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供应水泥回转窑用挡轮液压油站TBY-12、NC14
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品牌浙大圆正型号TPY-12P
tpy-12p挡轮液压站是控制回转窑液压挡轮动作的动力装置，回转窑托轮应平行于窑体中心线安装，窑体为倾斜放置，在自重作用下有下滑的趋势，采用液压推力挡轮液压站，使窑体按预设的速度（一般为2~3mm/h）强制上窜和有控制地下滑，从而有效地保证轮带与托轮均匀接触和磨损，以节省托轮调整的工作量。一、使用条件稀油润滑站的主要功能是连续提供定量、定压、定温且满足预定过滤精度的润滑油以确保摩擦副间形成油膜达到减少磨损和降温的目；定温的作用之一是保证选定润滑油的粘度。产品适用于润滑介质运动粘度在 40℃时为 22～320cst（相当 iso vg22～320）的稀油循环润滑系统中，如冶金、矿山、建材、能源、交通、轻工、石化等行业机械设备的稀油润滑。稀油站的供油压力& 0.4mpa；供油温度 40&3℃；过滤精度 0.08～0.12mm；冷却水温& 30℃，冷却水压力 0.2～0.4mpa；换热器进油温度为 50℃左右；温降& 8℃；使用蒸汽加热油时蒸汽的压力为0.2～0.4mpa。二、工作原理工作时，油液由齿轮泵从油箱吸出，经单向阀、双筒网式过滤器、列管式油冷却器，被直接送到润滑点；油站的高供油压力为 0.4mpa，根据润滑点的要求，通过调节确定使用压力，当系统的压力超过调定压力时，安全阀将自动打开，部分油液流回油箱；正常工作时，油泵一台工作、一台备用；若设备耗油量由于某种原因需要增加或管路泄漏时，则系统压力下降，当降到调定值时，备用泵自动开启，与工作泵一起工作，直到压力正常时，备用泵自动停止；若油压继续下降到另一更低调定值时，则发出事故警报。双筒网式过滤器的一组过滤芯工作，一组过滤滤芯备用，在进出口处装有压差发讯器，当压差超过 0.15mpa时，需人工切换到备用滤芯工作，取出原工作滤芯，清洗或更换滤片（网）。系统压力通过出口处的压力采集并送至电控箱，&压力下限&及&压力下极限&的控制点则通过电控箱上的压力控制表调整，油箱装有铂热电阻，根据供油温度要求，调定&油温上极限&和&油温低&两个控制点。油温过低时，油泵不能启动，电加热器自动通电（或蒸汽阀门自动打开）对油液进行加热；当油温回升高于&油温低&时，电加热器自动切断（或蒸汽阀门自动关闭），停止加热；供油口也装有铂热电阻，设有&油温高&和&油温下极限&两个控制点，当供油口温度过高时，报警并需人工开冷却器；当油温高于&油温上极限&和&油温下极限&时，发出事故报警；冷却器设有旁路直通管道，当不用冷却器或需检修时，可关闭进出油口阀门，同时打开旁路阀门，让油经由直通管道输出或卸下冷却器进行维修，而不影响稀油站工作。&125l/min稀油站采用电加热，全部部件都装在油箱上，为整体式结构。&250l/min标准稀油站采用蒸汽加热，用户欲改用电加热时，订货时请说明；其主要部件均装于基础上，为分体式结构。三、结构特点1、油泵一用一备，可保证向润滑点连续供油的可靠性；2、采用plc和电子表控制（显示），调整和观察运行参数更方便、直观，控制系统更可靠、更灵活；3、采用双筒过滤器，取出原工作滤芯进行清洗或更换时，可实现不停车即切换到备用滤芯工作；4、采用列管式油冷却器，冷却效果好，阻力小，便于清洗和维修；5、回油设有磁网过滤，可吸附清除油液中的铁质颗粒，保证油液清洁度；6、采用带保护套电热管，可实现不放油更换电加热芯；7、根据客户需要可采用控制（显示），更直观、人性化，布局也更简洁；四、技术参数型 号xyz -6gxyz -10gxyz -16gxyz -25gxyz -40gxyz -63gxyz -100gxyz -125gxyz -250gxyz -400gxyz -630gxyz -1000g供油压力(mpa)&0.4公称流量(l/min)610162540631001252504006301000供油温度(℃)40&33油箱容积(m )0.150.6311.66.31016252过滤面积(m )0.050.130.190.40.520.831.312.22换热面积(m )0.8356243550803冷却水耗量(m /h)0.360.611.53.65.7911.2515-22.524-3638-5660-90电加热器功率(kw)26122424364554/若用户需采用电加热电压(v)220（380）蒸汽耗量(kg/h)////100160250400电动机型号a02-8014-b14y90s-4-v1y100l1-4-v1y112m-4-v1y132s-4y132m-4y160l-4y180l-4功率(kw)0.551.12.245.57.51522转速(r/min)14001450143014401440146014601470重量(kg)&3083096286298408421260126239805418875012096
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联系人宋钟炎(先生)&技术销售部 副总经理&
电话86 76/地区浙江-杭州
地址中国 浙江 杭州市江干区 凯旋路268号回转窑设备
烘干机设备
回转窑配套设备
当前位置：>>&&详细介绍
按回转窑工作原理挡轮可以分为三类
　　回转窑挡轮的作用：
　　回转窑筒体是以3%-5%的斜度回转并被拖轮支撑，当窑回转时，回转窑筒体要上，下窜动，但这个窜动必须限制在一定的范围之内。为了及时观察或控制窑的窜动，在某道轮带两侧设有挡轮。挡轮可以显示筒体在拖轮上的运转是否正确，并起到限制或控制筒体轴向窜动的作用。
　　回转窑挡轮的分类：
　　挡轮按挡轮可以分为三类，不吃力挡轮，吃力挡轮和液压挡轮三种。
　　不吃力挡轮：
　　当窑体窜动时，轮带侧面与挡轮接触。挡轮开始回转，它不承受窑体的窜动力，只是发出窑体的窜动已超出了允许范围的信号，这时就要及时采取措施，调整拖轮，控制窑体窜动。这种挡轮只能承受很小的力，窑筒体轮带仅在上下挡轮之间游动，故这种挡轮仅起到信号作用，也叫信号挡轮。
　　吃力挡轮：
　　吃力挡轮比信号挡轮坚固的多，可以承受筒体上下窜动的力，因此，筒体与拖轮的中心线可以平行安装，不需要调整拖轮，克服了轮带和拖轮之间接触不良的现象。但是这种挡轮会使得轮带与拖轮的接触位置不变，往往在其接触表面由于长期磨损而形成台肩，影响窑体的正常运转。因此，如果能使窑筒体在筒体表面上均匀地做周期性上下窜动，将是非常理想的。现大多数回转窑都使用液压挡轮来实现这一目的。
　　液压挡轮：
　　大型回转窑一般采用液压挡轮装置。挡轮通过空心轴支撑在两根平行的支撑轴上，支撑轴则有底座固定在基础上。空心轴可以在活塞，活塞杆的推动下沿支撑轴平行滑动。设有这种挡轮的回转窑，拖轮与轮带完全可以平行安装，窑体在弹性滑动作用下向下移动，到达一定位置后，经限位开关启动液压油泵，油液再推动挡轮和窑体向上窜动，上窜到一定位置后，触动限位开关，油泵停止工作，油泵又靠弹性滑动作用向下移动。如此往返，使轮带以8-12h移动1-2个周期的速度游动在拖轮上。如果移动速度过快，会是拖轮以及轮带以及大小齿轮表面产生轴向刻痕。
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& 水泥回转窑砌筑过程中的注意事项
水泥回转窑砌筑过程中的注意事项
&水泥回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。是水泥干法和湿法生产线的主要设备，主泛应用于冶金，化工，建筑，耐火材料，环保等工业。但是，水泥回转窑砌筑过程中要注意的事项有很多，下面红星小编就为您一一讲述：
一、水泥回转窑的安装注意
用两根以上的钢丝绳起重时，每根钢丝绳受力应均匀，并与来线所成的夹角不得大于30&。起吊的回转窑设备重量接近吊装机械许用吊装能力时，起吊前必须试吊，认真检查吊物和机械有无异常变化。搬运设备时，应预先摸清装卸的场地情况、搬运的道路情况、设备的安装位置、方向及设备搬运的先后次序，以免造成返工。必须确定专人指挥，高度超过20m的大型固定吊车，周围无高大建筑物，在雷雨季节须埋设接地装置。吊装作业时，起吊的重物下方严禁站人。
二、水泥回转窑投料时注意
根据窑头罩风压情况，启动冷却机剩余各室风机。回转窑首次喂料100t/h。通知现场巡检工停止回转窑慢转，脱开慢转离合器，将窑速设定为0.4～0.5rpm，启动窑主电机。关闭高温风机入口挡板，转速设定为200rpm，启动主电机，风机运行平稳后，逐步全开风机入口挡板，根据预热器出口压力，调整风机转速。投料时风机转速控制在450rpm左右，预热器出口负压小于1200Pa。窑投料稳定后，通知现场停柴油泵，并抽出油枪。通知原料系统调节电收尘出口风机挡板开度，保证窑主排风机出口负压为-150～-300Pa，当窑主排风机出口温度达到200℃&10℃增湿塔喷水。投料时风、料、煤变化较大，通知现场巡检工摇各级翻板阀，确保投料时物料畅通。当熟料进入冷却机后，逐渐增加篦速和篦冷机风量，此时应该提高二、三次风温；稳定窑头罩负压。
三、水泥回转窑生产过程中注意
回转窑辅助传动连续运转应开启液压挡轮，间歇翻窑时应该停止液压挡轮。窑辅助传动不应长时间连续运转，应严格按规定时间翻窑。水泥回转窑窑头罩冷却风机根据窑头罩温度450℃上下开停。回转窑设备窑头有正压或止头煤后应立即退出看火视屏。止头煤后应退出喷煤管，一次风机700r/min，30min后开启应急风机直到喷煤管冷却,窑筒体冷却风机在窑筒体温度大于300℃时开启，小于250℃时停止，并随水泥回转窑的
开停而开停。喷煤管正常情况下外风应全开，适当关小内风，在任何情况下中惦风都不得全关。
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&&&全站 说: 11天前全站 说: 13天前全站 说: 全站 说: 石化区“我在节能你在哪里”7月底活动结束，8月份公布获奖选手。未参与人员尽快参加。
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回转窑之液压挡轮系统
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签到天数: 154 天连续签到: 1 天[LV.4]海川常住居民I&
液压挡轮系统主要由挡轮系统､液压系统2部分组成,如图1,在启动回转窑的同时将启动油泵电机,油泵电机与电磁换向阀14有联锁装置,使其处于常闭状态,此时油箱中的油通过电机带动油泵1吸出压力油经单向阀3,16,溢流节流阀7,单向阀8进入油缸,推动活塞使窑体上窜｡当挡轮的上限位块碰到上限位开关后,14通电变为接通状态,并同时使油泵电机停止,此时窑体在自身下滑力的作用下,缓慢下滑,油缸中的油通过微量调速阀13及电磁换向阀14流回油箱,当窑体下滑到挡轮的下限位块碰到下限位开关时,电机又接通电源而换向阀断电,挡轮又重新推动窑体上行,如此反复｡
巨龙集团窑体上下窜动行程为约60 mm,上行时间2 h左右,下行时间8 h左右,上行油压一般大于5 MPa｡
1.2 液压系统常见故障及处理
液压系统虽然无太大故障,但处理不好也可能引起停窑减产,常见的故障及相应处理办法如表1｡
2 挡轮系统故障及原因分析
2台液压挡轮自运行以来,先后出现过轴最下部的止推轴承频繁更换;挡轮上压盖螺栓松动断裂,挡轮脱落窜出;挡轮轴孔部位轴滚键､断裂;基础底板地脚螺栓断裂后带动整个底板掀起等恶性事故｡
2.1 挡轮轴孔配合过盈量偏小
挡轮与轴采用1个平键的过盈联结,为防止挡轮轴向窜动,上部有6个防松螺栓｡挡轮与实心轴的配合公差选用是根据挡轮传递的载荷､各自的材料､摩擦因素几何尺寸和表面粗糙度等计算确定的｡根据计算挡轮轴孔配合理论选用Φ260H7/u6(见图2)｡一旦实际过盈量小于此值,这时将导致其配合表面的压力偏小不能满足在该工况下的工作条件,造成轴孔间产生相对滑动,将扭力直接作用在键上,使原来靠轴孔过盈配合传递扭矩变为和键一起传递扭矩｡在冲击载荷下,特别当键也选用较松配合不能满足使用要求时,极易造成滚键､挡轮窜出等故障现象｡处理故障时我们实际调查发现滚键､挡轮窜出的轴孔的实际配合尺寸远低于计算过盈量要求｡
2.2 挡轮安装不当､表面接触不良
在安装挡轮时,理论上要求挡轮中心线与窑体纵向中心线重合,最大允差≤1.5 mm｡这种状态下,轮带与挡轮表面是理想的纯滚动摩擦,而一旦挡轮中心线与窑体纵向中心线偏差较大时,就会在挡轮表面产生向上和向下的两个方向的摩擦力(见图3)｡这样,安装不当时当挡轮远离窑体回转方向,轮带的旋转将给挡轮表面产生向上的摩擦力,导致挡轮上窜,上压盖螺栓受力过大断裂,甚至整个挡轮脱落断裂等故障?鸦 当挡轮靠近窑体回转方向,轮带的旋转将给挡轮表面产生向下的摩擦力,使最下部的推力轴承受力过大而失效｡
此外,回转窑安装时一般都有3%的斜度要求,因此液压挡轮底座也相应有3%的安装斜度要求,这样挡轮与轮带在高度方向上的接触才能达90%以上,而一旦两者3%的斜度偏差较大时,接触面就会出现只在上部或下部的50%都不到的区域,从而影响轴上弯距､扭矩等受力状况引起轴的失效｡轮带与挡轮表面因加工或磨损不均匀将引起啮合不好,产生对轴的冲击破坏｡例如2000年Ⅲ档在更换新液压挡轮后,新挡轮表面由于不能适应原旧挡轮在轮带上磨出的痕迹,挡轮与轮带啮合状况极差,回转窑每转1 min,挡轮液压表多次显示值由9 MPa回零,然后挡轮在突然与轮带啮合后再次突然启动,液压表显示值也随之突然回升｡对于此状况我们可根据液压缸缸径Φ360 mm粗略估算每分钟冲击力的大小:F=p·s=9×3602×π/4=916 kN｡现场实际使用过程中该挡轮使用不久液压缸就出现泄漏,挡轮轴使用不到1个月就因冲击力破坏而断裂失效｡
2.3 基础底板螺栓偏小
一般在挡轮设计时都考虑到计算和校核挡轮与底板联结螺栓组的受力,但有可能忽略底板基础螺栓的校核或所取安全系数较小｡巨龙集团2台液压挡轮底板基础螺栓为M48,而根据计算需M56,这也就合理地解释了1999年为什么会出现螺栓连拔起的现象｡
2.4 轴类本身问题
轴类零件一旦选材不当,可能导致其本身机械性能达不到使用要求;加工或热处理不当,可能形成应力集中或产生裂纹源,极易导致开裂失效;焊接修复时的快速加热和快速冷却会改变母体的韧性,残余应力若不能很好消除,也易引起裂纹失效&#年就有1根轴焊接修复更换后使用不到11d就整轴断裂｡
除以上介绍的几类情况外,还有因维护不当(如轴承缺油引起的轴承损坏,因轮盘与轮带硬度匹配要求不当)引起其一表面磨损太快等｡
3 解决办法
为避免以后再发生类似问题,针对以上分析我们采取了相应的解决办法｡
(1) 严细设备管理,完善细化各项项目实施的可行操作规范｡
(2) 改进存在的不合理结构或隐患的部位｡
(3) 抓大不放小,严把备件质量关｡既要确保轴孔配合过盈量､轴的综合机械性能､轮盘表面硬度等关键质量控制点,还应控制每颗螺栓是否达到要求的强度等级指标,密封圈性能是否达标等细节问题｡决不允许因为使用不合格备件给正常生产运行带来隐患｡
(4) 现场维修中,管理部门要严格细量化各项安装技术要求指标,施工单位要针对要求详尽编排出可行性操作方案｡最终确保各项共同检验数据符合要求规范｡
(5) 加强对岗位工人的技术培训,岗位工人则要做好日常点检及维护工作,详尽纪录设备运行参数,发现问题及时汇报,技术人员则通过数据比较分析将隐患消灭在萌芽状态｡
(489410号)
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&&太感谢了&&
&&刚接触回转窑
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回转窑挡轮的作用是什么？一般对称设置，可以只设置一个吗？
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我也刚接触回转窑，好些概念都不太懂
(594113号)
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& & 谢谢楼主的资料。
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