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按字母分类 ：加量不加价,暴增发电50％的垂直轴200KW风力发电机/风力发电机组价格1580000元/套
吉林延边朝鲜族自治州新赛风力发电机组价格信息。额定功率:200KW（W），型号:XFHJ-200K，输出电压:AC400/230（V），风轮直径:15（m），品牌:新赛，产品认证:按UL/CE标准设计，加工定制:是，额定风速:12.5（m/s），叶片数目:5片。加量不加价,暴增发电50％的垂直轴200KW风力发电机/风力发电机组的供货厂家是延吉市新赛电源研究所。吉林延边朝鲜族自治州新赛加量不加价,暴增发电50％的垂直轴200KW风力发电机/风力发电机组1580000元/套。公司名：延吉市新赛电源研究所联系人：崔勇先&先生&（所长办公室 所长）
电话：0 433 2829953手机：传真：公司地址：中国 吉林 延吉市 延朝公路1号邮编：133000 新赛牌垂直轴风力离/并网型发电系统简介V1.5 加量不加价！五大措施，使发电量暴增51％！第一大措施：采用大功率磁悬浮发电机和滑道式磁悬浮风叶支撑框架，利用同极性磁极互相斥力的原理，采用独特的磁悬浮结构，抵消了风机加在轴承上的全部重量，该结构模式可使风力发电机旋转时的阻力大大减小，风能利用率比常规型垂直轴风力发电机提高了5-7％左右。第二大措施：采用动态功率分配模块双电池组蓄能的方式来调节并吸收多余的电能，彻底抛弃了卸荷电阻，采用此项净增发电量10~12％。第三大措施：把低中风速时(4-7米/秒)发出的中低压电能通过升压提升至可实际用高电压电能，此项净增发电量11-23.5％。第四大措施：采用国际上最新型全高频三相四桥臂高效率无变压器式的正弦波逆变器，把提升效率5~6％，也意为着此项净增发电量5％。第五大措施：采用静/动态双向压缩聚能汇流装置，克服了垂直轴风力发电机叶片旋转时因角度位置不同而固有的类似众人认为七推八拉的状况，使大自然赋于的风能作用于一个前进推力旋转方向。此项措施急剧的提升发电量20-30％。 新赛牌新型垂直轴高能风力发电系统是在迎合低碳经济形势下集众家产品所长，经本研究所高级专业工程技术人员在多套/次现场调试运行测量调研回馈以及在本研究所的大功率风动实验装置励时几百次吹风试验后按国家风力发电机组相关规范精心设计的一种新型高能中功率绿色能源产品，它和常规产品相比，具有技术指标高，性价比高，造价低、效率高、输出功率大、智能化程度高、附加功能完善、耐用及可靠性高、按装使用方便，一次投资，长期使用，它最适合于无电，少电及低风速地区使用。 由于采用本所研发的高端型风电控制系统和高极对数低速发电机及双向压缩聚能汇流装置，所以新赛牌风力发电系统根据计算及现场测定,在同等容量及同等风速的使用条件下均比采用常规型风电控制的风能发电设备实际可使用电量要高出51%-77%出力。名称每KW发电量每KW可用电量卸荷浪费电/KW/日参考设备造价/不包括按装弗使用维护成本加装压缩聚能装置风力发电9.6KW/日8.93 KW/日接近等于零0.9~1.15万/KW低新型风力发电7.7KW/日7.3 KW/日接近等于零0.8~1.1万/KW低常规风力发电6.6KW/日5.28 KW/日50-100KW/日0.95~1.2万/KW略高注1：以50KW系统机组配用垂直轴风力发电机为例。注2：以采用新型一体化逆变器为例。注3：在相同的气象条件下为例（平均风况3-12.5米/秒）目前标准产品系列型号容量规格为A型、 B型、C型。A型为单机组供电场合下使用。B型适合于风力资源充足场合下多机组2-8台并联运行使用。C型适合于风力资源充足场合下并提供直流输出的低成本使用。针对某些用户受现场按装条件限制采用中容量多机组(单台机组50-500KW)并联运行的特点设计研发了B型控制方案的产品，该运方案目前最大可满足8台中容量机组同时并联运行，并可分别对每台风力发电机检测它的工作状况(包括每台风力发电机的输出电压、功率及运行工况)。一个新型标准的离/并网型风力发电系统应由下例几部份组成；1.风力发电机总成2.蓄电池，3.一体化控制逆变器，4风力发电机连接及控制电缆、蓄电池连接电缆，5蓄电池按装支架柜，6监控系统。新赛牌垂直轴风力发电系统结构设计采用分层笼式滑道磁悬浮结构的全新理念。彻底改变了垂直轴风力发电系统被常人理解成大头小尾巴的概念。该分层笼式结构的亮点在于：1)采用大功率磁悬浮发电机和六柱滑道式磁悬浮风叶支撑框架，采用独特精心设计的磁悬浮结构，抵消了风机加在轴承上的全部重量，该结构模式可使风力发电机旋转时的阻力大大减小，多处采用高強轻型合金结构材料，有效的减轻了风叶构件的重量，使的在3米/秒的风速下能够可靠的启动。并且同等风速条件下均比普通型的垂直轴风力发电机转速高出15-20％。风能利用率比常规型垂直轴风力发电机提高了5-7％左右。2)除了中心塔杆外，另外附助于周边笼式多根分柱塔杆承载分挑了大部分的旋转动能负荷，使风叶在任何旋转状况时多有六个受力承重旋转支撑点，这种世纪型创举的结构设计理念从根本上解决了国际/国内所有垂直轴风力发电机只有一个受力支承点的难题。使旋转震动应力点分散，并保证了在安全风速范围内顶端不出现抖晃及共振现象。可使大直径风叶的运用达到了一个新的可靠实用境界，同比常规型垂直轴发电系统可减少10-20％的运行故障率，极大的提高了大功率大直径风叶垂直轴风力发电机的可靠性。3)在沿海型机组的结构上采纳了航天系统中人造卫星太阳能帆板的可伸展结构模式。当台风、飓风、或其它风速大于20米/秒的強风耒临时，自动收缩叶片，大幅度的减小了叶片的受风面积，从理论上、实践中真正做到了有效抗強台风的措施，高强度的构架可保证在30米/秒的风况下安恙。并且针对沿海、海岛的特定气象和环境状况，对关键的电气部份均作了防盐雾、防潮、防霉菌防护处理，对室外的金属构件均采用舰船用深度防瘸涂装处理。4)采用静/动态双向压缩聚能汇流装置，克服了垂直轴风力发电机叶片旋转时因角度位置不同又有推力，又有阻力的类似众人认为七推八拉的状况，使大自然赋于的风能作用于一个前进推力旋转方向。此项措施急剧的提升发电量20-30％。因为该装置对空气具有压缩作用，所以风力发电机在低风速运行时实际叶片上承受的是压缩聚能后的风能，它能把作用于叶片上的风速及推力提升20-30％，因为大自然的风不可能一直是维持在额定风速区域，极大部分是一阵一阵的，我们所做的工作就是把中低速风能给予压缩聚能后作用于风叶片上，所以说在(5-9米/秒)区发电量比一般普通类型的风力发电要高出很多，非常适合低风速(5-9米/秒)区域的使用。5)永磁发电机在电机磁场上采用有限元分析法优化设计，使整个发电机具有结构合理，启动力矩小，整机效率高。电机线圈采用真空压力浸漆，使产品达到H级绝缘水平。精心选用耐高温的高牌号钕铁硼永磁铁及能在180度高温下工作的铜漆包线及低损耗的冷轧矽钢片使生产出的永磁发电机作为优质品提供给客户使用。6)采用了由我研究所发明的发电机柔性轴驱动坐地按装新技术。把发电机移至地面，极大的减轻塔架顶部的发电设备重量，减小了按装难度及工作量，并给以后的维护工作带来了方便。提高了整个发电系统的外场设备使用可靠性。7)针对机组配套用一体化逆变器输入电压具有很大动态范围的特点，打破了常规厂家沿用小型风力发电机额定输出电压设定点在60％左右转速时达到満额电压的理念。重新调整设定点，使可以保证具备有在额定转速下长期1.1倍过载能力,和在中低风速区具有较高的反扭距特性。经计算及现场实际使用测量的数据验证可保证在4-7米/秒中等风速段（实际使用中这种风况是很多的）及〉12-14米/秒的高速风速叚的同等条件下比普通型的垂直轴永磁发电机多发出电力33%以上,经多年的现场使用，客户给予了很好的评价。8)蓄电池采用国内老牌蓄电池生产商的优质产品，目前有2种可提供，1胶体免维护蓄电池；特点：寿命长，8-10年。充放电次数多，效率高，价格贵。2普通优质免维护蓄电池；特点：寿命中等，5-8年，充放电次数多，效率高，价格略低。(此项功能对非储能型并网逆变器可不选用)9)一体化风力发电逆变器采用本研究所源自军工技术自产的一体化充放电带市电/柴油机发电/切换及市电(柴油机发电)辅助充电的正弦波逆变器，一个风力发电系统技术指标、性价比的高与低，寿命的长短、可靠性的高低按装使用的方便与否，在风力发电机总成、蓄电池保证质量的前提下，很大程度上取决于一体化逆变器的控制能力与性能。因为风力发电机组是由多个部分组成，而控制系统贯穿到每个部分，相当于风电系统的神经。因此控制系统的好坏直接关系到风力发电机的工作状态、发电量的多少以及设备的安全、发电效率和发电质量都和风电控制系统密切相关。我们目前共有15个标准容量规格提供用户选择，并且还有10多个非标方案提供用户选择。容量范围涵盖了从20KW一10MW等级，并可提供从现场斟测、设计、生产、按装、调试、售后技术培训的全程一条龙的交钥匙服务。 新赛牌风力发电一体化逆变器性能简介 V1.2.9 新赛牌风力发电一体化逆变器是根据风能发电系统的特点采用优选的主回路拓扑结构模式，即先直流升压&后进逆变输出。同时升压后的直流电压再给蓄电池充电。当直流输入容量不足时或风力发电仃止发电时，由蓄电池放电协助供电。 在主回路拓扑结构中直流前级输入采用独特的三重升压电路，该三重升压电路具有非常高的工作效率《95-98％》使提供给后级逆变保持一个稳定的直流电压。(在三相输出电压机型中，采用了国际上最先进的可四象限运行的全高频三相四桥臂拓扑回路),在同一机箱(柜)里无缝链接和融合了风力发电机控制、充电控制和逆变器及防雷模块箱、市电/逆变切换交流配电的优化组合。特点：1、主回路采用德国英飞凌公司第四代高速大功率IGBT模块，充分利用高速低功耗的特点，即满足了高功率输出又使整机的体积小巧玲珑。2、主控制部分采用美国Microchip公司2011年最新发布的具备高达4M超高速率的12-32通道AD采样DSP芯片和(飞斯卡尔原莫托罗拉)公司最当今最先进的32位ARM+DSP双核的ARM-CortexM4内核K60XXX控制芯片，充分利用了3-8个DSP芯片,(视功率大小及功能决定)的高速运算功能和丰富的逻辑控制及精细模拟检测功能，把ARM/DSP的各种功能发挥的淋漓尽至,可同时对并联运行的每一组风力发电机作各种必要的运行状态检测并调整。高新控制理论与先进前卫型的高端器件把20KW-5000KW等级中等功率型的风力发电系统在滿功率状态运行下的动态平衡得到了完美的解决。3、一体化风力发电逆变器因为有很宽的输入电压范围，可以在风力发电机较低转速时切入运行。尽管这时输出电压仅额定值的33-60％左右，并实际有效功率数值不大，但至少也在额定输出功率值的11-36％之间，因为目前市场流通的大部分企业供货的风力发电控制器均采用普通并联型充电的方式，(尽管这种方式简单但却浪费了很大一部分电能)风力发电机控制器在对风力发电机输出电压的控制仅为简单的整流滤波，当发电机输出电压过高时则采用卸荷方式硬性把电压降下来而达到最大程度限止充电电压和电流。所以说不论是PWM卸荷方式或继电器分档卸荷方式多无法解决风力发电机在高、低电压输出时的系统有效出力或者说是最大可使用电能的问题，而这叚低电压输出则是中低风速时实际存在的现状。 以50KW等级风力发电机为例，50KW电机多数额定输出电压为AC380V，整流滤波后为DC514V左右，常规的蓄电池标配为2V500AHX240个串联使用，也就是说蓄电池最高充电压为2.3~2.41VX240个=552~580V，最低截止放电电压为1.7VX240个=408V。从408V~580V这个电压范围也就是配套蓄电池充放电电压、及逆变器输入电压设定的参考依据。当风力发电机在中低速运行时发出的电压经整流滤波后如不足于达到DC408V这个阀值或者说不高于蓄电池组的电压，那它会全部被当作无效能量被挡在外面了，发电机发出的中低电压即充不电又不能给后级逆变器供电。 针对这种现象我们提供的一体化逆变器的前级输入通过三重升压手叚，通过大幅度的升压把风力发电机大于额定输出电压33％以上的电压(以380V为例，实际电压为125V以上的电压)输出提升到560-600V可使用范围，满足了蓄电池充电和后级逆变器的正常使用。把这一叚输出33-60％范围内的有效电压的功率给充分利用了起来。因为当发电机额定输出33％电压时，此时发电机输出功率为额定容量的11％，当发电机额定输出60％电压时，此时输出功率为额定容量的36％，平均一下，也有额定容量的23.5％的输出功率得到了有效的利用。4、当风力发电机输出高于额定电压时，它并不是象常规风力发电控制器为了防止蓄电池的过充电而通过卸荷电阻的投运来降低电压，而是采用动态功率分配模块、双电池组蓄能的方式来调节并吸收多余的电能(我们在这系统中采用了两组蓄电池)，其中A组电池组作为正常充放电使用，B组电池组专作风力发电机输出过高电压时的储能使用。在风力发电机输出电压高或A组电池已充滿的状态下时，断开A组电池充放电回路，接入B组电池充电储能。在风力发电机输出电压低于额定值33％时，需要电池放电状况时，先由B组电池组放电并腾出空容量以利下次储能再用。然后再由A组电池组投入继续放电。 根据现场观测，常规的风控模式每天平均累计需要卸荷电阻投入运行的时间不超过3小时，这种状态下却是风力发电机最大出力的时候，把这部分电能通过由现代电力电子技术组成的动态功率分配模块合理的调配好充电储能容量、放电使用容量的关系式可最大程度上挖掘风力发电机的供电能力，使之达到在风力发电机发出中低电压时可升压利用，高于额定电压时储能不放弃。所以仅第3、4这两项功能的利用就同比相同容量等级的分列控制器和逆变器增加了21％-35％的出力。并且该动态功率分配器由于配备了运用超前控制动态伺服机理的专家软件，所以采用后极大的改善了以往直流供电系统中蓄电池短寿命的状态，可使蓄电池真正的达到了出厂使用寿命。并极大的提高了风力发电系统无风、弱风时的持续供电能力。(此项功能对非储能型并网逆变器可不选用)(根据用户需求，也可采用单电池组方案)5针对蓄电池容量的增大，配备有蓄电池的在线运行管理系统。可在工作时动态调整充电电压和电流，并给出每个电池的运行工况，此功能可大大的延长蓄电池的寿命。(此项功能对非储能型并网逆变器可不选用)6、针对50KW以上容量等级的风力发电机控制部分采用了过压、欠压、过功率、风机温度、风机注油、风机予热、风速、风向、发电机励磁调控、强制抱闸剎车、发电机电磁短路软刹车、紧急仃机等多种输入控制检测保护措施及手叚以保证风力发电机系统可靠的运行。7、针对高端用户对风力发电机输出控制的要求，在一体化逆变器输入端采用了背靠背全控型PWM整流模式，该方式可使输入端的功率因数达到0.99，极大的提高了风力发电机的有效出力(该方式目前仅对单机为100KW及以上的机组提供)。8、增设了市电(柴油机发电)/逆变输出自动切换和市电(柴油机发电)充电功能，在100KW及以上等级的市电逆变输出切换装置采用了类似在线式UPS输出的方式，即输出切换时，负载不会瞬间掉电。(选购项）弥补了风能及电池容量有限的不足之处，又使的使用更加方便和完善。(此项功能对并网逆变器可不选用)9、灵活的各种有线/无线远/近程网络、光纤、通讯接口，(包括RS-232/485/CAN2.0/TD)可方便的与上位电脑联接。实现远程控制及视频监控。特别是远程无线控制依托中国移动的3G通信网络平台，只要按装地点手机有信号能正常接听、打出电话，就可以采用远程无线控制风电系统的正常运行。也就是说，坐在办公室(控制室)可方便的对远程几千公里外的现场运行风力发电糸统作视频观察和数据调节及运行控制。10、国内外军用电源技术及理念的吸收、消化、改进的移植。11、内置多级双兀型滤波器、及B/C/D级避雷器（60-100KA）可有效的防雷、防高脉冲波，使EMR、EMC指标达到了很高的指标，可适应于高端通讯设备使用。12、具备了软冲击并网特性、锁相环频率检测与锁定能力、及优秀的低电压穿越功能和孤岛检测执行功能，使并网逆变器的各项技术指标更加趋势完美。(此条款仅适用于并网逆变器)。13、采用国际上最先进最高端的全高频三相四桥臂高效率无变压器式的正弦波逆变器技术，该新型逆变器具备有100％的三相不平衡负载供电能力。并且大范围的输入电压+30~-67%、高过载(1.5倍)输出功率、高效能的转换效率(92-97%)、极低的失真(1.8-3%)。比常规型轻60％的重量，小40-50％的体积。所有这些高极限的技术指标是普通工频变压器式的逆变器根本无法比似的。(根据用户需求，也可选装隔离变压器)14、主要器件均选用国内外高品质产品，使可靠性更上一个台阶。15、中容量多台并联运行的控制系统，该控制系统最大可满足8台中容量机组同时并联运行。16、风力发电一体化逆变器它是充分根据风能发电机、免维护蓄电池、高频逆变器的特点，最大程度上利用了组合的优越性，经优化设计后使之成为了一个优秀完美的组合系统。它具备了同比分列型具有造价低、故障率小、效率高、性能优越、使用方便、体积小、重量轻等绪多优点。所以说新赛牌一体化风力发电逆变器是当今风能发电系统优选方案之一。目前可供以下容量等级离/并网型一体化逆变器名称型号容量输入电压输出电压一体化风能逆变器XFZ/B-20K20KWAC380VAC380/220V一体化风能逆变器XFZ/B-30K30KWAC380VAC380/220V一体化风能逆变器XFZ/B-40K40KWAC380VAC380/220V一体化风能逆变器XFZ/B-50K50KWAC380VAC380/220V一体化风能逆变器XFZ/B-75K75KWAC380VAC380/220V一体化风能逆变器XFZ/B-100K100KWAC380VAC380/220V一体化风能逆变器XFZ/B-150K150KWAC380VAC380/220V一体化风能逆变器XFZ/B-200K200KWAC380V或690VAC380/220V/或690/400V一体化风能逆变器XFZ/B-300K300KWAC380/或690VAC380/220V/或690/400V一体化风能逆变器XFZ/B-400K400KWAC380/或690VAC380/220V/或690/400V一体化风能逆变器XFZ/B-500K500KWAC380/或690VAC380/220V/或690/400V一体化风能逆变器XFZ/B-750K750KWAC380/或690VAC380/220V/或690/400V一体化风能逆变器XFZ/B-1000K1000KWAC690VAC690/400V 200KW风力发电系统(方案仅供参考)设备名称最大发电量/日最小发电量/日平均发电量/日风力发电机200KW200KWX3H=600KW140KWX9H=KW 200KW风力发电系统配置名称规格数量备注风力发电机含塔杆200KW/380V1套低速三相永磁发电机优质免维护蓄电池2V 500AH520块设计使用寿命5-8年一体化三相正弦波逆变器DC500V/AC380V/200kw1台寿命20-25年智能交直流配电柜200KW1套直流4路/交流2路馈出(选配件)远程集控系统4通道1套含传感器(选配件)避雷柜1套C/D级60-80KA(选配件)蓄电池支架承重 2500KG2套角钢支架蓄电池电缆线35MM280米风力发电机电缆线3X502100米风力发电机控制电缆线6X1.52100米蓄电池铜接头200A1040个紧固罗栓适配施工按装辅料适配系统特点：根据当地天气不同情况(适用于风力资源充足场合)平均每天发电量为1860kW风力发电机组价格：1580000元/套风力发电机组品牌：新赛
额定功率：200KW（W）
型号：XFHJ-200K
输出电压：AC400/230（V）
风轮直径：15（m）
品牌：新赛
产品认证：按UL/CE标准设计
加工定制：是
额定风速：12.5（m/s）
叶片数目：5片
延吉市新赛电源研究所是风力发电系统、风光互补发电系统、太阳能发电系统、大功率逆变电源、中大功率开关电源、电动汽车充电站、电动汽车驱动电源、智能电网控制糸统等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。延吉市新赛电源研究所的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
主营产品或服务：
风力发电系统;风光互补发电系统;太阳能发电系统;大功率逆变电源;中大功率开关电源;电动汽车充电站;电动汽车驱动电源;智能电网控制糸统主营行业：太阳能发电机组;风力发电机组;电动车充电器;逆变器;应急电源;开关电源
经营模式：
是否提供加工/定制：
注册资本：
公司成立时间：2011
公司注册地：中国 吉林 延边朝鲜族自治州 [已认证]
企业类型：个体经营 [已认证]
法定代表人：
崔勇先 [已认证]
行业重要信息
加工方式：来图加工;其他
工艺：电工组装;其他电工加工工艺
服务领域：
电工;军工;汽车;电力;能源
员工人数：
51 - 100 人
研发部门人数：
21 - 30 人
厂房面积：4300.00 平方米
主要销售区域：
主要客户群体：
需求设备的企业
年营业额：
人民币 1001 万元/年 - 2000 万元/年
年出口额：人民币 501 万元 - 700 万元
品牌名称：新赛
质量控制：内部
公司主页：
工商注册信息：
已通过认证
证书及荣誉：
买家评价数：
本文引用地址：
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风电场的风力机通常有２片或３片叶片，叶尖速度50～70ｍ／ｓ，具有这样的叶尖速度，3叶片叶轮通常能够提供最佳效率，然而2叶片叶轮仅降低2～3％效率。甚至可以使用单叶片叶轮，它带有平衡的重锤，其效率又降低一些，通常比2叶片叶轮低6％。尽管叶片少了，自然降低了叶片的费用，但这是有代价的。对于外形很均衡的叶片，叶片少的叶轮转速就要快些，这样就会导致叶尖噪声和腐蚀等问题。更多的人认为3叶片从审美的角度更令人满意。3叶片叶轮上的受力更平衡，轮毂可以简单些，然而2叶片、1叶片叶轮的轮毂通常比较复杂，因为叶片扫过风时，速度是变的，为了限制力的波动，轮毂具有翘翘板的特性。翘翘板的轮毂，叶轮链接在轮毂上，允许叶轮在旋转平面内向后或向前倾斜几度。叶片的摆动运动，在每周旋转中会明显的减少由于阵风和剪切在叶片上产生的载荷。
叶片是用加强玻璃塑料（GRP）、木头和木板、碳纤维强化塑料（CFRP）、钢和铝构成的。对于小型的风力发电机，如叶轮直径小于５米，选择材料通常关心的是效率而不是重量、硬度和叶片的其它特性。对于大型风机，叶片特性通常较难满足，所以对材料的选择更为重要。
世界上大多数大型风力机的叶片是由GRP制成的。这些叶片大部分是用手工把聚脂树脂敷层，和通常制造船壳、园艺、游戏设施及世界范围内消费品的方法一样。其过程需要很高的技术水平才能得到理想的结果，并且如果人们对重量不太关心的话，比如对于长度小于２０米的叶片，设计也不很复杂。不过有很多很先进的利用GRP的方法，可以减小重量，增加强度，在此就不赘述了。玻璃纤维要较精确的放置，如果把它放在预浸片材中，使用高性能树脂，如控制环氧树脂比例，并在高温下加工处理。当今，出现了简单的手工铺放聚脂，通过认真地选择和放置纤维，为GRP叶片提供了降低成本的途径。
风力机的偏航系统也称为对风装置，其作用在于当风速矢量的方向变化时，能够快速平稳地对准风向，以便风轮获得最大的风能。
小微型风力机常用尾舵对风，它主要有两部分组成，一是尾翼，装在尾杆上与风轮轴平行或成一定的角度。为了避免尾流的影响，也可将尾翼上翘，装在较高的位置。
中小型风机可用舵轮作为对风装置，其工作原理大致如下：当风向变化时，位于风轮后面两舵轮（其旋转平面与风轮旋转平面相垂直）旋转，并通过一套齿轮传动系统使风轮偏转，当风轮重新对准风向后，舵轮停止转动，对风过程结束。
大中型风力机一般采用电动的偏航系统来调整风轮并使其对准风向。偏航系统一般包括感应风向的风向标，偏航电机，偏航行星齿轮减速器，回转体大齿轮等。其工作原理如下：
风向标作为感应元件将风向的变化用电信号传递到偏航电机的控制回路的处理器里，经过比较后处理器给偏航电机发出顺时针或逆时针的偏航命令，为了减少偏航时的陀螺力矩，电机转速将通过同轴联接的减速器减速后，将偏航力矩作用在回转体大齿轮上，带动风轮偏航对风，当对风完成后，风向标失去电信号，电机停止工作，偏航过程结束。
风机的发电机
所有并网型风力发电机通过三相交流（AC）电机将机械能转化为电能。发电机分为两个主要类型。同步发电机运行的频率与其所连电网的频率完全相同，同步发电机也被称为交流发电机。异步发电机运行时的频率比电网频率稍高，异步发电机常被称为感应发电机。
感应发电机与同步发电机都有一个不旋转的部件被称为定子，这两种电机的定子相似，两种电机的定子都与电网相连，而且都是由叠片铁芯上的三相绕组组成，通电后产生一个以恒定转速旋转的磁场。尽管两种电机有相似的定子，但它们的转子是完全不同的。同步电机中的转子有一个通直流电的绕组，称为励磁绕组，励磁绕组建立一个恒定的磁场锁定定子绕组建立的旋转磁场。因此，转子始终能以一个恒定的与定子磁场和电网频率同步的恒定转速上旋转。在某些设计中，转子磁场是由永磁机产生的，但这对大型发电机来说不常用。
感应电机的转子就不同例如，它是由一个两端都短接的鼠笼形绕组构成。转子与外界没有电的连接，转子电流由转子切割定子旋转磁场的相对运动而产生。如果转子速度完全等于定子转速磁场的速度（与同步发电机一样），这样就没有相对运动，也就没有转子感应电流。因此，感应发电机总的转速总是比定子旋转磁场速度稍高，其速度差叫滑差，在正常运行期间。它大概为1%。
同步发电机和异步发电机
将机械能转化为电能装置的发电机常用同步励磁发电机、永磁发电机和异步发电机。同步发电机应用非常广泛，在核电、水电、火电等常规电网中所使用的几乎都是同步发电机，在风力发电中同步发电机即可以独立供电又可以并网发电。然而同步发电机在并网时必须要有同期检测装置来比较发电机侧和系统侧的频率、电压、相位，对风力发电机进行调整，使发电机发出电能的频率与系统一致；操作自动电压调压器将发电机电压调整到与系统电压相一致；同时，微调风力机的转速从周期检测盘上监视，使发电机的电压与系统的电压相位相吻合，就在频率、电压、相位同时一臻的瞬间，合上断路器将风力发电机并入系统。同期装置可采用手动同期并网和自同期并网。但总体来说，由于同步发电机造价比较高，同时并网麻烦，故在并网风力发电机中很少采用。
控制监测系统
风力机的运行及保护需要一个全自动控制系统，它必须能控制自动启动，叶片桨距的机械调节装置（在变桨距风力机上）及在正常和非正常情况下停机。除了控制功能，系统也能用于监测以提供运行状态、风速、风向等信息。该系统是以计算机为基础，除了小的风力机，控制及监测还可以远程进行。控制系统具有及格主要功能：
1、顺序控制启动、停机以及报警和运行信号的监测
2、偏航系统的低速闭环控制
3、桨距装置(如果是变桨距风力机)快速闭环控制
4、与风电场控制器或远程计算机的通讯
风机传动系统&
叶轮叶片产生的机械能有机舱里的传动系统传递给发电机，它包括一个齿轮箱、离合器和一个能使风力机在停止运行时的紧急情况下复位的刹车系统。齿轮箱用于增加叶轮转速，从20~50转/分到转/分，后者是驱动大多数发电机所需的转速。齿轮箱可以是一个简单的平行轴齿轮箱，其中输出轴是不同轴的，或者它也可以是较昂贵的一种，允许输入、输出轴共线，使结构更紧凑。传动系统要按输出功率和最大动态扭矩载荷来设计。由于叶轮功率输出有波动，一些设计者试图通过增加机械适应性和缓冲驱动来控制动态载荷，这对大型的风力发电机来说是非常重要的，因其动态载荷很大，而且感应发电机的缓冲余地比小型风力机的小。
异步发电机
永磁发电机是一种将普通同步发电机的转子改变成永磁结构的发电机，常用的永磁材料有铁氧体（BaFeO）、钐钴5(SmCo)等，永磁发电机一般用于小型风力发电机组中。
异步发电机是指异步电机处于发电的工作状态，从其激励方式有电网电源励磁发电（他励）和并联电容自励发电（自励）两种情况。
电网电源励磁发电：是将异步电机接到电网上，电机内的定子绕组产生以同步转速转动的旋转磁场，再用原动机拖动，使转子转速大于同步转速，电网提供的磁力矩的方向必定与转速方向相反，而机械力矩的方向则与转速方向相同，这时就将原动机的机械能转化为电能。在这种情况下，异步电机发出的有功功率向电网输送；同时又消耗电网的无功功率作励磁作用，并供应定子和转子漏磁所消耗的无功功率，因此异步发电机并网发电时，一般要求加无功补偿装置，通常用并列电容器补偿的方式。
２、并联电容器自励发电：并联电容器的连接方式分为星形和三角形两种。励磁电容的接入在发电机利用本身的剩磁发电的过程中，发电机周期性地向电容器充电；同时，电容器也周期性地通过异步电机的定子绕组放电。这种电容器与绕组组成的交替进行充放电的过程，不断地起到励磁的作用，从而使发电机正常发电。励磁电容分为主励磁电容和辅助励磁电容，主励磁电容是保证空载情况下建立电压所需要的电容，辅助电容则是为了保证接入负载后电压的恒定，防止电压崩溃而设的。
通过上述的分析，异步发电机的起动、并网很方便且便于自动控制、价格低、运行可靠、维修便利、运行效率也较高、因此在风力发电方面并网机组基本上都是采用异步发电机，而
同步发电机则常用于独立运行方面。
偏航系统的设计
根据调向力矩的大小，可以进行齿轮传动部分的设计计算。当驱动回转体大齿轮的主动小齿轮的强度不能满足时，可选用两套偏航电机－－－行星齿轮减速器分置于风轮主轮的两侧对称布置，每个电机的容量为总容量的一半。齿轮传动计算可按开式齿轮传动计算，其主要的磨损形式是齿面磨损失效，如调向力矩较大，除按照弯曲强度计算之外，应计算齿面接触强度。
值得注意的是，大多数风机的发电机输出功率的同轴电缆在风力机偏航时一同旋转，为了防止偏航超出而引起的电缆旋转，应该设置解缆装置，并增加扭缆传感器以监视电缆的扭转状态。位于下风向布重的风轮，能够自动找正风向。在总体布置时应考虑塔架前面的重量略重一些，这样在风机运行时平衡就会好一些。
电机的切换
根据风速决定是选择小发电机并网发电，还是选择大发电机空转，若风速低于8米/秒，则小发电机并网运行且风机运行状态切换到“投入G2”。如果风速高于8米/秒，则选择“空转G1”运行状态。
小发电机接触器闭合，发电机并网电流由可控硅控制到350A。一旦投入过程完成，可控硅切除，风机切换到“运行G2”状态。
风电投入小发电机发电，如果平均输出功率在某一单位时间内太低，这是小发电机断开且风机切换到“等待重新支转”的状态。如果平均输出功率超过了限定值110KW，则小发电机切除，风机运行状态切换到“G1空转”。
风机等待风速达到投入大电机的风速，一旦达到这个风速则风机就切换到“投入G1”状态。
大发电机的接触接通。发电机的并网电流由可控硅将其限定在350A。投入过程一结束，可控硅切除，风机切换到“运行G1”状态。
风机的大电机投入发电，如果功率输出在一定的时间内少于限定值80KW，大发电机切除，风机的运行状态切换到“切换G11-G12”状态。
大发电机的接触器切除小发电机的接触器接通，可控硅将发电机的电流限定到700A，一旦投入过程完成，可控硅切除，风机转为“运转G2”状态。
等待再投入
如果小发电机的出力小于限定值，则此运行状态动作。此状态下，小发电机的接触器被切除，如果风速有效，风机就切换到“投入G2”状态，如果风速低于限定值，风机将切换到“空转G2”状态。
风机工作状态之间转变
风机工作状态之间转变
说明各种工作状态之间是如何实现转换的。
提高工作状态层次只能一层一层地上升，而要降低工作状态层次可以是一层或多层。这种工作状态之间转变方法是基本的控制策略，它主要出发点是确保机组的安全运行。如果风力发电机组的工作状态要往更高层次转化，必须一层一层往上升，用这种过程确定系统的每个故障是否被检测。当系统在状态转变过程中检测到故障，则自动进入停机状态。
当系统在运行状态中检测到故障，并且这种故障是致命的，那么工作状态不得不从运行直接到紧停，这可以立即实现而不需要通过暂停和停止。
下面我们进一步说明当工作状态转换时，系统是如何动作的。
1．工作状态层次上升
紧停→停机
如果停机状态的条件满足，则：
1)关闭紧停电路；
2)建立液压工作压力；
3)松开机械刹车。
停机→暂停
如果暂停的条件满足，则，
1)起动偏航系统；
2)对变桨距风力发电机组，接通变桨距系统压力阀。
暂停→运行
如果运行的条件满足，则：
1)核对风力发电机组是否处于上风向；
2)叶尖阻尼板回收或变桨距系统投入工作；
3)根据所测转速，发电机是否可以切人电网。
2．工作状态层次下降
工作状态层次下降包括3种情况：
(1)紧急停机。紧急停机也包含了3种情况，即：停止→紧停；暂停→紧停；运行→紧停。其主要控制指令为：
1)打开紧停电路；
2)置所有输出信号于无效；
3)机械刹车作用；
4)逻辑电路复位。
(2)停机。停机操作包含了两种情况，即：暂停→停机；运行→停机。
暂停→停机
1)停止自动调向；
2)打开气动刹车或变桨距机构回油阀(使失压)。
运行→停机
1)变桨距系统停止自动调节；
2)打开气动刹车或变桨距机构回油阀(使失压)；
3)发电机脱网。
1)如果发电机并网，调节功率降到。后通过晶闸管切出发电机；
2)如果发电机没有并入电网，则降低风轮转速至0。
(三)故障处理
工作状态转换过程实际上还包含着一个重要的内容：当故障发生时，风力发电机组将自动地从较高的工作状态转换到较低的工作状态。故障处理实际上是针对风力发电机组从某一工作状态转换到较低的状态层次可能产生的问题，因此检测的范围是限定的。
为了便于介绍安全措施和对发生的每个故障类型处理，我们给每个故障定义如下信息：
1)故障名称；
2)故障被检测的描述；
3)当故障存在或没有恢复时工作状态层次；
4)故障复位情况(能自动或手动复位，在机上或远程控制复位)。
(1)故障检测。控制系统设在顶部和地面的处理器都能够扫描传感器信号以检测故障，故障由故障处理器分类，每次只能有一个故障通过，只有能够引起机组从较高工作状态转入较低工作状态的故障才能通过。
(2)故障记录。故障处理器将故障存储在运行记录表和报警表中。
(3)对故障的反应。对故障的反应应是以下三种情况之一：
1)降为暂停状态；
2)降为停机状态；
3)降为紧急停机状态。
4)故障处理后的重新起动。在故障已被接受之前，工作状态层不可能任意上升。故障被接受的方式如下：
如果外部条件良好，一此外部原因引起的故障状态可能自动复位。一般故障可以通过远程控制复位，如果操作者发现该故障可接受并允许起动风力发电机组，他可以复位故障。有些故障是致命的，不允许自动复位或远程控制复位，必须有工作人员到机组工作现场检查，这些故障必须在风力发电机组内的控制面板上得到复位。故障状态被自动复位后10min将自动重新起动。但一天发生次数应有限定，并记录显示在控制面板上。
如果控制器出错可通过自检(WATCHDOG)重新起动。
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