企业现场管理 -
运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，通过计划、组织、控制等管理职能，对企业现场的各种生产要素进行合理配置和优化组合，保证企业现场按预定的目标，实现均衡、安全、文明生产，达到优质、高效、低耗、均衡的管理。
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现场管理的基本内容
1.现场实行“
”，使人流、
畅通有序，现场环境整洁，
和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证
3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产
4.健全各项
、劳动及消耗定额、
5.建立和完善管理保障体系，
投入产出，提高现场管理的运行效能；
6.搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和
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现场管理的实施
现场管理是个一个复杂的
。开展现场管理工作，常见做法可分为三个阶段：
1. 治理整顿：着重解决生产现场：脏、乱、差，逐步建立起良好的生产环境和生产秩序；
2. 专业到位：作到管理重心下移，促进各专业管理的现场到位；
3. 优化提高：优化现场管理的实质是
，改善的内容就是目标与现状的差距。按
（P-PLAN，D-DO，C-CHECK，A-ACTION）循环，使其合理有效地运行。
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现场管理的要求
1.环境整洁；可参考三定6S。
2.纪律严明；奖惩分明，杜绝'不好意思'。
3.设备完好；定期检查。
4.物流畅通有序；
5.信息准确及时；
7.提高质量。
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现场管理的主要途径
1）以人为中心，优化施工现场全员的素质。现场管理的复杂性和艰巨性突显了规章制度的局限性。庞杂的施工现场，众多的工种和岗位，越来越短的工期以及不断压缩的管理层，使得我们不可能做到时时监督，处处检查。因此，优化施工现场的根本就在于坚持以人为中心的
，千方百计调动、激发全员的积极性、主动性和责任感。充分发挥其加强现场管理的主体作用，重视现场员工的思想素质和技术素质的提高。
2）以班组为重点，优化项目现场管理 组织。班组是项目现场管理的保证。班组的工作范围在现场，工作对象也在现场，加强现场管理的各项工作都要无一例外地通过班组来实施。班组是施工企业现场管理的承担者。抓好班组建设就是抓住了现场管理的核心内容。
3）以技术经济指标为突破口，优化施工现场管理效益。质量与成本是企业的生命，也是企业的效益。在保证质量的前提下降低成本，需要严格的现场管理来保证。
总之，现场管理与施工项目的质量、进度、安全、效益等诸多方面是息息相关，密不可分的。它在节能降耗方面更是表现突出，抓住了现场管理，也就抓住了
的命脉，只要加强现场管理，那项目管理中的各项工作就不言而喻了。
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现场管理遵循的基本原则
1）经济效益原则。施工现场管理一定要克服只抓进度和质量而不计成本和市场，从而形成单纯的生产观和进度观。项目部应在精品奉献、降低成本方面下功夫，同时在生产活动中，时时处处精打细算，力争少投入多产出，坚决杜绝浪费和不合理开支。
2）科学合理原则。施工现场的各项工作都应当按照既科学又合理的原则办事，做到现场管理的科学化，现场资源有效利用，现场施工安全科学，充分发挥员工的聪明才智。
原则。标准化、规范化是对施工现场的最基本管理要求。事实上，有效协调地进行施工生产，施工现场的诸要素都必须坚决服从一个统一的标准,克服主观随意性。只有这样，才能从根本上提高施工现场的
，建立起一个科学而规范的现场作业秩序。
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优化现场管理的意义
（一）生产现场管理现状分析
1.现场生产秩序混乱；
2.现场浪费现象严重；
3.现场环境脏、乱、差；
4.现场人员素质不高。
5.设备的维护。
（二） 加强生产现场管理的必要性
2.提高企业效益的重要途径；
3.利于全面提高
和管理水平。
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现场管理三大工具
1.现场管理三大工具之一：所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使
水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。
2.现场管理三大工具之二：目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高
的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
是一种以公开化和视觉显示为特征的
。综合运用
、生理学、心理学、
等多学科的研究成果。
3. 现场管理三大工具之三---管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一
是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
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现场管理常用方法
三直三现法即“直接现场、直接现物、直接现象”。目的是帮助生产现场的管理者，端正正确的管理作风，准确把握问题、查明真相，实施最有效的对策，到现场解决实际问题。5W2H法是一种综合分析的方法，适用于解决问题。什么事情(What)?什么地方(Where)?什么时间(What)?什么人(Who)?什么原因(Why)?怎样做(How)?成本和代价是什么(How&Much)?PDCA法由美国戴明博士提出的，也称戴明模式，即策划(Plan)-实施(Do)-检查(Check)-改进(Action)。闭环管理，环环相扣，持续改进。目视管理即通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。目视三要素：无论是谁都能判明是好是坏(异常)，能迅速判断，精度高，判断结果不会因人而异。目视三个水准。初级水准：有表示，能明白现在的状态。中级水准：谁都能判断良否。高级水准：管理方法(异常处置等)都列明。看板管理是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等状况一目了然地表现，主要是对管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语、现况板、图表、电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段。定置管理即为确定物品等的位置并进行分类标识，易于找寻。有物必有区，有区必分类，分类必挂牌。人和物有两种结合方式，一是直接结合，情况较少，如个人用的钢笔、眼镜等。二是间接结合，只有通过一定的信息才能结合。人和物有三种结合状态。A状态：即人和物处于紧密结合状态，人需要的物随手可以拿到，物和人结合非常紧密。B状态：人和物处于寻找状态，这时人需要物的时候不能随手拿到，需要到处寻找，要浪费一些时间才能找到。C状态：即对人不起作用的物，或者就现场不需要的物。定置管理的目的就是取缔C状态，不断改善B状态，使其达到A状态，尽量保持A状态。5S管理5S是整理、整顿、清扫、清洁、素养的简称。5S活动是一项基本活动，是现场一切活动的基础。整理。将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的，把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来，不必要的东西要尽快处理掉。整顿。对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。明确数量，有效标识。清扫。将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。清洁。将上面的3S实施的做法制度化、规范化。素养。通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。6S，增加安全(SAFETY)。7S，增加节约(SAVING)。8S，增加服务(SEVICE)。TPM管理工厂全面改善。为了解决设备运行过程中的诸多问题，美国把维护设备的经验进行了总结，将装备出现故障以后采取应急措施的事后处置方法称为“事后保全(BM)”，将装备在出现故障以前就采取对策的事先处置方法称为“预防保全(PM)”,将为延长装备寿命的改善活动称为“改良保全(CM)”，把为了制造不出故障不出不良的装备的活动叫做“保全预防(MP)”，最后将以上BM、PM、CM、MP四种活动结合起来称之为“生产保全(PM)”，这就是TPM的雏形。二战后，日本在向美国学习的过程中，将美国的PM生产保全活动引进日本，成功地创立了日本式PM，即“全员生产保全(TPM)”。因有80～90%的员工都参与了此项活动，于是在PM前加了"T"，正式将该公司的PM活动命名为TPM。JIT管理JIT管理(Just&In&Time)，又称即时管理，零库存管理。日本丰田公司首创。其核心思想是“在需要的时间，使用需要的资源，生产需要的产品”。生产原料及产品实现零库存。&
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加强现场管理措施与对策
1.加强基层领导班子建设，推进基层建设深化。
基层领导班子成员的思想作风、工作作风、民主作风，对稳定基层人心，提高基层凝聚力和员工队伍素质起着决定性的作用，这也是搞好基层建设的关键。基于这个认识，我们要始终坚持把基层领导班子建设放在首位，要持之以恒，常抓不懈。
抓员工队伍建设，重点突出素质培养。随着公司结构调整工程建设的展开，提高员工素质迫在眉睫。为此，我们要把员工培训作为一项长期的重要工作来抓，强化培训的有效性和针对性，提高员工解决实际问题的能力及处理突发事故的应变能力。基层单位要积极组织开展“岗位练兵”活动，并把“岗位练兵”活动与员工的培训、
、员工奖惩等有机结合。在具体做法上可以采取每周一练、每月一课、每季一考、每年一评的方法，可利用网络在线的方法进行测试，可聘请有关专业技术人员进行授课。这样既有利于专业人员实际能力的培养，又能让他们实现从理论到实践，再从实践到理论的升华。还可利用现有技术精湛的技师资源，充分发挥他们的聪明才智，组织开展“导师带教”活动，以合同签约的形式规定双方各自承担的权利和职责，明确带教的目标、措施、进度，以及考核和奖励标准。
2.强化现场管理，细化专业管理，建立稳固的生产基础。
强化现场管理，落实现场各项管理制度。公司强调基层单位要认真落实现场管理制度及巡回检查和交接班等制度。要求交接班提前到岗，检查了解安全、工艺、设备等运行状况，实行集体交接或岗位交接，做到上岗分钟，精心秒巡回检查要建立小时全天候、全方位、全过程,以及专业人员和操作工在现场相互衔接立体交叉的巡回检查网络，提高生产现场巡回检查的频率，及时捕捉生产现场安全、工艺和设备等运行的细微变化，加强对数据变化的实时分析和调整健全设备“五位一体”维护保养体系，不断完善关键机组特护细则，精心实行重要机组和关键设备的巡回检查与特级维护保养使设备始终处于完好状态，为生产运行提供可靠的基础全面落实管理，增强安全责任意识，落实
，及时消除事故隐患，确保现场安全无事故。
细化专业管理，加强生产运行。要切实加强工艺技术和设备基础的管理，严格工艺技术文件的正确性和规范原辅料质最标准，强化“三剂”化工料的科学管理。
要认真执行工艺技术规程、工艺操作规程和设备专业管理要求，不断提高操作技术水平和设备检修质量，改善工况条件，提升设备运行周期。同时要进一步强化《公司生产系统重大事项报告制度》的执行力度，精细生产现场管理，实施严格的考核制度，以进一步确立公司生产管理系统总体协调的权威性。
3.继续改进“专项检查”，提高“专项检查”工作的有效性。
为反映现场管理的真实面貌，“专项检查”工作要坚持以日常检查为主，做到每月对每个单位进行一次检查，把“专项检查”工作的重点落到生产专业管理上，突出现场检查，并结合阶段重点工作进行
和现场管理制度的测试、非计划停车和安全事故原因分析的测试、现场安全消防器具使用的测试等，提高实际操作能力。
根据“专项检查方案科学化、专项检查人员专家化、专项检查标准规范化”的目标，公司要建立和加强“专项检查”督导员制度，同时要注重督导员自身素质的培育。继续开展“专项检查”督导员业务知识的专业培训，以提高“专项检查”标准执行的统一性、检查形式的一致性、评价体系的系统性，并对督导员加强管理，定期进行考核,增强
，提高“生产管理专项检查”的针对性、实效性和持续性。
实施“专项检查”标准分类考核程序。把“专项检查”考核内容分成两大板块，即公共考核板块和专业考核板块。公共考核板块的内容是具有共性基础的工作标准和要求，专业考核板块的内容是具有专业特点和行业特性的标准和要求。对不同性质的被检对象采取相应的考核内容和评分标准，实施分类检查，统一计分，集中点评。
4.抓好创特色管理工作，推进现场管理与基础工作水平提高。
树立典型，推广经验。公司要抓住“先进装置”、“优秀班组”大力推广典型经验。要组织召开装置主任专题座谈会学习先进典型的经验和做法，组织到典型装置或班组现场进行观摩学习，以推动整个公司先进单位的不断壮大和发展。
精心培育，推进管理。要继续强化推进创特色管理的培育工作，把“创特色管理”调研中掌握的经验加以总结和提升，并进行创特色专项申报立项工作。公司要组织专业人员定期深人装置、班组对创特色管理的项目进行全过程的关心和指导，及时总结和推广典型经验，以此全面推动公司“创特色管理”工作的深化。
严格考核，推动升级。在“优秀班组”达标升级验收过程中，坚持实行日常考核与综合考核相结合。以日常考核为主，日常考核占考核总分的，综合考核占总分的既。由各单位预报“优秀班组”候选对象，公司则根据各单位预报的对象实施预验收，通过每月的日常“专项检查”进行重点检查，待年底正式申报时予以综合验收。为体现先进性，确保含金量，必须实行总量控制。各单位要严格按
的名额进行自查申报。“优秀班组”由公司生产部牵头组织工会等相关专业部门进行验收，若验收不合格则予以取消，并不给予调整，做到宁缺勿滥。
5.加强制度建设，完善现场管理与基础工作的标准。
制度是规范我们工作的准则。加强现场管理与基础工作，关键是完善各项规章制度、管理办法、工作条例等。为进一步规范现场管理与基础工作标准，提高
，公司将统一制订巡回检查管理制度、交接班管理制度、现场管理与基础工作条例等重点修订
“专项检查”管理办法和考核标准、现场管理制度、装置和班组工作条例等。通过建章立制,使我们有章可循，同时也应加强宣传教育力度，让每个员工都能熟悉制度、了解制度、懂得制度，并让员工自觉按章程办事，按规范操作，杜绝习惯性违章，进一步减少非计划停车事故的发生。
公司要花大力气狠抓现场管理与基础工作，继续巩固和推进已取得的成绩，坚持把现场管理与基础工作抓深抓细抓好抓出实效，为公司安全稳定生产提供坚实有力的保障。
企业现场管理 -
企业现场管理精细化
用精细化理念指导企业现场管理，其深挖的内涵同样是无限的。企业生存管理专家、企业未来生存管理理论创始人邓正红先生认为，鉴于资源的稀缺性和有限性，所谓无限的现场精细管（本文来自博锐邓正红专栏）理并不是一种绝对行为，而是要用一种趋于极限的精神来组织企业现场运营，最大限度地提高资源的效用和价值的创造，这是一种追求卓越，把工作干得更好的做事原则。
企业现场管理 -
现场管理案例分析：技术型企业
技术型企业的现场管理随着化工研究所的进一步发展，原科研型企业已经实质性地发展成为科研、生产、营销紧密结合的技术型企业。在发展过程中能否做好科研、生产的现场管理，将直接影响企业发展。因而必须认识到技术型企业现场管理的重要意义，必须掌握企业现场管理现状。
1.技术型企业现场管理的含义
所谓技术型企业的现场管理，是指对科研、生产现场的劳动者、机器设备、原辅料、厂房、资产及科研、生产过程中进行计划、组织、指挥、协调和控制，并使各种要素合理配置，优化组合，最终达到全面提高
的目的。因此，现场管理是技术型企业管理的重要组成部分，是各项专业管理的基础，各项专业管理的目标最终都将落实在现场，并通过现场管理来实现。现场管理又为其他专业管理提供科研、生产数据、资料等各种信息，专业管理指导并服务于现场管理。只有将科研生产现场管理工作做好了，专业管理才有比较坚实的基础。
2.化工研究所现场管理的现状
化工研究所自年月组建以来，随着生产装置和异戊烯装置的不断做强、做大和各项科研项目的开展，对科研和生产的现场管理工作提出了较高的要求。因此，现场管理工作如何适应科研成果产业化工作发展的形势，这对企业管理层和员工提出了一个严峻又现实的问题。面对挑战，化工研究所现场管理工作主要抓好科研和生产现场管理制度建设工作，并制定考核实施细则，同时加强现场管理制度日常检查和考核，与员工奖金挂钩全面实施岗位责任制检查与考核工作，不断夯实专业线管理基础开展生产装置现场定置管理典型培育和现场制度典型培育活动,以典型推进现场管理工作引入ISO-9000
，强化中层干部管理水平和
培训和员工操作水平培训，强化科研、生产现场过程控制，碳五和异戊烯等产品质量稳步提高，装置能耗和物耗不断降低，产品在国内市场享有较高声誉，并出口
。通过一系列的现场管理措施，使科研和生产现场管理工作收到了较好的效果。
3.化工研究所现场管理工作中存在的不足
1）部分员工对现场管理的重要性认识不够.化工研究所对广大员工加强了现场管理知识培训，取得了较为理想的效果。作为技术型企业，化工研究所有着自身鲜明的特殊性，在化工研究所日常的科研和生产活动中，集中了不同的石油化工
，从实验室的烧杯，到百吨级的各类中试装置，进而到万吨级的生产装置一应俱全不同科研和生产上的员工，有时因为工作需要而要承担不同的任务和岗位职责，因而可能造成一定程度上的“习惯性违章”，有时会犯经验主义错误，这可以主要归咎于对现场管理重要性的认识不够，意识不强。
2）现场管理制度建设不到位
化工研究所对科研、生产现场管理制度建设工作非常重视，制订并颁布了以
为主要内容的现场管理制度，并同时制订了实施细则，制度十分齐全和完备。但在制度的贯彻落实过程中，还不如对科室制度的重视，差距不小，甚至部分员工对现场管理制度的内容还不了解，不知道，使管理制度没有起到其应有的作用。
3）现场基础管理工作仍然不够规范
科研和生产现场
是日常科研、生产活动最直接、最真实的科研、生产信息，它客观地反映了科研、生产的最原始信息，是科研、生产现场基础管理的重要内容之一，但部分员工对这项工作还不够重视，如在日常检查中,发现有些班组现场科研、生产操作原始记录有涂改或漏记情况，甚至还发现个别岗位不按规定时间准时记录，更有事后或提前填写操作记录的现象，操作原始记录显得不严肃、不规范，失去了现场操作原始记录的真实性。
4.对策与措施
1）进一步落实科研、生产现场管理责任制
技术型企业的各项专业管理，如科研管理、计划统计管理、
、工艺技术管理、产品质量管理、
等项专业管理活动，都是以科研和生产活动现场管理为基础，各项专业管理的目标最终都要落实到现场，并且通过现场管理来实现，同时又为各项专业管理提供真实可靠的科研、生产原始资料、数据等信息，落实科研、生产现场管理责任制是技术型企业管理的基础。因此，现场管理工作要进一步落实“谁主管，谁负责”的管理原则，将现场管理的责任分解到各部门、各专业线，责任到具体人。同时负责现场管理的部门要定时组织有关专业线管理人员对科研、生产现场管理工作检查、考核、评比，并将检查考核分数在企业内部进行张榜公布，真正将现场管理工作的责任落到实处。
2）进一步完善和细化科研、生产、现场管理制度要根据技术型企业现场管理的实际，对现有的现场管理制度进行修订、完善。现场管理制度修订和完善内容重点放在岗位专责制、交接班制、巡回检查制和岗位练兵制等四个方面。岗位专责制主要以严格执行岗位各项规章制度，服从命令，听从指挥，主动配合，确保本岗位平稳安全运行，并按时完成科研、生产任务。交接班制要重点突出交接清楚上班工作情况、本班工作情况及应注意的事项等内容，而且交接班要实施提前巧分钟岗位对口交接。巡回检查制重点内容应放在提高巡检工作质量方面，巡检工作应按规定巡检时间、巡检路线、巡检内容精心巡检，同时对巡检时发现的问题要及时汇报、处理，实施巡检闭环。岗位练兵制重点内容应突出员工日常岗位技能培训、岗位练兵、应急预案演练、技术等级考核及操作比武方面，切实提高广大员工的
和处理各类事故的能力。
3）深化“三基”工作
搞好“三基”工作，是强化和推进科研和生产现场管理工作的有效抓手。因此，要根据技术型企业工作的实际，按照公司下发的标准，制订符合本单位实际情况的考核实施细则,使“三基”工作更具有可操作性。“三基”工作要采用日常检查和季度检查相结合。同时各管理专业线要紧密配合，齐抓共管，努力通过“三基”工作来进一步促进现场专业管理工作。
4）对现场管理人员定期进行业务培训
现场管理工作的负责部门，要积极配合人力资源管理，定期对现场管理人员进行业务培训，有条件时还可选送到外单位进行学习、观摩。通过培训、学习、观摩，可提高广大现场管理人员的自身业务素质，同时也可提高他们对现场管理的能力。
企业现场管理 -
书 名： 企业现场
出版时间：日
开本：16开
定价： 19.00元
企业现场管理 -
《企业现场管理》内容简介：围绕企业，特别是中小企业现场管理的需求，《企业现场管理》简明介绍了企业管理内容中比重最大的企业现场管理的基本要求与基础知识，重点讲述工业企业在生产、质量、设备和物资管理四大方面管理要点，超前性地介绍现代企业与环境保护概念，使学生对即将奔赴工作岗位的生产企业现场管理有一个轮廓性的了解，提升自身素质水平。
《企业现场管理》可作为工科院校学生的教材，同时可作为企业基层管理人员的再培训教材，也可供中小企业管理者、民营企业家等参考。
企业现场管理 -
1 企业管理基础知识
1.1 管理发展史简介
1.1．1 科学管理理论
1.1．2 行为科学理论
1.1．3 现代企业管理及发展趋势
1.2 企业管理概述
1.2．1 企业
1.2．2 企业管理
1.2．3 企业组织结构
1.3 现代企业制度
1.3．1 基本特征
1.3．2 公司分类与性质、特征
1.4 规章制度
1.4．1 概念与意义
1.4．2 构建与执行
1.4．3 规章制度内容
1.5 企业现场管理
1.5．1 含义与目的
1.5．2 表现特征
复习思考题
2 生产管理
2.1．1 生产管理含义
2.1．2 生产管理的内容、任务与原则
2.2 生产系统运作
2.2．1 系统运转程序
2.2．2 作业排序
2.3 生产计划管理
2.3．1 企业生产计划
2.3．2 生产计划体系和内容
2.3．3 生产作业计划
2.4 生产过程组织和生产控制
2.4．1 生产调度
2.4．2 生产进度控制
2.5 生产现场管理
2.5．1 生产现场管理的推行
2.5．2 生产现场管理常用方法
2.6 企业安全工作
2.6．1 安全常识
2.6．2 安全技术常识
2.6．3 安全工作总体要求
2.6．4 安全规程
复习思考题
3 质量管理
3.1 质量与质量管理综述
3.1．1 质量管理内容
3.1．2 相关术语
3.2 全面质量管理
3.2．1 TQC的基本任务与观点
3.2．2 TQC的特征
3.3 质量保证体系与系列标准
3.3．1 质量保证体系
3. 3．2 ISO9000系列标准组成（1987版）和执行
3.3．3 2000版ISO9000质量管理体系
复习思考题
4 设备管理
4.1 设备管理的内容和任务
4.1．1 设备管理的内容
4.1．2 设备管理任务
4.1．3 文献摘录与解释
4.2 零部件失效
4.2．1 失效形式与原因
4.2.2 零部件磨损
4.2．3 磨损过程
4.2．4 零部件其他失效形式和原因
4.3 设备管理工作范围
4.3．1 设备维修
4.3．2 设备运行维护制度
4.4 设备润滑管理
4.4．1 润滑工作目的及作用
4.4．2 润滑工作职责
4.4．3 润滑管理“五定”工作
4.4．4 润滑状态类型
4.4．5 润滑剂类型与选用
4.5 设备事故管理
4.5．1 含义
4.5．2 事故（故障）类型
4.5．3 事故原因分析
4.6 备品备件管理
4.6．1 备品备件分类
4.6．2 备件管理基础工作
4.6．3 备件计划管理
4.6．4 备件入厂验收
复习思考题
5 物资管理
5.1 物资分类
5.2 物资管理任务和内容
5.2．1 物资管理任务
5.2．2 物资管理内容
5.3 物资运行管理
5.3．1 物资计划管理
5.3．2 物资供应方式
5.3．3 物资储备管理
5.3．4 库存控制和管理
5.4 仓库管理
5.4．1 仓库分类
5.4．2 基本要求和内容
5.4．3 仓库条件与设施
5.5 物流管理
5.5．1 范畴与构成
5.5．2 物流管理内容
复习思考题
6 现代企业与环境保护
6.1 环境保护基础知识
6.1．1 环保术语
6.1．2 环境现状与问题
6.1．3 环境治理与保护
6.1．4 企业机能与环保宣传
6.2 中国制定的环境法
6.2．1 环境法简介
6.2．2 环境法律法规
6.2．3 环保基本政策
6.3 企业环境管理
6.3．1 环境管理体系
6.3．2 清洁生产与环境管理体系
6.3．3 污水、废水处理方法
6.3．4 企业用水技术档案
6.4 先进环保经验案例
6.4．1 管理方面经验
6.4．2 技术方面经验
复习思考题
企业现场管理 -
企业现场管理误区 &
&中国石化企业的现场管理水平已经取得比较好的成果，但现实中依然存在一些误区：
&&(1)企业现场管理存在“重结果轻过程”现象。企业的现场管理如同医生看病。许多企业悬挂着“质量是企业的生命”的标语，而现实中存在“头疼医头、脚疼医脚”的现场管理误区。造成“重结果轻过程”现象是因为：结果控制者因为改正了管理错误，得到员工和领导的认可；而默默无闻的程序控制者不容易引起员工和领导的重视。最终导致管理者对表面文章乐此不疲，而对预防式的现场管理工作敬而远之。
&&(2)企业现场管理的方式方法不统一。很多企业其实日常工作中也做了一部分属于5S管理和TMP刚活动中的工作，但这种做是不系统的做，是不科学的做，是杂乱的做。例如，五个炼化企业可能就有五种不同的现场管理做法；一个炼化企业中的十个车间可能就有十种不同的做法。可见现场管理的方式方法不统一，没有体现现代生产现场管现的系统化、科学化、标准化和制度化。管理其实就像电荷的流动一样，杂乱无章运动着的电荷是不会产生能量的，只有电荷在外加磁场环境中沿着同一个方向移动才能产生能量，促使电荷沿着同一个方向移动的磁场环境就是管理。
企业现场管理 -
怎样提高生产企业现场管理
　　一.员工，人，是生产系统中最重要、最活跃的因素，也是现场管理中最大的难点。不同的企业有不同的管理方法。作为领导者，生产干部就不能采取“一视同仁”的态度和方法去领导所有人，而应当在保证公平的前提下进行区别对待，对不同性格的人使用不同的领导方法，充分发掘员工性格特点的优势，削弱性格特点的劣势，尽可能地发挥他们的特点，激发他们的工作热情，提高他们工作的积极性，实现生产现场“人尽其才”的作业状态。
　　二.设备与物料
　　设备是生产的重要条件，直接影响生产进度的快慢和产品质量的好坏。因此，遇到设备异常状况就要立即排除，确保设备的完好和正常运转，这要求生产干部必须与设备维护部门协调一致，经常对设备进行保养与维护。
　　班组长就必须保证作业现场要有适当的物料储备，确保随时满足作业需要，而不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作。这就要求生产干部在生产管理工作中密切注意前工序送来的半成品、仓库的配件、自己工序的生产半成品或成品的进度，并把握物料特性及变化点，做好应变管理，做到纵观全局。
　　三.操作方法与环境
　　工艺条件和操作方法是确保产品生产进度和质量的重要基础。生产干部应该根据现场特点，在保证质量的前提下改善操作方法，并针对不同产品的特点，不断优化工艺条件，让员工做得更轻松、容易，取得更高的效率和效益。
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