立式中心孔研磨机机二顶尖的同轴度是多少

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品牌:润联机械
型号:2015款
所在地:河北-石家庄
联系方式:焦经理()
发布日期: 至 长期有效
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产品名称:
北京全自动磁力研磨机和中心孔研磨机型号齐全
所属类别:
河北-石家庄
 我厂专业生产全自动磁力研磨机;拥有100多名的售后服务队伍,完善的售后保证,保证每个客户问题及时反馈和处理;本厂常年保存充足的全自动磁力研磨机产品备件,满足用户随时的维护和维修需求。
  我厂生产的各种产品具有铸造,加工、组装,一次性完成的能力,保证每台出厂产品的质量,拥有大型机加车间、机加设备及配套的相关技术工人,可根据用户的需要,为用户设计各种全自动磁力研磨机专用设备,可以满足,建筑,铁道,水电,交通,矿山等单位不同工程实际情况;除此外,我厂拥有一支具备专业能力的队伍,可以对外承揽技术咨询服务。
  1.我们将在北京、石家庄、邢台、广东、成都等地提供送货上门服务.
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  3.全自动磁力研磨机发货周期为正常周期,根据产品不同型号不同货期也有所不同,具体发货时间以合同为准.
北京全自动磁力研磨机和中心孔研磨机型号齐全
全自动磁力研磨机
直线型轨道打磨机CY-2301研磨机
[导读]MA-803 四方形气动砂震机 详细参数型号:MA-803 四方形气动砂震机砂盘尺寸:75100 mm耗气量:0.26m3/min管尺寸:3/8进气螺丝:1/4自由转速:偏摆:3mm使用压力:6.5kg重量:0.75kg用于平面打磨,力道大,高平稳度,研磨无砂痕.方形平面打磨机种的绩优生.
四方型砂光机、迷你抛光机型号:MA-804砂盘尺寸:110100mm净重:0.8kg耗气量:0.26m3/min进气螺丝:1/4空转转速:9000rpm空气压力:4-5Kg/cm2偏摆直径:3mm配套400号以下砂纸进行常规平面打磨使用场所:工业级气动砂光机,可以长时间打磨,适用于各种打磨量的的工作场所中使用特点:1.轨道式打磨,特别适用于打磨大平板面和、线条边及棱角边打磨2.平衡性高,重量比较轻,易于掌控,耗
直线型轨道打磨机CY-2301研磨机相关产品气动直线式砂磨机库号:RL0628702301线条凹槽死角打磨机库号:RL062886异形线条砂光机库号:RL062860MM2028振荡砂光机库号:RL062802MA-2301小型研磨机库号:RL0629492301线条凹槽死角打磨机库号:RL062886异形线条砂光机库号:RL062860MA-2301小型研磨机库号:RL062949直线型轨道打磨机CY-2301研磨机库号:RL062890CY-2301 直线轨道式打磨机 详细参数直线式砂光机 CY-2301 直线轨道式打磨机特性:砂P座尺寸-----57x140 mmQ重----------------------0.7 kg耗饬-----------0.11 m3/min往速度-----------4000min-n程-----------------------4 mm空毫------------6 kg/cm3倒角、内外弧线、沟槽、台阶面、平面打磨一机多用型机种;不但可为您省工时、省人力、省砂纸而且可得到您想象不到的研磨效果。是目前非平面研磨作业的利器。装修用小型空压机即可使用。一、使用说明1、使用工具之前,请先详读操作说明,以确保使用安全。2、气动工具通常应该在57公斤气压下工作。工作时,工具的耗气量应该如工具说明书所示。然而许多工具同时使用时,空压机分配到工具的空气量需要比总耗气量多。一般来说,分配到工具的空气量应该比总耗气量多20%左右。3、使用前检查工具有无异常、气压是否正常、管子缠绕情况。4、严禁自行变更工具及配件的结构和设计。5、当操作工具、维修工具或换配件时,请随时戴上可抵抗冲击的眼罩及面具(脸部保护装备)。以及不工作时,请先关掉空气源,并将工具和空气源的接头拔掉。6、请将旋转中的转轴及配件保持距离,不要空戴首饰及肥大的衣服来使用工具,束好长发、围巾、领带等易缠绕物。7、操作时,请配带好劳动保护装置及服饰。8、操作中请保持身体在平衡的位置及安全的立足点。9、请不要将出气口对准自己或他人。二、维护保养1、供给工具的气源须经过处理,以保证干净和干燥。2、请使用注油器来润滑工具,并将流量调整为每分种3-4滴,若不使用注油器,则需每天从管接头处注入润滑油3-4滴。润滑油请采用本公司专用润滑油,油注入后请先空转,以利油液部分润滑和利用排出油带一部分杂质。注意:请不要用黏度很高的机油或油脂来代替,那样会引起工具转动不正常甚至损坏。3、气动工具的部件都是一件件精密加工的,所以投掷,掉落或粗暴的操作都是严格禁止的。
网址来源:/chanpin/直线型轨道打磨机CY-2301研磨机
产品名称:北京全自动磁力研磨机和中心孔研磨机型号齐全
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邢台润联科技开发有限公司
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顶尖孔研磨机厂家_顶尖孔研磨机定制
单工位双头中心孔研磨机,又称单工位顶尖孔研磨机,一次装夹一个工件。两工位双头中心孔研磨机,又称两工位双头顶尖孔研磨机,一次可以装夹两个工件。是为生产精度轴类零件而设计的专用机床。零件中心孔经该机床研磨后,以中心孔定位磨削外圆,外圆精度会大大的提高。主要用于精密机床、汽车制造、纺织器械、精密仪器、仪表、液压、气动、减速机械等行业的轴类零件加工制造。
结构特点:
.工件回转采用变频无级调速,工件可在速度下进行研磨。
.研磨定时装置,可在的时间段研磨出理想的精度。
.采用气动、机械结构使尾顶尖后退,提高工作效率,减轻劳动强度。
.数字显示时间,调整方便、直观可靠。
.研磨液自动输送,可实现高速研磨,质量稳定(选配)。
.可移动防护门,确保安全操作运行。
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关于同轴度
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助工, 积分 304, 距离下一级还需 296 积分
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请 问 下 假 如 两 个 孔中心偏移了0.06mm,那这两个孔的同轴度应该是多少了?0.03还是0.06
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学徒工, 积分 0, 距离下一级还需 100 积分
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图在哪里啊???????
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学徒工, 积分 26, 距离下一级还需 74 积分
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如果你已一个中心孔作基准,那应该是0.06mm(认为两中心孔轴向平行)。
如果你已两中心孔的轴线作为基准,这时的最小包容区间与两中心孔的距离有关。
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学徒工, 积分 65, 距离下一级还需 35 积分
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0.12吧,因为公差不是上下各一半或者直径么,你这个距离使0.06,以其中之一为基准的话(必须有基准)那就是0.12为直径的圆柱里面了要知道公差值,先要知道基准
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学徒工, 积分 65, 距离下一级还需 35 积分
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是包含在0.12内,这个两个孔不是同轴度的概念,概念应该是你做了很多件这个,最大的距离就是0.06,其余都在-0.06到+0.06之内,才是0.12。不是一件吧
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副教授, 积分 10434, 距离下一级还需 39566 积分
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由于被测轴线对基准轴线的不同点可能在空间各个方向上出现,故其公差带为一以基准轴线为轴线的圆柱体,公差值为该圆柱体的直径。所以,对于你的情况,应该是0.12
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学徒工, 积分 1, 距离下一级还需 99 积分
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这个有点搞的
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学徒工, 积分 11, 距离下一级还需 89 积分
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同轴度公差:是用来控制理论上应同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。
同轴度误差:被测轴线相对基准轴线位置的变化量.
简单理解就是:零件上要求在同一直线上的两根轴线,它们之间发生了多大程度的偏离,两轴的偏离通常是三种情况(基准轴线为理想的直线)的综合——被测轴线弯曲、被测轴线倾斜和被测轴线偏移。
同轴度误差是反映在横截面上的圆心的不同心。
同轴度测量的一定是回转体零件, 比如一个底座上的螺栓孔和沉头孔, 由于底座不是回转零件, 所以其上的螺栓孔和沉头孔不能应用同轴度.
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学徒工, 积分 11, 距离下一级还需 89 积分
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还有就是得看你的两个孔的基准了、
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学徒工, 积分 0, 距离下一级还需 100 积分
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上图直观给大家看
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助工, 积分 526, 距离下一级还需 74 积分
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截图看下吧
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技工, 积分 126, 距离下一级还需 174 积分
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0.12,你可以放个图片上来
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助工, 积分 304, 距离下一级还需 296 积分
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应该是偏移在以理论中心为中心轴的直径为偏移量的圆柱内
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中级工程师, 积分 1016, 距离下一级还需 3984 积分
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同轴度是形位公差之一,楼主的概念有点混淆!
轴线的同轴度概念:公差带是直径为公差值的圆柱面内的区域,该圆柱面的轴线与基准线同轴!
同轴度是对加工精度的要求,两个同轴孔,以第一个孔轴线为基准,另一个孔的轴线偏移了6个丝,那么第二个孔的轴线就应该落在直径为0.12mm的圆柱面内
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学徒工, 积分 12, 距离下一级还需 88 积分
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同轴度是有基准面的,如果以其中一条轴为基准,那另外一条应该是0.06
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学徒工, 积分 44, 距离下一级还需 56 积分
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很明显是0.12
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学徒工, 积分 29, 距离下一级还需 71 积分
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0.06吧,以一个为基准
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助工, 积分 504, 距离下一级还需 96 积分
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应该是”Ø0.12“
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工程师, 积分 822, 距离下一级还需 178 积分
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根据设计的同轴度来确定,而不是根据加工的结果来确定同轴度
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学徒工, 积分 36, 距离下一级还需 64 积分
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学习一下&&收藏
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学徒工, 积分 81, 距离下一级还需 19 积分
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应该是”Ø0.12“
Powered by顶尖&顶尖,机械加工中的部件。尾部带有锥柄,安装在机床主轴锥孔或尾座顶尖轴锥孔中,用其头部锥体顶住工件。可对端面复杂的零件和不允许打中心孔的零件进行支承。顶尖主要由、夹紧装置、壳体、固定销、和芯轴组成。顶针的一端可顶中心孔或管料的内孔,另一端可顶端面是球形或锥形的零件,顶针由夹紧装置固定。当零件不允许或无法打中心孔时,可用夹紧装置直接夹住车削。壳体与芯轴钻有销孔,用固定销的销入或去除,来实现顶尖的死活二用。顶尖还可用于工件的、套牙和。
&在加工轴类、套类零件时,需要频繁使用顶尖和钻夹头实现工件的定位安装及加工。& 根据车削加工要求不同,使用中有活顶尖、固定顶尖两种类型选择;根据定位基准尺寸不同,又有顶尖和锥堵两种不同结构形式,分别用于顶尖孔和套的内孔定位。在车削钻孔时,则需将尾座处的顶尖再更换为钻夹头。 活动顶尖的特点:&  1.外径小、干涉刀较少,适合于高转速,中度的切削化;&  2.可定期注油延长使用寿命;&  3.具有一定的防水功能,整体性易散热;&  4.采用斜度长滚针,三点支撑排列结构刚性加强,稳定性佳。&  固定顶尖的特点:&  1.前置标准型顶心;&  2.碳化钨顶心材质为SK2,达到75HRC±2;&  3.顶心及本体均需要以达到要求。
功能及原理
&多功能顶尖采用模块式分体结构,除了同时具备固定顶尖、活顶尖、锥堵三种工装的功能外,还兼有的功能,在机床上可实现工装夹具的快速更换操作。 多功能顶尖是在附件—回转顶尖的基础上,将顶尖头部结构改为卡爪模块结构,利用卡爪的标准化和操作方便性,顺利实施顶尖头或钻头的装夹转换。 在加工回转类零件时,只需根据工件结构,将图示左边部分的卡爪处,更换不同规格型号的顶尖头或锥堵,实现轴或套类零件的不同尺寸孔作基准时的定位需要。高速切削时将图示的紧定螺钉松开,可实现活顶尖功能;若位置精度要求高时,则旋紧紧定螺钉,整个结构成为一体,实现固定顶尖功能。在进行钻中心孔或钻孔加工时,可将图示的顶尖头更换为所需要的、等,实现钻夹头的功能。 多功能顶尖结构集活顶尖功能、固定顶尖功能和钻夹头的功能于一体,既有专用工装夹具的高和操作方便准确性,又有机床附件的标准化统一接口、对定快速准确等特点,还解决了一般钻夹头装夹调整范围小的问题。该多功能顶尖结构适用于环境,值得推广使用。
&对同轴度要求比较高且需要调头加工的轴类工件,常用双顶尖装夹工件,其前顶尖为普通顶尖,装在主轴孔内,并随主轴一起转动,后顶尖为活顶尖装在尾架套筒内。工件利用被顶在前后顶尖之间,并通过拨盘和卡箍随主轴一起转动。 一、使用方法 1、根据工件直径选择合适的活动顶尖和拨盘。 2、更换活动顶尖时,松开紧定螺钉4,装入适当的活顶尖,使螺钉4的导向部分位于活动顶尖导向槽内,拧紧螺钉,活动顶尖能轴向滑动,但不能转动。 3、更换端面拨盘,用力将拨盘推进主体B处,使拨盘端面的键槽和活塞的扁部结合。卸下拨盘时用撬出。 4、调整螺塞1,可以调整活动顶尖长度。活动顶尖尖部与拨盘齿尖相距3-7mm为宜。 5、工件中心孔一端装在活动顶尖上,另一端用尾架顶尖支撑,尾架顶尖应顶紧尾架,顶紧力可以按下式计算P=2.5tsobi& P&尾架顶紧力(KG)&t&切削深度(mm) s&(mm/转) i&夹持比(d/D) ob&工件材料搞拉强度(kg/mm2) 二、用顶尖安装工件应注意: 1)卡箍上的支承螺钉不能支承得太紧,以防工件变形。 2)由于靠卡箍传递扭矩,所以工件的要小。 3)钻两端中心孔时,要先用车刀把端面车平,再用钻中心孔。 安装拨盘和工件时,首先要擦净拨盘的内螺纹和主轴端的外螺纹,把拨盘拧在主轴上,再把轴的一端装在卡箍上。最后在双顶尖中间安装工件。
&1、应经常加入20#机油,活动顶尖。 2、液压油不足时,可松开2处密封螺钉,加入适量双曲线齿轮油,使活塞面与主体端面等高,拧紧密封螺钉。当密封损坏时,应更换。上述密封在出厂时已调好,一般不要拆卸。
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