房建期末考试大纲_百度文库
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房建期末考试大纲
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我来帮他解答
一、材料、机械准备：
1、P.O42.5普通硅酸盐水泥，规格品种由甲方指定。 2、中砂：用前过8mm孔径的筛子，含泥量不大于3% 。
3、砂浆搅拌机、大小平锹、手推车、铁抹子、木抹子、木杠、钢卷尺等。
二、作业条件：
1.地面基层已处理完毕，已进行工程检查，办理完成交接检查手续。 2. 穿过地面的各种预埋管件根部等已按设计图纸要求施工完毕。 3、地面根据设计要求的标高弹好线，找好规矩，基层表面洁净、平整。
三、质量要求：
1、主控项目：
(1) 水泥砂浆找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。 (2) 地面找平层的坡度必须符合设计要求。 2、一般项目
(1) 基层与突出地面结构的交接处和基层的转角处，均做成圆弧形，且整齐平顺。
(2) 水泥砂浆找平层平整、压光、密实，不得有酥松、起砂、起皮、裂纹、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷。
四、工艺流程：
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压光→养护→验收。
五、施工工艺
1、清理基层：将地面基层上的垃圾、杂物等清理干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿掉并清理干净；各种出地面管道封堵密实，自检合格后，报项目部验收。
2、弹线、找标高、贴灰饼：根据地面设计要求及建筑做法，对找平层标高弹线，找平层标高在厨卫间为建筑+1000mm下返1120mm，在有地漏的阳台(除有地暖的阳台外)为建筑+1000mm下返1070mm，根据室内1m标高线，按照要求，以现场地漏安装标高为基准，地面向地漏处找坡排水，拉线贴灰饼。
3、水泥砂浆找平层施工（压光）
(1)基层清理完成后在基层上涂刷0.4～0.5水泥浆结合层，涂刷水泥浆后紧跟着铺1：3(体积比)水泥砂浆，将砂浆铺均匀，用刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼已硬化，刮杠刮平后，同时将刮用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。大面积施工在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。
（2）木抹子搓平：刮杠刮平后，立即用木抹子用力抹压搓平。从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
（3）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。
（4）第二遍压光：砂浆初凝后，踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，无漏压，表面压平压光，找平层与突出地面构造交接处、阴阳角和转角处以及管根处，做成半径为50mm的圆弧形，且要求整齐平顺、光滑。
4、养护：找平层抹平、压光24h后及时进行洒水养护，洒水次数以保证表面湿润为准，同时，由专人负责成品保护，严禁上人踩压，养护时间不少于4天，经干燥后进行防水层施工。
七、成品保护
1、抹好的找平层上未到养护期严禁上人。
2、施工时保护好管线、设备等，不得碰撞移动位置。
3、施工时保护地漏等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。 4、找平层成活后，不得在上面走动或踩踏。
八、安全文明施工
1、工人施工完毕后清理现场，做到工完场清。
2、施工现场，严禁烟火，操作人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，不得在施工现场追逐、玩耍。 3、砂浆放在专用的器具内，不得直接堆放在地面板上。
4、砂浆随伴随用，拌好的砂浆要在2小时内用完，严禁使用隔夜砂浆。
5、砂浆搅拌机械进入现场前，对进入现场的砂浆搅拌机械进行全面检查和维护保养，以保证机况良好。
6、机械修理工应经常检查砂浆搅拌机械的运行情况，发现问题及时进行维护、保养，以保证施工机械处于良好运行状态。在进行现场维修、保养时，产生的废油由维修人员回收，集中进行处理，禁止将污物倒入现场。
7、搅拌现场应经常洒水湿润，在搬运水泥时，轻拿轻放。搅拌现场必须每天进行清理，垃圾放在指定地点。废水经沉淀后方可排入市政管网。
8、各种材料必须妥善保管，防止雨淋，不得随意遗洒和浪费材料，严格按交底及配比施工，不得随意更改。
分项工程名称
屋面彩板安装
交底内容：
1．施工工具
板材施工安装多为手提工具，常用的有电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、螺丝刀、铁剪、钳子等。手提式电动工具应合理配置电源接入线，这对大型工程施工是非常必要的。
由于彩板屋面板和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用。
安装放线前先对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。
根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，然后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。
墙板安装也应用类似的方法放线，除此之外还应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。
屋面板及墙面板安装完毕后，对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、门窗口和转角线等的水平度和垂直度。
3．板材安装
实测安装板材的长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，必要时对该板材进行剪裁。
将提升到屋面的板材按排板起始线放置，并使板材的宽度标志线对准起始线；在板长方向两端排出设计要求的构造长度（图6.12）。
用紧固件紧固板材两端，然后安装第二块板。其安装顺序为先自左（右）至右（左），后自上而下。
安装到下一放线标志点处时，复查本标志段内板材安装的偏差，满足要求后进行全面紧固。紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压的下凹而积水；紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。
安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点。
屋面板的纵、横向搭接，应按设计要求铺设密封条和密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封胶的拉铆钉连接，紧固件应设在密封条处。纵向搭接（板短边之间的搭接）时，可将夹芯板的底板在搭接处切掉搭接长度，并除去盖部分的芯材。
1．1材料要求
(1)水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32．5级以上。
(2)砂：应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3％。
(3)石子：卵石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的2／3，含泥量不大于2％。
1．2主要机具设备
(1)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
(2)常用机具设备有：木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。
1．3作业条件
(1)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
(2)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
(3)对所有作业人员已进行了技术交底。
(4)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求
2.1工艺流程
检验水泥、砂子、石子质量——配合比试验——技术交底——准备机具设备——基底清理——找标高——搅拌——铺设混凝土垫层——振捣——养护——检查验收
2．2操作工艺
(1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
(2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩(60mmX60mm见方，与垫层完成面同高，用同种豆石混凝土或同种砂浆)，间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。用砂浆做找平层时，还应冲筋。
1)混凝土的投料顺序为石子—水泥—沙—水。应严格控制用水量搅拌要均匀。
2)砂浆配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须精确，控制配合比或体积比。应严格控制用水量搅拌要均匀。
(4)铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺砂浆，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设。
(5)混凝土振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1．5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
(6)找平：以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，应按设计要求的坡度做。
(7)养护：应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得少于7d。
(1)找平层表面的允许偏差为4MM。
(2)检验方法：用激光水平仪检查。
4．1作业环境
应连续进行，尽快完成。控制用水冲洗地面的水量。
4．2混凝土不密实
(1)基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；
(2)振捣时漏振或振捣不够；
(3)配合比掌握不准。
4．3砂浆表面不平整
主要是找平混凝土铺设后，未按线及时找平，待水泥初凝时及时进行抹平，控制时间，铺设过程中随时拉线找平。
4．4不规则裂缝
(1)垫层面积过大，未分层分段进行浇筑；
(2)地面回填土不均匀下沉；
(3)厚度不足或垫层内管线过多。
4．5砂浆空鼓、起砂
(1)基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；
(2)配合比掌握不准，缺乏必要的养护。
（3）搓沙和收浆未掌握好时间或未做。
4．6不合格
凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
(1)施工时应注意对定位管线的保护，不得碰伤、移位。
(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
q&回答：地面找平层就是指铺贴地面的时候，由于材料的不同，高差也就不同，所以就要进行找平;如果地面有管线，要找平层就不存在高度差的问题了，就不需要找平。
对于家庭装修来说，如果家里要装木地板的话，那么就要进行地板找平了;如果做环氧地面的话，也是要进行地面找平了。
可爱的橙子&回答：1．1材料要求
(1)水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32．5级以上。
(2)砂：应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3％。
(3)石子：卵石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的2／3，含泥量不大于2％。
1．2主要机具设备
(1)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
(2)常用机具设备有：木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。
1．3作业条件
(1)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
(2)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
(3)对所有作业人员已进行了技术交底。
(4)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求
2.1工艺流程
检验水泥、砂子、石子质量——配合比试验——技术交底——准备机具设备——基底清理——找标高——搅拌——铺设混凝土垫层——振捣——养护——检查验收
2．2操作工艺
(1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
(2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩(60mmX60mm见方，与垫层完成面同高，用同种豆石混凝土或同种砂浆)，间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。用砂浆做找平层时，还应冲筋。
1)混凝土的投料顺序为石子—水泥—沙—水。应严格控制用水量搅拌要均匀。
2)砂浆配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须精确，控制配合比或体积比。应严格控制用水量搅拌要均匀。
(4)铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺砂浆，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设。
(5)混凝土振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1．5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
(6)找平：以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，应按设计要求的坡度做。
(7)养护：应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得少于7d。
(1)找平层表面的允许偏差为4MM。
(2)检验方法：用激光水平仪检查。
4．1作业环境
应连续进行，尽快完成。控制用水冲洗地面的水量。
4．2混凝土不密实
(1)基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；
(2)振捣时漏振或振捣不够；
(3)配合比掌握不准。
4．3砂浆表面不平整
主要是找平混凝土铺设后，未按线及时找平，待水泥初凝时及时进行抹平，控制时间，铺设过程中随时拉线找平。
4．4不规则裂缝
(1)垫层面积过大，未分层分段进行浇筑；
(2)地面回填土不均匀下沉；
(3)厚度不足或垫层内管线过多。
4．5砂浆空鼓、起砂
(1)基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；
(2)配合比掌握不准，缺乏必要的养护。
（3）搓沙和收浆未掌握好时间或未做。
4．6不合格
凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
(1)施工时应注意对定位管线的保护，不得碰伤、移位。
(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
(3)完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
6安全环保措施
(1)在运送、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
(2)施工所用机械的噪声等应符合环保要求。
(3)施工临时用电要符合安全管理规定。
(1)材料合格证明文件。
(2)公司技术负责人的配合比通知单。
(3)强度试验记录及质量评定表。
(4)找平层分项工程质量验收评定记录。
(5)所覆盖项目的隐蔽工程验收记录。
一、地面找平的问题（同样适合悬浮式铺设实木复合地板）、要清楚地面的平整度误差，是否超标，是否需要进行地面找平处理。
a)地面的平整度误差，行业规定小于等于3毫米，用两米*尺和塞尺测量。在室内测点不少于两处，取最大值。如果在这个误差范围内，不用找平。否则，原则上，都应该进行找平处理。如果业主不要求找平，因此产生的问题与地板的铺设没有关系。
b)现在的地面，超标的比较多，真正找平的不多，因为找平比较贵。超标不多的，大部分都凑合了。说实话，如果差的不多，脚踩有点软，有的甚至有点响声，对地板是不太好，但影响不是很大。超标过多，一定不能凑合。
c)还有的人知道地面不平，也请装修队进行了找平处理，结果仍然不平。他们没有告诉装修队，找平后的验收的标准，大多数自己也不知道。没法与装修队讨个说法。
d)还有一点，有人要求地面一定要找水平。我们认为没有必要。绝大多数，找个顺平就可以了，同样符合行业规范对地面平整度的要求。如果你一定要找水平，提前要给找平的，说明白，也不是不可以。相对来讲，要增加费用，损失空间的高度。
2、铺设地板后的高度，与其他铺地材料之间的高度差，一定要了解。
a)一般来讲，最好要让各种地面材料铺设后，地面一样高。人居住比较舒服。有人当时怕花钱，搞的客厅与餐厅或卧室地面不平，入住后都后悔，再搞平可就费事了。最好一次搞好。
b)找平的方法，有好多种,针对不同的情况,应该区别对待。
如果你的地面平整度相对比较高，可以用铺垫宝找平。比较省事,效果也好。地面平整度差的多了，建议不用铺垫宝.因为铺垫宝可以对地面有特别突出的,例如石子等,有调节作用，对于局部小范围不平，没法调节。弄不好，脚踩着还发软。
如果你的地面平整度差的比较多，建议用水泥沙浆找平。一次可以解决平整度和调整高差两个问题。
如果你的地面平整度差的不多，不用调节不同地面材料的高差，可以用水泥自流平来处理。厚度不高，施工质量很好。
如果地面的平整度误差，只在局部范围，也可以采用更灵活的办法。在地板安装前，请安装工人，用快干粉之类的冬冬,实施局部找平。不影响安装速度和质量。
以上几种找平的方法，一定要视地面的具体情况而定。前三种找平的价格，一般都在20元左右/平方米；地区不同价格不同。后一种比较经济，每平方米5元差不多了。
3、用水泥砂浆找平地面后，一定要等地面干透了，才能安装地板。测定干湿的方法很简单。用一块塑料膜，铺设再地面，一天后，地面不潮湿、膜上没有水珠，证明地面含水率与环境湿度达到平衡。如果有水珠，或地面潮湿，证明地面向室内环境散发湿气，地面没有干透。
芒果5270&回答：交底内容：
1、本工程概况及特点。
2、工程项目和分部分项工程的危险部位。
3、针对危险部位采取的具体防范措施。
4、作业中应注意的安全事项。
5、作业人员应遵守的操作规程和规范。
6、安全防护措施的正确操作。
7、发生事故隐患采取的措施。
8、发生事故后应及时采取的躲避和急救措施。
交底要求：逐级交底、内容 要全面、对不同工程的特点做出相应的安全措施和要求、交底必须有书面形式并签字、各工种安全交底同分部分项工程的安全技术交底一起进行，单独打的、危险的可以单独交底。
YR依然&回答：　　楼承板安装技术交底
　　在浇筑混凝土时，由于本工程采用无支撑压型钢板作为楼板模板，因此在混凝土浇筑时，应小心避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的冲击。 6 质量检验玉发鹏翔楼承板 6.1 主控项目 压型钢板与主体结构的锚固支承长度应符合设计要求且不得少于50㎜。 检查数量：沿连接纵向长度抽查10%且不应少于10m。 检查方法：目测和钢尺检查。 6.2 一般项目 压型钢板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物，不应有未经处理的错钻孔洞。检查数量：按面积抽查10%且不应少于10m2。检查方法：观察检查。 6.3 质量控制点 压型钢板施工质量要求波纹对直，所有的开孔、节点裁切不得用氧气乙炔焰施工，避免烧掉镀锌层; 板缝咬口点间距不得大于板宽度的1/2 且不得大于400mm，整条缝咬合的应确保咬口平整，咬口深度一致; 所有的板与板、板与构件之间的缝隙不能直接透光，所有宽度大于5mm的缝应用砂浆、胶带等堵住，避免漏浆。 7职业健康、施工安全的关键要求 在压型钢板施工以前，应根据健全安全生产管理的要求做好安全技术交底，层层落实安全生产责任制。 定期与不定期的进行安全检查，经常开展安全教育活动，使全体职工提高自我保护能力。 现场用电必须严格执行GB—93、JGJ46—88等的规定，施工用电的接电口应有防雨、防漏电的保护措施，防止施工人员高空触电。 进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。 做好高空施工的安全防护工作，铺设专用交通马道，在工人施工的钢梁上方安装安全绳，工人施工时必须把安全带挂在安全绳上，防止高空坠落;在施工以前应对高空作业人员进行身体检查，对患有不宜高空作业疾病(心脏病、高血压、贫血等)的人员不得安排高空作业。 压型钢板施工时两端要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘头，施工剪切下来的料头要放置稳妥，随时收集，避免坠落。非施工人员禁止进入施工楼层，避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤，焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工。 要有可靠的防坠落措施避免施工人员高空坠落;施工时两端要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘头;施工剪切下来的料头要放置稳妥，随时收集，避免坠落;施工时要铺设必要的人员交通用马道;非施工人员禁止进入施工楼层，避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤，焊接辅助施工 人员应戴墨镜配合施工;下一楼层应有专人监控，防止其他人员进入施工区和焊接火花坠落造成失火。
灯泡大怪兽&回答：给排水管道设备安装技术交底 一、工程概况： 聊城市第二人民医院外科病房楼，由山东省建筑设计院设计，主体11层，局部12层，建筑面积14443m2，框架结构;位置在聊城市第二人民医院内。安装工程包括电气、给排水和空调三个分部工程，工程量大，且专业复杂。 给排水工程分部主要由给水系统、热水系统、排水系统、消火栓水系统、喷淋灭火水系统及供养吸引管道等几部分组成。 二、质量要求： 合格率100%；优良率90% 三、工程工期： 日～日，580天 四、技术依据： 1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB 2、《建筑安装工人安全技术操作规程》 3、《建筑机械使用安全技术规程》JBJ33-86 4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 6、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 7、《给排水管道工程施工及验收规范》GB、《聊城市建筑业安全文明监督暂行规定》》 9、设计图纸及有关图纸答疑记录 10、其它有关技术规范、标准 五、施工人员安排 ①现场任何时间都保证在岗的：管道工，1人；壮工，1人。 ②可随时调到现场参加施工的：电焊工2人；管道工，5人；壮工，2人；机械工，1人；油漆工，3人；钳工，2人。 ③现场施工任务最多时需用人数：电焊工3人；管道工，7人；壮工，3人；机械工，3人；油漆工，4人；钳工，4人。 六、施工机具、计量装置计划 ①电焊机, 1台；②台钻，1台；③电锤，2台；④电动套丝机，1台；⑤钻孔机，1台；⑥切割机，1台；⑦磨光机，2台；⑧台虎钳，1台。 ①磁力线坠，1个；②金属卷尺（5米）， 2个；③水平尺，2个；④压力表，1块；⑤千分尺，1个。 七、施工程序 1.给水、热水系统 安装准备→孔洞予留→埋地给水干管安装→套管吊装→管道予制→给水立管安装→给水支管安装→系统试压、冲洗 2.排水系统 安装准备→孔洞予留→埋地排水管安装→管道予制→排水立管安装→排水支管安装→灌水、通水、通球试验→系统闭水试验 3.雨水系统 安装准备→孔洞予留→埋地雨水管安装→管道予制→雨水立管安装→雨水斗安装→灌水、通水试验→系统闭水试验 4.卫生器具安装 安装准备→卫生器具及配件检验→配件予装→卫生器具安装→卫生器具与墙、地缝隙处理→卫生器具外观检查→盛水试验 八、工艺要求 （一）.给水、热水及雨水系统管道（热镀钢管部分）安装： 给水、热水系统±0.00以下，埋地和地沟内部分管道和雨水管道材质为热镀钢管，丝扣连接。穿现浇楼板时，予留好孔洞。埋地管按图示要求标高安装，并用二道沥青漆防腐。给水、热水系统要按图纸要求试验压力进行试压，不渗不漏，不得超过10%为合格，镀管丝扣连接，要求螺纹加工精确规整，不得有麻丝，并对外露丝扣及镀层破坏处用防锈漆防腐。试压：冷水试夺1.0Mpa，10分钟内压力降≯0.05Mpa，且无渗漏为合格。 PP-R管安装前要做好充足准备：技能培训；学习图纸；技术交底学习。要严格按照安装要遵循“附件一”要求： （二）.排水系统： 排水系统埋地部分采用排水铸铁管，石棉水泥接口，灰口充实，饱满，填凹入承口边缘不大于5mm。环缝间隙均匀，灰口平整，排水横管要按标准坡度安装，支吊卡距离按规范设置，排水管安装完毕，必须进行一次灌水试验，最低点堵死，水满后不渗不漏，然后堵眼固定，并作系统通水，通球试验用0.75倍管径的球，从排水立管顶端投入，注入一定的水于管内使球顺利流出为合格。 （三）.PP-R管道安装工艺 地面以上给水、热水管道采用PP-R管道热熔。安装工艺如下： 1、管道搬运贮存 1.1搬运管材和管件时，要求小拿轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、抛、摔、滚、拖及与尖锐物品碰触。 1.2准备通风良好的库房以便储藏管材和管件，禁止露天存放，并做好防止阳光直射和防火措施（距热源不小于1米）。 1.3管材水平的摆放在平整的地上，避免弯曲管材，堆置高度控制在1.5米内，管件逐层码堆，但不能叠的过高。 2、管道敷设安装 2.1 管道敷设在地坪面内，按照图纸设计位置进行。如现场施工有更改，则做好图示记录。 2.2管道安装时严禁轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不可强制校正。给水PPR管与其它金属管道平行敷设时要保持一定的距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。 2.3室内明装管道，在土建粉饰完后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。 2.4管道穿越楼板时，设置钢套管（套管高出地面30mm，并有防水措施）。管道穿越屋面时，采取严格的防水措施。穿越前端设固定支架。 2.5直埋在地坪面层或墙体内的管道，则在隐蔽前做好试压和隐蔽工程验收记录工作。 2.6建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设作要求如下： 2.6.1室内地坪±0.00以下管道敷设分段进行。先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的敷设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的敷设； 2.6.2室外地坪以下管道敷设在土建工程回填土夯实后，重新开挖进行。做好控制，严禁在回填土之前或未径夯实的土层中敷设； 2.6.3铺设管道的沟底要平整，没有突出的坚硬物体。 2.6.4埋地管道回填时，管周回填土避免夹杂坚硬物，室内埋地管道的埋直深度不小于300mm； 3、管道连接 3.1同种材质的给水PPR管及管配件之间，采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。 3.2给水PPR管与金属管道连接，采用带金属嵌件的PPR管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管道或其它五金配件连接时采用丝扣连接。 3.3热熔连接方法步骤： 3.3.1热熔工具接通电源，达到工作温度后（指示灯亮）开始进行操作。 3.3.2切割管材，保证端面垂直于管轴线。切割工具用管子剪或切割机；必要时可用锋利的钢锯，但保证断面去毛边、毛刺； 3.3.3管材管件连接时对端面进行清理，要清洁、干燥、无油；
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