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实用预防性试验(电气试验)作业指导书-五星文库
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实用预防性试验(电气试验)作业指导书
导读:5.1.2试验结果判断依据,试验时应记录环境温度,5.2.3试验结果判断依据,试验时应记录环境湿度,以替代二次绕组交流耐压试验,5.3.2试验结果判断依据,本作业指导书提及的方法仅作为确定绕组安装正确性及运输途中无硬性损伤的核实性检查,其方法查阅相关互感器检定作业指导书,5.6.2试验方法,空载电流测量是高电压试验,试验时要保证被试品对周围人员、物体的安全距离,并必须在试验设备及被试品周围设围
5.1.2试验结果判断依据
与出厂值或初始值比较应无明显差别。
5.1.3注意事项
试验时应记录环境温度。
5.2绕组的绝缘电阻测量
5.2.1使用仪器
2500V绝缘电阻测量仪(又称绝缘兆欧表)。
5.2.2测量要求
测量一次绕组和各二次绕组的绝缘电阻。测量时各非被试绕组、底座、外壳均应接地。
5.2.3试验结果判断依据
绕组绝缘电阻不应低于出厂值或初始值的60%。
5.2.4注意事项
试验时应记录环境湿度。测量二次绕组绝缘电阻的时间应持续60s,以替代二次绕组交流耐压试验。
5.3铁芯夹紧螺栓(可接触到的)绝缘电阻测量
5.3.1使用仪器
2500V绝缘电阻测量仪(又称绝缘兆欧表,包含绝缘摇表)。
5.3.2试验结果判断依据
一般不得低于10MΩ。
5.3.3注意事项
试验时应记录环境湿度。
5.4极性检查
5.4.1使用仪器
电池、指针式直流毫伏表(或指针式万用表的直流毫伏档)。
5.4.2检查及判断
各二次绕组分别进行。将指针式直流毫伏表的“+”、“-”输入端接在待检二次绕级的端子上,方向必须正确: “+”端接在“a”,“ -”端接在“n”;将电池负极与电压互感器一次绕组的“N”端相连,从一次绕组“A”端引一根电线,用它在电池正极进行突然连通动作,此时指针式直流毫伏表的指针应随之摆动,若向正方向摆动则表明被检二次绕组极性正确。反之则极性不正确。
5.4.3注意事项
接线本身的正负方向必须正确。检查时应先将毫伏表放在直流毫伏的一个较大档位,根据指针摆动的幅度对挡位进行调整,使得既能观察到明确的摆动又不超量程撞针。电池连通2一3S后立即断开以防电池放电过量。
5.5变比检查
本作业指导书提及的方法仅作为确定绕组安装正确性及运输途中无硬性损伤的核实性检查,当计量有要求时、更换绕组后应进行准确级的角比误差检定,其方法查阅相关互感器检定作业指导书。
5.5.1使用仪器设备
调压器、交流电压表(1级以上)、交流毫伏表(1级以上)。
5.5.2检查方法
待检电压互感器一次及所有二次绕组均开路,将调压器输出接至一次绕组端子,缓慢升压,同时用交流电压表测量所加一次绕组的电压U1,用交流毫伏表测量待检二次绕组的感应电压U2,计算U1/U2的值,判断是否与铭牌上该绕组的额定电压比(U1n / U2n)相符。
5.5.3注意事项
各二次绕组及其各分接头分别进行检查。
5.6空载电流测量
5.6.1使用仪器设备
调压器、交流电压表(1级以上)、交流电流表(1级以上)、测量用电流互感器(0.2级以上)。
5.6.2试验方法
空载电流测量是高电压试验,试验时要保证被试品对周围人员、物体的安全距离,并必须在试验设备及被试品周围设围栏并有专人监护。
各二次绕组n端单端接地,一次绕组N端单端接地。
将调压器的电压输出端接至某个二次绕组(应尽量选择二次容量大的二次绕组),在此接人测量用电压表、电流表(一般需要用到测量用电流互感器)。
接好线路后合闸,缓慢升压,当电压升至该二次绕组额定电压时读出并记录电压、电流值。继续升压至高限电压(中性点非有效接地系统为1.9Um/√3,中性点有效接地系统为1.5 Um/√3)下,迅速读出并记录电压、电流值并降压,断开电源刀闸。
5.6.3结果判别
在额定电压下的空载电流与出厂值或初始值比较,应无明显差异。在高限电压(中性点非有效接地系统为1.9 Um/√3,中性点有效接地系统为1.5 Um/√3)下,空载电流不应大于最大允许电流。
5.6.4注意事项
感应耐压前后均应进行此项试验,空载电流不应有明显差异。
5.7 tgδ测量
固体绝缘电磁式电压互感器以及Un<20kV的电磁式电压互感器一般不进行tgδ测量。
5.7.1使用仪器
电容/介质损耗电桥(或自动介质损耗测量仪)及标准电容器、升压装置(有的自动介质损耗测量仪内置10kV标准电容器和升压装置);现场用测量仪应选择具有较好抗干扰能力的型号,并采用倒相、移相等抗干扰措施。
5.7.2测量方法
对于Un为20kV及以上的不接地电压互感器(全绝缘),一般采用一次绕组加压法(即A一N短接、外施电压,分别从二次绕组或外壳、支架取信号),测量电压10kV;对于Un为20kV及以上的接地电压互感器(半绝缘),一般采用末端屏蔽法(即A端加压,N端接地,分别从二次绕组或外壳、支架取信号),测量电压可选10kV-Um/√3。
5.7.3试验结果判断依据
a)绕组绝缘的tgδ值应不大于表1中数值。
b)支架绝缘的tgδ应不大于6%。
5.7.4注意事项
试验时应记录环境温度、湿度。感应耐压前后均应进行此项试验。
5.8交流耐压试验
5.8.1试验要求
应进行外施工频耐压试验及感应耐压试验。对于不接地电压互感器(全绝缘),外施工频耐压试验及感应耐压试验的试验电压见表2,对于接地电压互感器(半绝缘),外施工频耐压试验电压为2kV(可以用2500V兆欧表测量N端绝缘电阻代替),感应耐压试验的试验电压见表2。
5.8.2试验方法
a) 外施工频耐压试验:二次绕组、外壳、支架等应连在一起接地;A一N短接,施加电压;历时印60S。
b) 感应耐压试验:选择一个二次绕组施加一足够的励磁电压,使一次绕组感应出规定的试验电压值,励磁电压频率一般为150Hz,不应大于400Hz,耐压时间=60x100/f(s),且不应小于20S。
5.8.3使用仪器
高电压试验变压器及测量装置(电压测量总不确定度≤土3%),三倍频电压发生器或变频电源。
5.8.4注意事项
a) 试验时应记录环境湿度,相对湿度超过80%时不应进行本试验。
b) 升压设备的容量应足够,试验前应确认高压升压等设备功能正常。
c)所用测量仪器、仪表在检定有效期内。
d) 外施工频耐压试验应在高压侧测量试验电压;感应耐压试验也应尽量在高压侧测量试验电压,如果在施加电压的二次侧测量电压,则应考虑容升效应,一般在150Hz下,对于220kV的电磁式电压互感器,容升按8%考虑,110kV的电磁式电压互感器,容升按5%考虑,35kV的电磁式电压互感器,容升按3%考虑。
e) 充油设备试验前应保证被试设备有足够的静置时间:220kV设备静置时间大于48h,110kV及以下设备静置时间大于24h。
f) 耐压试验后宜重复进行介质损耗及电容量、空载电流测量,注意耐压前后应无明显变化。
5.9局部放电测试
5.9.1使用仪器
无局部放电高电压试验变压器及测量装置(电压测量总不确定度落士3%)、局部放电测量仪。
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防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。变压器试验的主要目的是判定变压器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化,以及验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件的规定。因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较,有关标本作业指导书适用于35 kV及以上的油浸式变压器,规定了变压器交接验收、预准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。
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