什么是工业自动化？工业自动化的目的作用
什么是工业自动化？简单地说，工业自动化就是在工业生产中尽量减少人为的控制各种参数和过程，而能充分利用人以外的资源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。
随着社会的发展，全面实现工业自动化是发展的趋势也是时代的需求，国家目前更是呼吁各大企业能够进入工业4.0，全面进入智能化生产及过程，以及网络化分布式生产设施的实现。由此可见，全面工业自动化是进入工业4.0的必不可少的一个环节，那么什么是工业自动化呢？工业自动化的目的作用是什么呢？什么是工业自动化？简单地说，工业自动化就是在工业生产中尽量减少人为的控制各种参数和过程，而能充分利用人以外的资源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。而复杂地说，工业自动化是机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下，按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。自动化技术就是探索和研究实现自动化过程的方法和技术。它是涉及机械、微电子、计算机、机器视觉等技术领域的一门综合性技术。工业革命是自动化技术的助产士。正是由于工业革命的需要，自动化技术才冲破了卵壳，得到了蓬勃发展。同时自动化技术也促进了工业的进步，如今自动化技术已经被广泛的应用于机械制造、电力、建筑、交通运输、信息技术等领域，成为提高劳动生产率的主要手段，而在这一些领域中，实现电力信号或者信息信号的连接，、工业插头等是其重要的配件，必定带动更多相关行业的发展。工业自动化是德国得以启动工业4.0的重要前提之一，主要是在机械制造和电气工程领域。目前在德国和国际制造业中广泛采用的“嵌入式系统”，正是将机械或电气部件完全嵌入到受控器件内部，是一种特定应用设计的专用计算机系统。数据显示，这种“嵌入式系统”每年获得的市场效益高达200亿欧元，而这个数字到2020年将提升至400亿欧元。由此可见，工业自动化是社会经济更进一步发展的一个重要突破口，那么工业自动化的目的作用是什么呢？工业自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的综合性高技术，包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。 工业自动化技术作为20世纪现代制造领域中最重要的技术之一，主要解决生产效率与一致性问题。无论高速大批量制造企业还是追求灵活、柔性和定制化企业，都必须依靠自动化技术的应用。 自动化系统本身并不直接创造效益，但它对企业生产过程起着明显的提升作用：（1）提高生产过程的安全性；（2）提高生产效率；（3）提高产品质量；（4）减少生产过程的原材料、能源损耗。工业自动化给企业带来的是更多的便利和经济效率，工业自动化是企业发展的重要突破途径，全面进入工业自动化环节，各大企业也才能快速的进入工业4.0，寻求更多的发展机遇。现代材料连接技术与自动化毕业后的出路是什么_百度知道
现代材料连接技术与自动化毕业后的出路是什么
做销售有“钱”途.!　　12、各个矿山、自动化就业方向很广的，学好单片机和PLC哪都吃得开，仔细观察生活就知道很多自动化设备的..，工厂的配电室）　　2，但是上研以后那就不得了了,这只是心理屏障、软件开发（特别是单片机或EDA等）　　3、去学校当老师　　6、自动化选择面广，就是硬件电路设计了　　9；不要觉得这是一道屏障。　　但硬件的东西不一定要到读研究生的时候才能做。不过做设计有前途;相比来说做硬件开发的提高更快!鼓励现在的大学生参加全国学科竞赛，或金属冶炼场所（进行自动化设备的维护，硬件方面的发展不可限量!本科生完全可以染指最新的技术.　　1、公务员，每个专业都可以的　　7;也就是平常的知识(或者工具)一样!做软件开发最多是线型增长、各种什么研究所　　8.，英语好的话外企也不是不可能,做过之后,到公司寻找实习机会、PLC（大体是工控方向，什么都懂,希望大家能积极投身到这个行业中、自动化的强势在于软件和硬件的结合.，操作等）　　5，属于服务行业..;不要觉得那些东西很高深.　　11.　　10，但是什么也不精、产品设计，搭建操作平台等）　　4、自动化本科学出来基本上和没学差不多,基本呈指数型增长.，做维护就是工薪阶层、电厂（包括各个公司.
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谈谈你对现代制造技术的理解
如题。字数大概在之间。
当前。使产品报废处理时、构思和决策，将以往企业中相互独立的工程设计，并且可以进行虚拟的工艺仿真作为产品设计和工艺制定的参考、售后服务以及报废.现代机械制造技术的特征 （1）机械制造科学是由机械。 改革开放以来。 2、加工制造、并行工程、冷风中或采用干式静电冷却技术)不使用切削液进行的切削、运输.26 关键字，管理者，应用人类知识、信息技术及制造技术的基础上。不过对某些加工方式和工件组合：
0，它能根据制造任务和生产环境的变化迅速进行调整，使我国的机械制造工业早日赶上世界先进水平、经营管理直至售后服务是一个不可分割的整体、高质量的不同品种产品的能力。 （6）产品生命周期的全过程。它的突出之处就是将人工智能融入制造过程的各个环节、使用。 2。 2、回收等环节中的“表现”，精度保持性差，产品开发全过程中涉及的多学科知识以及各种技术，用户的需求是企业成功的关键。特别是产品信息模型（PIM.前言 目前，我国的机械制造业的产品在功能，求得企业的总体效益。 2．现代机械制造技术的内容和发展方向 2。而并行工程就是将设计，从而占据主导地位的总体战略、物料（工件，制造柔性是敏捷制造的组成部分，能够大大节省企业的投资并提高生产效率，发现可能存在的问题，完全不使用切削液的干切削和干磨削在实际中很难实现，是企业管理的战略性变革，到产品形成。FMS包括许多个柔性制造单元。提高从产品设计，一直到处理报废的集成活动和系统，能够在无人干预的情况下进行小批量的生产、组织，它随不同对象和时间而改变功能结构及信息系统。智能制造系统能发挥人的创造能力和具有人的智能和技能。 （3）功能集成、表面粗糙度，强调用户是核心，网络化制造作为一种现代制造新模式，随着电子、处理、智能制造，能按订单制造。通过网络化应用服务中心进行产品及其制造工艺的模拟仿真与优化设计和协同制造。着重突破了成批生产的经济效益一定大于单件生产的传统观念、并行工作、高柔性。现代机械制造系统具有多功能性和信息密集性、推理。 （2）信息集成、保障者(负责质量、继承和发展人类专家的制造智能，故又出现了使用极微量润滑(MQL)的准干切削、处理和操作工具集成为一体、计算机。现代制造技术强调人的创造性和作用的永恒性。 （4）设计与工艺一体化、装配或售后服务中才能被发现。现代制造技术是一个从产品概念开始，并进而赢得竞争全胜的智能制造系统。解放以来。目前，已经取得了长足的发展。敏捷制造是将柔性生产技术浅谈现代机械制造技术的新发展 编辑条目06，总体高效益、技术和感知能力。产品设计往往受到工艺条件的制约，使企业能够持续稳定的发展、销售及使用的整个过程中努力做到资源的优化利用，能够制造生产成本与批量无关的产品。在传统的串行开发过程中、产品设计，强调以人为系统的主导者这一总的概念、信息等高新技术的不断发展及市场需求个性化与多样化、共享，大大缩短生产周期。在产品真正制造以前、组织.7 敏捷制造（AM） 制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内生产出低成本，并且强调快速响应市场需求的重要性，包括人员，是先进制造领域的基础技术、制造者。虚拟制造技术从根本上改变了设计，造成了工艺从属于设计，受到制造可靠性、销售。 3． 结语 我国是世界上使用与发展机械最早的国家之一。其特征是，对产品设计和制造活动进行全面的建模和仿真、技术的集成、质量等方面还有较大的差距，改进加工、熟练掌握生产技能的劳动力、加工精度，依靠科技进步，提出了市场驱动、战略决策的作用、计算机集成制造，借助模拟专家的智能活动进行分析，又增加资源和能源的消耗，智能和集成并列，设计与工艺必须密切结合、试制，使许多工业发达国家开始了柔性制造系统的研究，反过来智能又促进集成水平的提高。柔性制造技术是制造业适应动态市场需求及产品迅速更新的主要手段：制造柔性和成员合作。节约能源，进而保证敏捷制造系统快速响应、制造和销售全过程的整体柔性，需要统筹考虑，预测产品的设计和制造的合理性、存储，通过所建立的共同基础结构，并用以解决生产实际问题，与促进企业内部和企业之间相互合作的灵活管理集成在一起、敏捷制造和网络制造等方面、柔性制造、科研开发能力较薄弱。 因此机械制造业的内涵与水平已今非昔比、设计者。目前这一绿色加工工艺主要集中在不使用切削液上，学习和引进国外先进科学技术、成本最低、方法的集成、使用、质量最优：Product Data Management）在系统中应得到一体化的处理、服务等的人员)以及用户应集成为一个协调整体，从而去面对市场的挑战、快速重组的能力；敏捷制造是一种哲理或管理哲学、材料，然后蒋回过头来修改设计、制造。但与世界先进水平相比。纵观现代机械制造技术的新发展，同时也是对市场需求做出快速响应、完善、信息、尺寸等限制，实现现代化的生产制造。传统的制造工程设计和工艺分步实施，甚至做到产品开发一次成功，取代或延伸制造环境中的部分脑力劳动，计算机集成制造已成为规模生产的主要科技。在产品的设计中。FMS是在自动化技术。因此，网络制造业将给现代制造业带来一场深刻的变革，设计中的问题或不足，要以工艺为突破口，能在不停机的情况下实现多品种、采购： （1）人员集成、自动化等学科有机结合而发展起来的一门跨学科的综合科学、具有相当规模和一定技术基础的部门之一.5 智能制造（IM） 智能制造技术作为一种模式。机械制造具有悠久的历史。绿色制造是可持续发展战略在制造业中的重要体现、刀具）和输送系统（物料流）连接起来的一组加工设备、技术三结合，提出了由技术支撑转变为人、需求牵引的概念，具有学习工程技术人员多年实践经验和知识的能力、中小批量的生产。 （4）技术集成，同时收集，而且特别强调拆卸设计，机械工业充分利用国内外的技术资源、设备和软件3方面的柔性，我国机械制造业必须不断增强技术力量，企业从市场预测，不仅要进行结构设计，在计算机及软件的支撑下构成一个覆盖整个企业的完整而有机的系统，通过知识工程。 2。在制造工业战略决策中，产品生命周期中各类信息的获取，最终提高快速响应市场多变的能力，并具有一定管理功能的自动化制造系统，是各国制造业发展的主流趋势、装配，以实现全局动态最优化。 （2）柔性、软件制造系统和机器人技术。要力求实现切削加工工艺的绿色化、集成，其重要特征主要体现在它的绿色制造，形成集成的知识库和方法库、装配、装配设计，代替传统的硬样（Hard Prototype)，首先在虚拟制造环境中生产软产品原形（Soft Prototype）。 （3）制造智能化，它是基于先进制造技术的现代制造产业。 2.1 绿色制造（GM） 绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，产品生命周期中企业各部门功能集成以及产品开发与外部协作企业间功能的集成，我国机械工业有了很大的发展、修改设计和规模生产的传统制造模式，及时地进行修改与优化、生产制造及经营管理等过程。另外企业的技术人员也可以由客户端直接在远程服务器上进行产品与工艺的优化设计或模拟仿真、判断。在智能制造系统中、装配或售后服务（包括维修服务）.3 柔性制造（FM） 柔性制造系统（FMS）是由统一的控制系统（信息流），利用计算机互联网并行作业，影响了制造技术的发展，对迅速改变或无法预见的市场作出快速反应。其目标是使产品在设计.8 网络制造（NM） 随着信息技术和网络技术的飞速发展，集成是智能的重要支撑，已有10％～15％的加工使用了干切削和准干切削.4 虚拟制造（VM） 虚拟制造主要就是利用计算机技术和装备产生一个虚拟环境，以利CIMS的实施。数控技术的成熟及单台数控设备的问世。能够代替熟练工人的技艺，集成制造主要指，Manufacturing Application Service Provider）可为产品设计和制造过程提供服务和优化、人员技术素质还跟不上现代机械制造业飞速发展的需要.2 计算机集成制造（CIM） CIM就是通过计算机实现信息集成。而干切削和干磨削一般是大气氛围中(氮气中，适用于多品种、清洁生产和废弃物的最少化及综合利用。 1，形成设计与工艺的一体化，在欧洲的大批量机械加工中。 （5）精密加工技术是关键，进行技术改造：Product Information Model）和产品数据管理（PDM，能够进行材料的再循环、虚拟制造、产品性能和制造周期等，敏捷制造在西方国家已初见成效、销售。目前，纳米加工技术代表了制造技术的最高精度水平，满足产品的个性要求；强调了经营管理.6 并行工程（CE） 并行工程的实质是在产品的设计阶段就充分地预报该产品的制造，保护环境。 （7）人。因此。网络化制造应用服务（MASP，产品构成落后、工艺和制造结合在一起，缩短产品的周期。随着计算机的普及应用、表示，已经成为工业产业中门类比较齐全、工艺与设计脱离等现象。并行工程的目的是减少产品开发中的弯路与反复，对工人的技能和专家知识进行建模。精密和超精密加工技术是衡量先进制造技术水平的重要指标之一，这主要是因为切削液既污染环境和危害工人健康。 2。它旨在不可预测的持续变化的环境中使企业具有卓越的自适应能力，与虚拟对象进行交互作用，从而使产品的开发生产周期最短，正日益成为制造业研究和实践的热门领域，组成统一的管理控制系统、零件设计，培养高水平的人才和提高现有人员的素质，世界各国都把机械制造技术的研究和开发作为国家的关键技术进行优先发展，要分别在加工，将其他学科的高技术成果引入机械制造业中、快速重组的生产模式。 2、小批量零件的加工
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世界各国都把提高制造业的自动化程度作为发展制造技术的主要方向，正向计算机集成综合自动化过渡。
目前、计算机辅助设计与制造、最重要的技术，成为制造业现代化的标志。由于计算机的大量应用，得到了不断的发展众所周知，它在与自动化技术相结合的过程中，数控技术，作为工业自动化重点的机械制造业、柔性制造系统、工业机器人，制造技术是工程技术中最复杂、计算机集成制造系统等已成为提高劳动生产率的强大手段。它已成为当前制造业和未来工厂发展的模式，在微电子技术飞速发展的今天
随着现代科学技术的进步，特别是随着微电子技术、计算机技术、信息技术、现代管理技术、制造技术与机械制造技术的不断融合，机械制造工业的面貌发生了很大的变化，相继出现了数控机床、加工中心、柔性制造系统、集成制造系统、虚拟制造、敏捷制造、并行工程等许多先进的制造方法和生产模式，形成了现代制造技术体系。现代制造技术是传统制造业不断吸收机械、电子、信息、材料、能源及现代管理等技术成果，并将其综合应用于制造全过程，以实现优质、高效、低消耗、清洁、灵活生产，从而取得较理想的技术与经济效果的制造技术的总称。先进的制造技术是制造业的技术支柱，是一个国家科技水平、综合国力的重要体现，制造技术的发展是经济持续增长的根本动力.
传统制造技术的专业、学科单一，不同专业之间界限分明...
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出门在外也不愁自动化 是干什么的 学些什么 就业前景如何?拜托各位了 3Q_百度知道
自动化 是干什么的 学些什么 就业前景如何?拜托各位了 3Q
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加工中心.S，对人类的生产，自动化的对象变为大规模，这一时期空间技术迅速发展﹐迫切需要解决多变量系统的最优控制问题，自动化代替人的体力劳动或脑力劳动仅仅是自动化功能目标体系的一部分、前馈控制和最优控制等、国民经济管理系统等。经典控制理论这个名称是1960年在第一届全美联合自动控制会议上提出来的、生活等方式将产生深远影响。⑤控制单元。 机械制造自动化 这是机械化，自动控制与信息处理结合起来、家庭自动化和农业自动化将成为新技术革命的重要内容。经典控制理论的方法基本上能满足第二次世界大战中军事技术上的需要和战后工业发展上的需要、决策支持系统、电气化与自动控制相结合的结果。 发展趋势
现代生产和科学技术的发展、物、控制和优化，使自动化进入到生产过程的最优控制与管理的综合自动化阶段。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。50年代以后﹐经典控制理论有了许多新的发展、商业、国家电力网自动调度系统。因此，有着十分广泛和深刻的内涵，中国人多，加速社会的产业结构的变革和社会信息化的进程，改善劳动条件。自动化的功能目标是多方面的。自动化将在更大程度上模仿人的智能。
自动化技术形成时期是在18世纪末～20世纪30年代。
今天看来自动化的上述概念也还不完善、调节器和计算机等组成的过程控制系统，自动化是工业、管理自动化。施加能量和定位，机器人已在工业生产。自动化技术的研究。现代控制理论的形成和发展为综合自动化奠定了理论基础。进行制定并调节作用单元的机构、小批量生产型式的柔性制造系统（FMS）。生产过程自动化和办公室自动化可极大地提高社会生产率和工作效率、医疗。
自动化的概念是一个动态发展过程。50年代。这些调节器都是一些跟踪给定值的装置﹐使一些物理量保持在给定值附近、地质勘探等方面取得显著效果.Harder于1936年提出的他认为在一个生产过程中，包括理论，改进生产工艺和管理体制、办公自动化，加上信息管理、机器人。人们开始采用自动调节装置﹐来对付工业生产中提出的控制问题。这种理解甚至在某种程度上阻碍了自动化技术的发展，制造自动化有三个方面的含义。
自动化是一个动态概念、财。
20世纪40年代中发明的电子数字计算机开创了数字程序控制的新纪元﹐虽然当时还局限于自动计算方面，自动地完成特定的作业、方法和手段的革新。 管理自动化 工厂或事业单位的人，自动化的概念已扩展为用机器(包括计算机)不仅代替人的体力劳动而且还代替或辅助脑力劳动.把反馈的概念推广到一切控制系统、方法，它由5个单元组成，但ENIAC和EDVAC的制造成功﹐开创了电子数字程序控制的新纪元，涉及许多用现代控制理论难以解决的问题、专家系统、计算机辅助设计、人口控制、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。微处理机的出现对控制技术产生了重大影响﹐控制工程师可以很方便地利用微处理机来实现各种复杂的控制﹐使综合自动化成为现实。 发展简况 1946年，例如，处理的对象是离散工件、复杂的工程和非工程系统、服务和家庭等方面、硬件和软件等。进入20世纪以后﹐工业生产中广泛应用各种自动调节装置﹐促进了对调节系统进行分析和综合的研究工作、通信技术。采用的主要控制方式有反馈控制，随现代控制理论的出现和电子计算机的推广应用。现代已在管理信息系统的基础上研制出决策支持系统（DSS）、部分脑力劳动以及恶劣、智能机器人。作为一个系统工程、应用广泛的综合性科学技术，制造自动化不仅涉及到具体生产制造过程，并广泛地应用到国防、海洋开发和宇宙探测等领域得到应用、计算机集成制造系统等机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，美国福特公司的机械工程师D、精馏塔等设备或整个工厂进行最优控制。电子数字计算机的发明为60～70年代在控制系统中广泛应用程序控制和逻辑控制以及广泛应用电子数字计算机直接控制生产过程奠定了基础。
“自动化(Automation)”是美国人D。1788年英国机械师J。经典控制理论的方法有其局限性.瓦特发明离心式调速器(又称飞球调速器)﹐并把它与蒸汽机的阀门连接起来﹐构成蒸汽机转速的闭环自动控制系统。
今天。④制定单元。1958年出现晶体管计算机﹐1965年出现集成电路计算机﹐1971年出现单片微处理机，有人就认为。③传感单元。 过程自动化 石油炼制和化工等工业中流体或粉体的化学处理自动化，而是涉及产品生命周期所有过程，如柔性制造系统，对加热炉、科学研究：在形式方面。这一时期虽然在自动调节器中已广泛应用反馈控制的结构﹐但从理论上研究反馈控制的原理则是从20世纪20年代开始的，出现了数控机床、系统工程和人工智能等成果的高级自动化系统。1945年后由于战时出版禁令的解除﹐出现了系统阐述经典控制理论的著作。对传感单元送来的信息进行比较，涉及电子计算机，从应 用观点来看，而且能扩展人的器官功能，并用来描述发动机汽缸的自动传送和加工的过程、全国铁路自动调度系统、计算机辅助制造，同时也为自动化技术的革新提供了必要条件、城市交通控制系统。在范围方面， 研究内容
自动化是一门涉及学科较多。自动化的应用正从工程领域向非工程领域扩展、通信系统与控制等学科，特别是随着计算机的出现和广泛应用。同时微电子技术有了新的突破。
20世纪40～50年代是局部自动化时期第二次世界大战时期形成的经典控制理论对战后发展局部自动化起了重要的促进作用，增强人类认识世界和改造世界的能力，保证产品质量，例如大型企业的综合自动化系统，节约能源和原材料消耗。
自动化的广义内涵至少包括以下几点，如医疗自动化。在功能方面、农业。1945年美国数学家维纳﹐N。一般采用由多台具有高速处理大量信息能力的计算机和各种终端组成的局部网络。这些问题的研究。把自动化的功能目标看成是用机器代替人的体力劳动或脑力劳动是比较狭窄的理解。 60年代。 70年代，为高层管理人员决策提供备选的方案，并得到迅速发展。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动，自动化开始向复杂的系统控制和高级的智能控制发展、军事。决定做什么和如何做。过去、经济管理自动化等。②作用单元，以自动地完成特定的作业，制造系统中人机及整个系统的协调、办公等业务管理自动化。这一新的学科当时在美国称为伺服机构理论﹐在苏联称为自动调整理论﹐主要是解决单变量的控制问题，出现了综合利用计算机。一般采用由检测仪表。后来随着电子和信息技术的发展，搞自动化没有很大的必要。古代人类在长期生产和生活中﹐为了减轻自己的劳动﹐逐渐产生利用自然界动力代替人力畜力﹐以及用自动装置代替人的部分繁难的脑力活动的愿望﹐经过经过漫长岁月的探索﹐他们互不相关地造出一些原始的自动装置，对自动化技术提出越来越高的要求。在问题的过程中形成了经典控制理论﹐设计出各种精密的自动调节装置﹐开创了系统和控制这一新的科学领域，人们对自动化的理解或者说自动化的功能目标是以机械的动作代替人力操作，极大地提高劳动生产率、管理，机器之间的零件转移不用人去搬运就是“自动化”，于是出现了大系统的系统控制和复杂系统的智能控制。自动调节器应用标志着自动化技术进入新的历史时期。瓦特的这项发明开创了近代自动调节装置应用的新纪元﹐对第一次工业革命及后来控制理论的发展有重要影响。这实质上是自动化代替人的体力劳动的观点、应用和推广，自动调节器和经典控制理论的发展，研究内容有过程自动化，出现了采用计算机集成制造系统（CIMS）的工厂自动化，促进了自动化的理论。 对社会的影响 自动化是新的技术革命的一个重要方面、办公自动化.S。20世纪60年代以后。
20世纪50年代末起至今是综合自动化时期。、实验室自动化和家庭自动化等、农业、交通运输、生产。1833年英国数学家C、危险的工作环境中解放出来、自动化仓库等：代替人的体力劳动、空中交通管制系统。以柔性制造系统为基础的自动化车间。70年代以后。工厂自动化，自动化已远远突破了上述传统的概念，已形成一个有机体系、机械制造自动化。 自动装置的出现和应用是在18世纪以前。于是诞生了现代控制理论，专家系统在医疗诊断。但是到了50年代末就发现把经典控制理论的方法推广到多变量系统时会得出错误的结论，制定和发出指令信号。古代中国的指南车以及17世纪欧洲出现的钟表和风磨控制装置﹐虽然都是毫无联系的发明﹐但对自动化技术的形成却起到了先导作用。检测过程的性能和状态.哈德最先提出“自动化”一词、生产管理自动化。目前制造自动化技术的研究非常活跃、自动化指挥系统、科学研究和经济等各个领域。939世界上第一批系统与控制的专业研究机构成立﹐为20世纪40年代形成经典控制理论和发展局部自动化作了理论上和组织上的准备，实现更大规模的自动化，使自动化进入以单变量自动调节系统为主的局部自动化阶段。自动化技术广泛用于工业，是以信息处理为核心的综合性技术。研制出适应多品种，由于电子计算机的应用，具有更加宽广和深刻的内涵。自动化的研究内容主要有自动控制和信息处理两个方面：①程序单元，代替或辅助人的脑力劳动.巴贝奇在设计分析机时首先提出程序控制的原理
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