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下载：8积分橡胶的物理和化学特性
&&摩擦系数
&&&&&&&&这一特性指的是两种基材间的摩擦。Silastic&硅橡胶与大多数有机橡胶相比具有更高的摩擦系数。Silastic&硅橡胶的优势在于可以对摩擦系数进行调整，以满足不同应用的需求。而有机橡胶的摩擦系数则不能轻易地进行调整。目前硅橡胶用于制作
报纸印刷机和激光打印机滚筒的涂层，以及薄膜加工&&由于采用了该材料，在这里表面特征得到了准确地规定，并且能长期保持稳定。
&&&&&&&&Silastic&硅橡胶的摩擦系数范围高低从略低于0.25到超过0.75。可通过表面处理或者向橡胶内加入二硫化钼来降低摩擦系数。若采用二硫化钼则这一特性会成为该橡胶长期恒定的特征，而表面处理的效果会随着时间的推移而减退。
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橡胶摩擦与摩擦系数的测定_张文刚
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淘豆网网友近日为您收集整理了关于橡胶与金属摩擦系数的测定及意义.pdf的文档，希望对您的工作和学习有所帮助。以下是文档介绍：50 ￡特种橡胶制品 1992年一 吹,
,雠 欺, 。, 留橡胶与金属摩擦系数的测定及意义王贵二(化工部西北橡胶工业制品研究所
. 本文在已有试验数据的基础上,通过理论分析说明,在一定的条件下,橡胶与金属摩擦时的表面升温,与橡胶和金属之间的摩擦系数成正比,而与橡胶材料的导热性能无关。在格拉西里磨耗试验机上, 采用金属板作摩擦材料进行橡胶和金属的摩擦试验,符合上述条件的要求,是一种值得采用的测量方法. 一、引 言大多数橡胶密封件工作在与金属表面相对滑动的摩擦过程之中,摩擦产生磨损和生热,从而引起密封另件的失效。大家知道, 在摩擦过程中,外力产生的摩擦功分为两部分,一部分是材料表面直接韵机械破坏,即机械磨损,另一部分是在表面撕裂能低于橡胶临界撕裂能时,应变能产生温度上升,引起表面层的热老化,最后导致的破坏。在一般正常工作情况下,后一种情况是主要的¨ 。一般说来,摩擦材料的升温和摩擦区的本文于1991年 4月收到。车体板。五、结语 R I M技术不仅为聚氨酯的加工开辟了广阔的天地,而且今天已越过了聚氨酯的境界应用于多种材料的加工中,如聚酯、聚酰***、聚脲等,展现了光明的前景。我们应对此技术予以高度重视,积极开发、研制适于我国国情的 R I M设备和材料,早日赶上这生热量(即摩擦功)与材料的导热性能有关,然而在橡胶与金属摩擦时,却存在这样的事实;用不同类型.的生胶和添加剂制备的试样,甚至不管是否润滑,在同一试验条件下,摩擦表面的温升与摩擦系数成正比(图 1),这使我们断定。在一定的试验条件下,材料的摩擦生热主要是由摩擦功决定的,材料导热性能的影响小到可以忽略的程度。本文通过理论分析,进一步说明摩擦系数在橡胶一金属摩擦过程中与表面温升的关系,并提出了一种测量橡胶一金属摩擦系数的切实可行的试验方法。一领域国际先进水平,为“四化”建设做贡献。 gI 用文献 [j) M0d.plast.,1978, (5),P.53. [2) Plast.W orld,1977, (9),P.B2. [3)
《聚***酯工业》,1987, (2),80— 83。[4) polymer F ngir,eering av,d Science,1988(9), VO1.28, No_15, P.955-- 960. [5) 《塑料工业》,1979, (2),44一?。(6) Rubbef W orld,1987(12),P.1O一 77 维普资讯笫 2期 特种橡胶制品 5I l‘图I橡胶一金属的摩擦系数与表面升温(压力0.2MPa 速度 I.5m/s) ×一***化CKH— I8+CKH一28, o — CK中一
, o 一含坑摩剂的CK中一 32, △一含不同填料的CK9n, 口一有22I油膏时的CKH— j8+CKH一2B, 一一缱205油裔时的CKH— I8+CKH一26。二、橡胶与金属之间的稳定导热考查一块厚度为d的无穷大平行平板的导热情况。在稳定导热的情况下,材料各部分的温度不随时间变化,根据导热的基本定律。 q : 一 (I) ‘ dX 式中:q一单位时间、单位面积通过的热量, 即热流密度, 入一材料的导热系数, J rn 一x方向上的温度梯度。 q 图2 无穷大平行平板的导热示意图见图 2 若平板两侧的温度为T。和T ,则有l q=
(T l—T z)
可以把橡胶一金属摩擦偶看成是这样的两块无穷大平行板,并且假定两平板的外侧温度, 即环境温度都相等,两平板的厚度也相同(图 3)那么单位时间、单位面积从摩擦表面向图3橡胶一金属摩擦时的导热 I一金属板’ H--橡胶试样’ hi--摩擦表面。两侧散失的热量为。 1 1 — 1 1 q= q l+q 2= ( l+入2)
式中入。和入:分别为金属和橡胶的导热系数, 向橡胶一侧通过的热量为。 q z=
㈩ 一般金属的导热系数为橡胶的几百倍 , 例如钢的导热系数约为45W/m.K,而橡胶仅为 0.1￣W/m.K,所以(4)式可近似为 ql=A sq
(5) ^ l ’因为q z=等(T l—T z) 所以 T l—T:=
^ 1 总的热流密度应与摩擦功W成正比,在一定的压力和相对速度下,也应与摩擦系数成正比,这样摩擦表面的温升为 I
特种橡胶制品 1992年 T l—T 2=
^ 1 K 和K:为比例常数,
)式表明, 在橡胶和一定厚度的某种金属相互摩擦的过程中,只要金属板一侧有较好的散热条件(如金属板不是很厚,金属板外侧温度不高) 时,摩擦表面和升温只与摩擦系数有炙,而与橡胶的导热性能无关,这一结论和图 1中的试验结果是一致的。以上分析说明:椽胶和金瞒的摩搽系数是决定摩擦表面升温的关键指标,由于表面升温会引起橡胶的老化,所以摩擦系数又是决定橡胶件在低苛刻度下耐磨耗性能的关键指标,所以选用正确的试验方法测定橡胶对金属的摩擦系数,对研究橡胶密封件的使用性能是很有意义的。 · ÷ 三、橡胶与金属之间摩擦系数的测定测定橡胶摩擦系数的仪器不少,但出于各种原因都末标准化, 一些磨耗试验机上可进行摩擦系数的测定,但由于磨耗试验的摩擦条件是苛刻的,试样表面的破坏、生热和砂纸表面状态的变化,使测量很难得到 定值。另外,还要根据制品的使用条{i:L -I￣.选择试验条件,从橡肢上 密封件的工,f 象许出发,这里选用了以下试验条件和程序。 I、试验机选用格拉西里磨耗机‘, 但用金属板作摩擦表而,它和橡胶试祥以 0.9米/秒的速度作相对平面滑动,必要时还可以增加速度,来减少摩豫过程中轴一滑振动的影响。 2、试样和摩擦表面的相互复盖系数小于 1,这不仅可以使试样更好地和摩擦表面贴合,而且使金属板有更好的散热条件。在相互复盖系数不等于 1时,假定表面升温后,保持在一恒定的温度,不受摩擦产 1 -
. ~ ——————————…
…———— 生的周期加热的影响,可以得出: ^
§ a (8) 式中d ,d:分别为金属板和橡胶试样的厚发,S:/S 和S。/S 分别为复盖面积和不复盖面积的比例常数,这里S 为和橡胶试样发生摩擦的金属板的表面积,S 为橡胶试样的摩擦面 ,S o为摩擦过程未被橡胶复盖的面积,所以棚互复盖系数为S /S 。s +S。: S ,此外,Gc为金属与空气的换热系数。显然(8)式中 S:/d。S 和 /d 相比可以忽略. △ri’ F….1/d…l+ a
S一 (9) 在外界试验条件 变时,在格拉四里磨耗机的金属板上进行摩擦的橡胶试祥的表面温升同样和摩擦系数成正比,而与橡胶的导热性能无关。 3、试样表 可以采用硫化后的裟面, 也可采用经过打磨过的表面,咀只有用相同的表面进行试验的结果才有可比性。为了试验过程中,使试样较好地和金属表面贴合, 最好将橡胶试样用砂纸在试验机上事先进行打磨,际土表j薯胶沐后进行试验。 4、摩擦过程中, 由1播放器加载中，请稍候...
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50 ￡特种橡胶制品 1992年一 吹,
,雠 欺, 。, 留橡胶与金属摩擦系数的测定及意义王贵二(化工部西北橡胶工业制品研究所
. 本文在已有试验数据的基础上,通过理论分析说明,在一定的条件下,橡胶与金属摩擦时的表面升温,与橡胶和金属之间的摩擦系数成正比,而与橡胶材料的导热性能无关。在格拉西里磨耗试验机上, 采用金属板作摩擦材料进行橡胶和金属的摩擦试验,符合上述条件的要求,是一种值得采用的测量方法. 一、引 言大多数橡胶密封件工作在与金属表面相对滑动的摩擦过程之中,摩擦产生磨损和生热,从而引起密封另件的失效。大家知道, 在摩擦过程中,外力产生的摩擦功分为两部分,一部分是材料表面直接韵机械破坏,即机械磨损,另一部分是在表面撕裂能低于橡胶临界撕裂能时,应变能产生温度上升,引起表面层的热老化,最后导致的破坏。在一般正常工作情况下,后一种情况是主要的¨ 。一般说来,摩擦材料的升温和摩擦区的本文于1991年 4月收到。车体板。五、结语 R I M技术不仅为聚氨酯的加工开辟了广阔的天地,而且今天已越过了聚氨酯的境界应用于多种材料的加工中,如聚酯、聚酰***、聚脲等,展现了光明的前景。我们应对此技术予以高度重视,积极开发、研制适于我国国情的 R I M设备和...
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酸处理法降低橡胶材料摩擦系数的研究
作者单位：
北京航空材料研究院(北京)
母体文献：
2001年全国橡胶制品技术研讨会论文集
会议名称：
2001年全国橡胶制品技术研讨会
会议时间：
会议地点：
主办单位：
中国合成橡胶工业协会
在线出版日期：
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