螺母,并把铜管的喇叭口用铜帽或塑帽封闭旋紧,若原配封头找不到也可用多层塑料袋密封,以防灰尘和潮气进入铜管内。3 )最后拆除室内外机架的固定螺钉,用绳索绑牢室外机组后小心吊放到地面或搬入室内。拆下的空调器若搬迁距离较远或暂时不安装时,则必须把机组设备用原包装盒或其他防护物包装好。3.4.3 安装空调器在新位置上的安装,可参阅随机说明书进行管路和电路系统连接。接下来以柜式空调器的安装为例,一步步为您再现新空调器的安装过程。1 )将连接铜管取出,并检查其喇叭口有无损伤,如有问题,请按本书前文所讲方法重新胀管, 如图3-51 所示。由于铜管的喇叭口在安装和拆卸过程中有可能变形或损伤,有的经压接后管壁变薄,有的可能产生裂缝,安装前应仔细检查,否则必须重新扩喇叭口。安装时应轻拿轻放,以免损伤空调器或其他附件。2) 由于是新机,为防止安装后有问题,对其铜管进行检漏。3 )首先接线,将柜机接线板打开,如图3 -52 所示。4 ) 打开接线板护盖后,能够看到主板以及诸多接线口,如图3-53 所示。延长管与室内机连接时,注意管路的粗细,粗管连接气管,细管连接液管。5) 在盖板背面能够找到接线图,请留心查看再操作,以防反接,如图3-54所示。室内机、室外机接线完毕后,一定要仔细检查室内机、室外机接线金上的编号和颜色是否与连接线缆相对应,如果接线错误,将使空调器不能正常运行,甚至会损坏空调器。并且连接线缆要有一定的余量,以及要有可靠的接地措施。6) 拆开护板后要小心机器中悬挂的温度感应器,如图3-55 所示。7 )拆开隔音板螺钉,将内外机接入接线端子,如图3-56 所示。
刚表态过的朋友 ()
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discuz x3.2 Comsenz Inc.&>&&>&中央空调设计说明书
中央空调设计说明书_10400字
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某三层办公建筑中央空调设计说明书
实训楼位于顺德学院内,是办公室、课室、钳工室、空调冰箱实训室等一体的综合性大楼,第二、三层建筑面积: 空调设计面积:
空调冷负荷222123W,冷负荷指标140W/m2
2. 设计内容
1)二、三楼办公室、理论教学区、钳工区、预留区、备用区、冰箱区、空调区、流体机械区、零部件展示厅综合性空调设计 2)不做冬季采暖设计 3)卫生间通风设计
3.设计依据
(1)《采暧通风及空气调节设计规范》( GB) (2)民用建筑采暖通风设计技术措施;
(3)通风与空调工程施工及验收规范
GB50243-97; (4)采暖与卫生工程施工及验收规范
GBJ242-82; (5)《采暖通风及空气调节制图标准》(GB/T5) (6)《建筑设计防火规范》(GBJ116-87) (7)《暖通空调设计选用手册》(上、下册) (8)建筑施工图设计图纸
4、空调系统划分和空调方式确定
根据各类房间使用的功能的不同,为了运行管理和调节的方便,将二楼的办公室, 授教
区, 钳工室, 预留等做为一个分区,采用风机盘管加新风系统,二、三楼采用一次回风集中式
系统风柜送风。
水系统立管为同程式,水平管为异程式。采用一次泵,变水量调节,双管制闭式循环。冷
源采用压缩式冷水机组。
5.空调室外空气计算参数和室内设计参数
5.1室外空气计算参数
由《采暧通风及空气调节设计规范》( GB)确定室外空气计算参数,以广州天气为准
表1.室外空气计算参数
5.2.室内设计参数
参考《采暧通风及空气调节设计规范》( GB)
表2.室内空气设计参数
6.负荷计算
根据每个房间的面积估算出冷负荷,考虑各类房间的同期使用率情况,将其全部相加然后乘以0.84~0.86的同期使用系数,就得到系统冷负荷Φ。
将得到的Φ除以建筑物的总建筑面积,折算成冷负荷综合指标,按下表较核是否适当。若折算
所得综合指标偏大,可通过调整分类指标解决。
7.通风空调设备选择
7.1.中央空调机组选型
整栋楼空调冷负荷为:φ= W 取综合修正系数为0.86
则冷水机组的总装机容量为:φ0=0.8*φ= W
查资料,选用一台顺德怡辉空调设备有限公司生产的WCCW055S型螺杆式冷水机组1台,其技术参数如下:
制冷量:190.6KW
冷冻水流量:9.1L/s
冷却水流量:11.2L/s 进出口管径:DN80
蒸发器、冷凝器水阻力8mH2O
7.2.空调末端设备选择
风机盘管及新风机
选择依据:(1)根据房间循环风量选:房间面积、层高(吊顶后)和房间换气次数三者的乘积即为房间的循环风量。利用循环风量对应风机盘管高速风量,即可确定风机盘管型号。
(2)根据房间所需的冷负荷选择:利用房间冷负荷对应风机盘管的高速风量时的制冷量即可确
8.空调水系统设计计算
8.1.水系统方案的确定
水管布置采用垂直同程,水平同程,水系统选择闭式等温变流量的形式。
利用:①进出冷水机组的主管道之间的压差旁通阀通过调节水量来适应负荷变化。 ②末端风机盘管或新风机组回水管上采用电动二通阀调节水量来调节风机盘管的冷量。
8.2.管路的布置和管径的确定
风机盘管的供、回、凝水管路。冷冻水采用镀锌钢管。 空调凝结水管采用PVC管。
8.3凝结水系统设计
若邻近有下水管或地沟时,可用冷凝水管将空调器接水盘所接的凝结水排放至邻近的下水管中或地沟内。若相邻近的多台空调器距下水管或地沟较远,可用冷凝水干管将各台空调器的冷凝水支管和下水管或地沟连接起来。 直接和空调器接水盘连接的冷凝水支管的管径应与接水盘接管管径一致(可从产品样本中查得),冷凝水管将空调器接水盘所接的凝结水排放至该楼层
的楼洗手间下水管中。其中二楼钳工课室采用组合风柜,冷凝水直接排水到外墙后连接到下水道,其他风机盘管接水盘连接管径查取风机盘管的相关数据得:风机盘管的凝结水管径:DN20,沿水流方向,水平管道应保持不小于千分之一的坡度。
冷凝水主管,管径可依据与该管段连接的空调器总冷量(KW)按下表查得
凝结水管径按下表选取:
8.4冷冻水系统设计
管径计算利用公式:Q=VA
8.4.1二层水平管段管径计算(水系统设计直接附全图及excel计算表格)
1号实训楼面对正门左二层中央空调冷冻水管布局图
注:以上管道为普通镀锌管
8.4.2三 层水平管段管径计算
1号实训楼面对正门左三层中央空调冷冻水管布局图
注:以上管道为普通镀锌管
8.4.3竖直管段管径计算
自动放气阀
进水管回水管
8.4.4冷冻水泵的设计与选型
选用两台水泵,其中一台为备用,水泵设计流量为冷水机组的额定冷水流量:qvmax=28.26m3/h,取安全系数为1.1则qv=1.1x qvmax=31.09 m3/h 水泵扬程Hmax=△P1+△P2+0.05L(1+K)
= 8+ 14+0.05*60.25(1+0.4)
=25.133mH2O
H=1.1Hmax=27.6463 mH2O
根据qv=31.09 m3/h ,H=27.6463mH2O值查样本,
选唐山水泵80-65-160A
技术参数:流量:46.9m3/h
扬程:28.2mH2O
8.4.5膨胀水箱的计算
为使水系统中的水温变化而引起的体积膨胀给予余地以及有利于系统中空气的排除,在管路中应连接膨胀水箱。膨胀水箱应该接在水泵的吸入侧,水箱高于系统最高点1m。
膨胀水箱的配管应包括膨胀管、信号管、溢流管、排污管等。为防止冬季供暖时水箱结冰,在膨胀水箱上接出一根循环管,把循环管接在连接膨胀管的同一水平管路上,使膨胀水箱中的水在两连接点压差的作用下处在缓慢流动状态。膨胀管和循环管连接点间距取1.5~3.0m。
膨胀水箱的容积是由系统中水容量和最大的水温变化幅度决定,由下式计算:Vp=αΔtVs 式中:Vp-膨胀水箱有效容积(即从信号管到溢流管之间高差内的容积),m?
α-水的体积膨胀系数,α=0.0006,L/℃
Δt-最大的水温变化值,℃,取12-7=5℃。
Vs-系统内的水容量,m?,即系统中管道和设备内总容水量。计算系统内冷冻水总容量时,可按系统的设计耗冷量Q0(kw)来估算,系统水容量大约取2.5L/kw,则 Vp=αΔtVs=0..5x185.=0.
正常的补水量主要取决于冷、热水系统的规模、施工安装质量和运行管理水平,由于准确计算较困难,故本设计按照系统的循环水量的1%为正常的补给水量,但考虑到事故增加的补给水量,故补水量取5倍(一般取2~5倍)的正常补给水量。则
Vb=5*2.5*185.-3=0. 则
膨胀水箱的容积V= Vp+ Vb=0.+0..233 m3
8.4.6膨胀水箱的选型
按采暖通风图集公称容积0.5m3; 长x宽溢流管:DN40;
膨胀管:DN80;
循环管:DN20;
8.4.7选用意大利SINCERT技术参数:最高工作压力:10bar
最高温度(水):1100C
8.4.8压差旁通阀的选型
选用台湾贵龙科技公司的压差旁通(平衡)控制阀(880Y系列)
技术参数:工作温度:控制介质温度-10~800C
适用介质:水
8.5冷却水系统的设计计算 8.5.1冷却塔的选型
冷水机组标准工况冷却水流量为34.8m3/h,取设计余量k=1.1,则冷却水设计流量为38.28 m3/h,查表选庆华冷却塔水塔DFTYL—50P 一台,为低噪音低温降5度型、方形、喷雾通风、有水盘、逆流式冷却流量50 m3/h。
8.5.2冷却水系统的管径计算
管径与冷凝器进出口管径一致为DN80
8.5.3冷却水泵设计与选型计算
一台水泵设计流量即为一台冷水机组的额定冷却水量qvmax=34.8m3/h,
冷水机组冷凝器水路压降为8mH2O,冷却塔开式段高度取Z=2.7m,冷却塔置于屋顶,循环冷却水
管长约L=30米,取R=0.05mH2O/m Hmax=△P1+Z+5+0.05L
=8+2.7+5+0.05*30
取安全系数为1.1,则qv=1.1*qvmax=38.28 m3/h
H=1.1* Hmax=18.92 mH2O
根据qv和H选取唐山水泵100-80-125A 两台 技术参数如下:流量:56.6m3/h
扬程:21mH2O 注:其中一台为备用水泵
8.5.4电子除垢器的选型
选用嘉龙天一JLTY-3代高频电子除垢Ⅳ型其技术参数如下: 出入口径:DN80
输入功率50W
9.风管设计计算
9.1送风口的布置与选型计算 (送风口的布置直接附图,选型过程须根据P82的气流组织设计进行核算) 第二层:
9.1.1教师办公室:均匀布置2个散流器,风机盘管采用怡辉CFP-300,额定风量为620 m3/h,则每个散流器风量为:310 m3/h,选用青云空调风口系列FK-10颈部尺寸为120 *120 mm吊顶方形散流器,其颈部送风速度为:v=0.086/(0.12*0.12)=5.9m/s,满足要求。
选择1-3为最不利环路,用假定风速法计算管径。
9.1.2.理论教授室:均匀布置4个散流器,风机盘管采用怡辉CFP-800,额定风量为1460 m3/h,则每个散流器风量为:365 m3/h,选用舒源风口系列FK-8颈部尺寸为150 *150 mm吊顶方形散流器,其颈部送风速度为:v=0.1/(0.15*0.15)=4.4m/s,满足要求。
选择1-5为最不利环路,用假定风速法计算管径。
9.1.3.钳工实训室:均匀布置12个散流器,风柜开利BFP10额定风量为10000 m3/h,则每个散流器风量为:834 m3/h,选用舒源风口系列FK-8颈部尺寸为180 *180 mm吊顶方形散流器,其颈部送风速度为:v=0.23/(
0.18*0.18)=7.6m/s,满足要求。
选择1-7为最不利环路,用假定风速法计算管径。
9.1.4.钳工实训室回风:均匀布置9个回风口,其中2-3-4-5每段管布置两个回风口。风柜开利BFP10额定风量为10000 m3/h,回风量为2000 m3/h,则每个回风口风量为:222 m3/h,选用舒源风口系列FK-8颈部尺寸为180 *180 mm吊顶方形散流器,其颈部送风速度为:v=0.23/(0.18*0.18)=2m/s,满 足要求。
选择1-6为最不利环路,用假定风速法计算管径。
9.1.5.预留实训室:均匀布置12个散流器,风机盘管采用怡辉CFP-1000高静压型三台,额定风量为2060m3/h,则每个散流器风量为:515 m3/h,选用舒源风口系列FK-8颈部尺寸为180*180 mm吊顶方形散流器,其颈部送风速度为:v=0.14/(0.18*0.18)=4.7m/s,满足要求。
选择1-5为最不利环路,用假定风速法计算管径。
备用实训室:均匀布置4个散流器,风机盘管采用怡辉CFP-600,
额定风量为1210m3/h
,则每个散流器风量为:302.5 m3/h ,选用舒源风口系列FK-8颈部尺寸为120*120 mm吊顶方形散流器,其颈部送风速度为:v=0.089/(0.15*0.15)=6.18m/s,满足要求。
选择1-5为最不利环路,用假定风速法计算管径。
9.1.7教师办公室:均匀布置2个散流器,风机盘管采用怡辉CFP-300,额定风量为620 m3/h,则每个散流器风量为:310 m3/h,选用青云空调风口系列FK-10颈部尺寸为120 *120 mm吊顶方形散流器,其颈部送风速度为:v=0.086/(0.12*0.12)=5.9m/s,满足要求。
选择1-3为最不利环路,用假定风速法计算管径。
9.1.8.理论教授室:均匀布置4个散流器,风机盘管采用怡辉CFP-800,额定风量为1460 m3/h,则每个散流器风量为:365 m3/h,选用舒源风口系列FK-8颈部尺寸为150 *150 mm吊顶方形散流器,其颈部送风速度为:v=0.1/(0.15*0.15)=4.4m/s,满足要求。
选择1-5为最不利环路,用假定风速法计算管径。
9.1.9.空调实训室:均匀布置12个散流器,风机盘管采用怡辉CFP-1000 *3,额定风量为1800m3/h,则每个散流器风量为:450 m3/h,选用舒源风口系列FK-8颈部尺寸为150 *150 mm吊顶方形散流器,其颈部送风速度为:v=0.167/(0.15*0.15)=7.26m/s,满足要求。
选择1-5为最不利环路,用假定风速法计算管径。
9.2.0.冰箱实训室:均匀布置9个散流器,风机盘管采用怡辉CFP-800 *3,额定风量为1460m3/h,则每个散流器风量为:486m3/h,选用三山防火设备TSTSS4颈部尺寸为125 *125 mm吊顶方形散流器,其颈部送风速度为:v=0.1/(0.125*0.125)=5m/s,满足要求。
9.2.1.流体机械实训室:均匀布置6个散流器,风机盘管采用怡辉CFP-800 *2,额定风量为1460m3/h,则每个散流器风量为:486 m3/h,选用三山防火设备TSTSS4颈部尺寸为125 *125 mm吊顶方形散流器,其颈部送风速度为:v=0.1/(0.125*0.125)=5m/s,满足要求。
9.2.2.零件展示厅:均匀布置6个散流器,风机盘管采用怡辉CFP-400 *3,额定风量为960m3/h,则每个散流器风量为:480 m3/h,选用三山防火设备TSTSS4颈部尺寸为125 *125 mm吊顶方形散流器,其颈部送风速度为:v=0.1/(0.125*0.125)=5m/s,满足要求。
9.2.3.备用实训室:均匀布置3个散流器,风机盘管采用怡辉CFP-400,额定风量为960m3/h,则每个散流器风量为:320 m3/h,选用选用三山防火设备
TSTSS4颈部尺寸为125 *125 mm吊顶方形散流器,其颈部送风速度为:v=0.09/(0.125*0.125
)=5.9m/s,满足要求。
10.新风及排风系统的选型 10.1新风系统
新风系统是根据每个房间每个人所需要的新风量计算的
二层全层所需的新风量为3580 m3/h ,根据所需的新风量选用开利DBFP4吊装式空气处理机,技术参数如下:
风量为4000 m3/h,供冷量为22.3KW,水量为3.88T/h
二楼:采用开利
DBFP4额定风量为4000 m3/h,选用CKS8风口系列颈部尺寸为630 *250 mm
吊顶方形新风口,其颈部送风速度为:v=0.98/(0.63*0.25)=6.2m/s,满足要求。
三层全层所需的新风量为5580 m3/h,根据所计算出来的新风量3层选用开利DBFP6吊装式空气处理机,技术参数如下:
风量为6000 m3/h,供冷量为34.5KW,水量为5.97T/h
采用开利DBFP6额定风量为6000 m3/h,选用汇源CKS8风口系列颈部尺寸为630 *320 mm吊顶方形新风口,其颈部送风速度为:v=1.55/(0.63*0.32)=7.5m/s,满足要求。
10.2排风系统
排风量为新风量的90%,二层全层所需的排风量
排风量为新风量的90%,三层全层所需的排风量
注:(排风量为新风量的90%即排风量为总的送风量的10%左右)离心式边墙排气风机安装在外墙上直接排放到楼层外
11.控制系统设计
11.1制冷系统
冷水机组,冷冻水泵,冷却水泵,冷却塔一一对应联锁运行,根据系统冷负荷变化,自动或手动控制冷水机组的投入运转台数(包括相应的冷冻水泵,冷却水泵,冷却塔)。
开机程序:末端设备-->冷却塔进水电动阀(若有设置时)-->冷却塔风机-->冷却水泵-->冷冻水泵-->冷水机组
停机程序:冷水机组-->冷冻水泵-->冷却水泵-->冷却塔风机-->冷冻水泵--> 冷却塔进水电动阀-->末端设备
间设置压差旁通装置,其电动二通阀按比例式调节运行.
11.2.空调器(或新风空调器)(有就描述,无就省)
a.温度控制:由设置在回风口(或送风管)处的温度传感器,控制水路电动二通阀(比例,积分式)动作,调节水量,达到回风(或送风)温度控制。 b.湿度控制(过渡季节)
过渡季节--回风(或送风)湿度过高而超越温度控制时,湿度控制器则控制水路电动二通阀动作,调节冷冻水量,达到回风(或送风)湿度控制。 c.再热控制(仅限于过渡季节)
为了让回风(或送风)温度达到设计状态,由设于回风口(或送风管)处的温度传感器,控制再热量,达到回风(或送风)温度要求。 11.3.风机盘管:(有就描述,无就省)
风机盘管配有风机三速手动开关和挂墙式温度控制器及水路电动二通阀(双位式)。
12、消声减震设计(不要照抄本节,按照所设计的具体的消声减震措施来描述)
12.1 消声设计
1.由于风管主管道的设计风速<8m/s,故在新风机组的出口装设消声静压箱,并贴以吸声材料,既可以稳定气流,有可利用箱断面的突变和箱体内表面的吸声作用对风机产生的噪音进行有效的衰减。
2.管道系统消声设计的步骤
1根据噪声声源的频谱、○管道系统的噪声衰减量和实际的室内容许噪声标准,确定消声器所需的消声量。要特别注意,噪声源的声功率级,噪声自然衰减量,室内容许噪声均应分别按各倍频程确定。
2根据给定的管道空气流量,○选择适当的流速从而确定消声的有效流通截面积。选择流速时应注意兼顾消声器的消声性能,空气动力性能以及气流再生噪声。一般的说,通过室式消声器的风速不宜大于5m/s;通过消声弯头的风速不宜大于8m/s;通过其他类型的消声器风速不宜大于10m/s。 12.2 减震设计
1.新风机组、风机盘管及装设管道中间的通风机的吊装,吊脚架上采用弹簧减震装置,机组与风管的连接处采用帆布或柔性短管。
2.水泵机组固定在隔振基座上,以增加其稳定性。隔振基座用混凝土板或型钢加工而成,其质量按经验数据确定,水泵取其自重的1~3倍,水泵的基座采用弹簧复合减震器,接管均应采用柔性连接。可在机座下直接设置橡胶垫板或减震基座。
3.在设计和选用隔振器时,应注意的问题
1当设备转速n>1500r/min时,宜选用橡胶、○软木等弹性材料垫块或橡胶隔振器;设备转速≤1500r/min时,宜选用弹性隔振器.
2隔振器承受的荷载比应超过允许工作荷载。 ○
3选择弹簧隔振器时,设备的旋转频率f与弹簧隔振器垂直方向的自振频率之比应大于或等○
于2.0.当其共振振幅较大时,宜与阻尼比大的材料联合使用。
4使用隔振器时,设备重心不宜太高,否则容易发生摇晃.当设备重心偏高时,或设备重心偏○
离几何中心较大且不易调整时,或隔振要求严格时,宜加大隔振台座的重量及尺寸,使体系重心下降,确定机器运转平稳.
5支承点数目不应少于4个,机器较重或尺寸较大时,可用6~8个. ○
6为了减少设备的振动通过管道的传递量,通风机和水泵的进出口宜功过隔振软管与管道连○接.
7在自行设计隔振器时,为了保证稳定,对弹簧隔振器,弹簧应做得短胖些.一般地说,对于压○
缩性荷载,弹簧的自由高度不应大于直径的两倍橡胶、软木类的隔振垫,其静态压缩量X不能过大,一般在10mm以内,这些材料的厚度也不宜过大,一般在几十毫米以内.
13、设备安装:(按照具体所设计的机组设备来描述,不要描述设计没有的设备)
设备安装除按设计图纸、设计说明以及有关规范、标准执行外, 尚应满足下列要求:
1.在本工程中安装的设备产品必须首先满足图纸设计参数,然后还应具有产品牌号、注册商标产品合格证书、产品鉴定书、安装运行说明书或手册(进口设备应是中文版)冷水机组和风机盘管空调器还需有技术性能测试报告。
2.防火阀、防(排)烟阀、排烟口、电动加压风口等消防产品必须选用经当地公安消防部门批准使用的产品。
3.冷水机组、水泵、空调器等设备基础,需在设备落实后,核实其基础尺寸,才可浇灌砼基础。 4.冷却塔基础一般按设计图浇灌,若需更改冷却塔型号时,应及时与设计人协商,更改基础设计。
5.空调器、风机盘管等安装一定要保持水平,不得将凝结水水盘排水口处抬高,管网安装完毕后,水盘需作排水试验。
6.设备原有的保温层不得损坏,否则应及时修补好。
7.凡外露的传动机构,像三角皮带、联轴器等处应安装安全防护罩。皮带防护罩可按采暖通风国家
标准图集选用。
8.直接传动的设备轴线与电动机必须安装于同一轴线上。 13.1.风管
1.一般的通风和空调风管: 采用镀锌钢板制作,其厚度及连接方式:
1200mm时,应采取加固措施。本工程采用措施为:管内支撑
3.风管吊支架: 除在防火阀等部件安装处必须单独设吊支架外,一般风管支架间距不应大于3~4m,吊支架的作法参照采暖通风国家标准图集。保温风管在风管壁与吊支架的横担之间必须衬垫保温层或刷过防火漆的硬木垫。
4.风管保温: 空调送回风管均需作保温处理。本工程选用:材料 13.2.水管:
13.2.1管材的选用 与连接方式:
1.冷冻水管和冷却水管,本工程选用 : 2.冷凝水管:全部采用标准PVC管及其标准配件,管螺纹连接。
13.2.2管道安装:
1.管道的清洗: 在安装之前,管道及配件的内外壁必须用100至300KPa的高压水冲洗干净后,才可安装。
2.管道吊支架: 管道及其配件必须用吊支架吊稳固,不得把管道及其配件的重量传递给设备承受。
(1)水平安装的管道吊支架一般应设置在建筑物的钢筋砼梁,楼板上,垂直安装的管道(含在管井内安装)在多层的楼板处设支架。
(2)冷冻水管与吊支架之间必须垫以经过沥青蒸煮过的硬垫木,垫木的厚度与保温层厚度相同。 (3)管道吊支架的间距及做法,安装单位可参阅规范GB242-82和采暖通风国家标准图集。
3.管道的伸缩补偿:一般采用自然补偿,若自然补偿不能满足时,可采用不锈钢波纹伸缩节或其它补偿措施,具体作法详设计图。
4.管道系统的放水点与放气点:
除图中已标明放水或放气点外,若在安装过程中出现局部的最高点(应尽量避免)和最低点时,应在相应的地点分别设置放气或放水设施。
5.冷凝水管安装坡度: 除设计图注明外,冷凝水水平管段的排放坡度一般i≥2%,若安装有困难时,其排放坡度可减为i≦0.8%,但必须保证冷凝水水盘高出水平干管起点100mm。连接(新风)空调泄水盘的冷凝水管,应设水封,水封高度(mm)=机外余压(mmH2O)+50(mm)。
13.2.3管道试压:
1.冷冻水和冷却水系统管网安装完毕后,必须进行水压试验。试压方法是:先把管网或管段的压力升至试验压力(不得小于600KPa),观测10分钟,如果压力降不大于50KPa,然后把压力降至其
2.冷凝水管管网安装完毕后,应进行充水试验,不渗不漏为合格。
13.2.4管道油漆:
管网系统试压合格后,清除管道表面的铁锈,无缝钢管和螺旋电焊钢管的外壁、镀锌钢管焊接处及全部吊支架刷红丹防锈漆二度,当管道不保温时,再刷灰漆二度。
13.2.5管道保温:
在上述工作完成后,冷冻水管冷凝水管需作保温处理,本工程选用:PEF管壳。
保温管壳与管壁之间用胶水粘贴,在保温管壳的接缝处必须密实,并用网格铝箔胶带封口,不得,并着色区别。
13.2.6管道系统的清洗和排污:
管道系统在清洗前必须把换热设备与系统分离开(即关闭设备进出口阀门),开启旁通阀(可以临时设置),向管网最高点(如:膨胀水箱、冷却塔水盘等)灌水,直至系统灌满水时止,接着从系统的最低点处把脏水放出,按上述方法反复多次,直至系统无脏物,然后启动冷冻水泵、冷却水泵使水循环多次,停泵后将系统水放尽,检查Y型水过滤器,确认系统管网清洁时止。
13.2.7水系统试运行的准备工作:
再次向膨胀水箱和冷却塔水盘灌满水,打开自动放空气阀上的阀门,放出系统中的空气,然后再逐个放出风机盘管、(新风)空调器等管路内的空气,并接通各用电设备的电源,为水系统的正常运行作好准备工作。
13.2.8管道系统防腐:
a.为延长水路系统的使用寿命,请兴建单位与有关防腐处理部门联系,以便可在冷冻水系统、冷却水系统中投入化学缓蚀剂。 b.设置水处理设备(见设计图)。
整项工程安装完毕后,必须进行下列各项调试工作: 1.务必使各系统的每个送风口达到设计风量。 2.按设计图调整各个系统的新风量。 3.调整各系统的水流量。
4.调整各个温、湿度传感器的整定值。
5.务必把各种设备调整到额定工况下运行(进口设备的调试工作,一般由供货商负责)。
15.竣工验收及其它事项:
1.本工程遵守的规范和标准:
a.通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-97)。 b.制冷设备安装工程施工及验收规范(GBJ66-84)。 c.采暖与卫生工程施工及验收规范(GBJ242-82)。 d.机械设备安装工程施工及验收规范(TJ231-78)。 e.通风与空调工程质量检验评定标准(GBJ304-88) 。 2.与其它工种的配合:
a.当固定天花板内安装有设备、阀门、仪表等时,天花板上相应位置需留检查口。
b.凡墙上留孔或楼板留孔(包括竖井),除设计要求保留外,其余应在管道施工完毕后,土建专业配合将
孔洞封堵或作防火分隔。
c.冷冻站、空调机房、风机房等,最少应留有一面墙为后砌,待设备安装完毕后,方可砌筑。
16. 物料清单(网上找资料:必须摘/附上主机、水泵、冷却塔、末端的技术参数或产品的简要说明书)
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