关于车间工人工资的计算方法,中国纱线网纺织论谈:
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标题: 关于车间工人工资的计算方法
& &&&& 　发表于
16:15&&&&&&
麻烦发一份，谢谢！.CN
& &&&& 　发表于
20:20&&&&&&
我也想要一份。可以吗？
& &&&& 　发表于
13:29&&&&&&
麻烦请发一份，谢谢！
& &&&& 　发表于
10:48&&&&&&
我也很想得到一份，谢谢！
& &&&& 　发表于
20:35&&&&&&
能也给我一份吗
& &&&& 　发表于
22:15&&&&&&
&& 给我一份好吗？
& &&&&匿名　发表于
21:33&&&&&&
请给我也发一个,谢谢.邮箱
& &&&& 　发表于
22:50&&&&&&
我也是纺织厂管算工资的，也给套软件我试试。
& &&&& 　发表于
10:05&&&&&&
是我的邮箱，也请你给我发一份，谢谢！！！
& &&&& 　发表于
17:09&&&&&&
已经全部发了
& &&&& 　发表于
21:13&&&&&&
请给我发一份，我的邮箱&& 谢谢!
& &&&& 　发表于
09:48&&&&&&
我也申请一份，
& &&&& 　发表于
10:38&&&&&&
我的邮箱是
& &&&& 　发表于
11:14&&&&&&
很好！，也请发一份给我。邮箱：
& &&&& 　发表于
17:44&&&&&&
麻烦发一份给我好吗？谢谢了！.com
& &&&& 　发表于
21:52&&&&&&
麻烦发一份给我好吗？谢谢了！
& &&&&匿名　发表于
22:35&&&&&&
麻烦发一份给我好吗？谢谢！
& &&&& 　发表于
17:59&&&&&&
3874062：你给我发的邮件未受到，劳你再给我发一份，邮箱：,谢谢！
& &&&& 　发表于
23:20&&&&&&
我是搞织部工资的，纺部的工资计算虽然我不懂，但我认为，每个工厂的情况不一样，一个软件要大家都通用是不大可能的。必须根据自己工厂的品种特点、质量水平、用工条件、设备条件、人员素质、地域工资，等因素适当调整。纺织厂的工资分配原则应该是，能计件的尽量计件，质量一定要纳入考核。通常总是：产量工资-质量扣罚。其他次要的因素，如劳动纪律、操作水平、物资消耗等等看情况考核。
& &&&& 　发表于
00:23&&&&&&
麻烦发一份给我好吗？谢谢！邮箱多谢了
& &&&& 　发表于
16:59&&&&&&
我也想要一份。可以吗？ 谢谢！
& &&&& 　发表于
17:01&&&&&&
我也想要一份，能发一份吗？
& &&&& 　发表于
16:11&&&&&&
请问有在普天上班在线的用户吗
& &&&& 　发表于
17:17&&&&&&
你好，你说的很对！每个厂都不一样，所以我们开发的是一个中文平台，以通用的棉纺企业工资制度为基础，每个人企业可以根据自己的实际情况，自由调整，会管理就会操作！
许多企业已经试用过，你说的那些问题，我们都考虑过的！
& &&&& 　发表于
17:24&&&&&&
如果没有亲身做过，我说这样话等于自己打自己的嘴！
将算工资的所有可能出现的问题，可以公式化的，一律公式化！这部分可以通用的！怎么不可能！
岗位工资，工资水平，考核奖罚，做成活动的，自己输入就行，这不是很轻松的吗？？
不信可以找我 ！我会让你相信的！
& &&&& 　发表于
12:35&&&&&&
请给我发一份
& &&&& 　发表于
22:22&&&&&&
3874062：你给我发的邮件未受到，劳你再给我发一份，邮箱：
& &&&&匿名　发表于
23:17&&&&&&
可以给我一份吗?谢谢!
& &&&& 　发表于
15:47&&&&&&
& &&&& 　发表于
20:59&&&&&&
可以给我一份吗?谢谢
& &&&& 　发表于
10:14&&&&&&
谢谢！给我一份好吗？
& &&&& 　发表于
16:26&&&&&&
麻烦给我一份
willion_
& &&&& 　发表于
20:07&&&&&&
麻烦给我发一份，邮箱xiangdongchen,@.
& &&&& 　发表于
14:02&&&&&&
我也是在企业里做工资的，真有这么好的软件？麻烦给我发一份试用一下。邮箱为
& &&&&匿名　发表于
09:01&&&&&&
能发一份吗?邮箱为,我来瞅瞅.
& &&&& 　发表于
23:38&&&&&&
我刚好在为发挡车工工资的事发愁呢？能发我一份吗？& 谢谢
& &&&& 　发表于
09:30&&&&&&
也请发一个给我试试，邮箱
& &&&& 　发表于
09:53&&&&&&
& &&&& 　发表于
09:54&&&&&&
以上人员都已经发送了！
& &&&& 　发表于
09:55&&&&&&
您好！我是袁栋！工资软件我已经发送到您的邮箱，请注意查收！
& &&&& 　发表于
09:15&&&&&&
我今年刚毕业，在一家刚起步阶段的纺织厂做人事，规模要做的比较大，去年刚刚投产，请给我发一份吧！多谢！.
& &&&& 　发表于
21:59&&&&&&
请发一个，谢谢
& &&&& 　发表于
22:22&&&&&&
请发一个，& &&& 谢谢.&
& &&&& 　发表于
10:22&&&&&&
谢谢，我也是棉纺厂的，请帮我也发一份。
& &&&& 　发表于
14:20&&&&&&
你好：能把你的算工资方法给我发一份吗？我是后加工车间有自动络筒分品种算单价的算法吗？谢谢？
& &&&& 　发表于
14:33&&&&&&
也请发一个给我试试，邮箱 ，谢谢
& &&&& 　发表于
15:28&&&&&&
你好：给我也发一份吧！谢谢!2009.
& &&&& 　发表于
21:50&&&&&&
你好：给我也发一份吧！谢谢&
& &&&& 　发表于
21:19&&&&&&
您好,请也给我发一份,.谢谢!
& &&&& 　发表于
15:37&&&&&&
&楼主您好！
麻烦您发给我一份这个资料好吗？&&&&& 谢谢您了！
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| 友情链接：洛菲电清错支剪切问题,中国纱线网纺织论谈:
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标题: 洛菲电清错支剪切问题
& &&&& 　发表于
08:27&&&&&&
我厂最近洛菲电清的错支及短错支剪切异常，相同的品种，有的机台为0，但是有的机台确达到了100多，按理说应该不是粗纱的问题，请各位老师帮忙分析一下
& &&&& 　发表于
08:28&&&&&&
我们也对剪切高的机台重新做了采样，之后错支剪切就基本上没有了，但是过几天可能其它的机台剪切又高了
& &&&& 　发表于
08:29&&&&&&
是不是洛菲的电清需要定时重新采样呢？
& &&&& 　发表于
09:58&&&&&&
Quote: Originally posted by 纺织小强 on
是不是洛菲的电清需要定时重新采样呢？
& &&&& 　发表于
10:00&&&&&&
出现这样的问题，与电清的参数设置有关吗？与纱线品种的纺纱张力有关吗？ 为什么会经常碰到e支报警的问题？
& &&&& 　发表于
10:03&&&&&&
一般每次洗车最好采样一次（一个月左右）
& &&&& 　发表于
10:06&&&&&&
这种情况与电清参数和纺纱张力无关。主要原因还是部分锭子基准直径差异比较大造成的。与我在自络会议上第六个案例情况一样。
& &&&& 　发表于
10:11&&&&&&
出现这种情况，最好对机台采用“重新启动控制箱”指令。问题可以得到消除。
& &&&& 　发表于
10:53&&&&&&
谢谢楼上老师的解答，马上下去试一下
& &&&& 　发表于
14:24&&&&&&
谢谢欧总老师的关心与回答。
欢迎纺织小强到洛菲论坛跟大家一起交流。
您所提的问题应该跟设定有关。如果贵厂的大气条件变化大，温室度会造成管纱毛羽或纱疵些微变化。如果错支设定太严格，带有毛羽的小管纱会被误判为错支而遭切除。
请试着将长错支长度加长，小管纱绕取速度将低 30% - 50%。单锭微调不要用单次，改用持续。改用持续後，电清会随着管纱毛羽的变化，自动调整感度加以补赏。但是，这补赏数值要是大於原来采样值的 ±10%，为了防止错支漏切，电清会以多切示警。
在持续模式下，绕取同一种纱线时，请记得每星期至少从新采样一或两次。
& &&&& 　发表于
14:43&&&&&&
&&& 请试着将长错支长度加长，小管纱绕取速度将低 30% - 50%。,柯老师：长错支加长，小管纱的绕取速度会自动降低？ 还是另外再设定小管纱的速度？谢谢您！
& &&&& 　发表于
14:58&&&&&&
jwyu68，您好。
新一代自络是有这参数的，不是长错支加长，小管纱的绕取速度会自动降低。
您可以请教自络机械相关技术人员。
& &&&& 　发表于
17:26&&&&&&
谢谢柯老师的解答，回去仔细看一下电清的各个参数设定
& &&&& 　发表于
17:30&&&&&&
今天下午我们对剪切高的一台络筒机进行了揩车，并重启进行采样，但是错支的剪切还是有很多
& &&&& 　发表于
19:52&&&&&&
可能是温湿度影响的
& &&&& 　发表于
19:53&&&&&&
细纱个别机台毛羽多，也会造成电清支偏剪切多。
& &&&& 　发表于
19:53&&&&&&
小管纱的速度会否降低，要看络筒机张力的设置，大管纱的时候张力在可控范围之内，随着绕取到小管纱，超出了张力的调节范围，就会自动降低车速来调节。
重新采样后错支剪切还比较多，检测头是否需要进行统调了？
一己之见，不对之处还望指正
& &&&& 　发表于
08:03&&&&&&
谢谢缘于你我以及鲁滨两位老师的帖子。
因管纱毛羽增加，错支设定严格的话，会有之偏简切多的情况发生。毛羽增加跟管纱长/短，大气温湿度有关。是大气温湿度改变了管纱外观品质，不是改变电清的感度。
为避免产生这问题，必须从第10楼所提几个参数加以修改。重新采样只能维持短时间可以绕取罢了，过完单锭微调后，还是会发生相同情况。
请跟自络技术人员谘询，看看那个参数可以将小管纱绕取速度降低。还有，电清错支参数也试著更改，这方向才是对的。
在谈洛菲电清论坛里，这问题讨论过多次，可以过去看看。
& &&&& 　发表于
09:04&&&&&&
谢谢各位老师的指导，经昨天查看，单锭微调已经是持续模式，但是没有每星期进行采样，这样是否就会出现这种情况？
& &&&& 　发表于
09:06&&&&&&
谈洛菲电清---- 来自海峡彼岸
是在这个论坛里吗？
& &&&& 　发表于
10:13&&&&&&
如果您要回复，请先&
如果您没有注册,您必须首先&
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| 友情链接：请教！工人工资计算,中国纱线网纺织论谈:
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标题: 请教！工人工资计算
& &&&& 　发表于
19:26&&&&&&
我公司是新建的一个纺纱厂，以前主要纺普40支，现在改为32支和20支，各工序32支和20支产量工资如何计算才能同40支工资相当?请赐教，谢谢！
& &&&& 　发表于
19:30&&&&&&
请各位老师赐教
& &&&&匿名　发表于
20:01&&&&&&
工资政策设计可避免：
1.员工挑肥拣瘦。
&&&&&&&& 同样一个人挡不同的品种一天的收入差异如果足以打动人心，难免趋利避害，钱多的品种抢着挡，钱少的品种招人嫌。不公平吧。
2.管理人员滥权。
&&&&&&&& 有肥有瘦，就是资源差异，掌控资源分配权的基层管理人员难免看人摆碗碟，关系好的上好菜，关系孬的喝稀粥。不公正吧。
3.关键客户、关键品种允许倾斜
&&&&&&&& 有时企业也会有一些用来打牌子做门面的产品，或者某个重点客户的大单等，质量要求区别对待，这些品种长期生产，单价上可以做少量倾斜，有利操作水平较好的员工能“倾斜”到这些品种来。
& &&&& 　发表于
20:17&&&&&&
&谢谢！能否具体一些
& &&&& 　发表于
21:18&&&&&&
有趣的单价方程式
& &&&&匿名　发表于
21:55&&&&&&
3未知，老板也愿意给付计件工资75元/人班。
(48×A＋B＋C)×6=75
(36×A＋B＋C)×K3=75
求得A=0.02367（元/粒）
&&& B+C=11.36364（元/台班）
1.每台换粗纱粒数根据细纱该品种台日产和粗纱卷装重量确定。
2.看台数根据换粗纱时间、巡回时间、每班巡回次数、清洁时间、吃喝拉撒时间及每班总时间确定，不同车间、不同设备规格锭数、不同品种类别等会有不同。
3.每人班计件工资看老板愿意给多少，一般都是以地区的行情价为基准，想有竞争力就定得比行情略高一些。不同的支数可以定不同的额度，比如说
& &&&&匿名　发表于
22:24&&&&&&
&&& &对细纱挡车工来讲，一上班，班长安排你看什么品种，看几台车，那么今天的工资就定死了。
&&&& 亨丝表的数据主要还是用来做产量数据的，原则上来讲跟挡车工计件工资的关系不大。
&&&& 除非挡车工故意关车罢工，那他看台数就减少了，可以从实际看台数上扣减。
&&&& 还有就是坏车，这其实与挡车工也无关，也可以从实际看台数上扣减。
&&&& 还有就是落纱停台时间太长，这跟挡车工也无关。
& &&&& 　发表于
22:36&&&&&&
&&&&多数企业采用记亨丝表的办法，用长度来换算统计细纱挡车工的产量，再通过单价换算成人班计件工资。
&&& 一是亨丝表数据是公开透明的，大家都可以方便看到，感觉也更有可信度。二是统一的数据采集口可减少工作量和差错几率。
& &&&& 　发表于
23:59&&&&&&
现在假如接到一个地球上从来没有生产过的订单，要生产800s，单价怎么办？
1. 根据已有的20s和32s求出A和(B+C)值，通过方程(H×A＋B＋C)K=M求得800s的看台数K值，生产工艺确定后H值就确定，M值由老板拍板决定，重量单价=M/(台班产×K)。长度单价通过号数转换。
2.通过方程（H×E+F×G+I）K+J=S求得看台数K,然后同上求得单价。
H--每台班换粗纱粒数。
E--换粗纱并包卷每粒耗费时间。
F--每台次巡回时间。
G--每班要求巡回次数。
I--每台清洁卫生时间。
J--每班吃喝拉撒时间。
S--每班总工作时间。
& &&&& 　发表于
12:16&&&&&&
谢谢各位老师的回复，细纱工资计算方法让我受益匪浅，后纺工资如何计算，在一些大企业折20支产量有何用，请各为老师赐教！
& &&&& 　发表于
20:00&&&&&&
请各为老师帮助讲解一下，我也非常想学习一下，谢谢！
& &&&& 　发表于
20:55&&&&&&
你想让员工拿多少？你把车速、定量、工艺捻度、开台数控制在多少?工资就可以定了。
如果您要回复，请先&
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| 友情链接：电清系统功能的运用及在线质量控制专题,中国纱线网纺织论谈:
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标题: 电清系统功能的运用及在线质量控制专题
& &&&& 　发表于
14:57&&&&&&
其实，会发生错支除了以上两种情况外，有新手挡车员进厂后，没经验，不知道错误的挡车方式会严重影响到细纱质量。在前道工序中，如果档车员遇到棉条断了，搭接棉条时，没按照规定的长度打薄、搭接。遇到条机上生条断了，跨接了长长一段棉条，就将机器启动。像这种因挡车员不按照规定搭接棉条所造成的细纱，会造成短错支。细纱机换粗纱时，也可能发生相同问题。像这一类的短错支，都可以透过洛菲的短错支通道加以拦截。如果在『重复出现』报警参数加以适当的设定次数，可以只将整根管纱中错支部分清除，没问题的部分留下继续绕取。这样，可以避免很多质量好的管纱被错当成故障纱剔除，以次级纱卖出。
& &&&& 　发表于
14:58&&&&&&
4& 疵群通道
洛菲电清疵群信道功能特别强，一共分为『短疵群』、『长疵群』、『偏细疵群』，三个通道，对各种不同原因所发生的『周期性』以及『非周期性』，进行侦测、统计、清除。
4.1 短疵群 Short Cluster
短疵群专门拦截细纱机，因前罗拉、前皮辊、钢丝圈、钢领发生问题，所导致的周期性（上皮辊、罗拉受伤），以及非周期性（钢丝圈损坏、钢领打顿）的疵群。
4.2 长疵群 Long Cluster
长疵群可以用来拦截细纱机中罗拉、后罗拉一直到粗纱机所产生的疵群。例如粗纱机发生棉老鼠等问题，都可以由长疵群通道检测、统计。
4.3 偏细疵群 Thin Cluster
偏细疵群，可以拦截细纱因意外牵伸所导致的偏细疵群。例如细纱机粗纱吊架不灵活，或是罗拉沾粘硬头，皮棍偏心、变形等等。
& &&&& 　发表于
14:59&&&&&&
洛菲电清的疵群通道，除了可以透过参数设定，将认为不可接受的疵群切除外，最重要的是，每一个通道都会有实际发生次数的警示数据。例如，每20米已经有10个疵群出现。这数据可以提供相关人员，看看是不是罗拉出问题，或是钢丝圈已经严重磨损该换了。透过这数据的消长。还可以对钢丝圈的汰换时间做优化的调整。如果小疵群发生次数很少，钢丝圈的汰换时间可以延长。小疵群发生次数急速上升，钢丝圈汰换周期就必须考虑缩短。
预防疵群的全面性发生，对细纱质量的控制有相当大的帮助。对耗材汰换周期可以适当的调整。可以帮助我们合理的制定器材的维护及使用周期。
& &&&& 　发表于
15:01&&&&&&
疵群应用实例
有一次在我们做巡回培训时一企业跟我们反映，有一批 Ne180紧密纺细纱出现了不规则性的小疵群。出现问题的原因找到了，但是该批细纱必须倒筒将疵群去除，否则会被当成次级品卖出。
由于该批细纱的疵群直径偏差很小，但是长度都固定在1.3cm，可见是因钢丝圈所导致的问题。为了寻找该小疵群发生的『反曲点』（如第一页图上所示），我们先将DL固定在1.3cm 不变。然后将DS从1.25逐渐往下缩紧，并且紧盯着『实际发生次数』的数据变化。当DS缩到1.16时，实际发生次数开始增多，也就是『反曲点』的位置。DS紧缩到1.14时，大面积的小疵群立刻急遽上升。经过采样，由负责工艺人员的确认后，我们将DS设定在1.15，该批含有小疵群的高价纱线问题解决了。
& &&&& 　发表于
15:02&&&&&&
有一纱厂，纺的是纯粘胶Ne30，筒纱在纱疵分析仪上显示质量完全合格。但是，摇成黑板后，很明显的可以看到出现不少，如竹节纱直径1.10倍17cm长的纱疵。织成布这些疵点对布面外观造严重影响。因此，除了必须将原因找出外，这些纱疵也要去除。
与上一项方法相同，我们使用长疵群通道，先将这长疵群的反区点找出，确认细纱直径偏粗多少，长度多少提供给负责的工艺人员。最后，查出是原料纤维摩擦系数不均匀的关系。
以上只是诸多案例中的两个例子，如果对参数设定可以充分理解、应用，对生产效率以及提前发现问题症结，帮助很大。
& &&&& 　发表于
15:04&&&&&&
MillMaster中控系统
MillMaster 为双向中央控制系统。可以藉由操作接口，对所有装有Loepfe 电子清纱器的筒子车，全面监控。以下的机器配置图，一天24小时，提供所有筒子车台上所收集来的细纱质量分析，机器异常分析，筒子车产量，效率等等。
这系统采用开放式的数据库，用户可以轻易的存取所有的数据。依据数据报表，可以分析出，纺纱过程中，那一道工程发生问题。
细纱质量的控管，以及针对客户质量的需求，可以控制到，以不影响自己的产能，又可以满足客户需求的水平。一些清纱条件，都可以按照过去不同下游同业的需要，给予最佳的经验设定值。
本系统，可以先在屏幕上，参考系统所提供的疵纱图片，或是自行建立的疵纱图片数据，在线仿真清纱条件的变化，对生产效率、中切率以及细纱质量的影响，给予优化的设定。
筒子车的保养技术员，可以省下每天巡察故障锭子的繁重工作。本系统，可以经由长时间的统计、分析。每天一上班，就将有问题的锭子打印下来，提供给修车人员机器上，或是电子清纱器有问题，或是细纱本身出状况。
最值得一提的是，MillMaster 的『清纱条件助理』功能。这功能所提供的数据，就犹如管纱的身份证一般。除了可以有23个常用的纱疵等级外，绕取的细纱其纱疵分布以128等级提供。使用者可以在线模拟，更改电清设定后，纱疵切割率的变化、生产效率的变化。并且可以追踪历史数据。
& &&&& 　发表于
15:05&&&&&&
& &&&& 　发表于
15:07&&&&&&
& &&&& 　发表于
15:08&&&&&&
早在80 年代 MillMaster 就已具渥佑算清档母淖，ιa效率的影。根据这清纱条件助理功能，清悼梢匝刂疵密度高的自赢a生。或许，有人要问，既然有这么好的功能，为何不直接植入电清控制箱？如此一来，如果一旦发生细纱切割数增加，该清纱条件助理功能就可以『自动放宽』电清设定参数，以保持络筒车效率。
如果真有人这么思考的话，那是思维走偏了。@拥乃季SK不吻合多元用途、多元清O定的t。因为细纱一旦发生质量不好，纱疵大量增加，电清应该负起『报警』的工作，将机器或锭子停下，找出原因，将问题解决。而不是自动修正设定参数，让一些纱疵通过。
可以说以当前的人工智慧，绝对无法为任何纺纱业者判断纱疵该如何控制，才能迎合不同下游业者如：针织、梭织、漂白、染色、印花…等需求。因此，二十多年恚宸乒K]⑦@功能入控制箱程式，避免自赢a生的清邓a的品|o法M足用簦蚴窍掠渭庸てI的要求。
& &&&& 　发表于
15:10&&&&&&
在硬件上以及软件上不停的研发，使洛菲电清可以达到以下目标：
加强异纤光学电路版硬件，使更稳定、可靠，尤其针对TK F以及TK FP 检查头。
加强异纤清除效能，保证细纱质量，不只是注重产量。
TKFB / TK FPB 检查头减少异纤切纱数，然而对质量却毫不妥协。
加强异纤微调软件工艺，使异纤测量更能有效控制 。
加强传感器的用途，例如以基础型电清，TK 7XX 系列型号，不用另加其他配备就可以检测毛羽。
洛菲电清所有配备100% 都在瑞士生产，以保证品质。
& &&&& 　发表于
18:38&&&&&&
乌斯特数字型清纱器的使用实践
[摘要] 本文通过使用瑞士乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）监测和消除环锭纺细纱机锭位技术缺陷的实践，阐述了该装置的性能、特点及其使用注意事项，交流了使用这套装置的经验。
[关键词] 乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）；细纱机；
TS101.9&&&&& A
目前，纺织企业产品质量的竞争越来越激烈，客户不但要求产品质量指标的平均值要好，而且对质量指标的一致性提出了越来越严格的要求。及时监测和消除环锭纺细纱机有技术缺陷的锭位，是减少质量指标差异的有效措施。瑞士乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）具有在线监测纱线质量指标的功能，为纺织企业快速监测和消除细纱机有技术缺陷的锭位提供了便利条件。
细纱机纱锭数量巨大，一家工厂中一般从几千锭到几十万锭，每个纱锭包含着摇架、胶辊、胶圈、罗拉、锭子、钢领、钢丝圈等许多机件，其中每一个机件出现技术缺陷，都会造成该锭位纺出的纱线出现质量问题。但这些数以万计的机件在长期的连续运行中，不产生问题是不现实的，一旦某个机件出现了技术缺陷而未能及时发现并消除，必然会造成产品质量的锭间差异增大，严重时会给客户造成损失，遭到客户的投诉和索赔。因而及时监测到并消除这些有技术缺陷的锭位是一项长期而艰巨的任务，但这对减少纱线的质量不匀来说又是非常必要的。
传统的监测环锭纺细纱机锭位技术缺陷的做法是采用固定的取样方案，每天抽取一定数量的管纱在USTER&条干仪上进行测试，然后与标准相对照，寻找不同参数值的异常。这种监测手段至少存在以下几个方面的局限性：
2.1 每天抽取试样的数量受限。
受试验人员和试验仪器的制约，每天抽取试样的数量不可能太大，每天抽取试样的数量与工厂的装机数量相比，抽样比例很低。试验数据以样本推断总体，可靠性较差。
由于抽样比例较低，试验的结果只能是以样本推断总体。比如，一个有50000枚纱锭的工厂，如果每天抽取试样的数量为100个管纱，那么，试验的结论用这100个管纱的试验数据来推断整个工厂50000枚纱锭的整体质量状况，显然，这种推断是存在着较大风险的，这100个管纱没有发现质量问题，并不能代表工厂的五万枚纱锭都没有技术缺陷。大量未经检查的有技术缺陷的锭位生产出的纱线交付给了客户。
由于传统监测的手段抽取试样的数量有限，而且试验数据是以样本推断总体的，因而当被抽做试样的纱线所在的锭位都不存在技术缺陷时，整个工厂大量未经检查的纱锭就都被假定为没有问题；而当被抽做试样的纱线所在的锭位有个别存在着技术缺陷时，我们的处置措施一般也只能是检查和维修这些存在技术缺陷个别锭位，其它同样存在技术缺陷的锭位仍然因没有被发现而失去了被消除的机会。所以不论传统监测手段的测试结果如何，都会存在着大量未经监测的有技术缺陷的锭位生产出的纱线交付给客户的风险。测试的各个质量指标之间不具有同时性。
受试验仪器性能的制约，同一个管纱的不同的试验指标（如条干均匀度、支数偏差、分级疵点等）测试的是不同的纱线段，因而各个质量指标提供出来的数据不具有同时性，给质量分析带来了一定的困难。轮测周期较长，会造成锭位上的技术缺陷的长期存在。
由于每天抽取试样的数量有限，整个工厂的纱锭轮测一遍的周期较长，比如一个有50000枚纱锭的工厂，如果每天抽取试样的数量为100个管纱，那么所有纱锭轮测一遍的周期为500天，也就是说，一个存在技术缺陷的锭位有可能要带病运转一年多的时间才能被检测出来，而在这一年多的时间里，这个锭位生产出来的有质量问题的纱线都被交付给了客户。
2.6 试验过程是破坏性过程，浪费严重，监测成本较高。
由于传统监测的手段是离线检测，试验的过程就是将成品纱线变成回丝的破坏性过程，因而试验数量越大、轮测周期越短浪费也就越严重，因而监测成本较高。
USTER QUANTUM
瑞士乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）不仅清纱工艺性能好，清纱效率高，故障率低，误切、漏切少，而且具有在线检测和监控功能，可以及时发现纱线各个质量指标的波动，以及各个锭位质量指标的差异，通过采取一定的技术手段就能及时查找出那些有缺陷的锭位，及时解决产品质量的缺陷，降低纱线质量指标的离散性，实现质量风险的智能化管理，使用乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）的在线检测和监控功能来取代传统监测的细纱机锭位技术缺陷手段是纺织企业质量控制的必由之路。
使用瑞士乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）监测和消除环锭纺细纱机锭位技术缺陷至少具有以下几个方面的优点：生产、检测、监控功能三位一体有机结合，检测、监控过程不影响生产。
瑞士乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）的检测、监控过程是在纱线退绕卷取的过程中同时完成的，对产品质量的检测、监控过程不影响生产。
3.2 存在质量问题的纱线交付给客户的风险降低到最小限度。
由于瑞士乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）的生产、检测、监控功能三位一体有机结合，每个管纱都必须经过USTER QUANTUM的检测、监控后才能生产成筒纱，只要监控项目和检测指标设置合理，就可以有效减少和避免存在质量问题的纱线交付给客户的风险。试验样本容量大，可以有效缩短轮测周期，及时发现和查找出细纱机有缺陷的锭位。
由于瑞士乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）具有在线检测、监控的功能特点，对产品的质量检测可以不受试验仪器的限制，因而可以加大试验样本的容量，有效缩短细纱机每个锭位的轮试周期，及时发现细纱机锭位的技术缺陷。。
3.4 同时完成各个质量指标的监测。
瑞士乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）对各个质量指标的检测和监控是同时完成的，各个质量指标的关联性较强，更有利于分析质量问题。
3.5 监测成本较低。
使用瑞士乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）属于在线检测，监测过程本身不产生回丝，监测成本较低。
USTER QUANTUM
乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）具有Q参数选项(Q数据)，利用该功能可以快速地监测和消除环锭纺细纱机锭位的技术缺陷。
现以一条27枚纱锭的生产线使用瑞士乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）监测和消除环锭纺细纱机锭位技术缺陷的实践为例，对乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）的使用效果进行探讨：出口到日本和欧洲市场，客户要求的质量较高。在安装瑞士乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）之前，一直采用定期的抽样监测的质量监控方案，每天测试大约150个细纱机锭位，即要用180天才能完成全部锭位的测试。
安装完带有监控6个主要参数(条干均匀度、常发性疵点、毛羽、周期性疵点、支数和分级疵点)选项的乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）后，建立起了一套通过QUANTUM的Q数据选项而非USTER&条干仪的新的纱线质量监控流程，目标是在最短的时间内减少被发现的不良细纱机锭位，从而将低质纱线的生产限制到最小，具体操作流程是：
4.1 编号取样
取出5套1008个空纱管，按在环锭细纱机上相同的顺序对纱管编号，即从A1到A504，B1到B504。在落纱后将这些纱管按编号插放在其相对应的细纱机锭位上，开车生产一络纱时间后落下满纱，将这些被编了号的满纱送到络筒车间。
4.2 设置乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）工艺参数
根据监控项目及质量要求，对乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）的工艺参数进行设置，详细情况见表1：
表1 实验室在USTER& QUANTUM上的设置有质量问题的管纱的收集
当管纱的某个质量指标超出设定的限定条件时，乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）会阻隔这个锭位，并显示这个参数(例如CVm+)和问题管纱超过的限度(例如相对于平均值的+22%)。由于每个质量参数对应于环锭细纱机锭位的不同缺陷，被剔出的管纱分别收集到6个不同的篮子(每个篮子分别对应于均匀度CVm、常发性疵点、毛羽、支数、周期性疵点和分级疵点)，根据每个篮子里收集管纱数量的多少，可以初步判断产品质量存在的主要问题类型。质量问题的追踪处理
根据每个管纱上的编号，检查细纱机上相对应锭位，对该锭位上存在的问题进行纠正后纺纱，再用乌斯特数字型清纱器进行检验证实，直到确认存在的问题已得到解决。将由这些疵点确定的原因交回到质量控制部门来更新知识库，用以监控和长期跟踪。
5 USTER QUANTUM
5.1 监测周期大幅缩短
这个工厂起初每天监测2台机器――2016个细纱机锭位，并在14天内检查了所有的机器。监测周期由原来的180天减少到14天，监测周期缩短了92.2%。
5.2 不良锭位数量大幅减少
在第一个监测周期结束后，大约查出了1160个锭位，也就是说几乎有4.5%的锭位存在超限问题。持续地执行这种监测程序后，一个监测周期中发现的超限锭位低于75个，即超限锭位降低到了0.3%以下，比原来的不良锭位数量减少了93%。基于这种发现问题的方法及其取得的明显成效，工厂已建立了一个维修保养系统，来预防并确保长期地减少环锭纺细纱机锭位的技术缺陷，进一步提高产品质量的一致性。
自动络筒机的生产效率明显提高
随着环锭纺细纱机有技术缺陷的锭位数量的不断减少，成纱质量整体水平和一致性明显提高，从而使自动络筒机的生产效率明显得到提高。
USTER QUANTUM
6.1 使用乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）监测和消除环锭纺细纱机锭位技术缺陷时，要根据客户的质量要求和产品的实际质量状况来合理地设置各参数的限制条件。对客户重点要求的质量指标要从严控制，其它指标可相对放宽一些。参数的限制条件设置过宽起不到限制作用，设置过严则会降低络筒机的生产效率，增加工人的劳动强度和生产成本。使用乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）监测和消除环锭纺细纱机锭位技术缺陷的关键环节是管纱与细纱机锭位的对号入座，编号对号时一定要细心，如果出现错位将有可能造成错误的质量分析结论。
6.3 使用乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）监测和消除环锭纺细纱机锭位技术缺陷的重心在于分析产品质量问题产生的原因，查找细纱机锭位存在的技术缺陷，只有分析到位，查找的技术缺陷准确才能彻底解决质量问题。使用乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）监测和消除环锭纺细纱机锭位技术缺陷的终极目的是解决环锭纺细纱机锭位存在的技术缺陷，一旦通过监测分析找到对产品质量影响明显的细纱机锭位的技术缺陷，要及时举一反三地去查找其它锭位存在的同样的问题，不要等轮试时监测出问题来才进行处理。
6.5 要建立解决产品质量问题的技术档案，及时总结使用乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）的心得体会，不断提高乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）的使用效果。
7.1瑞士乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）功能齐全，使用效果良好，选用乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）是推动纺织企业技术进步的有效手段。
7.2 使用乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）监测和消除环锭纺细纱机锭位技术缺陷可以有效地在短期内提高产品质量。
7.3乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）的很多功能还有待于纺织企业的工程技术人员开发利用和创新地应用，以取得更好的经济效益。
& &&&& 　发表于
18:43&&&&&&
& &&&& 　发表于
18:44&&&&&&
& &&&& 　发表于
18:45&&&&&&
& &&&& 　发表于
18:46&&&&&&
& &&&& 　发表于
21:54&&&&&&
这是一项非常细致、繁琐的工作，要求工人要有较高的素质，保证每个环节不出现差错，否则很难起到应有的作用。
& &&&& 　发表于
21:56&&&&&&
我们就出现过工人弄虚作假现象
& &&&& 　发表于
21:57&&&&&&
同意缘于你我的观点。
关键是细致、坚持。
& &&&& 　发表于
21:58&&&&&&
弄虚作假就失去这项工作的意义了
& &&&&匿名　发表于
22:38&&&&&&
有没有老师能谈点怎么设置电清的处始设置的方法？
& &&&& 　发表于
22:49&&&&&&
UQC电子清纱器在线检测系统参数设置的基本步骤
UQC电子清纱器在线检测系统参数设置是否合理，直接影响到交付给客户的产品其质量能否满足客户要求，以及能否保证络筒机的生产效率与产品质量之间达到最优化组合。因此，参数设置工作必须谨慎、细致、循序渐进。一般情况下，一个新品种上机时的UQC电子清纱器在线检测系统参数设置工作应遵循以下几个步骤：
预判产品质量状态，做到心中有数
根据产品使用的原料、设备运转状态、各工序工艺配置等情况预判产品质量状态，必要时可以参照实验室的产品试样离线检测结果；查阅本公司历史上生产同类或类似产品的质量数据；根据本公司生产其它产品时质量指标对应于USTER公告的水平情况，查阅USTER公告相应水平的同类产品质量参数数据等，对新品种的质量情况做到心中基本有数，为UQC电子清纱器在线检测系统参数的设置提供基本依据。
评审客户质量要求，对客户重点关注的质量指标重点研究
同样的产品品种，不同的客户可能会有不同的质量要求，同一客户生产不同的下游产品也可能会有不同的重点关注的质量指标。因此，在对UQC电子清纱器在线检测系统进行参数设置之前，应认真分析研究客户对产品质量的要求（包括客户没有明示的潜在要求），以使参数设置更具有针对性，确保生产出来的产品质量能够满足客户使用要求。比如：客户是生产机织产品还是针织产品？客户的设备是有梭织机、无梭织机还是大圆织机、小圆织机？客户的产品是本色胚布还是进行染色加工？是染浅色还是深色？这些都是我们在参数设置之前应该掌握的基础信息。
&初步拟定和设置UQC电子清纱器在线检测系统参数
根据对新品种质量指标的预判及客户质量要求的分析判断，初步拟定UQC电子清纱器在线检测系统参数，评估该工艺参数的切疵数量以及对络筒机生产效率的影响、回丝率的多少等预期效果，论证参数的可行性，尽量使参数达到兼顾产品质量和络筒机生产效率的要求，将初步拟定的参数设置到UQC电子清纱器在线检测系统里
小批量试纺，搜集UQC电子清纱器在线检测系统的统计数据，判断质量参数是否符合预判
取少量管纱在设置好参数的UQC电子清纱器在线检测系统上进行试纺（为保证质量数据的可靠性和稳定性，试纺总长度应不少于1000km，每个络筒锭位试纺长度不应低于20km），采集相关统计数据，如：生产效率、IP疵点、万米切疵数、CV%、C纱疵、CC纱疵、PC纱疵、JP纱疵、FD纱疵、FL纱疵等，查看纱疵分级矩阵、散点图、质量报警记录及各指标的柱形图，根据这些质量指标和统计数据，对产品质量及UQC电子清& 纱器在线检测系统设置的合理性进行评判。如：
（1）根据纱疵分级矩阵和散点图初步判断纱体位置，判断初步拟定的清纱曲线是否适宜，寻求优化改进的可能性。
（2）根据生产效率、万米切疵数和散点图判断各级别疵点的清除效果，检查有无漏切的有害纱疵和存在过度切割的现象。
（3）根据直方图判断各质量指标的离散程度，确定需要重点关注与控制的质量指标。
（4）根据IP值、CV%、和纱疵分级矩阵判断生产流程中各工序是否存在不正常的现象。
筒纱质量验证，评判初步拟定的UQC电子清纱器在线检测系统参数设置的清纱效果
对纺出的筒纱进行质量检验，采用合适的方法确认筒纱质量是否符合客户要求。确认方法主要有：
倒筒检验法
将UQC电子清纱器在线检测系统参数设置比初步拟定的参数略设严一些，开通UQC电子清纱器取样功能，然后将试纺的筒纱进行倒纱实验，将UQC电子清纱器剪切下来的疵点进行取样，对照客户的质量要求，分析各类纱疵是否能够满足客户的质量要求。
离线试验法
在试验室使用纱疵分级仪离线检测试纺的筒纱，根据纱疵分级仪的检测报告，对照乌斯特纱疵分级样照检查分析UQC电子清纱器在线检测系统的各项参数设置是否能够完全清除各种有害纱疵。
织布样检验法
根据客户的使用要求，模仿客户生产的品种规格，将筒纱织成布样进行布面质量检验，分析纱线质量能否生产出合格的布面质量。
客户验证法
&&&& 最安全可靠的方法是将试纺的筒纱交付客户，由客户进行质量确认，根据客户的反馈意见来判断UQC电子清纱器在线检测系统的各项参数设置是否合理。
优化工艺参数
根据上面的分析，确定UQC电子清纱器在线检测系统参数的优化方案并实施，优化时要特别注意对那些应清除而未清除掉的纱疵和不需要清除而清除了的纱疵要重点考虑调整。
投入生产，采集和监视Q-DATA数据，进一步优化工艺参数
新产品投入生产，对UQC电子清纱器在线检测系统的统计数据进行跟踪监控和分析，寻求进一步优化工艺参数的可能性。
需要注意的是，对于已经优化好的UQC电子清纱器在线检测系统参数也要进行长期的跟踪监控，不能一劳永逸。因为随着生产条件和客户使用要求的变化，如原材料的换批、气候的变化、工艺技术的调整、新员工的上岗、客户产品规格改变等，产品质量和客户质量需求也会随之变化，需要根据不同的情况及时进行调整和修正。
& &&&& 　发表于
22:58&&&&&&
这里面难度比较大的是初步拟定UQC电子清纱器在线检测系统参数
有时候不知道参数设置多少为好，一般可以先设定严一些，通过试纺，查看散点图、纱疵分级图等，逐步优化清纱曲线，直符合要求。
& &&&& 　发表于
08:17&&&&&&
如果是第一次使用UQC 2，可以参考应用手册上相应章节介绍的清纱参数来设置。然后再根据纱疵分布（纱疵散点图）依据沿纱体清纱的原则调整清纱曲线。
& &&&& 　发表于
08:22&&&&&&
学员老师说得对，电子清纱器的工艺参数设定是一个工艺优化过程，并没有万能工艺，所以对不同厂家、不同环境、不同原料、不车机型、不同品种、不同用途、不同纺纱型式等都会不一样，最终要以客户的要求（数据、实物）来判定。总体来说，还是需要纺织技术人员的共同努力和探讨才能将这份工作做好！
& &&&& 　发表于
13:20&&&&&&
引用: 原发布者 yuefeng on
学员老师说得对，电子清纱器的工艺参数设定是一个工艺优化过程，并没有万能工艺，所以对不同厂家、不同环境、不同原料、不车机型、不同品种、不同用途、不同纺纱型式等都会不一样，最终要以客户的要求（数据、实物）来判定。总体来说，还是需要纺织技术人员的共同努力和探讨才能将这份工作做好！
& &&&& 　发表于
16:41&&&&&&
自动络筒机电子清纱器清除异纤的应用
&&&&&&&(山东东营天信纺织有限公司公司齐兆金)
& &&&& 　发表于
16:42&&&&&&
随着纺织行业产品多样化、高档化、品牌化、个性化的发展，客户对产品质量的要求也越来越严格，除对品质指标要求外，对其他要求也越来越高，如使用原料的产地、色泽等，尤其对异型纤维的要求比前几年更加严格。
近几年天信公司根据市场需求，原料结构发生较大变化，除使用细绒棉外，大量使用长绒棉，在使用长绒棉的过程中我们发现，美棉是机器收摘，棉花中除包外层个别包装原因棕纤维多外，色花纤维，毛发等很少，使用情况较好。新疆棉基本为人工采摘，所以皮棉中色花纤维毛发等较多，为生产高档纱线带来了较大困难，针对新疆长绒棉的特点，我们在自动洛筒机异纤清除上采用了技术。
& &&&& 　发表于
16:44&&&&&&
1&&技术特点&
天信公司后纺工序现有意大利公司生产的自动络筒机台，络利安型台，其中三台洛利安型车安装了瑞士洛菲公司生产的型光电式电清装置，该装置是瑞士洛菲公司在年代中后期研制成功的，能够检测纱线上夹入外来有色异型纤维的电子清纱器，它是在原光电式电子清纱器基础上另加了一个光电异纤检测装置，即双光头探测。其原理是一只光头专门检测纱疵，另外一只光头检测有色的异型纤维。异型纤维的检测清除，从较暗到暗，即与原本色纱线比，色纤由浅到深分为四级，分别为：
异型纤维的长度有以下、～、～、～四级。&适纺纱号最低为t～t最高为&t～t。
& &&&& 　发表于
16:47&&&&&&
&对比试验优化参数
使用情况分析
刚开始使用时，我们因对其技术掌握和使用上不理想，造成客户经常反馈色纤问题，甚至还造成退货和索赔，影响企业的经济效益，针对这一情况，我们在电清设定上进行了分析，发现漏切的异型纤维是因为分级切除工艺范围调整较松造成，如图A：
该设定只能清除如头发等，粗度较大、色度较深且又较长的异型纤维从机头统计报表看十万米切除在一到两根，大部分的异纤流入到客户手中，造成了客户的反馈。
& &&&& 　发表于
16:53&&&&&&
& &&&& 　发表于
16:59&&&&&&
& &&&& 　发表于
17:01&&&&&&
实验结果对比
实验时我们通过络利安机头电脑，输入密码打开清纱器测试功能，那麽所有切疵后的锭子将停止转动，取筒纱纱尾对切除疵点分析，排除棉结和短粗结类疵点外，在筒纱纱尾左右处可见异纤，经卡板分析，左右的黑黄油花处，梳理不开的死棉结颜色较深的占处，以下浅黄纤维占处，这些疵点对后加工影响较小，而过分严格的分级设定即增加捻结造成的小纱疵，又影响到生产效率，结合织布工序的使用情况，我们使用设定在新疆棉品种织造坯布，每平方米与工艺设定生产的纱线异纤数基本相同，与原设定比较，每平方米下降处，基本上达到了客户的满意。
& &&&& 　发表于
17:03&&&&&&
3.使用技术应注意的问题
在使用过程中，因为车间生产要求的湿度偏高，一般在左右，后纺工序生产过程中又产生较多的飞花，电清头较易沾尘土，设备维修人员在按计划保养时，须对电清头进行清洁，可用棉棒清洁，禁用酒精等腐蚀性液体清洁，可保证其正常的灵敏度。另外，经常查看其显示的监看资料，及时掌握异纤发生情况和切除情况，根据客对异纤的要求适时调整分级切疵，对异型纤维的控制。&
& &&&& 　发表于
17:05&&&&&&
针对当前原棉市场较为分散，异型纤维较多的特点，各厂家在注意捡棉质量的同时，更应注意消除异纤的新技术的应用。通过我公司近几年的使用情况来看，型电清能适时监测异型纤维的变化情况，并针对性的进行清除和控制，从而即大大降低了异纤在筒子纱中大面积发生的现象，又降低捡棉用工成本，使产品得到用户的认可。因此有条件的企业在高档纱线产品上可使用该类型电清控制异纤，从而确保产品的高质量和高附加值。
& &&&& 　发表于
17:15&&&&&&
电容、光电电清内容比较丰富，要慢慢学习、领会。
谢谢楼上的各位专家的无私奉献！
& &&&& 　发表于
21:45&&&&&&
我也来谈谈应用洛菲TK930s电清清除异纤的工艺设置体会
& &&&& 　发表于
21:52&&&&&&
& &&&& 　发表于
21:52&&&&&&
1&&TK930s型电子清纱器的技术特点
TK930s型是光电式电子清纱器是瑞士Loepfe公司生产的具有异纤清除功能的清纱器，它采用光电式检测，利用纤维颜色不同及反射性能差别识别异纤，并根据异纤颜色的深浅程度不同分为8级，根据纤维长度的不同也分为8级，共将异纤分为64个异纤级。此外，该清纱器还具有小疵群的清纱功能，即可切除连续出现异纤，并能实时在线监控检测出异纤并对其分级统计，可供了解异纤分布特点和数量，可将实物与清纱工艺清除曲线对照，能够非常直观地分析调整异纤清除工艺设定。
& &&&& 　发表于
21:56&&&&&&
& &&&& 　发表于
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& &&&& 　发表于
22:00&&&&&&
& &&&& 　发表于
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& &&&& 　发表于
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& &&&& 　发表于
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& &&&& 　发表于
22:06&&&&&&
& &&&& 　发表于
22:08&&&&&&
庄老师的案例很好，学习了！
& &&&& 　发表于
22:17&&&&&&
借助Loepfe millmaster控制纱线质量
& &&&& 　发表于
22:18&&&&&&
MillMaster可译为工厂的主人,此系统为双向中央控制系统。可以藉由操作接口，对所有装有 Loepfe电子清纱器的筒子车全面监控。其屏幕上的机器配置图，一天24小时，提供所有筒子车台上所收集来的细纱质量分析，机器异常分析，筒子车产量，效率等等。
这套系统采用开放式的数据库，使用者可以轻易的存取所有的数据。依据数据报表，分析出对应纱疵的种类，便于发现纺纱过程中哪一道工序发生了问题。
细纱质量的控管，以及针对客户质量的需求，可以控制到以不影响自己的产能，又可以满足客户需求的水平。一些清纱条件，都可以按照过去不同下游行业的需要经验值，给予最佳的经验设定值。
此系统，可以先在屏幕上，参考系统所提供的疵纱图片，或是自行建立的疵纱图片数据，观察在线仿真清纱条件的变化，对生产效率、中切率以及细纱质量的影响，给予最佳化的设定
筒子车的保养技术员，可以省下每天巡察故障锭子的繁重工作。本系统，可以经由长时间的统计、分析。每天一上班，就将有问题的锭子打印下来，提供给修车人员判定机器条件，电子清纱器有问题，或是细纱本身出状况。
& &&&& 　发表于
22:19&&&&&&
& &&&& 　发表于
22:20&&&&&&
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