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大家还关注立式注塑机开关模动作流程故障原因分析
核心提示：在目前立式注塑机生产厂中普通反映所生产之10T至20T锁模力小型机存在如下故障：在关模过程中，当机器从快速关模切换至慢速关模时出现较大的冲击和噪声，无论如何调节快速及慢速的压力值，均不能根除此故障。在开模过
在目前立式生产厂中普通反映所生产之10T至20T锁模力小型机存在如下故障：
在关模过程中，当机器从快速关模切换至慢速关模时出现较大的冲击和噪声，无论如何调节快速及慢速的压力值，均不能根除此故障。
在开模过程中，会出现非常沉闷的噪声，通常开模动作的压力值要达到7MPa以上，动作速度慢且无论如何变化压力设定值的大小，动作速度均无明显变化。
在用户现场发现各生产厂所使用的油路原理均是一样的，全部采用单作用油缸加差动阀，油采用定量单泵加单比例溢流阀（如图1所示）。
立式机之关模动作流程为：
快速关模&&慢速关模&&高压锁模&&锁模停止。开模动作流程为快速开模&&慢速开模。快速关模时图1中V2阀之YV1线圈通电、V3阀之YV3线圈通电，比例阀V1之设定值为快速关模之压力值。此时G1之有杆腔的油液经过V3阀之P-B与V2阀P-A所供压力油一起经V4阀之A-B进入开关模油缸G1之无杆腔，这样即构成油压中所称的&差动回路&，当油缸G1之活塞杆直径越小时，如A2=（9/10）*A1，在同样供油流量时差动之速度可达到10倍非差动速度，但活塞杆越小则有杆腔面积A2越大，在供油压力相同情况下，差动关模时油缸产生的作用力只有非差动时的1/10，并且开模时开模速度也只有差动时的1/9，开模速度与差动关模速相差太大，两者相差越大在工作时越不合理，同时活塞杆太细油缸也难以设计加工并无法满足受力的需要。
实际设计中考虑具体使用环境等因素，A2/A1一般取在0.2-0.8之间，现对A2/A1分别为0.2、0.5及0.8时不采用差动合模及采用差动合模各种情况下之关模及开模时间计算如下：
设油缸直径D=120mm，油缸行程L=200mm，油泵流量Qp=28L/min，假定关模全过程全采用差动或全过程均不采用差动。
1、当A2/A1=0.2时，A1=113.04cm2，取活塞杆直径d=95mm，则A2=42.19cm2；
A、不差动时，关模时间T1=L*A1/Qp=4.85S，开模时间T2=L*A2/Qp=1.81S；
B、用差动时，关模时间T3=L*(A1-A2)/Qp=
3.04S，开模时间T2=L*A2/Qp=1.81S；
C、不差动时开关模总时间T12=T1+T2=6.66S，用差动时开关模总时间T32=4.85S；
D、用差动时节省时间为TT=T12-T32=1.81S。
2、当A2/A1=0.5时，A1=113.04cm2，取活塞杆直径d=85mm，则A2=56.32cm2；
A、不差动时，关模时间T1=L*A1/Qp=4.85S，开模时间T2=L*A2/Qp=2.42S；
B、用差动时，关模时间T3=L*(A1-A2)/Qp=
2.43S，开模时间T2=L*A2/Qp=2.42S；
C、不差动时开关模总时间T12=T1+T2=7.26S，用差动时开关模总时间T32=4.85S；
D、用差动时节省时间为TT=T12-T32=2.41S。
3、当A2/A1=0.8时，A1=113.04cm2，取活塞杆直径d=55mm，则A2=
89.30cm2；
A、不差动时，关模时间T1=L*A1/Qp=4.85S，开模时间T2=L*A2/Qp=
B、用差动时，关模时间T3=L*(A1-A2)/Qp=1.02S，开模时间T2=L*A2/Qp=3.83S；
C、不差动时开关模总时间T12=
T1+T2=8.68S，用差动时开关模总时间T32=4.85S；
D、用差动时节省时间为TT=T12-T32=3.83S。
通过以上对比计算可以发现：
使用差动时，当关模行程与开模行程相同时，无论A2与A1的比值多少，开关模总时间均相同，在上述例子中T32均为4.85秒。
开模时间则是A2越小，开模时间T2越短；
当A2/A1=0.5时，差动关模时间T3与开模时间T2相同，|A2/A1-0.5|越大，则T3与T2之差值也越大。
因此在设计差动油路时，如希望关模及开模速度基本相同，则应将油缸G1有杆腔的面积A2设计成等于无杆腔面积A1之1/2，即A2/A1=0.5，此时油缸的差动速度会达到无差动时的一倍，而开模速度也将等于差动之速度，控制油阀之选择只需选可以控制2倍油泵流量的即可。
在实际的使用中，因为关模不可能是在全部行程范围内均为差动方式工作，而是在部分行程内执行非差动方式（即为了保护而进行的慢速关模过程）。为了使关模加开模之总时间最短，则应采取A2/A1较小的设计方案，在保证有足够的开模力的情况下，A2/A1越小越好，因为此种设计可保证使开模时间T2最短，同时也保证了开关模总时间达至最短。在目前各立式机生产厂也正是按此种方案设计的。但是此种设计又会带来油路设计上的其它问题，如果未引起重视就会产生前面所提到的故障现象。下面以某厂之15T机为例对此进行详细分析：
实例参数分析
机器参数：合模力15吨，关模缸缸径为&P120mm，活塞杆直径为&P100mm，油泵流量为Qp=28L/min(排量19cc/rev，转速1480RPM)。则A1=113.04cm2，A2=34.54cm2。
如图1所示各油阀型号：V1阀为10通径单比例溢流阀 ；V2阀为G02-C2(6通径，额定流量40L/min) ；V3阀为G02-B2(6通径,额定流量40L/min) ；V4阀为CPDG-03(10通径，额定流量40L/min)。
差动关模时油从V2阀之P&A，有杆腔之油液经差动阀V3之P&B，合并后油液经过V4之A&B，进入油缸G1之无杆腔，执行快速关模动作：
则V2之P&A流量Q21=Qp=28L/min
V3之P&B流量Q31=12.32L/min（可以计算得到）
V4之A&B流量Q41=Q11+Q12=
40.32L/min
慢速关模时压力油经V2阀之P&A，再经Ｖ4之A&B至G1无杆腔，有杆腔之油液经V3阀之P&A，再经V2阀之B&T回至油箱：
则V2之P&A流量Q22=Qp=28L/min
V3之P&A流量Q32=8.56L/min（可以计算得到）
V4之A&B流量Q42=Qp=28L/min
V2之B&T流量Q24=Q32=8.56L/min
开模时压力油从V2阀之P&B，经V3阀之A&P至G1有杆腔，无杆腔之油液经V4阀之B&A，再经V2阀之A&T回至油箱:
则V2之P&B流量Q23=Qp=28L/min
V3之A &P流量Q33=Qp=28L/min
V4之B&A流量Q43=A1*Qp/A2=113.04*28/34.54=91.64L/min
V2之A&T流量Q25=Q43=91.64L/min
差动关模时假设油压力为P1=
50Kg/cm2，则油缸G1在差动工作时产生之作用力为：
F1=(A1-A2)*P1=(113.04-34.54)*50=3925Kg；
慢速关模时假设油压力也为P2=50 Kg/cm2，则油缸G1在慢关时产生之作用力为：
F2=A1*P2=113.04X50=5652Kg；
慢速关模时如须产生与差动关模时相同的作用力，则慢速关模的压力值应设为P2=F1/A1==
34.72kg/cm2；与差动关模之压力比为
故障原因分析
通过以上的计算可以发现，在关模过程中油液流过V4阀之流量最大，为
40.32L/min，而V2及V3阀之流量均小于40L/min，用6通径换向阀及10通径液控单向阀可以满足使用要求。但是在开模过程中V2及V4之流量均达到
91.64L/min，远远超过6通径换向阀及10通径液控单向阀的额定通流能力，因此在做开模动作时必然会在G1缸的无杆腔产生具大的背压，在活塞上须产生较大的作用力才可克服此背压，这就是为什么要有7MPa以上的油压力才可开模的原因。同时因为在设计时从G1无杆腔至V2阀之A口及V2阀之回油T口油管直径一般均只有&P6MM最大至&P10MM，91.64L/min流量经如此小的管道及带节流作用的阀控口必须产生沉闷的噪声，这也解释了为什么在开模过程中，会出现非常沉闷如开老式似的噪声。
当慢速关模的压力设定值与关模慢速时的压力设定值之比如等于0.7，此时两种工作方式下产生的作用力是相等的，那么机器从差动关模切换至慢速关模时作用在活塞上的力并未变化，为什么会产生噪声及冲击呢？
从图1中可以知道，此种系统所采用的是单比例溢流阀，即该系统只有压力是可以任意调节的，但是正因为只采用了单压力可调的比例阀（部分厂家也有用两台手调压力阀分别控制差动关模及慢速关模压力的方式），而流量却是固定的为油泵供油量，因此对两种工况下油缸G1的速度计算如下：
A、差动关模时G1速度V11=Q41/A1=40.32*.04=5.95cm/s
B、慢速关模时G1速度V12=Q42/A1=28*.04=4.13cm/s
可以发现，两种工况下之速度V11及V12是不同的，从差动关模方式切换至慢速关模时，即使通过设定压力使机器在G1上作用力相同的情况下进行切换，由于G1的速度从高速瞬时切换至低速，即G1之速度在差动切换至慢速时产生了跳变，同时因为在动作时序上使压力跳变与差动阀V3通电至断电切换同时进行，则必然使机器产生噪声及冲击！
对使用差动油路的系统，必须在设计时对有杆腔进油无杆腔回油工况下之流量放大情况进行校验。所选择的控制油阀应能保证回油通路的通畅，而且还必须根据最大通流流量设计油缸无杆腔通油口直径、从阀块至油缸油管通径、阀块上油道通径等，减少回油阻力，才能使动作轻快平稳，同时节省能量减少系统发热，提高油压元件及的使用寿命。在以上例子中我们为用户更改了设计，开关模换向V2阀选择使用G03-3C2，V3阀仍使用G02-2B2，而液控单向阀则选用了CPDG&06，并且加大相关通油管路。经在实际机台上使用，开模时压力降至30 Kg/cm2以下，而且动作平稳无任何异声。
差动关模切换至慢速关模时产生噪声及冲击，从上面分析中可知是因为速度产生了跃变引起的。为了消除这种跃变，有三个条件必须满足 ：一是两阶段的压力速度设定值任意可调，二是当动作切换时，压力及速度均不能瞬间跃变，而应该是从一级压力速度按一定斜率渐变到另一级压力速度；三是压力流量的变化应与差动阀V3之切换分开进行。因此在实际使用中我们采用了如图2所示的油路，即V1用电液比例压力流量复合阀KEBG-02-40-C-30代替原单比例压力阀，并且使用立式机专用KS3600，两者配合则完全满足了上述三个条件，基本消除了这种动作切换所产生的噪声及冲击。
具体使用方法如：A、在控制器中可按用户要求设定差动关模及慢速关模之压力及流量，且在设定时使慢速之压力P2=（差动关模压力P1）*0.7，差动时流量为Q1，慢速时流量为Q2 ；B、差动关模到慢速关模时之压力流量可按设定的斜率变化 ；C、当机器工作时压合转换微动开关时，先将比例压力流量按斜率从P1、Q1渐变至P2、Q2，当转变完成后，延时20MS-50MS，延时完成后再断开YV3阀，即真正使油路从差动切换至慢速。注塑机如何设定顶出速度和位置？？？ - 爱问知识人
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，相对于射出系统，锁模系统等。 当注塑机开模到位会给出一个信号，收到信号后顶出机构动作，按照设定的压力速度以及位置作出顶出动作，压力即顶出的一个力的大小，速度是顶出的快慢
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注塑机锁模故障求解
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机绞磨损了
可以的话把锁模终止开关往前调一点，使锁模时十字架再撑开些问题即可解决
开关模或者调模是不是坏了
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保存至快速回贴（一）不锁模处理方法：1）：检查安全门前行程开关，并修复。2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。（二）开合模机绞响处理方法：1）检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。2）润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。3）锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。4）放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。5）平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。（三）等几秒钟才开模处理方法：1）：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。2）：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。（四）：开锁模爬行处理方法：1）二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。2）开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。3）管道及油缸中有空气、排气。（五）开模开不动处理方法：1）增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。2）锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。3）检查是否反铰。（六）自动生产中调模会越来越紧或越松处理方法：1）：调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为“O”型，型号4WE6E 或，更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。2）：手动打其它动作时是否有调模动作，并看阀是否卡死。（七）锁模后其它动作工作时，全自动慢慢开模处理方法：1）：油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀，更换油制板。2）：开模阀泄漏，开动油泵并锁模终止，按射台或射胶动作，二板是否后移，更换开模油阀。正常为开锁模不动。（八）锁模时只有开模动作处理方法：1）：接错线，检查有否24VDC到阀，检查线路并接线。2）：卡阀或装错阀芯，检查阀芯是否装错，或堵塞，重新装阀芯或清洗。在正常情况下开锁模动作是不动的。（九）锁模不畅处理方法：1）A，B孔调整不当，设定系统流量20，压力99时，观察锁模动作是否爬行，重新调整或换阀。2）油路中有空气，听油路中有无空气声，检查油中有无气泡，需排气。3）放大板斜升斜降调整不当，观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例，调整放大板。（十）锁模不起高压，超出行程处理方法：1）限位开关超出限位，检查调模是否合适，调整适当模厚；检查马达是否是正常状态。2）液压限位超过行程，电子尺行程位置是否合适，检查调模是否合适，适当调模向前。（十一）手动有开模终止，半自动无开模终止处理方法：1）开模阀泄漏，手动打射台后动作，观察二板是否向后退，更换开模阀。2）检查电子尺最大行程及压力流量。（十二）无顶针动作处理方法：1）顶针限位开关坏，用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。2）卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀。3）顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆，更换限位杆。4）顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关。5）电子尺位置设置不当。（十三）半自动时顶针失控处理方法：1）：顶针板坏，检查线路是否正常，正常电压DV24V。维修顶针板。2）：线断，全面检查开关连接线，I/O板上连接线。检查线路，重新接线。3）：检查模具有无走位。4）：油缸活塞杆密封圈是否损坏。（十四）开模时声音大处理方法：1）：比例线性差，开合模时间位置压力流量调节不良，检查参数中斜升斜降，调整参数中的斜升斜降。2）：锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况, 加大润滑，增加打油次数。3）：模具锁模力过大，检查模具受力时锁模力情况，视用户产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。4）：头二板平行度偏差，检查头板二板平行度。调整二板，头板平行误差。5）：慢速转快速开模设定位置过小，速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当，慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。恒生注塑机(gdhszsj)　
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采用预先调节好一定的计量，使得在注射行程的终点附近，螺杆端部仍残贫穷时渴望财富，孤寂时渴望爱情，年老时渴望青春年少，死亡前又留恋生命。痛苦伴随欢乐，健康与疾病并行。如同有朝做人，要有一颗真诚的心!别说谎，谎话连篇没人信;别欺骗，善用计谋没人帮; 别敷衍，总是搪塞没人理。 真心虽然注塑机塑化螺杆如同注塑机的心脏，对品质和生产效率取着决定性的作用，具有加料、输送、压缩、熔化、排气、计量与均不摔那么一跤，就不知道有谁愿意停下来等你。不有求于人，就不会知道谁会在关键时刻关心你。有段时间你突然和一些人为什么不同规格的注塑机不可以复制同一个参数？可以做到这样吗？究其原因，说到底，还是注塑机的累积公差太多太大，我一直相信释迦牟尼说的一句话：“无论你遇见谁，他都是你生命该出现的人，绝非偶然，他一定会教会你一些什么”。所人生就像一场旅行　　人生不过是一场旅行，你路过我，我路过你，然后各自向前，各自修行。在岁月中跋涉，每个人都有人们使用高速注塑机，多为了缩短注塑周期，提高生产效率。然而，在注塑产品生产过程中，注塑机螺杆的打滑，是一大困异种材料的替换作业，在材料替换的前后，我们利用各种材料的溶融粘度的差异来进行作业，料筒的温度控制应预先着手决第一幅漫画中，每个人都背负着一个沉重的十字架，在缓慢而艰难地前行！途中，有一个人忽然停了下来。他在想着什么？你聪明，会有人说你心机重，你努力，会有人说你运气好，你天生乐观，会有人说你虚情假意。有时候，你明明就是一杯白我们在实际的注塑生产过程中，技术人员往往对自己调教出的一套成型条件是否合理或者是否最佳会忽略去深究和探讨。片做一个简单的人有自己的心，有自己的原则学会优雅的转身，请管好自己的心别让它轻易的四处纷飞飘舞请走好自己的路，注塑加工产品变色算是一个常见问题，因为导致它变色的原因有很多,有时需要综合考虑事情，要是在某一点没有考虑好，在注射生产中，塑料注塑加工件冷却时间约占整个注射生产周期的80 %。冷却不良常常导致制品翘曲变形或产生表面缺01静少说话，多倾听。因为爱说话的人，本就失去了一分宁静的美。而且，言多必失。有句话是，三思而后行，三思而后注塑成型周期：塑料由固体颗粒被加热熔融充满模具型腔后,又冷却成型的全过程。成型收缩：冷却至室温的制品体积1不要自视清高天外有天，人上有人，淡泊明志，宁静致远。当别人把你当领导时，自己不要把自己当领导，当别人不把你一、诚信原则合伙赚钱，诚意当先，以诚相待。不要去管你的伙伴怎么对你!自己先做自己!二、目标原则求大同,存小异1、用黄铜片硬挤进制品同模具的缝隙内，撬着使制品离开模腔，但对非铁合金型模具使用这种方法要慎重。2、为了达到城管也可贴条了？！住房城乡建设部发布《城市管理执法办法》征求意见稿，其中明确执法范围包括“交通管理方面在城市1.加工方面：(1)加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。(2)调阻燃PBT和PET(线性聚酯)PBT和PET是两种重要的工程塑料，广泛应用于电子、仪表及汽车工业中，它的阻燃活着有时真的很累身不由已的感觉只有亲身经历了才会知道生活本身就有很多无奈也有很多意想不到的方面是好也罢，坏也注塑机的螺杆头组是由三个部分组成的：1、过胶头；2、过胶圈；3、介子。它们在整条螺杆组里起了封胶混炼塑化等功常听人说，人世间最纯净的友情，只存在于孩童时代。在家靠父母，出外靠朋友。表明了朋友的重要，也表明了朋友的价值一概述注塑中把聚合物材料加热到熔融状态下进行加工。这时可把熔体看成连续介质，在机器某些部位上，如螺杆，料筒，人生，大多数的不快乐，都源于别人的添油加醋，你热情，有人说你虚情假意，你幸福，有人说你坐享其成，你单纯，有人说你傻憨没脑，你聪明，有人说你心机深厚。中秋节即将到来，为我的朋友们送上问候一壶老酒，绵香醇厚；一段越剧，情意悠悠；一段岁月，难以忘记；一句祝福，伴浇口是浇注系统中很关键的一段料流通道，除了主流道型浇口外，大多数浇口都是浇注系统中截面积最小的部位，其数值一你聪明，会有人说你心机重，你努力，会有人说你运气好，你天生乐观，会有人说你虚情假意。有时候，你明明就是一杯白设备方面：（1）注塑机塑化容量小若制品质量超过注塑机实际最大注射质量时，供料量入不敷出;若制品质量接近注塑机人生的起点与终点之间，存在一段距离，那就是生活。 但是很多道理，如果能早一点知道，可以少走很多弯路。很多时候渐渐懂得岁月走过，留下斑驳无数，是愁，是叹，终不过一纸繁华，简单，才是享受生活的最高境界，是看透人生的智慧结指缝太宽，时光太瘦，一辈子原来真的很短。蓦然回首，惊觉岁月忽已晚。那些不忍放手的,念念不忘的，最终都定格成了高手说话，可能简单几句，就能让对话者茅塞顿开。高手说话，没有华丽的词语，却能让与之沟通的人如沐春风。那么高手锁模过程一般分为三段或者说四段,大提是快--慢--高压; 快速锁模,根据模具的结构,看是平板的,或者说有滑块常年开车在外，谁没有几次闯红灯的经历？闯红灯，被记分、被罚款也不容半句怨言，谁叫咱闯红灯了呢！但是，这4种情注塑、模具专业英语Surface Appearance
外观Glossiness/gloss finis 第一条：不要三心二意（Don’t multitask）不是单纯放下你的手机、 平板电脑、车钥匙， 或者随便人生不求完美，平淡才是实惠，是你的何必去争，别人的何必去抢，世态可以炎凉，做人必须善良，世界可以混乱，内心不gdhszsj恒生注塑机热门文章最新文章gdhszsj恒生注塑机