工业管道导向设计，这种角钢支架cad图焊接该怎么用专业词汇称呼呢？导向支架？导向限位架？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-07-31 13:03 标签： 限位支架
管子或者管子规格较大者图导向支架
aaa2aaaaaa2aaaaaa2aaaaaa2aaa(1）固定支架图8-6高滑动支架1-绝热层2-管子托架aaa2aaaaaa2aaaaaa2aaaaaa2aaa固定支架用在不允许管道有轴向位移的地方，它除承受管道的重量外，还均匀分配补偿器间的管道热膨胀，保障补偿器能正常工作，从而防止管道因受过大的热应力而引起管道较大的变形甚至破坏，如管子不绝热、管子规格较小(DN≤l00mm)时，可采用图8-1所示的U形管卡和弧形板组成的固定支架；对于需要绝热的管子或者管子规格较大者(DN&l00mm)。图8-7导向支架1-保温层2-管子托架3-导向板应装管托，管托同管子应焊牢，管托与支架之间用挡板加以固定，挡板分单面挡板和双面挡板两种，单面挡板用于推力较小的管道，双面挡板适用于推力较大的管道，单面挡板固定支架如图8-2所示。常用的固定支架如图8-3所示。(2)滑动支架管道可以在支承面上自由滑动的支架是滑动支架。滑动支架分低滑动支架和高滑动支架两种，滑动支架容许管子在支承结构上能自由滑动。尽管滑动时摩擦阻力较大，但由于支困制造简单，适合于一般情况下的管道，尤其是横向位移的管道，所以使用范围极广，低滑动支架适当用于不绝热管道，如图8-4所示。弧形板滑动支架是管子下面焊接一块弧形板。其目的是为了防管子在热胀冷缩的滑动中和支架横梁直接发生摩擦，使管壁减薄，弧形板滑动支架主要用在管壁薄且不保温不管道上，如图8-5所示。图8-8滚动支架a）滚珠支架b）滚术支架aaa2aaa高滑动支架适用于绝热管道aaa2aaa，管子与管托之产用电焊焊牢。而管托与支架横梁之间能自由滑动，管托的高度应超过绝热层的厚度，确保带热层的管子在支架横梁上能自由滑动，如图8-6所示。（3）导向支架导向支架是为了限制管子径向位移，使管了在地架上滑动时不至偏移管子轴心线而设置的。管道转弯处不导向支架。一般是管子托架的两侧3~5mm处各焊接一块短角钢或扁钢，使管子托架在角（扁）钢制成的导向板范围内自由伸缩，如图8-7所示。（4）滚动支架装有滚筒或球盘，并使管道在位移时产生滚动摩擦的支架称为滚动支架。滚动支架分滚柱和滚珠和支架两种，主要用于管径较大而无横向位移的管道，两者相比，滚珠支架可承受较高的介质温度，而滚柱支架的摩擦力较滚珠支架大，如图8-8所示。（5）吊架吊挂管道的结构称为架，吊架分为普通弹簧吊架，普通吊架如图8-9所示，弹簧吊架如图8-10所示。普通吊架由卡箍、吊杆和支承结构组成，用于口径较小，无伸缩性或伸缩性级小的管道。弹簧吊架由卡箍、吊杆、弹簧和支在结构组成，用于有伸缩性及振动较大的管道。吊杆长度应大于管道水平伸缩量的好好几倍，并能自由调节。图8-9管道支架a）可在纵向及横向移动b）只能在纵向移动c）焊接在钢筋混凝土构件里埋置的预埋件上d）箍在钢筋混凝土梁上图8-10弹簧支架管道支架的选用原则为：aaa2aaa在管道施工中，管道支架有一部分由设计确定，但大多数由施工人员在施l：现场自行决定。而支架的正确选择和合理设置是保证管道安全经济运行的重要环，正确合的选用原则是：aaa2aaaaaa2aaaaaa2aaaaaa2aaa(1)管道支吊架的设置和造型，应能正确地支吊管道，并满足管道的强度、刚度、输送介质的温度、压力、位移条件等各方面的综合要求。aaa2aaaaaa2aaaaaa2aaaaaa2aaa(2)支架还应能承受一定量的管道在安装状态、工作状态中一些偶然的外来载荷的作用。aaa2aaaaaa2aaaaaa2aaaaaa2aaa(3)管道不允许有任何位移的地方，应设置固定支架，固定支架要生根在牢固的厂房结构或专设的建(构)筑物上。aaa2aaaaaa2aaaaaa2aaaaaa2aaa(4)在管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方，可设活动支架或刚性吊架，以承受管道重量，增强管道的稳定性，活动支架的形式应根据管道对支架的摩擦作用力的不同来选取。aaa2aaaaaa2aaaaaa2aaaaaa2aaa1)对由于摩擦而产生的作用力无严格限制时，可采用滑动支架。aaa2aaaaaa2aaaaaa2aaaaaa2aaa2)当要求减少管道轴向摩擦作用力时，可用滚柱支架。aaa2aaaaaa2aaaaaa2aaaaaa2aaa3)当要求减少管道水平位移的摩擦作用，可采用滚珠支架，滚柱和滚珠支架结构较为复杂，一般只用于介质温度较高和管径较大的管路上。aaa2aaaaaa2aaaaaa2aaaaaa2aaa(5)在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，在铸铁阀门两侧和方形补偿器伸缩臂弯点至40倍DN处设导向支架。aaa2aaaaaa2aaaaaa2aaaaaa2aaa(6)轴向波形补偿器导向支架距离，应根据波纹管的要求设置。轴向波纹管和套筒式补偿器应设置双向限位导向支架，防止横向和竖向位移超过补偿器的允许值。aaa2aaaaaa2aaaaaa2aaaaaa2aaa(7)在管道具有垂直位移的地方，应装设弹簧吊架。在不便装设弹簧吊架时，亦可采用弹簧支架，在同时具有水平位移时，应采用滚珠弹簧支架。aaa2aaaaaa2aaaaaa2aaaaaa2aaa(8)对于室外敷设大直径的煤气管道的独立活动支架，为减少摩擦阻力，应设计成柔性和半铰接的或采用可靠的滚动支架，避免采用刚性支架或滑动支架。aaa2aaaaaa2aaaaaa2aaaaaa2aaa管道支架安装应符合的要求：aaa2aaaaaa2aaaaaa2aaaaaa2aaa支架安装前，应对所要安装的支架进行外观检查，支架的形式、材质、加工尺寸、制作精度等应符合设计要求，满足使用要求。支架底板及支、吊架弹簧盒的工作面应平整。管道支、吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉、气孔、砂眼等缺陷，焊接变形应予以矫正，制作合格的支吊架的成品应进行防腐处理。aaa2aaaaaa2aaaaaa2aaaaaa2aaa管道支、吊架安装应满足以下要求：aaa2aaaaaa2aaaaaa2aaaaaa2aaa(1)支架标高要正确，有坡度的管道，支架的标高应满足管道坡度的需求。aaa2aaa(4)固定支架应严格按设计要求安装，并在补偿器预拉伸前aaa2aaaaaa2aaaaaa2aaaaaa2aaa图8-11aaa2aaaaaa2aaa吊架的安装位置固定。在有位移的直管段上，不得安装任何形式的固定支架，当设计无明确要求时，固定支架的最大间距应按表8aaa3aaa1采用。表8-1固公平支架最大间距表补偿器类型公称直径/mm方形补偿器80200波形补偿器〖9〗套筒式补偿器〖9〗aaa2aaaaaa2aaaaaa2aaaaaa2aaa(5)导向支架和滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡塞现象，滑托与滑槽两侧aaa2aaa应有3～5一间隙，安装位置应从支承面中心向位移相反方向偏移。偏移值为位移值的一半，有热位移的管道，在系统运行时，应及时对支吊架进行检查与调整。aaa2aaaaaa2aaaaaa2aaaaaa2aaa(6)弹簧吊架的高度应按设计要求调整，并作出记录，弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。aaa2aaaaaa2aaaaaa2aaaaaa2aaa(7)管道安装过程中应尽量不使用临时支、吊架，如必须用时应有明显的标记，并不得与正式支、吊架位置冲突，管道安装完毕后应及时拆除。aaa2aaaaaa2aaaaaa2aaaaaa2aaa(8)管架紧固在槽钢或工字钢的翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。aaa2aaaaaa2aaaaaa2aaaaaa2aaa(9)室内中低压钢管活动支架的间距应按设计要求布置，设计无明确要求时，可参照表8-2的规定执行，并不得以过墙套管作支承点。表8-2钢管活支架的最大间距公称直径/mm支架的最大间距/mm保(责任编辑：admin)
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