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油管流量表
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品牌：宁波明润
型号：多种
建议零售价：￥3000.00
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类型：容积式流量计
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规格：多种
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按字母分类 ：质量流量计在油田油井计量中的应用_电子测量仪器_中国百科网
质量流量计在油田油井计量中的应用
     引言
油井计量长期以来一直是油田计量中的一个难题。油井的计量方式很多，常用的有三相计量分离器和两相计量分离器，质量流量计以及多相流流量计等。苏丹大尼罗河石油公司是由中国石油天然气总公司CNPC、马来西亚国家石油公司Petronas、印度国家石油公司ONGC和苏丹国家石油公司Sudanpet组成，是中国石油天然气总公司在海外的最大的投资项目，目前年产石油1500万吨。油井计量采用了三相分离器、两相分离器和质量流量计三种计量技术。自1999年油田投产以来，先后在油井、集油管汇和计量分离器上安装了40多台质量流量计进行油井的计量。使用的质量流量计是美国 Micro Motion 公司生产的科氏力质量流量计。在质量流量计的使用上，遇到了许多测量问题，也在实践中总结出了一些使用经验。
1 科氏力质量流量计的简介
科氏力质量流量计是由美国 Micro Motion 公司开发的一种直接式质量流量计，是目前应用较为广泛的质量流量计之一。它具有计量精度高，安装简单，不需直管段，组态方便，维护方便，操作简单等优点。科氏力质量流量计由流量测量系统和流量计算机NOC组成。流量测量系统由流量测量管、驱动装置、前后两个接收装置和温度传感器组成（图1），主要测量密度、质量流量和温度这三个基本参数，并进行温度补偿得到STP流量值；流量计算机由处理电路、微处理器和液晶显示部分等组成。它接收流量测量系统的基本信号，进行信号处理，流量积算。并可以向其它电路和集散控制系统输出信号。流量计算机的另一个作用是完成质量流量计的组态。操作人员通过液晶显示可以方便的查询各种所测的流量数据。
2 计量方案的选择和质量流量计选型
油井计量方案的选择是油田生产设施建设中的重要环节。采用何种计量方案取决于计量精度、油井位置和油品性质等因素。
对于具体的油田在计量方案选择上，要对相关的计量方案和计量技术进行比较，根据油井的具体井位进行经济评价。对于离原油处理站较近的油井可以在站内进行计量；对于离原油处理站较远，且相对集中的油井，可以建立集油管汇集中计量[1]。站外进行油井计量可以节约站外集油管汇OGM到原油处理站的计量管线的铺设，通常，每个OGM可节约几至十几公里的管线，可以节约大量的投资；对于远离原油处理站的单井，可以在单井井口进行计量，或采用可移动计量装置进行计量。
在计量技术选择上，通常要考虑投资成本、油品性质、计量精度和计量技术的成熟性。三相计量分离器是传统成熟的计量技术，通常用于陆地油田原油处理站内。但是它的投资大、占地大、维护工作量大在测量高含水的油井时，测量误差较大。另外，油水界面的测量和控制也要造成一些测量误差。两相计量分离器计量技术分离气相和液相，通常采用质量流量计测量液相，用于含气原油的站内计量，或集油管汇OGM的集中计量。其投资和维护量大大小于三相计量分离器。对于含沙、高含气和高粘度的原油可以采用三相计量分离器来进行油井计量。
质量流量计油井计量技术通常用于单井和集油管汇的油井计量，一般要求被测油品不含气和砂。它具有投资小、操作维护简单、测量精度高等优点。可以直接测量密度和质量流量，也可得直接到STP流量值。可进行满量程含水量的测量，计量精度可达到0.1%。具备RS-485接口，可直接通过MODBUS通讯协议将数据传输到集散控制系统，完成远程油井计量。在含有气体的原油测量中，通常采用两相气液分离器或脱气器，进行脱气处理，然后在经过质量流量计进行计量。如果原油含砂较大，不应选用质量流量计进行油井计量，因为在含砂的原油要造成较大的计量误差。另外，如果原油的粘度太大，也不要采用质量流量计，高粘度原油要产生较大的阻力降。
多相流流量计油井计量技术也是近几年发展较快的技术，通常采用相关流量计、文丘里流量计和双能伽玛传感器组成。测量范围较宽，可直接得到油气水三相的计量值。相对于质量流量计而言，投资较高，测量精度较差。液量测量精度在5%～10%，气量测量精度在10%。对于高含气的原油，在采用多相流流量计时，应当采用脱气装置先进行一部分气体分离[2]。此外，多相流流量计也不能应用于高含砂的油井测量。多相流流量计的优点是占地少，可用于海上采油平台的油井计量。
当原油性质满足采用质量流量计的要求后，就要对质量流量计进行选型。在质量流量计选型中，主要考虑流量计的量程、粘度和质量流量计产生的压降。美国Micro Motion公司为科氏质量流量计的设计和选型提供了一套软件，用户根据油井的计量要求，输入工艺参数，可以模拟计算出在该工艺条件下的质量流量精度和密度测量精度、通过质量流量计的压力损失、流速和雷诺数。根据计算结果，对流量计进行选型。苏丹大尼罗河石油公司一集油管汇质量流量计的设计选型实例。工艺参数为：最大流量：80m3/h；流体密度：0.913kg/m3；粘度：40cP（40×10-3Pa?s）；最大压力：2MPa；最高温度：85℃。经过模拟计算可选用CMF300M型号的质量流量计，计算结果为：质量流量精度为0.14%；密度测量精度0.0005%；压降0；流速23.1ft/s（7.04m/s）；雷诺数1582。该软件还可以计算出在特定流量时的精度及其它参数，是质量流量计选型的重要辅助软件。
3 质量流量计在单井和站外集油管汇油井计量中的应用
大尼罗河石油公司自1999年投产以来，陆续在油田中安装了四十多台质量流量计。根据不同的计量要求，这些质量流量计分别安装在单井、站外集油管汇和计量分离器上。有些质量流量计用来就地计量，还有一些通过远程终端装置RTU将计量信号，根据MODBUS协议传送到集散控制系统，进行远程油井计量。
3.1 质量流量计在单井井口的单独计量的应用
早期的质量流量计只安装在单井油嘴后，进行就地单井计量。1999年在ELNAR、ELHAR和GARAD地区的井口安装了九台质量流量计进行油井计量。早期的质量流量计由流量测量部分、变送器RF9739和老式流量计算机NOC组成。系统组态通过MODBUS通讯器来完成，质量流量计的组态和检查都较困难。当时在流量计的安装和使用上都存在着许多问题。主要是质量流量计测量管的安装、流量计算机NOC的隔热和组态采用的密度误差太大等问题。
一般来说，如果没有特殊要求，不推荐在单井井口直接安装质量流量计。此外，单井安装质量流量计从成本效益比上讲也是不合适的。可以说早期质量流量计在苏丹大尼罗河石油公司的应用是不成功的。之后，我们对上述单井的油井计量进行了改造，新建站外集油管汇OGM，将相对集中的单井接入OGM，在站外集油管汇上进行油井计量。对边远的单井采用采用可移动式计量装置进行计量。
3.2 质量流量计在站外集油管汇OGM上的应用
2001年后，在建立新的油田生产设施Bamboo和Munga油田时，采用在站外集油管汇OGM的计量管汇上安装质量流量计的油井计量方案，可在一个OGM的质量流量计上完成多达48口油井的计量。大大的节约了油田的建设投资，简化了油井计量的操作，提高了计量精度。
质量流量计采用了新型的流量计算机ALTUS3700 NOC。新型的NOC不需要RF9739变送器，在流量计组态上，不需要通过MODBUS通讯器进行组态，可直接在流量计算机上进行组态，使用非常方便。
针对早期质量流量计使用存在的问题，在以下方面做了改进。在流量测量管的安装上，使其不受泥土掩埋，不受油管应力的影响；在实验室油样密度测量上采用了高精度的Anton Paar DMA48密度仪，精度可达到小数点后第四位，确保组态输入的纯油密度和纯水密度满足质量流量计的要求；在质量流量计流量计算机上，安装遮阳棚，或将流量计算机NOC安装在具有空调的室内，使它不受高温的影响；同时，针对生产操作人员和维护人员进行操作维护培训，使质量流量计成功的应用在油井的计量中。
在Munga和Bamboo油田的油井计量中，采用了远程油井计量技术。在站外集油管汇OGM上安装了远程终端装置RTU。质量流量计通过RS－485接口，将数据传输到RTU，通过RTU将信号经光纤系统，送到集散控制系统DCS进行油井的远程计量，操作员可以通过集散控制系统操作站对油井进行远程计量。
传输到集散控制系统的油井计量数据有：油井的总体积流量、总质量流量、纯油量、纯水量，原油的实时密度、温度、压力，测井日期和测井时间。这些数据自动存储在计算机中，并可根据要求自动生成油井计量报表。
质量流量计在站外集油管汇OGM的使用中，另一个大问题是油井含气的问题。在Bamboo油田和Tali油田的一些油井中GOR较高，流体中含有部分气体。Micro Motion 质量流量计是设计用来计量油水两相流的，当有气体时，将产生计量误差，严重时将导致质量流量计计量中断。在Bamboo油田质量流量计试运的半年中，气体对流量计造成了相当大的测量误差。
针对高含气的问题，对计量系统进行了改造。在质量流量计上游安装脱气器，在井液进入质量流量计前脱去气体。计量表明脱气器可以完全脱除游离气体，保证质量流量计的测量精度。
3.3 质量流量计在三相计量分离器改造中的应用
大尼罗河石油公司1999年投产以来，在Heglig、UNIty、Tomasouth、Elnar、Eltoor五个油田的油田生产设施FPF站上，采用三相计量分离器对进站油井进行计量。这些计量分离器的处理容量是按单口油井日产最大800立方米原油设计的。在油田早期开发阶段，油井采用螺杆泵抽油技术，计量分离器基本能满足油井计量要求。随着油田的开发，大量的油井采用电潜泵，许多油井的日产量达到1600m3，同时油井的含水量也大幅增加。因此，井液在计量分离器内的滞留时间较短，不能满足油水分离要求，造成较大的计量误差。给油藏模拟和油田配产带来了许多困难。
大尼罗河石油公司在2002年决定将三相计量分离器改造成为气液两相分离器，并采用质量流量计对液相进行计量。采用这一方案，增大了油井计量量程，使计量分离器最大可以计量日产1900m3的油井。同时，提高了油井的计量精度，大大的节约了改造投资。
3.4 质量流量计测量误差的来源及控制
一般来说，质量流量计本身测量质量流量时的误差为±0.1%，测量混合密度时的误差为±0.002g/cm3（±2kg/m3）；测量温度的误差为（±1～0.5）℃。在使用质量流量计时，除了测量上述三个基本参数外，还要根据基本参数和输入流量计算机的纯油密度、纯水密度计算出含水量、纯油量和纯水量等参数。
有五个因素将影响纯油量和含水量的测量。它们是组态时输入流量计算机的纯油密度误差δDo和纯水密度误差δDw ，仪表本身测量混合密度误差δDe和质量流量测量误差δMe，另外，是井液中游离气体造成的误差δXg。质量流量计的总体误差为上述五项误差的均方根值。
质量流量计总体误差＝（δDo2+δDw2+δDe2+δMe2+δXg2）1/2
在质量流量计的实际应用中，混合密度误差δDe 和质量流量测量误差δMe基本不变。因此，主要计量误差来自它们组态时输入流量计算机的纯油密度误差δDo和纯水密度误差δDw，以及是井液中游离气体造成的误差δXg。
在流量计使用之前，先要对油井的油品取样，然后分离出纯油和纯水，在使用高精度密度仪测量出其密度，然后组态入流量计算机。这样，就能够将纯油密度误差δDo和纯水密度误差δDw控制在最小的范围内。
另外一个影响测量精度的因素是井液中含有气体和沙粒，它直接决定了井液中游离气体造成的误差δXg。气体对流量计含水量和纯油量的影响是非常大的。在油田含气的油井使用中，我们在流量计前安装脱气装置，保证了计量精度。
目前，质量流量计在油田油井计量中是比较成熟的技术，与三相计量分离器相比，大大的节约了投资。如果采用在站外集油管汇上安装质量流量计，可以用一台流量计对多达48口油井进行油井计量。不仅节约了计量分离器的投资，同时还可以节约修建从集油管汇到处理站的计量管线的投资。采用这一方案其经济效益是非常可观的。与远程终端装置RTU一起使用，可以完成油井的远程计量。在应用质量流量计时，要注意流量计的安装、组态时输入流量计算机的纯油密度和纯水密度组态数据，以及井液含沙含气的影响。对含气量较大的油井要采用脱气器，对含砂较大和原油粘度较大的油井不应使用质量流量计。这样就可以保证油井计量的精度，其精度将大大优于用三相计量分离器的油井计量。为油藏模拟和油田配产提供良好的数据。
参考文献：
[1] RI威廉斯[英]．油气工业监控与数据采集系统[M]．北京：石油工业出版社，1995． [2] Parvlz Mehdizadeh.The state of art multiphase flow meter[C]．API white paper，2004
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型号：CYLWGY
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产品名称：
1寸油管流量计价格
所属类别：
金湖创仪自动化仪表有限公司
联系人：李 杰
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地址：江苏省金湖县工业园区同泰大道95号。
创仪:供货周期为:1-2个工作日，如特殊规格需电话咨询确认。欢迎前来洽谈与合作！我们将竭诚为您服务！
一、油泵流量计简介：
CY-LWGY型液体涡轮流量计（油泵流量计）是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计，具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计，若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行A定量控制、超量报警等，是流量计量和节能的理想仪表。 该类涡轮流量产品本身具备现场显示功能，也可将流量信号以脉冲的形式远传输出。仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。
二、油泵流量计产品特点：
1.高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；
2.重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；
3.输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强；
4.可获得很高的频率信号（3-4kHz），信号分辨力强；
5.范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；
6.结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
7.适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
8.专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等；
9.可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。
三，流量计选型：
仪表口径（mm）
正常流量范围（m3/h）
扩展流量范围（m3/h）
常规耐受压力（MPa）
特制耐压等级（MPa）（法兰连接方式）
0.04～0.25
12、16、25
12、16、25
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6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
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四、流量计产品类型分类：
1．按仪表功能分类，AK-LWGY系列 涡轮流量计可分为2大类，即：
■涡轮流量传感器/变送器
■智能一体化涡轮流量计
2．功能说明
涡轮流量传感器/变送器
该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号（4-20mA）；仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。
该类涡轮流量产品均分为基本型和防爆型（ExdIIBT6）两种，外形如图
按照不同的输出信号，该类产品可分为AK-LWGY-N型和AK-LWGY-A型
图1 基本型传感器/变送器
图2 防爆型 传感器/变送器
CYLWGY-N型传感器：12～24VDC供电，三线制脉冲输出，高电平≥8V，低电平≤0.8V；信号传输距离≤1000米；
AK-LWGY-A型变送器：24VDC供电，二线制4-20mA 输出，信号传输距离≤1000。
五，流量计安装图示及现场标定图：
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供应DN500衬四氟污水流量计
供应DN800分体式污水流量计
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&流量计介绍
& 第一章概述
& 第一节加油机的分类
第二节正星税控燃油加油机的总体结构
& 第三节加油机的工作程序
第四节正星税控燃油加油机的主要技术指标及使用性能
& 第二章液压系统
& 第一节叶片泵
& 第二节油气分离器
& 第三节组合泵
& 第四节流量计的结构与工作原理
& 第三章自封油枪与电磁阀
& 第一节自封油枪的结构及工作原理
& 第二节自封油枪的维护与检修
& 第二节电磁阀
& 第四章加油机的安装与调试
& 第五章加油机的电子部分
& 第一节税控燃油加油机电了部分慨述
& 第二节电源电路
第三节可控硅板的工作原理及故障判断
& 第四节信号电路
第五节显示板电路的工作原理及故障处理(CS2000为例)
& 第六节税控主板功能描述
& 第六章多枪机
第七章加油机整机故障判断的一般方法
& 第一节整机故障判断
& 第二节维修加油机注意事项
& 第八章加油站的设计
& 第—节加油站选址
& 第二节加油站建筑要求
& 第三节油罐及管线
& 第四节防爆知识简介
& 第九章税控燃油加油机计量检定规程
& 附：潜油泵加油机l02
&&& 第一章概述
&&& 第一节加油机的分类
加油机是加油站的主要设备，它起着输油、计量和保障安全供油的综合作用。加油机的种
类很多，按计数指示装置的不同可分为机械加油机、电子加油机和电脑加油机三大类。
机械加油机采用的是机械式计数器、电子加油机用电子计数器代替了机械计数器，同时增
加了光电传感器，电脑加油机是采用电脑控制计数器。电脑控制计数器在CPU微机控制下除
了完成简单的计数功能外，还增加了运算和控制功能，计价功能，预置升或预置金额加油功能
&&等。另外，电脑加油机还具有升和金额总累计显示和保存功能，掉电复显示功能，提前关机量
和提前关阀量置入功能，以及与计算机通讯、接受计算机的指令等功能。
按每台加油机所含加油单元的多少分单枪加油机与多枪加油机(双枪、四枪、六枪等)。在
多枪加油机中，按每台加油机所能加的油品数量分为单油品加油机、双油品加油机和三油品、
& 四油品、六油品加油机等。
按加油机是否含液压源分为含泵型加油机与不合泵的高液位型自流式加油机。后者油罐的
液位高于加油机，利用油液的位能加油，加油机本身没有油泵和油气分离器。
另外，还有一些特殊的加油机，如车用加油机，潜泵加油机和IC卡加油机等。
&&& 正星机器公司成立于1992年10月，开始生产DJ—I、DJ—II型电脑加油机，后成批生产CS2000
型电脑加油机，并巳产量逐年增大，品种越来越多，有10系列的普及型加油机，30系列的高
& 架型加油机，40系列的大型豪华加油机等。在每个系列里、又有多种型号加油机、如在10系
& 列里，既有CS2000—10A普及型加油机。又有CS2000—10F自流式6n油机；在30系列里，有
& CS2000—30CA单枪加油机、CS2000—30CY双枪单油品加油机、CS2000—30CB双枪双油品加
& 油机、CS2000—30CHAJI豪华精品IC卡单枪电脑加油机等。在40系列里，除了有双枪加油
& 机外、还有CS2000—40B4S四枪双油品加油机、CS六枪三油品加油机、CS2000
& —40Q4四枪潜泵加油机和C52000S—40Q6六枪潜泵加油机等。正星税控燃油加油机的系统扩
充能力强，可联接正星系列管理系统及网络系统。正星税控燃油电脑控制管理系统有四路室内
& 监控系统CS—1300A，六路室内监控系统CS—1300B，中心电脑管理系统CS—2300，油站管
& 理PC总台CS—3300、CS—4300等，许多种型号加油机还可加装1C卡售油电路系统。
第二节正星税控燃油加油机的总体结构
正星税控燃油加油机主要内防爆电机、防爆接线盒、防爆电源盒、叶片泵、油气分离器、
流量计、电磁阀、视油器、油枪、开关、传感器、税控电脑装置、显示屏、键盘等组成。它们的作
& 用分别九
防爆电机：将电能转换为机械能，是加油机的动力源。
防爆接线盒：将电网电源安全地引入加油机。
防爆电源盒：将强电转换为弱电，交流电转换为直流电、供给电路使用，控制电机、电磁
& 阀的开启与关闭。
叶片泵：将机械能转换为油液的压力能、将地下油罐的油液吸J：来并以——定的压力和流量
油汽分离器将油液中的气体分离出来并排到大气中去；滤掉油液小的杂质，保证加油机
输出的是不含气体与杂质的纯净的压力油。
流量计：对输出的油液体积进行计量，并将输出的油液体积量转换为流量计传动轴的角位
电磁阀：提高预置加油准确度的装置。在预置加油中，由于“过冲量”的存在，使实际加
油量大于显示屏显示的加油量，加电磁阀可以消除过冲量，提高预置加油的准确度。
视油器：检查油液中是否含有气体，让用户观察油质的装置。
油枪：便于进行加油操作，保证安全供油。
&&& 开关：控制电机的启动与停止(非直接控制)。
传感器：利用光电转换器件，将流量计排出的油液体积量转换为电脉冲，供税控电脑装置
& 进行运算、显示。
税控电脑装置：是一个装有加油机应用程序软件的小型微机系统，具有计数、运算、检测
和控制、通讯功能，是加油机电气部分的指挥中心。
键盘和显示板：是实现人机对话的装置。
正星税控燃油加油机以槽钢为底座，上部为角钢焊接的框架，侧壁、电脑箱、面板为冲压
的饭金件，内部布局自下而上为电机，油泵和油气分离器、流量计和传感器、电源盒、电脑箱
& 等。整体结构刚性好，外型美观
&&& 第三节加油机的工作程序
&&& 加油机的工作程序为：
提起油枪，开关发出信号送入税控电脑装置，税控电脑装置发出开机信号，通过电机控制
板启动电机，通过电磁阀控制板打开电磁阀，将显示板原有数据清零。
&&& 3、进油口真空度：＜—0．054MPa
&&& 4、吸程：垂直高度4—6m
&&& 5、计量准确度：+&-0．3％
&&& 6、电源：三相电380V+20%(50Hz)；单相电220V
土 20%(50Hz)
&&& 7、单次计数范围体积(金额)0．00—9999．99升(元)
&&& 8、累计计数范围：体积(金额)0．00—999999．99升(元)
&&& 9、单价范围：0．01—9．99(元)
&&& 10、环境温度：—40。十50℃。
&&& 二、电脑加油机的使用性能：
& 1、计量准确度高
正常情况下，正星电脑加油机每百公升误差在+&- O．3％之间，加装电磁阴后准确度能达到
i 0．1％。
& 2、自动清零功能
每次提枪加油，加油机显示屏能瞬间回零，克服了机械加油机回零速度慢的缺点。
&&& 3、输入提取数据简明
电脑加油机采用优质的薄膜键盘，盘符清晰，按键时伴有声音提示，防止错误操作。
& 4、显示性能优越
&&& (i)显示屏包括单价(元／升)、加油量(升)、金额(元)三项，在方便加油站工作的同时，也为
顾客的付款提供了透明度。
&&& (2)定量窗能清楚反应键盘输入数据，绘加油员的定量操作提供了方便。
&&& (3)各窗口均采用先进的背光源显示，做到即使在夜晚也能清晰读出显示屏显示的各种数据。
& 5、油液过滤充分
正星税控燃油加油机在油气分离器的进、出口处分别设置了滤网(布)和锥形滤网、在油枪
内设置了油枪滤网，使得油液过滤充分，能有效地提高加油机机械部分的使用寿命和保护汽车
&&& 6、防护与安全性能好
&&& (1)正星税控燃油加油机采用先进的自封式油枪，当油液注满容器时，能自动关闭枪内阀门，
切断油路，避免油液外溢，保证了加油场地的清洁和安全。
&&& (2)导静电输油胶管能及时将受油车辆的静电导入地下、防止静电打火，确保安全。
&&& (3)电缆线采用性能优越的耐油线，并采用硬管套装和丝堵密封等措施，提高了整机的安全性能。
&&& 图2．12叶片泵结构图
泵腔圆柱体空间以其中心线为基准，可分为上密封区、下密封区、左过渡区和右过渡区(见
图2．1．4)。转子与泵腔相切的部分为上密封区，与泵腔间隙最大的部分为下密封区，与出油口
相通的左过渡区为正压区，与进油口相通的右过渡区为负压区。
&&& 泵腔上下两密封区的中心角为60。，两叶片间的交角为51．43。(51。25’43”)，故在密村
区内有一个或两个叶片隔离了泵腔的两侧过渡区，使正压区与负压区之间的油液不能沟通。
当电机带动转子作顺时针旋转时，叶片在弹簧力和离心力的作用下贴紧泵腔(见图2．1．2)。
任意两个相邻的叶片；与泵壳，端盖构成一个密封空间(在过渡区，各密封空间相通，形成一个大
的密封中间)。右侧过渡区与泵的进油口相通，左侧过渡区与泵的出油门相通。转子顺时针旋转
时，右侧密封容积增大，形成真空(负压)，油罐内油液在大气压力作用下通过进油口进入油泵，
达到吸油的目的；左侧过渡区的密封容积减小，油压升高、压力油通过油口被排出。转子连
续不断地旋转，油泵便连续不断地输出一定压力和流量的油液。
&&& 从表8．4．1中可以看出，汽油、煤油、柴油在II
三、防爆电气设备类型与标志识别
&&& 防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；H类为工厂用电气设备。
的电器一般属H类。
各类电气设备按其设备特征和防爆性能分为增安型、隔爆型、充油型、正压型、
型、特殊型等。
&&& 各防爆型式的标志见表，8．4．2。
&&& 表8．4．2防爆型式的标志
不同型式防爆电气设备的设备特征举例：
1、增安型(e)：正常运行条件下，不能产生点燃爆炸性混合物的电弧
火花或过热
结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和规定的过载条件下出现的电气设备。
&&& 2、隔爆型(d)：具有隔爆外壳的电气设备，即把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一外壳
内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并能阻止向周围爆炸性混合物传爆的电气设
&&& 3、本质安全型(ia、ib)：在标准试验条件下，正常运转或故障情况下产生的火花或热效
应，均不能点燃爆炸性混合物的电路和电气设备。
防爆电气设备在外壳明显处作出凸纹标志“Ex”，在设备的铭牌上也作出同样标志。
四、选择防爆电气设备的一般原则
在爆炸危险场所内，防爆电气设备应根据场所等级、爆炸危险物质的类别、级别和组别及
设备使用条件综合考虑来选择。在0级场所，一般不装电气设备，如确需使用，也只准装本质
安全型设备。在一级场所，一般应选用本质安全型、隔爆型设备。在二级场所，一般选用本质
安全型、隔爆型和增安型设备。在各级场所，一般不宜选用正压型和充油型设备。
所选防爆电气设备的级别、组别不得低于所在场所内爆炸性气体混合物的级别和组别。当
场所内有两种以上爆炸性气体混合物时(同时存在或交替出现)。应以危险程度高的级别、组别
&&& 选型。
&&& 第九章燃油加油机计量检定规程
&&& 一、概述
&&& 1、适用范围
&&& 本规程适用于燃油加油机(以下简称加油机)的检定、定型鉴定以及样机试验。
&&& 2、构造
加油机是由油泵、油气分离器、测量变换器、计数器、指示装置、视油器、油枪等主要部
分组成的一个完整的计量液体体积的装置(见图1．图2)。
&&& 3、原理
&&& 如图9．1所示，电动机驱动油泵将储油罐中的燃油经吸管及过滤器泵人油气分离器，进行
油、气分离，在泵压下燃油经流量计、视油器、油枪输至机动车。
&&& 图9．1加油机工作原理框图
&&& 4．加油机的形式
加油机按显示方式分为以下两种形式：
●配有机械计数器的机械显示加油机(以下简称机械加油机)；
●配有电子计数器的电子显示加油机(以下简称电子加油机)。
&&& 二、计量要求
&&& 5．准确度
&&& 5．1．加油机的准确度
&&& 5．1．1加油机的准确度应为+-
0．3％，其重复性应不超过0．15％。
&& &5，1．2加油机的最小被测量的最大允许误差应不超过+-
0，5％，其测量重复性应不超过0．25
&&& 5．2流量计的准确度
&&& 准确度为+-0．3％的加油机、流量计的最大允许误差应不超过
O。2％其测量重复性应不
超过0．1％；最小被测量试验时，其最大允许误差应不超过+-
0．3％重复性应不超过0．15％。
& 6、流量量程比
&&& 加油机的最大流量Qmax和最小流量Qmin之比应是10：1，在现场使用的加油机流量比不应小
&&& 7、最小被测量
&&& 加油机的最小被测量vmln
&&& Vmin＝AVmin／2Ev
&&& 式中：AVmin一为最小体积变量(L)
&&& Ev一加油机最大允许误差(％)
&&& 最大流量不大于60L／mln的加油机，最小被测量不应超过5Lo
&&& 8、最小体积变量
&&& 加油机的最小体积变量Vmln应不大于0.02L。
&&& 9．流量计的量程比
在流量计的量程比内，最小被测量和最小体积变量均应满足第6—8条的要求。
&&& 三、技术要求
&&& 10．加油机应有铭牌，铭牌上应注明：制造厂名；产品名称及型号；制造年、月；出厂编
号；流量范围；吸程；最大允许误差；最小被测量；电源电压；CMC标志及制造许可证编号。
&&& 11．流量计
&&& 11．1测量变换器和指示装置之间的连接
&&& 11．1．1对于机械指示装置，测量变换器与指示装置之间的传动应是刚性的，无相对滑动，无
松动现象。
&&& 11，1．2对于电子指示装置，测量变换器与指示装置之间的信号传输应可靠。
&&& 11．3测量变换器与指示装置之间的连接部分、以及可改变准确度的其他部位均应有可靠
的封印机构，以保证指示装置的指示值是测量变换器的输出值。
&&& 11．2计数器
&&& 11．2．1各转动、移动部件运动应灵活，无卡滞，进位应准确可靠。
&&& 11．2．2回零过程中应保持累计结果不变。
&&& 11．2．3付油结束时，字轮不应有冲字现象。
&&& 11．2．4电子计数器设有调整装置时，应予以铅封或电子封印，不保留与用户的界面。
&&& 11．2．5电子计数器遇到附录A．7中各项环境和电子干扰的影响时：
& ●不产生重大故障；
●可用检验设备检测和处理重大故障。
&&& 11．2‘6电子计数器应配有应急电源。当主电源发生故障，油液中断流动时，应将测量结果
显示在指示装置上，使之有足够时间处理当时的计量交接。
& 11．3体积量指承装置
&&& 11．3．1不管指示装置安装在什么位置，主示值的读数应正确、易读、不含糊。有几个元件
组成的指示装置，被测体积的读数可由不同元件的简单并列结出，十进符号应显示清楚。
&&& 11．3．2示值的刻度间隔应以1x10“，2：10“，5x10“法定计量单位给出，其中n是正、负
整数或零，计量单位符号应靠近示值。
&&& 11．3．3规定的最小体积变量应相当于标尺上2nlm的值或刻度间隔的1／5，两者取较大者。
&&& 11．3．4当有2个以上指示装置指示被测体积值时，则各指示装置显示的示值之差，应不超
过1个刻度间隔。
&&& 11．4调整装置
流量计可以配备一个调整装置，允许以简单的指令修改流经流量计的液体指示体积和实际
体积之比值，对已调定的比值，应有可靠的保护措施，不能破坏封印或印记，不得随意更改比
值、对于非连续手动调整装置，其相邻值之差不应大于0。0005。
& 11．5支路和旁路
流量计与油枪的连接管路不应有任何支路和旁路。
&&& 12．辅助装置
&&& 12．1回零装置
加油机应具有使指示装置示值回零的装置，回零装置可以是手动回零，也可以自动回零。
&&& 12．1．1一旦开始回零操作，体积指示装置不得显示不同于刚刚测得结果的值，直到回零操
作完成，回零后的剩余示值应不大于规定的最小体积变量之半。
&&& 12*1．2测量期间，指示装置应不能回零，而且应在加油机上给出清楚可见的，禁止测量期
间回零的指示。
&&& 12．2打印装置
& 加油机可以配备打印装置
&&& 12．2．1打印装置可以打印被测体积量，也可以打印与被测量相应的付费金额和单价。
&&& 12.2．2打印装置的打印刻度间隔应以1x10n，2x10n，5x10n法定体积单位或现行货币
单位表示，n是正、负整数或零，对体积量打印间隔不应大于最小体积变量；对付费金额打印
间隔不应大于最小体积变量相应的付费金额，但不得小于现行最小货币单位。
&&& 12．2．3当打印装置和体积指示装置都有回零装置时，则当它们中间一个回零时，另一个也
应同时“回零。
&&& 12．2。4当一台打印装置与两台以上加油机配用时，则它必须打印出相应的加油机的标记。
&&& 12．3付费金额指示装置
加油机可以配备付费金额指示装置
&&& 12．3．1第11．3款关于体积指示装置的规定，原则上也适用付费金额指示装置。
&&& 12．3．2开始测量之前，可以用指示装置显示所选单价，单价应是可调的，可以直接在加油
机上调，也可以通过外围设置调。
&&& 12．3．3使用的货币单位和符号应显示在紧靠示值处。
&&& 12．3*4付费金额指示装置的回零和体积指示装置的回零应同步，当两个指示装置中一个回
零时，另一个指示装置的示值也自动回零。
&&& 12．3．5指示的付费金额与单价和体积示值计算的付费金额之差，不应超过最小付费变量。
&&& 12．4预置装置
加油机可以配备一台与体积指示装置，或付费金额指示装置相同刻度间隔的预置装置。
&&& 12．4．1可以在预置装置上通过专门操作显示预置的体积量或预置的付费金额、在测量期间，
预置量可以保持不变，也可以回进到零。
&&& 12．4．2预置装置对重复选择的量不必重新设定。
&&& 12．4．3预置装置应没有应急功能。必要时可以中断预置量的执行，停止流体流动。
&&& 13．附加装置
&&& 13．1油气分离器
加油机一般须配有一台油气分离器，以恰当地消除在进入流量计的油液中可能包溶的任何
& 空气和不溶解气体。
&&& 13．1．1油气分离器的最大流量，应不小于加油机的最大流量。
&&& 13．1．2加油机在最大流量和最低压力下工作时，油气分离器应能在第5条的准确度范围内，
。排除混在油液中的空气和气体。
&&& 13，1．3油气分离器排除油中空气或气体的能力，应满足下列要求：
&&& 。对粘度低于或等于lmPa．s的油液，空气或气体相对于油液的体积比不超过20％；
&&& 。对粘度高于1mPa．s的油液，空气或气体相对于油液的体积比不超过10％。
注：只有在流量计工作的情况下，考虑这一百分比。
&&& 13．2视油器
用于观察油液中空气或气体存在与否的视油器，应安装在流量计的下游，观察玻璃窗的玻
& 璃应透明、清晰、无损坏。
&&& 13．3油枪
油枪可以是普通油枪，也可以是自闭油枪，油枪的操作应灵活，密封良好；在加油机工作
& 压力下应无泄漏现象。
&&& 13．4油泵
加油机上配用的油泵，可以是叶片泵、齿轮泵或其他形式的泵。
&&& 13．4．1泵的进口真空度应不小于54KPa，最高工作压力应不大于O．3MPa。
&&& 13．4．2当计量高粘度液体时，若泵的入口压力降低至低于大气压或液体的饱和蒸气压时，可
能吸入的空气或分解气体不应超过第13，1．3项规定的值，否则应立即停止计量的操作。
&&& 13．4*3泵的噪声应不大于80dB(A声级)。
&&& 13．5软管(见图9．2)
&&& 加油机的软管应满足下列要求：
&&& 13．5．1软管的内容积变化
&&& 13．5．1．1对配有软管卷轮的加油机，从不带压的卷曲状态到没有任何流动的带压的非卷曲状
态所引起的容积增加，不应超过规定的最小体积变量的2倍。
&&& 13。5．1．2对无软管卷轮的加油机，内容积的变化不应超过规定的最小体积变量。
&&& 13—5．2软管应有良好的导静电性能，导静电的电阻不应超过1x10’52—1x10‘52。
& 四、计量管理
计量管理是保证在规定条件下，使用的加油机符合本规程的要求。计量管理由定型鉴定或
样机试验，首次检定，随后检定及使用中检查组成。
加油机试验时体积示值误差的最大不确定度。对于定型鉴定或样机试验应是最大允许误差
的l＼5，进行检定时应是最大允许误差的1＼3。
&&& 14．定型鉴定或样机试验
&&& 14．1‘总则
&&& 14．1．1加油机制造厂对新研制的各种型式的加油机都要申请办理定型鉴定或样机试验。
&&& 4．1．2加油机的1f列主要组成部件，应单独申请定型鉴定或样机试验：
&&& ●流量计(包括测量变换器和指示装置)；
&&& ●油气分离器；
&&& ●软管。
&&& 14．1．3未经许可，不得对已经批准的型式修改和补充。
&&& 14．2定型鉴定的技术文件
&&& 14．2．1主要组成部件定型鉴定申请时应有：
&&& ●设计任务书；
&&& O总装图、主要零部件图和电路图；
&&& ●可靠性设计和预测；
&&& ●技术标准和检验方法；
&&& ●研制单位所做的测试报告；
&&& O技术总结；
&&& ●使用说明书。
&&& 14．2．2加油机整机定型鉴定申请时应有：
& 设计任务书；
●总装图、主要零部件图和电路图；
●部件若已进行过型式批准，则应附上有关资料；
●表明铅封和检定志位置的示意图；
& 防爆合格证；
& ●可靠性设计和预测；
&&& ●技术标准和检验方法；
& ●研制单位所做的测试报告；
& ●技术总结；
& ●使用说明书。
&&& 14．2．3电子加油机定型鉴定申请时，技术文件还应有：
&&& ●电子装置的功能描述；
&&& ●电子装置功能的逻辑流程图。
&&& 14．3定型鉴定的试验样机数量和方法
&&& 14．3．1申请单一新产品的定型鉴定，一般申请单位应提供三台样机并由申请单位送样。
&&& 14．3．2申请系列新产品的定型鉴定，每系列产品中选取三分之一有代表性的规格产品进行
试验，每种规格提供三台样机，系列新产品的试验规格的选择，应由定型鉴定的技术机构根据
申请单位提供的技术文件确定，由申请单位送样。
&&& 14．4“样机试验”的申请与新产品定型鉴定的申请一样。“样机试验”时的试验项和试验方
法，要与已定型的试验项目试验方法保持一致，其技术指标不得低于已定型的型式。
&&& 14．5申请进口计量器具定型和型式批准时。提供的技术文件和试验的样机同14．2款和14．3
&&& 14.6流量计或测量变换器的定型鉴定试验。
&&& 14.6．1可以对整台流量计进行定型鉴定，当测量变换器将与不同类型计数连用时，也可以
只对测量变换器进行定型鉴定。
&&& 14．6。2当流量计或测量变换器申请定型鉴定时，应只对流量计或测量变换器进行检查和试
验，也可以对该整台加油机进行检查和试验，一般情况下，如果配有指示装置、所有的辅助装
置及修正装置，则应对整台流量计进行试验。
当计数器及指示装置已单独获得型式批准时，可以只对测量变换器进行试验。
&&& 14.6．3流量计或测量变换器应按附录A．1；A．2；A．3和A．6的要求与方法进行型式试验，以
验证是否符合第5．2款和第9条的要求。
&&& 14．7油气分离器的定型鉴定的试验
&&& 按附录A．4的要求与方法进行油气分离定型鉴定的试验，以验证是否符合第13．1款的要求。
&&& 14．8软管的定型鉴定的试验
&&& 按附录A．5的要求与方法进行软管的定型鉴定的试验，以验证是否符合第13．5款的要求。
&&& 14．9加油机整机定型鉴定的试验
加油机整机的定型鉴定在于验证尚未获得独立的型式批准的组成部件是否满足相应的要求，
另’方面在于验证这些组成部件是否相互兼容。因此，加油机整机定型鉴定的试验，应根据已
认可的组成部件的定型鉴定情况来确定。
当组成部件尚未获得单独型式批准时、应按附录A、l—A．6的要求和方法对整进行定型的试
当加油机的各组成部件均已取得单独批准时，可按附录A．1只做准确度的试验。
加油机的各组成部件与另一已获型式批准的加油机中组成部件一致，而且这两种加油机的
工作环境也相同时，可以减少定型鉴定的试验程序。例如，加油机上使用的软管，与另一具有
相同流量，而g—已获批准的加油机软管规格、性能相同时，就不必对其软管进行内容积变化试
&&& 15．首次检定
&&& 加油机首次检定在最大流量(Q，，、ax)、最小流量(0．1Q，，、sx)和中间流量(O．4Q，，、ax)下分别检
定三次，各次检定的示值基本误差不得超第5．1款的要求。
&&& 16、随后检定
&&& 加油机的随后检定在最大流量(Q，，lax)、最小流量(0．2Q111ax)下分别检定三次，各次检定的
示值基本误差不得超过第5．1款的要求。
&&& 17、检定结果处理
&&& 17．1检定合格的加油机、发给检定证书、并给予准用标记、检定不合格的加油机，发结检
定结果通知书，并注明不准使用的字样。
&&& 17．2检定合格的加油机；必须在能改变计量准确度的部位上加以铅封。
&&& 18、检定周期
检定周期视加油机使用情况而定，一般不超过半年。
&&& 19．使用中的检查
在检定周期内的加油机示值需进行使用中检查。加油站应配备在检定周期有效期内的自校
标准器(不小于20L)进行自校，发现量值超出最大允许误差时，即请当地定点计量检定部门及时
&&& 五、检定
&&& (一)检定条件
&&& 20一般要求
&&& 20．1环境要求
&&& 20．1．1环境温度
&&& 检定时环境温度应在—20—40℃范围内，检定过程中环境温度的变化应不超过3℃。
&&& 20．1．2相对湿度
&&& 对机械显示加油机相对湿度应在30％—80％之间，对电子显示加油机及性能试验，应在
45％—75％下进行。
&&& 20．1．3大气压
& &&861(Pa—106KPa
&&& 20．1．4供电电源
&&& 电源标准电压220(1+-10％)V；
&&& 电源标准频率(50+-
&&& 20．2试验介质
&&& 20．2．1试验介质应与加油机实际使用的介质一致或粘度相当。
&&& 20．2．2若加油机用于不同性质的介质，则应对每种介质进行检定。
&&& 20．2。3不允许用水作检定介质。
&&& 20．2．4检定时，介质的最高温度不应高于30℃，最低温度时介质不应有凝固现象。
&&& 20．2．5检定时加油机的介质温度与标准器中介质温度之差应不超过4℃，否则不能进行检
&&& 20．3标准设备
标准设备为金属量器或能满足被测器具计量学特性要求的其他计量标准器。
&&& 20．3．1所用标准器的计量特性应符合国家计量检定规程的有关要求。
&&& 20．3．2标准器的容积不小于加油机在最大流量下lmin的排放量。
20．3．3标准器的计量准确度应不低于加油机最大允许误差的1／5。
20．4附属设备
20．4．1温度计
测量范围为—20℃—40℃，最小分度为0．2℃的温度计。
20．4．2秒表：分度值为0．1s。
20．4．3水平仪：准确度为0．05mm／In。
20．4．4贮油罐的容量应足够大，一般不应小于加油机最大流量下10min的排放量。
21．计算公式
21．1标准金属量器侧得的加油机，在试验温度tJ下的实际体积量Vst的计算公式：
VBt＝VBLl十pv(tJ—tb)十pb(tb一20)]
21．2体积量相对误差计算公式：
21．3测量重复性计算
& En＝EVmax—EVm’n(3)
21.4流量计算公式
QV＝——(L／min)&
21．5应付金额计算公式
21．6应付金额误差的计算公式
EP＝pj一pc&
上述6个公式中：
VBt—标准金属量器在tj℃下给出的实际体积值(L)
Vs—标准金属量器在20℃下标准容积(L)i
pv，pg——分别为检定介质油和标准量器材质的体膨胀系数
&&& (汽油：12x10“／℃；
煤油：9x10”／℃；
轻柴油：9x10“／℃；
& 不锈钢50
x10—6／℃；
&&& 碳钢：33x10—6／℃；
&&& 黄铜、青铜：53x10“／℃)；
tj，ts——分别为加油机内流量计输出的油量(由油枪出口处油温代替)和标准量器内
V，——加油机在tJ℃下指示的体积值(L)；
Ev——加油机的体积相对误差(％)；
n——测量次数；
Q。——流经加油机的体积流量(L／min)；
t——测量时间(s)；
Pu——油品的单价(元／L)
P，——加油机显示的付费金额(元)
P，——应付金额(元)
Evxnax——规定流量下的测量示值相对误差最大值(％)
Evxnin——规定流量下的测量示值相对误差最小值(％)
En一、测量重复性(％)
Ep——付费金额误差。
(二)检定项目及检定方法
22．外观检查
用目测法检查加油机外观，其结果应符合第9—13条有关要求。
23．检验项目
按附录B．2的检验项目执行。
24．示值检定
24．1检定流量点与检定次数
按本规程第15、16条执行
24．2用标准金属量器检定(见图9．3)
24．2．1检定准备
24．2．1，l安放、接地
将符合第20．3款要求的标准量器放置在坚硬的平地上(若标准量器安放在运载汽车上
&&& 图9．3
或其他支承架上，则必须保证检定时无任何晃动)，并使标准量器接地。
&&& 24．2．1．2用水平仪将量器调至水平状态。
&&& 24．2．1．3试远行及湿润量器
从托架上取下油枪，启动加油机，同时计数器回零，用油枪将油液注入量器，进行试运行，
检查加油机的操作性能、同时观察视油器，视油器内的油液应是透明的，无气泡存在，若当油
液注满量器时，仍有气泡存在，则应在排除故障后再进行检定，当油液注满量器后，关闭油枪，
停止注液，并将油枪放回托架，按量器的规定放液时间将量器放空后关闭阴门，使量器处于准
& 备状态。
&&& 24．2．2检定程序
&&& 24．2．2．1取下油枪，启动加油机，使加油机的计数器回零，将流量调到检定流量。向量器内
注油；同时，用温度计测量油枪出门处的油品温度tT，当油液注满量器时，关闭油枪，读取并
& 记下加油机示值vv。
&&& 注油过程要求一次完成。
&&& 24．2．2．2待量器中的油沫和气泡消失后、按要求读取量器的示值tn。
&&& 24．2．2。3加油机的示值读数和量器的示值读数，应以L为单位取小数点后两位。
&&& 24．2．2。4重复24．2．2．1—24．2．2．3目，按24．1款的检定次数完成全部检定。
24．3用体积管检定
具体操作见附录C。
25．检定数据处理及检定结果处理。
25．1按第21条计算各个流量点的各次检定的相对误差，
25．2检定合格与否按第5．1款和第23条要求判断。
25．3检定结果的处理按第17条规定执行。
取最大值作为加油机检定的基本误
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