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10T蒸汽锅炉安全操作规程
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二级锅炉司炉答案(锅炉操作).doc 18页
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二级锅炉司炉一、单选题 共260题1、《特种设备作业人员证》遗失或者损毁的，持证人员应当及时报告发证部门，并在（　　）予以公告，查证属实的，由发证部门补发证。A、发证当地媒体
B、寻物启示
D、从业当地媒体
答案：A2、要做到“安全第一”，就必须（　　）。A、将高危作业统统关掉
B、安全系数越高越好C、行“安全优先”的原则
D、制定更严格的安全标准
答案：C3、锅炉产品出厂时，应在明显的位置装设金属铭牌，铭牌上应载明该锅炉的重要参数，其中没有（　　）内容。A、锅炉型号
B、设计单位 C、制造厂名称
D、锅炉制造监检单位名称和监检标记
答案：B4、特种设备定期检验的检验项目根据（　　）确定。A、检验机构意见
B、使用单位意见
C、检验费用
D、有关规程、规则的要求
答案：D5、使用单位应当将使用登记证悬挂在锅炉房内，并在锅炉明显部位喷涂（　　）。A、注册代码编号
B、出厂编号
C、使用登记证号码
D、锅炉出厂日期 答案：C6、《特种设备作业人员证》每（　　）复审一次。A、1年
答案：D7、在锅筒（锅壳）和潮湿的烟道内工作而使用电灯照明，照明电压最高应不超过（　）V。A、12
答案：B8、《特种设备安全监察条例》自2003年（　　）起施行。A、1月1日
答案：B9、在用特种设备的日常维护保养、定期检查，至少每（　　）进行一次。A、1个月
C、一个星期
答案：A10、压力表的刻度盘上所划红线指示的是（　　）压力。A、额定蒸汽
B、安全阀整定
D、允许使用的最高
答案：C11、特种设备生产使用单位的主要负责人，对本单位的特种设备安全（　　）负责。A、主要
答案：C12、特种设备使用单位，应当严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证特种设备的（　　）。A、经济运行
B、高效率运行
C、节能运行
D、安全使用
答案：D13、特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的（　　）。A、操作证
B、安全作业知识
C、文化知识
答案：B14、下面（　　）不是锅炉检验报告的结论形式。A、合格
B、允许运行
C、整改后运行
D、停止运行
答案：A15、特种设备作业人员应履行以下义务（　　）。A、应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度B、作业人员发现事故隐患立即停止设备运行的义务C、绝对服从领导指挥的义务
D、作好维修记录的义务
答案：A16、锅炉（　　）的，使用单位不应当向登记机关申请变更登记。A、操作人员变更
B、安全状况发生变化C、长期停用
D、移装或者过户
答案：A17、在用锅炉的安全阀（　　），安全阀经校验后，应加锁或铅封。A、每年校验一次
B、每年校验二次
C、每年至少应校验二次
答案：A18、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即（　　）。A、停止设备运行
B、离开现场
C、向现场安全管理人员和单位有关负责人报告D、启动应急预案
答案：C19、对于不能进行内部检验的锅炉，应（　　）进行一次水压试验。A、每年
答案：C20、使用单位使用租赁的锅炉，由（　　）向使用地登记机关办理使用登记证。A、使用单位
B、产权单位 C、使用单位或产权单位
D、必须过户由使用单位
答案：B21、《特种设备作业人员考核规则》对特种设备作业人员年龄的上限作出规定（　　）。A、男年龄不超过60岁，女不超过55岁
B、男女都不超过55岁 C、男女都不超过60岁
答案：A22、特种设备作业人员考核两部分都是实行百分制，（　　）为及格。A、都是60分 B、理论知识60分，实际操作应会 C、理论应知，实际操作应会 答案：A23、持证作业人员以考试作弊或者以其他欺骗方式取得《特种设备作业人员证》的，吊销《特种设备作业人员证》，（　　）不得申请《特种设备作业人员证》。A、5年
答案：B24、锅炉水压试验一般（　　）进行一次。A、每年
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使用寿命链条炉排中加板宁波市
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使用寿命链条炉排中加板宁波市 &
& 主要生产玛钢、灰口、球墨、铸钢等材质的锅炉配件、主动片、被动片 三爪炉排 四爪炉排 错爪炉排 活芯炉排 鳞片炉排 圆炉排 炉排轴 炉门 链轮 炉条 十字刮板 五孔夹板 托辊 锅炉链条 煤闸板 老鹰铁 手孔装置 人孔装置 等锅炉辅机配件!
&&& 本厂可以来料加工，提供样品和图纸进行加工!欢迎广大新老客户访问考察，加工定做。 &&& 我厂技术力量雄厚，检测手段完善，产品质量上乘，多次评省、市名优、特、新、高产品称号，重合同，守信用单位及消费者信得过产品称号。产品远销全国二十多个省，市，自治区，深受广大用户们的青眯。 &锅炉配件常用规格表： 名称 &规格 &重量 &名称 &规格 &重量 &被动炉排 &24cm&0.6kg&错爪炉排 &200 cm&2.4 kg&被动炉排 &18 cm&0.55 kg&错爪炉排 &219 cm&2.6 kg&被动炉排 &15.5 cm&0.53 kg&错爪炉排 &230 cm&2.7 kg&被动炉排 &12 cm&0.5 kg&错爪炉排 &240 cm&2.8 kg&被动炉排 &45 cm&0.9 kg&错爪炉排 &245 cm&2.7 kg&被动炉排 &65 cm&1.2 kg&错爪炉排 &252 cm&2.8 kg&三爪炉排 &112 cm&1.7 kg&错爪炉排 &265 cm&2.9 kg&三爪炉排 &115 cm&1.7 kg&错爪炉排 &286 cm&3.1 kg&三爪炉排 &118 cm&1.8 kg&错爪炉排 &296 cm&3.1 kg&三爪炉排 &132 cm&1.7 kg&错爪炉排 &320 cm&3.3 kg&三爪炉排 &155 cm&1.95 kg&错爪炉排 &350 cm&4.5 kg&三爪炉排 &165 cm&2.5 kg&错爪炉排 &368 cm&4.6 kg&三爪炉排 &170 cm&2.4 kg&错爪炉排 &385 cm&4.9 kg&四爪炉排 &185 cm&2.5 kg&活芯炉排 &200 cm&2.1 kg&四爪炉排 &200 cm&2.4 kg&活芯炉排 &203 cm&2.2 kg&四爪炉排 &220 cm&2.6 kg&活芯炉排 &220 cm&2.3 kg&四爪炉排 &230 cm&2.8 kg&活芯炉排 &231 cm&2.45 kg&四爪炉排 &240 cm&2.8 kg&活芯炉排 &235 cm&2.5 kg&四爪炉排 &245 cm&2.9 kg&活芯炉排 &245 cm&2.5 kg&四爪炉排 &252 cm&2.8 kg&活芯炉排 &250 cm&2.6 kg&四爪炉排 &255 cm&2.8 kg&活芯炉排 &265 cm&2.7 kg&四爪炉排 &265 cm&3.2 kg&活芯炉排 &290 cm&3 .0kg&四爪炉排 &275 cm&3.2 kg&鳞片炉排 &288 cm&1.25 kg&四爪炉排 &286 cm&3.2 kg&鳞片炉排 &301 cm&1.25 kg&四爪炉排 &296 cm&3.2 kg&鳞片炉排 &311 cm&1.35 kg&四爪炉排 &305 cm&4.1 kg&鳞片炉排 &315 cm&1.55 kg&四爪炉排 &320 cm&3.9 kg&鳞片炉排 &318 cm&1.65 kg&四爪炉排 &330 cm&3.5 kg&鳞片炉排 &325 cm&1.65 kg&四爪炉排 &350 cm&3.6 kg&鳞片炉排 &330 cm&1.6 kg&四爪炉排 &368 cm&4.1 kg&鳞片炉排 &340 cm&2.2 kg&四爪炉排 &370 cm&3.9 kg&鳞片炉排 &365 cm&2.35 kg&四爪炉排 &380 cm&4.0 kg&鳞片炉排 &368 cm&2.35 kg&四爪炉排 &400 cm&4.2 kg&鳞片炉排 &395 cm&3.4 kg& &
& &产品展示： &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 被动炉排&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 主动炉排 & 燃油燃烧器是燃油锅炉的关键设备，按使用燃料种类可分轻质油燃烧器和重质油燃烧器，重油黏度大，在重油燃烧器内一般设置预热器。工业燃油锅炉大多配置轻质油燃烧器。&&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&&& 三爪炉排&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 四爪炉排 & B横梁式链条炉排是用刚性很强的横梁作支架，炉排片嵌于支架横梁的槽内，当主动轴上的链轮带动链条转动时横梁及其上的整付炉排随之移动。 &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 错爪炉排&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 活芯炉排 & 锅炉配件的生产工艺及用途： 名称：锅炉炉排片里面的被动片也叫被动炉排，从动炉排，从动片，付片。 规格：单风24# 双风24# 单风18# 双风18# 双15.5# 双12# 材质：一种是玛钢被动片，玛钢被动片是用马蹄口钢铁浇注成型以后，在放到退火窑里面，烧5-7天出炉，出来后就是玛钢被动炉排。 8、 燃油燃烧器：有喷油嘴和调风器组成;是将燃料油雾化，并于空气强烈混合后送入炉膛，使油气混合物在炉膛内呈悬浮状态的一种燃烧设备。 & &&&&& 一种是灰铁被动片，灰铁被动片是用普通生铁溶化浇注而成，成品出来以后在喷砂机里面喷砂，在经过打磨，挑选，捆绑，形成成品。 国产链条炉排按结构可分链带式、横梁式和鳞片式链条炉排。A链带式链条炉排属于轻型结构适用于额定蒸发量小于10t/Hd的蒸汽锅炉或相应容量的燃烧锅炉。 & 特点：玛钢被动片，硬度高，耐高温，耐磨，一般的使用寿命在3-5年之间。 &灰铁铸件高密度造型型砂的基本特点是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也较低。因此，在配砂时应把握好以下几点。 ①黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，随比压升高强度也提高，通常有效膨润土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均会影响型砂的各项性能指标。 & 3、 往复炉排：一种利用炉排往复运动来实现给煤、除渣、拨火机械化的燃烧设备。往复炉排炉排按布置方式可分倾斜往复炉排和水平往复炉排A倾斜往复炉排为倾斜阶梯型，炉排有相间布置的活动炉排片和固定炉排片组成。 ②水分。消失模铸件制造型砂中的水分是决定黏土的塑性和黏结力的主要因素。水分太高时，易引起黏土黏结力恶化，型砂的流动性下降，得不到均匀的铸型密度。水分太低时，型砂不易混匀，型砂强度低，脆性大，起模性差，易使铸件产生粘砂缺陷。一般水分应控制在比得到湿压强度峰值时的水分高出10%～20%。 ③原砂粒度。高密度造型时砂型密度较高，浇注时膨胀大，因此原砂粒度不宜过分集中，原砂颗粒呈圆形或多角形，一般选择三筛砂或四筛砂 使用寿命在2-3年之间。 & & & & & & &B循环流化床是新一代高效，低污染洁净煤燃烧技术。其特点是在于燃料及脱硫剂在流化床状态下经过多次循环，反复的进行低温燃烧和脱硫反应。 名称：主动片也叫主动炉排片，主动链节，主动链排。 主动炉排分左右主动片，大边主动片，小边主动片，圆头主动片，普通主动片，大主动片，大圆头主动片，主动链节，还有一种是除渣机小主动片。 材质：一种是玛钢主动片，玛钢主动片是用马蹄口钢铁浇注成型以后，在放到退火窑里面，烧5-7天出炉，出来后就是玛钢主动片。还有一种就是：铸钢主动片。铸钢主动片是用普通熟铁溶化以后浇注出来的就是铸钢主动片。 B循环流化床是新一代高效，低污染洁净煤燃烧技术。其特点是在于燃料及脱硫剂在流化床状态下经过多次循环，反复的进行低温燃烧和脱硫反应。 & 玛钢主动片特点：硬度高，耐高温，一般的使用寿命在3-5年之间。 铸钢主动片特点：硬度低，韧性好，一般的使用寿命在3-5年之间。 根据锅炉的种类不同，选用的主动片特就不同。 左右主动片，大，小边主动片，圆头主动片，普通主动片，适用于：2-20吨锅炉上面。 大主动片，大圆头主动片，一般适用于：20吨锅炉以上。 小主动炉排片，主动链节。一般适用于：除渣机上面。 & &B循环流化床是新一代高效，低污染洁净煤燃烧技术。其特点是在于燃料及脱硫剂在流化床状态下经过多次循环，反复的进行低温燃烧和脱硫反应。 名称：三爪炉排也叫三脚炉排或是三角炉排。 规格：112 # 115# 118# 132# 155# 165# 170#。 材质:三爪炉排一般材质分为两种。一种是灰铁材质 &&&& 一种是球墨铸铁材质，一般的三爪炉排选用的都是灰铁材质，除非有客户要求做球墨铸铁。 特点: 灰铁三爪炉排，灰铁铸件高密度造型型砂的基本特点是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也较低。因此，在配砂时应把握好以下几点。 B水平往复炉排是有固定炉排片和活动炉排片交错组成，炉排片相互搭接。4、 振动炉排：一种由偏心块激振器、横梁、炉排片、拉杆、弹簧板、后密封装置、激振器电机、地脚螺钉、减震橡皮垫、下框架、前密封装置。测梁、固定支点等部件组成。具有结构简单，制造容易，重量轻、金属耗量少、设备投资省、燃烧条件好、炉排面积负荷高、煤种适应能力强优点在工业锅炉应用过。 & ①黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，随比压升高强度也提高，通常有效膨润土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均会影响型砂的各项性能指标。 ②水分。消失模铸件制造型砂中的水分是决定黏土的塑性和黏结力的主要因素。水分太高时，易引起黏土黏结力恶化，型砂的流动性下降，得不到均匀的铸型密度。水分太低时，型砂不易混匀，型砂强度低，脆性大，起模性差，易使铸件产生粘砂缺陷。一般水分应控制在比得到湿压强度峰值时的水分高出10%～20%。 ③原砂粒度。高密度造型时砂型密度较高，浇注时膨胀大，因此原砂粒度不宜过分集中，原砂颗粒呈圆形或多角形，一般选择三筛砂或四筛砂。 通途：三爪炉排适用于各种锅炉链排上面的被动炉排。 &B循环流化床是新一代高效，低污染洁净煤燃烧技术。其特点是在于燃料及脱硫剂在流化床状态下经过多次循环，反复的进行低温燃烧和脱硫反应。 名称：四爪炉排也叫四脚炉排或是四角炉排。 规格：185# 200#& 220 # 230#& 240#& 245 # 252 # 255#& 265#& 275#& 286#& 296#& 305#& 320#& 330#& 350#& 368#& 370#& 380#& 400#& 燃油燃烧器是燃油锅炉的关键设备，按使用燃料种类可分轻质油燃烧器和重质油燃烧器，重油黏度大，在重油燃烧器内一般设置预热器。工业燃油锅炉大多配置轻质油燃烧器。 & 材质:四爪炉排一般材质分为两种。一种是灰铁材质 &&&& 一种是球墨铸铁材质，一般的四爪炉排选用的都是灰铁材质，除非有客户要求做球墨铸铁。 特点: 灰铁四爪炉排，灰铁铸件高密度造型型砂的基本特点是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也较低。因此，在配砂时应把握好以下几点。 ①黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，随比压升高强度也提高，通常有效膨润土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均会影响型砂的各项性能指标。 ②水分。消失模铸件制造型砂中的水分是决定黏土的塑性和黏结力的主要因素。水分太高时，易引起黏土黏结力恶化，型砂的流动性下降，得不到均匀的铸型密度。水分太低时，型砂不易混匀，型砂强度低，脆性大，起模性差，易使铸件产生粘砂缺陷。一般水分应控制在比得到湿压强度峰值时的水分高出10%～20%。 B循环流化床是新一代高效，低污染洁净煤燃烧技术。其特点是在于燃料及脱硫剂在流化床状态下经过多次循环，反复的进行低温燃烧和脱硫反应。 ③原砂粒度。高密度造型时砂型密度较高，浇注时膨胀大，因此原砂粒度不宜过分集中，原砂颗粒呈圆形或多角形，一般选择三筛砂或四筛砂。 通途：四爪炉排适用于各种锅炉链排上面的被动炉排。 &2、 链条炉排：一种结构比较完善的燃烧设备。由于机械化程度高(加煤、清渣、除灰等均有机械完成)，制造工艺成熟，运行稳定可靠，人工拨火能使燃料燃烧的更充分，燃烧率也较高，适用于大、中、小型工业锅炉。 & 名称：鳞片炉排也叫锅炉鱼鳞片或是炉条 规格：288# 301#311# 315# 318# 325# 330# 340# 365# 368# 材质:鳞片炉排一般材质分为两种。一种是灰铁材质 &&&& 一种是球墨铸铁材质，一般的鳞片炉排选用的都是灰铁材质，除非有客户要求做球墨铸铁。 特点: 灰铁鳞片炉排，灰铁铸件高密度造型型砂的基本特点是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也较低。因此，在配砂时应把握好以下几点。 ①黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，随比压升高强度也提高，通常有效膨润土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均会影响型砂的各项性能指标。 ②水分。消失模铸件制造型砂中的水分是决定黏土的塑性和黏结力的主要因素。水分太高时，易引起黏土黏结力恶化，型砂的流动性下降，得不到均匀的铸型密度。水分太低时，型砂不易混匀，型砂强度低，脆性大，起模性差，易使铸件产生粘砂缺陷。一般水分应控制在比得到湿压强度峰值时的水分高出10%～20%
& 7、 煤粉锅炉的燃烧设备：煤先经磨煤设备，然后喷入炉膛内燃烧，整个燃烧过程是在炉膛内呈悬浮状进行，这种锅炉称为煤粉炉。 ③原砂粒度。高密度造型时砂型密度较高，浇注时膨胀大，因此原砂粒度不宜过分集中，原砂颗粒呈圆形或多角形，一般选择三筛砂或四筛砂。 通途：鳞片炉排适用于各种锅炉链排上面的被动炉排。 &3、 往复炉排：一种利用炉排往复运动来实现给煤、除渣、拨火机械化的燃烧设备。往复炉排炉排按布置方式可分倾斜往复炉排和水平往复炉排A倾斜往复炉排为倾斜阶梯型，炉排有相间布置的活动炉排片和固定炉排片组成。 名称：活芯炉排也叫抽芯炉排 规格：200#& 203#& 220#& 231#& 235# 245#265# 材质：一种是玛钢活芯炉排，玛钢活芯炉排是用马蹄口钢铁浇注成型以后，在放到退火窑里面，烧5-7天出炉，出来后就是玛钢活芯炉排 &&&& 球墨铸铁活芯炉排，高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。 通途：活芯炉排适用于各种锅炉链排上面的被动炉排。 8、 燃油燃烧器：有喷油嘴和调风器组成;是将燃料油雾化，并于空气强烈混合后送入炉膛，使油气混合物在炉膛内呈悬浮状态的一种燃烧设备。 名称：错爪炉排也叫错脚炉排或是斜爪炉排。 规格：200#& 219# 230# 240# 245# 252# 265# 286# 296# 320 #350# 368# 385# 材质:错爪炉排一般材质分为两种。一种是灰铁材质 &&&& 一种是球墨铸铁材质，一般的错爪炉排选用的都是灰铁材质，除非有客户要求做球墨铸铁。 特点: 灰铁错爪炉排，灰铁铸件高密度造型型砂的基本特点是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也较低。因此，在配砂时应把握好以下几点。 8、 燃油燃烧器：有喷油嘴和调风器组成;是将燃料油雾化，并于空气强烈混合后送入炉膛，使油气混合物在炉膛内呈悬浮状态的一种燃烧设备。 ①黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，随比压升高强度也提高，通常有效膨润土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均会影响型砂的各项性能指标。 3、 往复炉排：一种利用炉排往复运动来实现给煤、除渣、拨火机械化的燃烧设备。往复炉排炉排按布置方式可分倾斜往复炉排和水平往复炉排A倾斜往复炉排为倾斜阶梯型，炉排有相间布置的活动炉排片和固定炉排片组成。 ②水分。消失模铸件制造型砂中的水分是决定黏土的塑性和黏结力的主要因素。水分太高时，易引起黏土黏结力恶化，型砂的流动性下降，得不到均匀的铸型密度。水分太低时，型砂不易混匀，型砂强度低，脆性大，起模性差，易使铸件产生粘砂缺陷。一般水分应控制在比得到湿压强度峰值时的水分高出10%～20%。 ③原砂粒度。高密度造型时砂型密度较高，浇注时膨胀大，因此原砂粒度不宜过分集中，原砂颗粒呈圆形或多角形，一般选择三筛砂或四筛砂。 B横梁式链条炉排是用刚性很强的横梁作支架，炉排片嵌于支架横梁的槽内，当主动轴上的链轮带动链条转动时横梁及其上的整付炉排随之移动。 & & & & &公司本着：货真价实，的经营理念，为广大消费者提供最优质的产品，我们不做锅炉，我们只做锅炉配件，专注配件12年，我们更专业。 && 联系电话：&&&&& 联系人：卜经理电话 &&& 传真&&
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专利名称链条炉排加煤粉复合燃烧锅炉的制作方法
技术领域本实用新型涉及一种新型燃煤锅炉，特别是一种链条炉排加煤粉复合燃烧锅炉。
链条炉排锅炉是我国工业锅炉中的主要炉型，它的燃烧过程是煤通过煤仓落在自前向后不断缓慢移动的炉排前端，并随着炉排的向后运动而进入炉膛，在炉内行进的过程中依次进行预热干燥、干馏、着火燃烧和燃烬，最后排出炉渣。
这种锅炉的优点是结构简单，操作方便，负荷调节灵活，可间歇运行。缺点是区段性燃烧及燃料层在燃烧过程中不能自身扰动，热强度低、燃烧速度慢，煤在炉内很难做到完全燃烧，出力不足、热效率偏低；另外，煤在链条炉排上是单面引燃，着火条件不好，煤种适应性差，当煤种变化、煤质下降时，锅炉运行工况即会迅速恶化，导致出力及热效率大幅度下降，甚至因炉温低煤难以着火而无法运行。链条炉另一个缺点是炉排长度因结构及强度上的困难不能太长(不超过8M)，而且炉排过宽布风不均燃烧不好，使锅炉容量受到一定的限制，目前链条炉的最大容量为35T/H。
另一种燃煤锅炉是煤粉炉，它的燃烧特点是煤在磨煤机中被磨成粉状，随空气一起喷入炉膛空间，在悬浮状态下着火燃烧。其优点是煤种适应性广，燃烧猛烈，炉膛温度高，热效率高；缺点是设备投资大、负荷适应性差，在低负荷下很难稳定燃烧，仅适用于大中型锅炉，在小型锅炉上不适用。
针对上述的一些缺点，目前也有一些改进的技术方案，较好的有以下两种。一种是改进炉拱结构，其主要技术特征是将后拱加长压低，前拱抬高，缩小炉膛喉部截面，使炉排上的火焰前移，炉膛前部温度升高。其优点是在一定程度上有助于提高煤种适应性，改善着火和燃烧条件，改造工作量小、造价低；缺点是这些措施针对某一固定煤种而设计的，具有一定的局限性，应变性差，锅炉出力及热效率提高的幅度不明显，不能从根本上解决问题。
另一种是中国专利(申请号)正转链条锅炉给煤装置，其主要技术特征是在原煤斗位置安装由定量给煤机和筛分组成一体的分层给煤装置，使煤分层重组，松散均匀地分布在炉排上，煤粒下大上小，使通风条件得到改善。其优点是在一定程度上提高了燃烧效率及锅炉出力，增强了煤种适应性，改造工作量小、造价低；缺点是锅炉出力及热效率提高的幅度不大，煤质较好时实际出力可提高20--30％，煤种适应性改变幅度不大，不适于燃用难着火、难燃尽的劣质煤。
本实用新型的目的是，提供一种链条炉排加煤粉复合燃烧锅炉，它可使蒸气锅炉容量达到6--120 T/H范围，热水锅炉容量达到4.2--58MW范围。而且具有炉膛温度高、热强度大，同时具有对负荷变化和煤种变化的双重适应性，特别对燃用劣质煤能力强，燃烧效率高等方面的特点。
本实用新型是这样实现的，即将炉排层状燃烧和煤粉悬浮燃烧优化组合，炉膛下部布置链条炉排进行层状燃烧；另外在炉排上方两侧墙或前后拱处布置煤粉燃烧器，将一部分煤粉喷入炉膛进行悬浮燃烧。炉排和煤粉在燃烧过程中互为辅助，扬长避短。煤粉靠炉排上的火焰点燃，煤粉燃烧形成的高温火焰一方面为炉排上的煤层着火提供了丰富的热源，使难着火难燃尽的劣质煤在炉排上能顺利着火燃烧，拓宽了煤种适应性；另一方面煤粉燃烧能扰动炉内气流，增强相互间的混合，合理地组织炉内的热辐射和热烟气的流动，提高燃烧速度和完全燃烧程度，使燃烧过程强化，炉膛热强度增大，受热面的辐射传热和对流传热能力增强，锅炉出力和热效率得到大幅度提高。此外，稳定燃烧的火床是煤粉气流着火的可靠热源，可以保证煤粉在无专门点火装置的情况下及时稳定地着火燃烧，这样就可以避免低负荷或因操作不当以及突然停电造成的煤粉爆燃事故，使煤粉燃烧具有较好的安全可靠性。
本实用新型的优点是1、出力大、热效率高从低效运行的链条炉改为链条炉排加煤粉复合燃烧锅炉，实际出力可提高0.5--1倍，热效率提高10--20％，热效率高达75--80％，节煤20--30％。
新设计的复合燃烧锅炉，运行时不致因煤种改变、煤质下降而过多地影响出力，锅炉出力基本能保证，热效率可达到80--85％。
2、煤种适应性广此种锅炉不仅能燃用优质烟煤，而且能燃用高水分高灰分的褐煤、烟煤以及挥发分比较低的贫煤、无烟煤等，煤种适应性广。
3、负荷变化适应性强此种锅炉运行时可根据负荷大小随时改变运行方式，负荷小时单独用炉排，负荷大时随时加上煤粉。负荷调节幅度大，速度快，并可临时停炉、压火。
4、造价低此种锅炉的炉膛温度高，热强度大，炉排面积及炉膛容积热负荷均比其他层燃锅炉高。在设计新复合燃烧锅炉时，与其他同容量层燃炉相比，炉膛体积和炉排面积小，受热面布置少，加上增加的磨煤机及煤粉系统费用，综合造价较低。
5、增容能力大由于复合燃烧锅炉一台炉同时具备两种燃烧设备，既有炉排又有煤粉，新设计的锅炉虽然炉排热负荷受到一定的限制，但可以增加一部分煤粉热负荷，煤粉热负荷调节能力比较大，煤粉燃煤比例可达到50--60％，在相应增加炉膛容积，合理布置受热面情况下，此种锅炉的最大容量是蒸气锅炉为120T/H，热水锅炉为58MW。
图1为本实用新型结构示意图图2为燃烧器侧墙对喷布置图图3为图2的A--A剖面图图4为燃烧器前墙后喷布置图图5为图4的A--A剖面图图6为燃烧器后墙前喷布置图图7为图6的A--A剖面图
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例本实用新型的基本结构是由链条炉、煤粉燃烧器和风扇磨煤机直吹式制粉系统组成。在一般情况下炉排和制粉用煤共用一个贮煤仓1，煤仓中的煤分成两路，一路由溜煤槽送到炉排2上进行层状燃烧，另一路由落煤管将煤落到给煤机12中，给煤机根据负荷调整给煤量，均匀地将煤送入风扇磨煤机3中。风扇磨煤机除担负磨煤作用外，还起排粉作用，它能够产生一定的压头，用以克服煤粉管道5和燃烧器的阻力。煤的干燥采用高温烟气或热风作为干燥剂，高温烟气接自炉膛上部，通过抽烟管8进入磨煤机3并与部分空气混合，作为一次风。煤在磨煤机内靠高速转动的冲击板撞击成粉末，然后随气流进入磨煤机上部的粗粉分离器4，细粉被吹到煤粉管道5后进入燃烧器6，分离出来的粗粉又返回磨煤机重磨。炉排和煤粉共有一台鼓风机，鼓风机吸入室内冷空气，冷空气经空气预热器9预热后分成两路，一路经炉排送风管10为炉排送风，另一路经燃烧器送风管11，作为二次风。煤粉随一次风从燃烧器中部喷入炉内，与通过燃烧器外侧喷入炉内的二次风合理混合，在火床上方形成高温煤粉火焰。炉排和煤粉燃烧后的烟气经对流管束7、省煤器13、空气预热器9及槽式惯性除尘器14后进入烟道，再经过二级除尘器，最后通过引风机排入烟囱。燃尽后的煤粉灰部分随烟气经除尘器排出，其余落在炉排上与炉排灰渣一齐排出。
风扇磨煤机是复合燃烧锅炉中的关键设备，它的容量应根据锅炉燃用的煤质及燃烧工况确定。当燃用的煤质较好，实际出力达到额定出力的60--70％时，磨煤机容量一般不得超过锅炉总燃煤量的30％。若燃用多灰分、多水分的劣质煤或要锅炉超出力运行时，磨煤机容量可适当加大。磨煤机与锅炉单独配套，一台炉配一台机，制粉系统采用直吹式。
煤粉燃烧器的型式有旋流式和直流式两种，其选型及布置方式根据炉型结构及现场条件确定。当炉膛容积较大，采用侧墙对喷布置时多采用旋流式燃烧器；当炉膛容积较小，采用前拱后喷或后拱前喷布置时多采用直流式燃烧器。
煤粉燃烧器的布置方式主要有以下三种1、侧墙对喷布置煤粉燃烧器(6)安装在炉膛的两侧墙上，具体位置一般为前后拱水平距离(喉口)的中部高温火焰区，高度距炉排面0.5--1.5M，并向炉排中心倾斜10--15°。适应于SHL型双锅筒横置式链条炉，蒸汽锅炉容量6--120T/H，热水锅炉容量4.2--58MW。
2、前拱后喷布置煤粉燃烧器安装在锅炉前拱上，安装高度距炉排面0.5--1.5M，煤粉气流喷向炉排高温火焰区，距煤闸板水平距离1--2M，适用于SZL型双锅筒纵置式链条锅炉及DZL型单锅筒纵置式链条锅炉，蒸气锅炉容量为4--10T/H，热水锅炉容量为2.8--7MW。
3、后拱前喷布置煤粉燃烧器安装在锅炉后拱上，安装的高度距炉排面1--1.5M，将煤粉气流喷向炉排高温火焰区，适用于SZL型双锅筒纵置式链条炉，蒸气锅炉容量4--10T/H，热水锅炉容量2.8--7MW。
权利要求1.一种链条炉排加煤粉复合燃烧锅炉，包括炉体、链条炉排、供风系统、排烟系统、制粉机构，其特征是在炉膛的下部布置链条炉排(2)，在炉排(2)的上方两侧墙或前后拱处布置燃烧器(6)。
2.根据权利要求1所述的复合燃烧锅炉，其特征是，风扇磨煤机(3)采用直吹式，通过煤粉管道(5)与燃烧器(6)相连，在供给风扇磨煤机用煤的给煤机(12)的下方与抽烟管(8)相接。
3.根据权利要求1所述的复合燃烧锅炉，其特征是，鼓风机与预热器(9)相连，预热器同时与炉排送风管(10)和燃烧器送风管(11)相连接。
4.根据权利要求1所述的复合燃烧锅炉，其特征是，煤粉燃烧器(6)安装在炉膛的两侧墙上，喉口的中部高温火焰区，距炉排面0.5--1.5M，向炉排中心倾斜10--15度。
5.根据权利要求1所述的复合燃烧锅炉，其特征是，煤粉燃烧器(6)安装在锅炉前拱上，距炉排面0.5--1.5M，距煤闸板水平距离1--2M。
6.根据权利要求1所述的复合燃烧锅炉，其特征是，煤粉燃烧器(6)安装在锅炉后拱上，高度距炉排面1--1.5M。
7.根据权利要求4或5或6所述的复合燃烧锅炉，其特征是，燃烧器(6)为直流式或旋流式。
专利摘要本实用新型提供一种链条炉排加煤粉复合燃烧的新炉型。主要解决链条锅炉燃烧不好及煤粉锅炉低负荷燃烧不稳定等问题。该锅炉的主要结构是在炉膛下部布置链条炉排,在炉排的上方布置煤粉燃烧器,采用风扇磨煤机直吹式制粉系统。炉排和煤粉在燃烧过程中互为辅助,扬长避短。炉膛温度高,热强度大,具有同时对负荷变化和煤种变化的双适应性,特别对燃用劣质煤能力强,保持锅炉高出力高效率运行。
文档编号F22B21/00GK21068
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者潘名麟 申请人:潘名麟