求助,刀对好之后,g92锥度螺纹编程实例Z-20,车好的螺纹只有Z-17,为什么?

数控车床车螺纹时,按照标准去车,为什么螺纹会浅了,对刀都没什么问题的,请高手指点,谢谢_百度知道当前位置: >
& 数控g92车螺纹计算 用数控车床车螺纹(g92),车完螺纹之后最后一节螺纹没...
数控g92车螺纹计算 用数控车床车螺纹(g92),车完螺纹之后最后一节螺纹没...
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用数控车床车螺纹(g92),车完螺纹之后最后一节螺纹没。车床是什么系统的FANUC / SIEMENS / MSUBISHI ??
应该是退尾长度设置错误 或者根本没有设置
找不到还是不要用G92了。你可以用G76这样就可以自己设定螺纹和退尾量了
那就用内螺纹刀反车 这样就会好得多的请问一下数控车床中,G92车螺纹最后一刀的进量是怎么算的。如M30X2外螺纹底径就是30-2乘以1.3算出来的就是最后一刀最后几刀都是0.1进刀量最后一刀要走2刀就可以呢呀!外径就是30-0.1乘以1.3 29.85-29.9即可
最后一刀应该是空刀 光螺纹的
G92车螺纹最后一次X坐标调整量,没有规定算法,与牙型、螺距、螺纹长短、等有关,一般在0.05到0.2之间,大螺距螺纹、梯形。在数控机床G1/2螺纹用G92怎么编程?外圆刀要车到多少?外。是这样的啊 ,因为室外螺纹而且用的是G92G0 X22 Z-10 G92 X20.1. Z-20 F1
X19.5 X19. X18.6 X18.5 G0 Z60 M5
M3 大经是外螺纹的外径值啊,小径是内螺纹啊 ,外螺纹编程越切越小,内螺纹相反啦
你这问题有点乱 先说下M22X1 怎样编 怎样算 大经就是公称直径 22小径 用公称直径-螺距 22-1=21 编程 G00X20 Z5.G92 X20.5 Z-*** 。求数控车床法拉克系统G92在车螺纹时牙深的计算公式,以及。螺纹加工中,牙深的计算有个很简单的公式,0.6495X螺距,比如1.5的螺距,那么牙深为:0.=0.97425,就是直径方向1.9485。但在实际加工中往往不需要加工到这么深,主要决定因素在于螺纹刀的刀尖圆弧。如果使用的是机夹刀具,刀尖圆弧非常小,可以加工至1.9,如果修改了刀尖圆弧,比如R0.2,那么加工至1.7就差不多了。实际加工中一般都会有螺纹间隙的范围,所以你要根据图纸要求的间隙范围和刀尖圆弧来选择挑螺纹的深度。
牙深=0.6495乘P(螺距)外螺纹大径=D实—0.2165乘P内螺纹小径=D实—1.299乘P加工中用这个公式也不一定全对先看看牙型对不对。
理论牙深在实际加工中不可取,我一般加工螺纹取1.1螺距,加工最后一刀后再原尺寸修一刀螺纹好用!
一般是基本尺寸减螺距乘以一点三
底径=大径-1.0825*螺距数控车加工锥螺纹怎么计算过切量数控车锥度螺纹时要有升速段和降速段,可以自己设置的。例如ZM20X2的编程格式如下G92 X Z R F R 是起点到终点的半径差 ,外锥度螺纹R 是负值 内是正值
宇工滚丝机解答:用数控机床加工锥螺纹没有螺纹机床,高效、节能、快捷。数控车 大螺纹 左右借刀量怎么计算?我前两天 刚做了Tr24-12的螺纹 G76也可以用 不理想 容易打刀 后来用g92 左右借刀 我是在制图软件上画出图形(牙型) 然后画出刀宽 接着分线 利用坐标点 查询 做的 工作量大 但是在实际使用中 很理想 做内螺纹时最好了 自我感觉 还得用g92 左右借刀 因为数控上刀打了 找那个点不好找 做活提心吊胆的 用g92 只要左右借刀 分的好 用着可省力
G76指令可以自动计算的,G92指令车大螺距螺纹不太好计算
用G76是自动借刀偏移的,你只要把程序编好就可以了。数控车床编程螺纹的计算 用G92车螺纹简单实用,螺距不用算,要求多少就输入多少。 G92代码格式 直螺纹G92X()Z()F() 锥螺纹G92X()Z()R()F() X切削终点X轴坐标;Z切削终点Z周坐标;F螺距;R切削起点与切削终点X轴绝对坐标的差值(半径值) 下面用直螺纹举例,要求M60X3。 O TZ5 快速定位到车削起点 G92X58.7Z-28F3 加工螺纹开始,螺距毫米。分四刀,这是第一刀,进刀1.3毫米 X57.7 第二刀进刀1毫米 X57 三刀进0.7毫米 X56.9 四进0.1 G0X100Z100 M30数控车G92螺纹循环 格式G92 X Z F(I)(R) P 其中R在车锥螺纹。你是什么系统的啊!用G32车啊。更好用啊。数控车车内螺纹时候G92怎么用?还有打比方车M32的螺纹,。最佳答案1:和车外螺纹(G92)用法一样,只是定位点却要小于孔径而已,车M32时:要看多大螺距,一般小于2.5以下时可以采用G92直进法车削,大于2.5时需要利用刀补值分刀,或使用G76…所有三角形螺纹牙高=(5/8)H,(H=0.866p)或牙高=0.54125p记算结果都是单边值!不懂可以追问! 最佳答案2:你真会打比方,M32的螺纹是非标的, 车M30的好了 车削量=1 .3*p 螺纹牙高=5/8 X 原始三角高度 要加工的孔=30-P p是缧距 用G92 G00X25 Z2 G92X28.5 Z-l F3.5 X29. X29.5 。..数控车g92 车锥螺纹那个r值到底是怎么算&?都说是大径减去。从起刀点到终点之差除于2就可以了
是的,只不过r值有正值和负值的区别。负值是正锥,正值是倒锥。
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