天面层飘板模板支架施工方案_百度文库
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天面层飘板模板支架施工方案
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> 关于防水的技术处理——请专业人士找的一些资料，供开发商和各位
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wangyang2000
关于防水的技术处理——请专业人士找的一些资料，供开发商和各位邻居参考
一、墙面漏水渗漏原因的分析：&&&1、目前的框架结构住宅工程中填充墙，基本上为非承重的灰砂砖或小型砌块。灰砂砖&和小型砌块在运输与施工过程中容易产生破损，缺棱掉角等缺陷。若在施工中使用了受破损&或由于设备管暗装的需要对已砌外墙进行凿打，人为地造成外墙砌体破损，也较容易在外墙&砌体形成渗水处。&&&2、工人在砌体施工中未严格按施工规范操作，砌筑砂浆不饱满，特别是竖缝砂浆。此&外，砂浆的强度不达标或干砖上墙，使砂浆中的水份被砖吸收，从而造成砂浆强度偏低，导&致砖和砂浆分离，砌体整体刚度下降，产生墙体裂缝。&&&3、温差引致混凝土结构梁柱与填充墙结合处产生开裂。
4、外墙抹灰层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取适当&加强措施而产生裂缝；墙体层表面太光滑，结合不良；外墙大面积打底而基层未设分格线，&产生不规则收缩裂缝。&&&5、饰面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满，面砖与砂浆间空隙部分易形成贮水容器；面砖&勾缝不密实或勾缝龟裂，密缝勾缝遗漏都是使雨水从表面渗入，造成积水，从而引起渗漏。&此外墙易渗水与面砖勾缝和面砖表面不平也有一定关系，凹缝使外墙整体墙面不光滑，雨水&流速减缓，滞水时间、滞水量增多，特别是勾缝下缘处。勾缝质量不合要求或长期风吹雨淋&造成勾缝与面砖间有微裂缝，造成渗漏。&&&6、窗台、遮阳板和雨篷等水平构件的表层施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或&积水，也容易造成外墙面渗水。&&&二、外墙漏水渗漏补漏防治措施：
1、外墙砌筑所使用的砖块，为提高砌体防水能力，砖之朝外面应选择棱角齐全的，且&在砌筑过程中不得打砖，当墙的长度与砖模数不符时，不足模数部分由实心砖或素砼调整。&外墙砌体砌筑完毕应尽量避免凿打，如有预埋暗管，砌筑砌体时可事先于安装管道位置两侧&留通缝，缝间竖向每隔600mm留拉结钢筋，拉结筋伸入墙内各250mm，砌后浇C20细石混凝土&；同时对诸如脚手架眼、缆绳孔等造成的墙体缺陷要先修补完成后方可打底粉刷，不留隐患&。&&&2、施工技术人员要对工人进行技术交底，同时加强抽查。严禁干砖上墙，严格控制砂&浆配合比，保证砂浆饱满度，水平缝要满铺砂浆，用勾抹子仔细补喂灰浆勾填的方法来保证&外侧竖缝质量。斜顶砌之上下灰缝，应于抹灰前3天于外墙操作架上再检查一次，遇有未勾&又沉裂的应补勾填实，沉裂缝应踢出宽度不小于10mm的大缝，以保证重勾填实。&&&3、温差造成的裂缝，首先应把龟裂的打底层凿去，加上钢丝网片，再用高标号水泥砂&浆分层抹实，并且注意养护，而后再进行面层施工，就可有效防止裂缝的产生，达到减少墙&体渗漏的目的。顶层窗下八字裂缝、窗下竖向裂缝等现象出现可采用在顶层窗台加通长配筋&砼封顶窗盘的方法，增强刚度，消除裂缝。&&&
4、对于基层产生裂缝，首先要保证外墙打底不得太厚，对局部太厚处要采用钢丝网来&加强，其次外墙打底应分次、分层，打底在终凝前要防止暴晒或雨淋，加强养护。做好分格&线，特别在装饰面层为无分格线的面砖、马赛克等外墙上打底也应在适当位置留置分格线，&用油膏填缝后，方可上面层。第三对于混凝土柱、梁等较光滑的结构层，用聚合物砂浆“毛&化”处理(聚合物砂浆配合比可为107胶∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10计量搅拌均匀)，涂在&光滑的面层上，湿养护7d，使之“毛化”以增强粘结力，而后再全面打底，可避免空鼓、结&合不良等缺陷。&&&5、对于外墙铺贴面砖的建筑物，外墙施工前必须事先进行技术交底。在铺贴过程中一&定要有挤浆工艺，且在勾缝前要全面检查空鼓情况，勾缝要保证密实度，勾缝完毕后要注意&湿润养护，密缝擦缝不得遗漏，勾缝深度建议要严格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圆弧&形平缝。质量管理方面要建立多级复查控制制度，以保证每道工序的质量。
6、窗台、遮阳板、雨篷等水平构件应按要求进行找坡且找坡方向要正确，与墙面接触&部分应处理成泛水圆弧角，防止倒泛水或积水。窗框周边应提位勾缝打胶，窗后塞口要塞紧&密，窗洞上方须做滴水线槽（深度和宽度均不应小于10mm）。屋面施工时应特别注意女儿墙&墙根位置处砼应比屋面砼多浇注10－15mm，保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板，而后再&砌筑女儿墙墙体，这样即使施工缝处产生微小裂缝，也不会造成女儿墙墙根渗水，保证了建&筑外观美观。&&&7、2种新材料可用来防止外墙渗漏：①在外墙抹灰的水泥砂浆中加入杜拉纤维；②采用&防水防渗漏彩色填缝料进行外墙砖的填缝。与没有加杜拉纤维的抹灰水泥沙浆相比，其抗裂&性能提高80％以上，抗渗性能提高60％以上。水泥砂浆的拌制，采用原有的搅拌设备及工艺&，配合比不变，搅拌时间不少于3min并以目测不见成束纤维为准，杜拉纤维的掺量考虑包装&（1kg/包）及砂浆机容量（200L），取0.714&kg&/m3，每包分成7小包，每槽1小包。抹灰水&泥砂浆的施工，按常规方法施工。抹灰前在梁底、墙柱交界处加挂300mm宽密目钢丝网，待&抹上的水泥砂浆表面干水后，用木抹子加纯水泥浆磨面1遍，水泥砂浆凝固后，淋水养护1周&。防水防渗漏彩色填缝料采用佛山建能材料厂生产的黑色瓷砖填缝料，其产品性能经检测，&弯曲强度6.4MPa、抗压强度30.8MPa、吸水率（24h）5.1％、渗水率0.293。对施工条件的要&求为：外墙砖粘贴24h后方可填缝，缝宽范围5—15&mm,混合比率为水灰比1：3，搅拌好的填&缝料要先静置5min后才能使用,并要在3h内使用完毕；填缝后20min左右进行外墙的表面清洗&,并将填缝不完全处修补好。&&&
& 1 外墙渗水的特点&&&&&&& 外墙渗水现象一般在竣工后一年左右开始出现，并随着时问的推移而愈发严重。特别是在南方地区，暴雨过后，外墙面会出现一片片湿印迹，使外墙饰面砖剥落，室内墙体涂料发霉，地面木地板浸水，严重地影响了建筑物的使用功能。其位置主要出现在外填充墙与楼面框架梁、柱交接处，内墙两端，窗框与墙砌体连结处及外山墙处。其特点是在建筑物的两端开间较重，中间较轻；向阳面较重，背阳面较轻。尤其在高层建筑及多层建筑的顶层，渗漏现象最为严重。&&&&&&& 2 外墙裂缝渗水的主要部位&&&&&&& 主要在框架梁、柱与空心砖砌体结合部容易产生裂缝，特别是框架梁下皮与砌体结合部极易产生横向裂缝，雨天产生渗水，且水渗入墙中从上至下由空心砖内不知渗到内墙那个部位。再有，窗台处处理不当，也是裂缝、渗水的主要部位。&&&&&&& 3 外墙裂缝渗水的原因&&&&&&& 造成外墙裂缝的原因是多方面的，它涉及到设计、施工工艺，材料、环境影响等多方面因素。&&&&&&& 3.1 设计原因 设计单位均按规范的统一模式进行常规设计，不考虑新工艺、新材料、新技术的应用，同时在细部处理上更是一带而过，明知有通病，但只要结构不出现问题，便与自己无关。施工中的问题由施工单位处理。而改进工艺、做法，必然导至施工成本的增加。大多业主又不认可增加费用，结果只有按设计施工，稍有不慎，造成隐患。&&&&&&& 3.2 施工工艺等原因 施工队伍资质等级低，管理者经验少，管理不到位，工人素质低，技术交底不明确，细部处理不到位，马马虎虎，检查不尽责，容易造成砌筑时砂浆饱满度不够，抹灰时砂浆不密实，产生基底裂缝。特别是砂浆在硬化过程中失水快和水化过程中体积收缩是导致墙体裂缝的主要原因。&&&&&&& 3.3 材料的原因 为了节约成本，选用含泥量大、过粗或过细的砂子，水泥的各项指标不合格，外加剂选取不合理，粉煤灰掺量大，砂浆配合比不准确，造成砌体结构强度不好，抹灰面强度降低，也是导致墙面裂缝的原因。&&&&&&& 3.4 环境的影响 春天抹灰时，风大、气侯干，夏天天热，施工时砂浆的水灰比控制不好，养护不到位，造成水泥砂浆失水快，使砂浆在凝结硬化初期砂浆体积收缩大，极易引起裂缝。&&&&&&& 4 防治措施&&&&&&& 4.1 因原材料造成渗漏的防治措施&&&&&&& 4.1.1 砌筑施工前，工地应提前购进砌块，待砌块强度达到设计标号，并干缩变形稳定后才能使用(一般应有30天左右)；砌块的几何尺寸及质量等应符合规范要求，特别外墙用的砌块要选用无缺角掉棱的标准砌块，砌筑前应将砌块上的杂物清除干净。&&&&&&& 4.1.2 砌筑砂浆应先做好配合比，选用洁净的中砂，不得使用泥砂、石粉进行拌制。&&&&&&& 4.1.3 外墙饰面的墙砖应选用优质外墙砖，产品应四角方正，厚度一致，表面平整无翘曲现象，采用外墙涂料时，墙面必须先刮糙后赶平，再做面层，在分格嵌条起出后，用1：1的水泥砂浆将嵌条缝做成C型，使墙面雨水能够畅顺排走。&&&&&&& 4.2 因施工工艺造成的渗漏防治措施&&&&&&& 4.2.1 砌筑时应按正确的组砌方式，注意砌块排列，不得有通缝现象，铺灰长度不应大于500mm，放砖后用力挤揉，以保证灰浆的饱满度。在外窗台底下较容易出现裂缝的地方，可在窗下墙顶二皮砖的地方放6钢筋网片，两端伸入墙内500mm。&&&&&&& 4.2.2 灰砂砖在通常情况下不需对砖进行浇水，但夏、秋季气温较高，因砖的含水率过小，应提前24小时以上浇水，因灰砂砖的吸水速度缓慢，如果在砌筑时才浇水，就会在砖的表面形成一层水膜，导致新砌的墙体发生滑动，甚至局部垮塌。&&&&&&& 4.2.3 对于预留洞口，应有专人负责清除孔内杂物及松动的灰浆，并冲洗干净，干燥后按要求嵌实补洞。&&&&&&& 4.2.4 外墙施工前应对其表面平整度进行检查，出现误差过大的应返工重做，如果墙体与外柱、剪力墙的误差较大又确实无法返工重做，抹灰厚度较大时，底灰应分层抹压实，即第一层用l：2水泥砂浆，待达到一定强度后再抹底灰，以免因抹灰厚度过大造成收缩不均而产生裂缝，空鼓现象。&&&&&&& 4.3 外墙装修质量造成的渗漏防治措施&&&&&&&& 4.3.1 在外墙施工前应将砌体表面的浮灰清理干净，并根据混凝土砌块吸水较慢的特点提前浇水，砌块表面光滑时应进行拉毛处理，并刷801水泥浆一遍，如外墙面是石幕墙或铝塑板幕墙时还应抹防水胶泥一遍，然后进行幕墙施工。&&&&&&& 4.3.2 突出墙面的腰线、窗台应做成内高外低的使其流水畅通不积水，不大于100mm的线条应做成鹰嘴状以免出现爬水现象，大于100mm的应做滴水线，滴水线高度约5～10mm，宽度约20mm。&&&&&&& 4.3.3 安装铝合金窗框前，应将窗框刷好防腐材料后先填塞满矿棉或发泡胶，尽量避免后塞缝的施工方法，窗台应做成内高外低，窗顶做成鹰嘴，外窗与墙四周应留6×6的凹槽，用耐候硅酮密封胶嵌缝。&&&&&&& 4.3.4 外墙面镶贴前应对基层底灰进行检查，如有裂缝、空鼓现象应重新修补，镶贴时应做到镶贴牢固密实，无空鼓掉棱现象，面砖尽量采用疏缝镶贴，勾缝水泥砂浆应用圆钢条压实成圆弧型，以免出现砂眼、裂缝，如必须采用密贴时，表层应刷透明防水涂料一遍。&&&&&&& 4.3.5 所有穿墙管道的四周必须在外墙施工开始前用干硬性水泥砂浆分层填实，外墙饰面施工完成后留6×6凹槽用与外墙饰面相近色调的耐候硅酮密封嵌缝。
第一章、防水渗漏部位及原因分析1、屋面（露台、阳台）渗水：突出屋面的构件和出气孔管道根部漏水；落水口处漏水；天沟和檐沟处漏水；防水高度不够漏水；成品保护不到位产生的防水层破坏渗水；防水层搭接、压边开裂造成渗水； 2、外墙渗水：沿外墙架眼、拉丝洞、施工洞、空调洞、固定架打的洞等渗水；外墙灰缝密实度不够造成的渗水；外墙压顶与保温板交界处裂缝渗水；3、门、窗渗水：门窗底和门窗框四周外侧以及窗台等处向室内渗水；推拉门窗槽内积水或渗水；门窗拼接缝隙处渗水；窗台倒排水；窗框固定螺栓材料的选择（防锈蚀材料）；窗户洞上侧滴水线没做好造成的渗水；4、卫生间渗水：管道周围渗水；楼地面开裂破坏防水层而渗水；防水高度产生的渗水；5、天窗渗水：天窗本身的拼接缝及天窗与主体之间的搭接处渗水；6、上下水管：上下水管件连接处、老化、阀门质量、套管出地面高度不够、保温不到位产生的冻裂渗水；7、地下室渗水：外墙预留洞封堵以及砼接茬处渗水，防水卷材施工及保护不到位产生的渗水；8、变形缝渗水：拼接缝和主体拼接不到位产生的渗水（主要包括沉降缝、后浇带、伸缩缝等）9、室内外高差防潮：垂直防潮缝和水平防潮缝不交圈、防潮高度不到位而产生的潮气；成品保护不到位产生的防水层破坏渗水；10、客户改造装修渗水：客户私自改造造成的渗水；11、结构裂缝造成渗水：预制楼板缝、不均匀沉降造成的防水层开裂、温度影响造成的防水层的开裂；12、因设计造成的渗水：外立面及屋面无组织排水构件造成的尿墙，上飘窗上侧没设计防水层；13、材料不合格造成的渗水：按规范严格验收；第二章验收规范、控制标准（验收规范内、验收规范外）：第一节、屋面（露台、阳台）：1.1对屋面排水坡度的要求 　　平屋面的排水坡度为2%～3%，当坡度小于等于2%时，宜选用材料找坡；当坡度大于３%时，宜选用结构找坡。天沟、檐沟的纵向坡度不应小于1%，沟底落差不得超过200mm。水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。 1.2对屋面基层空隙、裂缝的处理 （基层分为二种，基层是预制混凝土板的和基层是现浇钢筋混凝土）1.2.1基层是预制混凝土板的，当板与板之间的缝隙宽度小于20mm时,采用细石混凝土灌缝，石子粒径不得大于10mm，其强度等级不得小于C20，并尽可能使用膨胀水泥或掺膨胀剂搅拌的混凝土进行灌缝；当板与板之间的缝隙宽度大于40mm时,板缝内应设1ф6钢筋或按设计要求配置的钢筋，浇筑完板缝混凝土后，应及时覆盖并浇水养护7天，混凝土强度等级达到C15时，方可继续施工。防止灌缝混凝土过早承受施工荷载的影响，确保板间的粘贴强度。 1.2.2基层是现浇钢筋混凝土时，当板内存在有裂缝，应先用凿子把裂缝凿成15～20mm宽，深倒八字形的槽沟，然后把石渣清走，把沟槽吹干净，用填缝膏分二至三次填满裂缝，每次间隔时间必须有15分钟之久，填满裂缝后用滚筒压平即可。 1.3屋面找平层的要求 　　找平层是铺贴卷材防水层的基层，给防水卷材提供一个平整、密实、有强度、能粘结的构造基础。因此，铺贴卷材的找平层应坚实，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象，当用2米长的直尺检查时，直尺与找平层表面的空隙不应超过5mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得超过一处。找平层相邻表面构成的转角处，应做成圆弧或钝角。 　　当基层为整体混凝土时，采用水泥砂浆找平层，厚度为20mm，水泥与砂浆比为1:2.5～1:3（体积比），水泥标号不低于42.5。找平层还要设分格缝，并嵌填密封材料，这样可避免或减少找平层开裂，以至于当结构变形或温差变形时，防水层不会形成裂缝，导致造成渗漏。缝宽为20mm，分格缝的纵向和横向间距不大于6m，分格缝的位置设在屋面板的支端，屋面转角处防水层与突出屋面构件的交接处，防水层与女儿墙交接处等。且应与板端缝对齐，均匀顺直。水泥砂浆找平层施工时，先把屋面楼板杂物清理干净并洒水湿润。在铺设砂浆时，按由远到近，由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，按设计控制好坡度，用2m以上长度刮杆刮平，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，12小时后用草袋覆盖，浇水养护。对于突出屋面上的结构和管道根部等细部节点应做圆弧、圆锥台或方锥台，并且用细石砼制成，以避免节点部位卷材铺贴折裂，利于粘实粘牢。 1.3.1．水落口：周围500mm范围内做成，坡度≥5%,且平滑。 1.3.2．女儿墙、出屋面烟道、楼梯层的根部做成圆弧，半径为80mm，用细石砼制成。 1.3.3．伸出屋面管道根部周围，用细石砼做成方锥台，锥台底面宽度300mm，高60mm，整平抹光。（次方法沿用于卫生间） 1.4基层处理剂 　　为了加强防水卷材与基层之间的粘结力，保证整体性，在防水层施工前，预先涂刷在基层上的涂料。常用的基层处理剂有冷底子油及与各种高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材配套的底胶（基层处理剂），选用时应与卷材的材质相容，以免卷材受到腐蚀或不相容粘结不良脱离。 　　冷底子油、基层处理剂喷、涂前要检查找平层的干燥并清扫干净，然后用毛刷对屋面的节点、周边、拐角等部位先行处理，最后才能大面积喷、刷。喷、刷要薄而均匀，不能够漏白或过厚起皮。冷底子油在铺贴前1～2天涂刷，基层处理剂涂刷后4天左右干燥才铺贴卷材。1.5防水卷材细部做法 　　泛水与屋面相交处基层应做成钝角（>1350）或圆弧(R=50～100mm),防水层向垂直面的上卷高度不宜小于250mm,常为300卷材的收口应严实，以防收口处渗水，卷材防水檐口分为自由落水、外挑檐，女儿墙内天沟几种形式，其构造简图如下图所示（1、雨水管口，2、天沟收水口，3卫生间排水管道出屋面安装，4、烟道安装5、变形缝6、女儿墙防水）。对易发生漏水的部位，应进行密封或加强处理。1.5.1天沟、檐沟与屋面交界处的附加层宜空铺，空铺的宽度宜在200~300mm。屋面设有保温层时，天沟、檐沟处宜铺设保温层。1.5.2檐口处涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。1.5.2泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷在女儿墙的压顶下；收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严。压顶应做防水处理。1.5.3变形缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝，其上放衬垫材料，并用卷材封盖；顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板。1.5.4水落口杯埋设标高应考虑水落口设防时增加的附加层的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填建筑密封膏。此图为露台现场拍摄不合格1.6卷材的铺贴 1．6.1卷材的铺贴方向。卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%～15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或受振动时，沥青卷材应垂直于屋脊铺贴，其他可根据实际情况考虑采用平行或垂直屋脊铺贴。由檐口向屋脊一层层地铺设，各类卷材上下应搭接，多层卷材的搭接位置应错开，上下层卷材不得垂直铺贴。 1.6.2．贴卷材的顺序。防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。 铺贴多跨和有高低跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。 1.6.3卷材搭接方法及宽度。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向搭接：垂直于屋脊的搭接缝应顺当地与主导风向搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用交接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。 坡度超过25%的拱型屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接，必须短边搭接时，在搭接处应采取防止卷材下滑的措施。 1.6.4　各种卷材的搭接宽度见下表：1.7对屋面防水卷材保护 及注意事项　　防水卷材铺贴完成之后，必须做好保护，以免影响防水效果。在防水层面上铺300mm×300mm膨胀珍珠岩隔热块，再在其上面加设一层3cm厚水泥砂浆保护层，该层内布钢丝网，保护层设分格缝，缝内用密封材料填充，更好地保护防水层。 1.7.1注意事项 　　为了阻断来自室内的水蒸气影响，引起屋面防水层出现起鼓现象，一般构造上常采取在屋面的保温层内设置排气道和其上做隔汽层（如油纸一道、或一毡两油，或一布两胶等），阻断水蒸气向上渗透。排气道间距宜为6米纵横设置，不得堵塞，并同与大气连通的排气孔相连，排水屋面防水层施工前，应检查排气道是否被堵塞，并加以清扫、疏通。 　　做好屋面卷材防水层并不是一件很困难的事情，只要我们按照屋面卷材防水工序施工，层层落实，严格把关，认真按规范做好每步工作，就可以杜绝施工造成的屋面漏水。第二节．外墙渗水2.1、穿柱螺栓防水做法： 外围的墙、栏板上的穿墙螺杆在抹灰前堵塞采取以下做法： ①首先在内外面将螺杆洞凿城内凹喇叭口，喇叭口外宽约5cm，深约2cm，并将喇叭口外露PVC管剪切掉。 ②用干硬性水泥砂浆（内掺适量膨胀剂和防水剂）堵塞PVC套管洞。 ③在两端往PVC套管内打塞相应直径的圆钢（外包止水胶带）长约5cm。 ④在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂浆（内掺适量膨胀剂和防水剂）将喇叭口补平。用掺适量微膨胀剂的防水砼或防水砂浆，堵实外墙上预留的设备孔洞、外架的孔洞等所有孔洞。对于砖墙上专为分体式空调预埋的PVC管，也是外墙渗水的薄弱环节，因此需采取以下措施：先在PVC管外壁上套上直径略小的止水圈，然后在管外壁满涂一遍PVC专用胶水，再滚上一层中砂，待砖墙砌至管下口5公分处时先铺上5公分厚的防水砂浆，然后再把PVC管安装上去，要保证PVC管四周均有5公分厚的防水砂浆包裹。外墙打底用砂浆的强度要够，并应掺加适量防水剂，对于抹灰超厚的地方，还应加挂钢丝网分层抹灰。 2.2外墙窗框周边防渗漏。 外墙窗框边渗漏现象较为普遍，是外墙防渗漏的重点和难点，对此采取以下做法和措施： 1、构造设计时建议设计单位予以考虑内窗边、内窗台主体施工时凸出外窗边、外窗台10cm左右。 2、管理上予以足够重视：项目成立专门的堵缝班组，派专人负责，实行严厉奖罚制度。 2.3、严格按施工工艺和施工规范施工。 ①考虑到窗下框很难塞缝密实，因此，窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹槽，但不能填满，应预留约10mm左右空隙，待砂浆有一定强度后方可安装窗框。门窗框与墙空隙要保证在2.0—2.5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不得用落地灰赌缝；然后在外侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙的严格填堵密实，这是防治渗水的关键。 ②窗台抹灰内高外低，外窗台保证有20%的坡度。外墙窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鹰嘴，滴水槽的宽度和深度均不小于10cm。 ③加强对铝合金门窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，消除一切可能导致渗水的缝隙。 2.4窗台板、空调板等飘出部分均应做1cm高30度鹰嘴，防止反坡进水。 2.5、建立和严格执行检查验收制度 ①加强对窗框四周堵缝工作的交接检验，每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收，合格后质检员签字方可进入下一道程序。 ②每个窗边用高压喷枪做压力冲水试验检查抗渗能力，如果出现渗漏的必须返工质直到不渗漏为止。渗漏原因：1、外墙抹面不到位造成空鼓、开裂瓷砖粘贴勾缝不到位造成空鼓2、外墙面窗户与墙体未密封灌实或密封胶老化3、结构沉降缝等造成墙体拉裂渗漏危害：造成墙体发霉、渗水影响装饰，严重危及安全施工工艺：一、施工前要求1. 对整个项目内墙进行全面勘察，看立墙是否表面须潮湿，平整。2. 利用都必德堵漏材料，补平立墙表面的气孔、蜂窝、缝隙、起沙等孔洞。3. 立墙阴阳角应做成圆弧形。4. 工前应先对阴阳角，预埋件穿墙管等部位进行密封或加强处理。二、施工方法对架子眼、未封闭阳台、雨水管固定架、空调洞等看法。1、架子眼严格按规范执行，用混凝土砂浆分三次回填。2、未封闭阳台外立面在没有做保温前，压顶应考虑保温板的厚度，使保温板在压顶下，原设计保温板跟压顶平行。3、 定架、空调洞，钻孔时应墙外低，室内高。第三节、窗户渗水3.1铝合金门窗渗水的位置集中在几下几个部位：1.铝合金窗框四周与墙结合部位处。2.铝合金窗窗框的立梃、横梃的节点处。3.玻璃的边角处。4.开启扇与窗框接合处。5.开启扇的框与玻璃结合处。6.铝合金窗框附近的预留孔洞、钉、栓处等。 渗水的原因：3.1.1铝合金窗框外四周：塞缝不密实、防水未做好（一般在塞缝前要在预留窗洞口四沿刷一道涂膜防水或水泥基防水，然后固定窗框，固定后在固定片处要补刷，然后塞砂浆，在塞好后再在外墙一侧沿缝满刷一道防水，防水要超过缝宽100以上。要求塞缝砂浆采用干硬性砂浆并掺加微膨胀剂，砂最好是中粗砂。）见图没有处理好铝合金窗框缝隙处渗漏的另一个原因在装完窗框、塞好缝后在缝处钉钉、钻孔或振动了窗框，使塞缝产生了细裂纹。所以不要在塞好缝后在缝上钉钉、钻孔或敲打窗框和塞缝砂浆层。 铝合金窗框塞缝还有一个突出的问题是当窗侧是垂直向的墙柱时垂直向的抹灰层厚度只有20，而窗框留缝达25时，抹灰层盖不到铝合金框而产生的收口问题。3.1.2．铝合金框与框之间、框与玻璃之间的打胶的饱满程度、是否出现漏打胶处是框本身与窗扇出现渗漏的主要原因。框料的强度与型材厚度也是保证不渗漏的主要条件，如果框强度不够在风压下就会变形，从而出现缝隙发生渗漏。胶的质量也是关键要素，玻璃与框之间要打结构胶，勾缝要用耐候胶，不得混用。见图不合格3.1.3．窗扇的变形、翘曲会引起关闭不严，出现渗漏，加工过程中要保证窗框的方正与顺直，在安装后要保护好成品。3.1.4．窗四周即窗渗漏还有构造原因，如窗台内外的高差、外窗台的坡度、窗上飘板坡度、滴水槽与鹰嘴的设计也是保证窗不出现渗漏的保障。见图5#地窗户渗水3.2铝合金窗与塑钢窗安装方法基本相同，除严格按规范施工外，尚应注意以下几点：3.2.1应重视铝合金框拼接部位的注胶，以及玻璃压条的选择和安装，3.2.2在高档住宅门窗要采用先安装钢副框的方法，连接一般要用膨胀螺栓，使边框与结构具有可靠连接。一方面约束窗体受荷后变形；另一方面，从安全角度使整个窗体比较稳固，相反使用固定片则在两方面都存在隐患。其次要注意连接基层的材质，如果是加气混凝土或粘土砖一定要改为混凝土块，保证强度。铝框安装时，若采用发泡胶塞缝时，应保证与结构间的机械连接有足够强度，连接本身不应发生变形。 3.2.3铝框装完后，进行抹灰收口时，应在框边留5mm宽注胶槽，槽深同埋框深度，即收口抹灰砂浆层不与边框接触。3.2.4当外墙面先抹灰，再安装窗框时，必须进行二次抹灰收口，存在接合部位渗水的可能性，因此，不论外墙装饰为何种面层，均应采用水泥基复合防水涂膜，在窗洞口边20宽范围内进行涂刷，并保证一定厚度（大于1.5mm）。3.2.5土建抹灰收砂浆应注意养护，并认真检查是否有空鼓问题。第四节4、卫生间防水施工工艺4.1材料要求 聚氨酯涂膜防水材料（双组份、单双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。4.2主要机具 一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。4.3作业条件4.3.1 涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压补，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。4.3.2 涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。5#卫生间不合格4.3.3 在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。4.3.4突出地面的管根(一层地面清扫口)、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。4.3.5防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。4.3.6防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。4.4操作工艺4.4.1 工艺流程清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收。4.4.2 防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。4.4.3 涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。涂刷底胶（相当于冷底子油）。1) 配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。2) 涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。4.4.4 涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比)。1) 在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。2) 附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。3) 涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面（也就是十字交叉法），涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷4) 在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。 4.5 在施工过程中遇到问题应做如下处理：4.5.1 当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。4.5.2 当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。4.5.3 当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。4.5.4涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。4.6质量标准4.6.1. 保证项目涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。4.6.2 基本项目：1, 聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。2,聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。3, 聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。4.7成品保护4.7.1. 已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。4.7.2突出地面管根(一层地面清扫口)，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。4.7.3 地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。4.7.4 聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。4.7.5聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。4.8应注意的质量问题'4.8.1 空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。4.8.2 渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补 。第五节天窗渗水第六节上下水管上下水管件连接处、老化、阀门质量、保温不到位产生的冻裂渗水；6.1给水材料要求给水水管及配件进场，必须验收。注意检查水管是否为正品。6.1.1PP-R水管真伪鉴别方法1、真的PP-R管内壁光滑、无异味；而假货内壁比较粗糙、有异味，比较难闻2、真的PP-R管色纯正、无杂色，呈亚光色；假的 PP-R 管光泽明亮，色彩特别鲜艳或无光泽3、真的PP-R管手感柔和；假的 PP-R 管手感光滑或粗糙4、真的PP-R管道安装时，在正常的焊接温度下，应该是无烟无味的；假的PP-R管则会冒烟，并有刺鼻的焦味。6.2安装规范及注意事项：6.2.1在规定的冷却时间内，刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了冷却时间，严禁强行校正。注意：接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到基本横平竖直，避免在安装龙头时角度不对，不能正常安装。6.2.2在规定的冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力。6.2.3 当使用带金属螺纹的PP-R管件时，白色的生料带必须牢固密封，以避免从螺纹处漏水。如下图所示：过度拧紧带金属螺纹的PP-R管件时，可能会出现拧裂管件而导致漏水，应注意用力适度6.2.4要用专业的管卡固定，切不可用勾钉，以防止损坏水管，减少水管寿命。冷水管管卡间距常规为50±5cm，热水管管卡间距为35±5cm，如管卡不到位，会导致水管抖动，产生噪音6.2.6 水管走向应横平竖直(在开槽为横平竖直的前提下)，避免硬拉或扭曲水管，造成出水口与墙面不平行，影响美观及混合龙头的安装。6.2.7预留的冷、热水上水管应该注意四点：1、保证间距15厘米（现在大部分电热水器、分水龙头冷热水上水间距都是15厘米，也有个别的是10厘米）；2、冷、热水上水管口高度一致；3、冷、热水上水管口垂直墙面，以后贴墙砖也应该注意别让瓦工弄歪了（不垂直的话，以后的安装可就费劲了）；4、冷、热水上水管口应该高出墙面两厘米，铺墙砖时还应该要求瓦工铺完墙砖后，保证墙砖与水管管口同一水平。尺寸不合适的话，以后安装电热水器、分水龙头等，很可能需要另外购买管箍，内丝等连接件才能完成安装管道安装结束后，要注意成品保护，在地上走的水管要用水泥、黄沙敷平，避免直接脚踩或重压。6.2.8管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔洞。其尺寸设计无规定时，应按下列执行：1、预留孔洞尺寸较管径大50~100mm：2、嵌墙暗管槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度de+30mm；6.2.9直接埋设暗敷管道，宜采取先砌墙后开槽安装的程序， 墙体砂浆的强度达到或超过设计强度等级的75％时才可以开槽凿墙；当墙体材料采用小型空心砌块或轻质砌块时，必须采用专用工具切割钻开槽，不得引起砌体松动开裂。6.2.10室内明敷管道，宜在粉刷饰面层完成后进行。安装前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管，不得采用事后打凿的方法6.2.11热水管道穿过墙体时，应配合土建预埋套管；冷水管道穿过墙体时可预留孔洞。套管或孔洞内径宜为dn + 40-50mm.6.2.12架空管顶部的净空不宜小于100mm. 管道系统的横管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。6.2.13塑料管穿过楼板时，必须设套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm，采用严格的防水措施。6.2.14管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确；埋设应平整、牢固管卡与管道接触应紧密，但不损伤管道表面。若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料间应采用塑料带或橡胶胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。6.2.15塑料管道的立管和水平管的支撑间距不得大于下表，外径　 20　 25　 32　 40　 50　 63　 75　 90　 110　水平管　 550　 550　 650　 800　 950　 1100　 1200　 1350　 1550　立管　 900　 1000　 1200　 1400　 1600　 1800　 2000　 2200　 .16热熔连接施工使用厂家提供的热熔机具，以确保熔接的质量，手持式熔接工具适用于小口径管及系统最后连接，台车式熔接机适用于大口径管预装配连接。熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管材和管件，应直接插入，正常熔接应在结合面有一均匀的熔接圈。6.3、管道试压6.3.1 首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网以及不能参与试压的设备是否隔开。6.3.2将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净（放气阀流出水为止），关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀。6.3.3 压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持20分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.02MPa，认为强度试验合格。6.3.4把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，稳压24小时后，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。测试压力为最大可能工作压力的1.5 陪（平常所讲的8—10公斤水压），如管道与PVC接头连接必须等PVC接头连接5小时左右才可以试压且最大压力不得超过6公斤。一般 PP-R水管测压保压时间为30分钟，如整个系统在堵头无漏水等情况下，压力指针下降为 0.5公斤属正常范围。原因为：管路受到内压膨胀所造成，但为了安装起见，整条管路系统须检查一遍。 注：严禁使用电动泵增压。6.3.5 试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。6.3.6 系统试验合格后，填写《管道系统试验记录》。6.4、管道系统冲洗管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行，分段进行冲洗。冲洗合格后，应填写《管道系统冲洗记录》。6.5室内排水安装及材料要求6.5.1材料要求硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。6.5.2硬质聚氯乙烯(UPVC) 室内排水安装　1、安装前认真熟悉图纸，核对各管道的坐标高是否有交叉，管道排列所占的空间是否合理。2、断管要平齐，用专用的断管工具（剪刀、切割机）粘接前应对承插口先进入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需乙丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将承口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。3、管安装时应按设计坐标、标高，现场拉线确定排水方向坡度做好托、吊架。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，合格后将预留口封严和堵洞。6.5.3楼层管道安装（1）按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上留管口或预留管件；（2）检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通；按管道的走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸；（3）按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向；按规范选定支承件和固定支架形式，并确定支承件规格和数量；（4）土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口；在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。（5）管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工；（6）管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。　6.5.4、立管安装前先出高处拉一根垂直线至首层，以确保垂直；安装时按设计要求安装伸缩节，设计无要求应符合下列规定：层高小于等于4m时，排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。其安装位置，一般将伸缩节装于三通下方（如三通在楼板上面则置于三通上方）管道穿越楼板应加装金属或塑料套管，穿越屋面必须是金属套管，套管内径可比穿越管处径大10~20mm，套管高出地面不得小于50mm.6.5.5、排水塑料管道支、吊架间最大距离应合下表规定：管径（mm）　 50　 75　 110　 125　 160　立管　 1.2　 1.5　 2.0 　 2.0 　 2.0 　横管　 0.5　 0.75　 1.10 　 1.30 　 1.60 　6.5.6、立管检查口设置按设计要求。安装高度距地面1m.6.5.7、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其高度应不低于底层卫生洁器具的上边缘或底层地面的高度。检验方法：满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。6.5.6、生活污水塑料管道的坡度必须符合设计要求或下表的规定：项次　 管径（mm）　 标准坡度（‰）　 最小坡度（‰）　1　 50　 25　 12　2　 75　 15　 8　3　 110　 12　 6　4　 125　 10　 5　5　 160　 7　 4　6.5.7质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB)的规定。项 序 项 目 允许偏差或允许值主控项目 1 排水管道灌水试验 第5.2.1条2 生活污水铸铁管，塑料管坡度 第5.2.2条、第5.2.3条3 排水塑料管安装伸缩节 第5.2.4条4 排水主立管及水平干管通球试验 第5.2.5条一般项目 1 生活污水管道上设检查口和清扫口 第5.2.6条、第5.2.7条2 金属和塑管支、吊架安装 第5.2.8条、第5.2.9条3 排水通气管安装 第5.2.10条4 医院污水和饮食业工艺排水 第5.2.11条、第5.2.12条5 室内排水管道安装 第5.2.13、5.2.14、5.2.15条6 排水管安装允许偏差 坐标 15mm标高 ±15mm横管纵横方向弯曲 铸铁管 每1m ≯1mm全长（25m）以上 ≯25mm钢管 每1m 管径≤100mm 1mm管径＞100mm 1.5mm全长（25m）以上 管径≤100mm ≯25mm管径＞100mm ≯38mm塑料管 每1m 1.5mm全长（25m）以上 ≯38mm钢筋混凝土管 每1m 3mm全长（25m）以上 ≯75mm立管垂直度 铸铁管 每1m 3mm全长（25m）以上 ≯15mm钢管 每1m 3mm全长（25m）以上 ≯10mm塑料管 每1m 3mm全长（25m）以上 ≯15mm6.5.8、应注意的质量问题1、预制好的管段弯曲或断裂，原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致；2、接口处外观不清洁、美观，原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉；3、粘接口漏水，原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致；4、地漏安装高度过低，影响使用，原因是地平线未找准；5、立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便，主要是管道安装定位不当或墙体位移；6、排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准，灰口环缝不均匀；7、立管检查口渗、漏水，检查口堵盖必须加垫，以防渗漏；8、卫生洁具的排水管道预留口距地偏高或偏低，原因是标高没找准，或下料尺寸有误；排水管道的坡度过小或倒坡，影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。第七节、地下室渗水：外墙预留洞封堵以及砼接茬处渗水，防水卷材施工及保护不到位产生的渗水；地下室防水施工工艺：主要的就是墙体与底板防水的交接以及出地下室预埋管道口四周防水的处理，必须严格按照规范施工。　7.1、地下室渗漏种类及防治对策 1、设计混凝土自防水本身漏水。2、支模钢筋造成底板渗漏水。3、蜂窝、麻面、沟洞未处理或处理不彻底导致渗漏。4、墙根与底板交界处漏水。5、钢筋保护层厚度不够造成渗漏。6、穿墙支模螺栓处理方法不当造成漏水。7、沉降缝止水带偏位造成漏水。8、　混凝土中有杂物造成渗漏。9、外墙钢筋密集区漏水。10、外墙防水层做法不合理形成渗漏。11、钢管接头不严形成渗漏。12、后浇带漏水。13、施工缝漏水。对以上几种漏水分别加以说明　　设计混凝土自防水本身漏水：实际工程中由于结构及施工情况复杂,如钢筋密集、地基沉降差异、砂石含泥量大、流动性劳动力责任心不强等原因,防水混凝土本身也可能产生漏渗水现象。所以，高水位地区设计地下室防水最好采用多道防水线。 　　支模钢筋造成底板渗漏水：为支设外墙板模板,在底板上埋设支模钢筋,施工后在底板上表面切割钢筋,由于钢筋没有保护层,形成化学腐蚀,造成严重渗水。 　　蜂窝、麻面、沟洞未处理或处理不彻底导致渗漏：由于振捣混凝土不密实,出现蜂窝、麻面、沟洞而处理时,未剔松散混凝土没用掺外加剂的同比例细石砼修补即抹砂浆,且砂浆又不密实,导致混凝土疏松产生渗漏。 　　墙根与底板交界处漏水：墙根与地面交界处及周边部分有潮湿、滴水现象，二者交界处有漏水点。分析其渗漏原因,是由于振捣下一步底板混凝土时,前一步已振捣完的底板和墙根20～30厘米高混凝土受牵连振动,使砼振捣不密实，另外，墙根混凝土在模板支护下没有下沉,而底板混凝土受振动下沉,则在墙根处拉裂。同时,该部位应力过于集中,养护不及时也易造成干裂引起渗漏。因此,在振捣下部底板混凝土时,不要将振捣棒插到上部混凝土内及两步混凝土交界处,要离开一定距离,且应大于振捣棒振幅距离,避免已振捣完的底板和墙根混凝土再次受振捣;浇筑高墙根混凝土时应在底板砼初凝后浇筑,同时注意振捣棒不要插入已初凝的底板混凝土内。 　　钢筋保护层厚度不够造成渗漏：外部地下水通过底板外侧面很薄的钢筋保护层进入底板钢筋周围,钢筋腐蚀使砼有缝隙，顺钢筋方向,向地下室内部渗水。因此建议设计地下室时,底板外侧、外墙外侧钢筋保护层应严格按规范规定设置保护层并适当加厚,施工翻样、加工、绑扎钢筋时应取负差,避免钢筋由于胀模造成几乎无保护层。 　　穿墙支模螺栓处理方法不当造成漏水：外墙穿墙螺栓止水板焊接不严密,或穿墙螺栓在外墙面切割时留头较长,外部抹砂浆时未能将钢筋头盖严,特别是钢筋头露在抹灰层之外,做防水时穿破防水层,在地下水作用下形成化学腐蚀,并不断向内墙方向腐蚀造成漏水。 　　沉降缝止水带偏位造成漏水：沉降缝漏水比较普遍,由于缝中橡胶止水胶带不易固定牢靠,浇筑混凝土时经常跑位,有的跑位严重,特别是顶板和底板止水带常落到下层钢筋上。水平止水带下方混凝土不易密实,常形成沟洞、蜂窝、麻面等。因此,施工中应焊钢筋骨架将止水带固定在准确位置上,待水平止水带下方混凝土浇捣密实后,再固定止水带。 　　混凝土中有杂物造成渗漏：混凝土中有木楔、木板、木方、聚苯板、砖头、编制袋等杂物时易造成渗漏,必须将靠近内墙面10cm范围内的杂物取走,也可通过高压喷灯烧掉,清理干净后再堵漏。 　　外墙钢筋密集区漏水：外墙柱交接处和拐弯顶板内钢筋集中区出现漏水,原因是这些部位空间小,浇捣困难,混凝土不易密实,造成渗漏。故应用铁楔或木楔将钢筋暂时分隔开,再浇筑混凝土,最好采用豆石混凝土浇筑,并派专人管理。 　　外墙防水层做法不合理形成渗漏：外墙做涂料防水层前,必须先抹水泥砂浆找平层,并且赶平压光。因为拆模之后混凝土表面存在较多水眼,若直接做涂料防水层,涂料表面同样会形成许多孔眼,这是造成地下室漏水的根源。另外若虽抹找平层,但不赶平压光,做涂料防水层后会造成涂膜厚薄不均,表面有孔眼。回填砂石时,因基础很深必须用串筒,不能直接用车往槽坑翻倒,以免砂石砸坏保护层及防水层。 　　钢管接头不严形成渗漏：混凝土内埋设电讯管线、照明管线等,由于钢管接头粗糙不严密,地下水进入混凝土中,再从钢管接头进入管中,由内墙面接线盒向室内漏水,或沿钢管周围向室内渗水。 　　后浇带漏水：后浇混凝土与先浇混凝土接缝处,由于先浇混凝土跑浆不密实形成漏水。 　　施工缝漏水：外墙水平施工缝埋设钢板止水带后一般不漏不渗水,而竖直施工缝设置钢板止水带后仍会漏水、渗水,原因是竖直施工缝支模时端头不易封严,特别是用2层钢板网封堵,经常跑浆,仅留下砂石和少量水泥浆,形成类似泡沫混凝土,不能防漏渗。因此,该部位支模时应采用木模或竹编模板严密封堵。 　　7.2、堵漏方法 　　1.堵漏不成功原因分析：对众多堵漏材料和防水材料的技术性能不了解,不重视研究防水技术。施工时不找漏水点、漏水线；见缝漏水即骑缝打眼灌浆；见墙面渗水即满墙打眼灌浆或在墙面涂刷表面涂料；见沉降缝漏水即剔凿填充刚性防水材料或灌注热沥青堵漏等等,这种盲目打眼、盲目灌浆、盲目堵漏的最终结果是钻孔不进浆或不易进浆,沉降缝堵刚性防水材料,裂缝后继续漏水,未真正将漏水点、漏水线、漏水缝堵严,造成堵漏不成功；单纯采用各种涂料在砂浆层或混凝土表面涂刷成膜堵漏,忽视了隐蔽漏水点、漏水缝的处理,只有点堵、线堵和面涂堵漏相结合才能成功；对重点漏水部位和沉降缝堵漏应采用多道防水线。 　　2.成功堵漏的原则及方法：必须通过剔凿找清漏水点、漏水线,有针对性地进行堵漏；对漏水点、漏水线堵漏采取刚柔结合、膨胀增强结合,外刚内柔的原则,即内部必须选用在水中能灌浆、能膨胀、能渗透的柔性注浆堵漏材料,外部封堵采用刚性高强堵漏剂；对沉降缝堵漏必须在缝内进行,采用刚柔结合、膨胀增强结合4道堵漏防线效果甚佳,即由里向外依次为柔、刚、柔、刚4道防线；对埋件周围漏水堵漏,剔凿一定深度后,采用纳米微分子柔性注浆工艺进行堵漏；对线管内部渗漏水堵漏,在堵漏时必须塞实；地下室工程堵漏只有从工程内部进行,方案合理,操作正确,才能获得良好效果。第八节、变形缝渗水：拼接缝和主体拼接不到位产生的渗水（主要包括沉降缝、后浇带、伸缩缝等）第九节、室内外高差防潮：垂直防潮缝和水平防潮缝不交圈、防潮高度不到位而产生的潮气；成品保护不到位产生的防水层破坏渗水；室外绿化对一楼影响问题：（1）小区散水型式设计为种植散水，种植土回填又太高，按设计要求室内外高差为300mm， 也就是种植土的上表面高程应为－0.30m，实际上的种植土在一楼外墙根部均高于－0.30m，有的已到±0.00高程，不满足设计要求。而且本小区散水顶部回填土与墙面间未设防潮隔板，采用的防潮SBS若粘不匀，则对一楼的防潮有很大的影响，难以保证。因此要求改正，确保室外地面高程等于或低于-0.3m。（2）室外种植土的坡向：应该从外墙根部向外坡，但实际做的均为向里坡，这样就会造成下雨时雨水流向外墙跟，且无法排放，会造成外墙根部雨水积水现象，对一楼防潮有较大不利影响。要求改正并保证散水坡度（3%）。对于透水性地面和垫层防潮层上表面提高到室内地坪以上60mm处。垂直防潮层的设置情况是：相邻房间地面有高差时，应在墙身内设置高低两道水平防潮层，并在靠土壤一侧设置垂直（3）绿化的植物品种分布问题：因一楼光线本身就不好，因此建议：在靠建筑物外墙的1.0m范围内应种植覆地的草皮，不要种植稍高的花草，对较高的花草更应该离开较远的距离，对于树、竹子等，离墙宜大于3.0m，这样对一、二楼的防潮、采光、安全等问题影响小一些。 第十节、客户改造装修渗水：客户私自改造造成的渗水；第三章、具体的验收及保护措施：1、屋面（露台、阳台）渗水：除进行规范规定的验收外还应进行以下验收（有重复的合并进行）a、在做防水前要对基层及烟（气）道等出屋面洞口封堵做报验和全面隐蔽验收，同时做淋水试验，发现漏点进行弥补；b、防水层做完后再次进行报验，对防水层的施工工艺及防水层高度（露台、屋面防水层高度必须比最终面层高出300mm,应注意屋面坡度对高度的影响，如有保温层的需按规范设置透气帽）进行验收，并做避水试验，如有问题进行整修后再做避水试验，直至不渗水后，进行保护层施工或面层保护；c、保护层或面层（含最终铺装层）做完后最终再做一次避水试验并验收；d、防水层做完后上人部位必须做保护层（总工室考虑深入研究？）；2、外墙渗水：除进行规范规定的验收外还应进行以下验收（有重复的合并进行）a、对墙体砌筑过程验收中的灰缝的饱满度、瞎缝、假缝、通缝进行隐蔽验收；b、外粉前对架眼、拉杆洞、空调洞等外墙洞的封堵要求报验并进行隐蔽验收（外墙预留的洞眼必须用膨胀细石砼堵塞，不能一次成活，另单独进行报验并做隐蔽验收记录，进行凿开抽样试验，200平方米至少抽查3个点，单栋楼至少应抽查4个点，项目部和监理各自指定专职人员对验收结果签字认可）；拉杆洞采用泡沫剂进行封堵；c、在外墙保温做完后对外墙压顶与外墙保温交界处的隐蔽报验及验收（设计时压顶需加宽）；3、门、窗渗水：除进行规范规定的验收外还应进行以下验收（有重复的合并进行）a、窗框四周在填充泡沫剂时必须密实，经过隐蔽验收合格后方可施工防水密封胶，防水密封胶在施工时必须一次性闭合，避免接口；b、下窗框在固定后建议用密缝压条进行覆盖，避免雨水沿螺丝扣渗水，其次是下框泄水口必须低于下框槽底面；c、所有窗框的拼接缝必须密实，采用防水密封胶进行封闭;d、洞口尺寸逐个进行实测；e、门窗竣工验收时做淋水实验（写入施工合同内），在施工方自检合格后，甲方再全面做一次淋水排查；f、窗口施工做法参照下面节点图:4、卫生间、厨房渗水：除进行规范规定的验收外还应进行以下验收（有重复的合并进行）a、在做防水前要对基层及烟（气）道等出地面洞口封堵做报验和全面隐蔽验收，同时做淋水试验，发现漏点进行弥补；b、防水层做完后再次进行报验，对防水层的施工工艺及防水层高度（露台、地面防水层高度必须比最终面层高出300mm,应注意地面坡度对高度的影响）进行验收，并做避水试验，如有问题进行整修后再做避水试验，直至不渗水后，进行保护层施工或面层保护；c、保护层或面层（含最终铺装层）做完后最终再做一次避水试验并验收；d、套管填充的沥青油麻丝和沥青油膏做报验并做隐蔽验收记录； 5、天窗渗水：原则上采用成品天窗，天窗基座必须高出平（坡）屋面，和屋面交接处做砼现浇，不能直接砌砖；窗体本身应大于洞口基座不小于5cm；天窗四周防水处理必须按规范或设计要求施工；天窗竣工验收时做淋水实验（写入施工合同内），在施工方自检合格后，甲方再全面做一次淋水排查；6、上下水管：在设计上及交房标准上规定“主给水管安装到位，给水支管不安装”；材料进场验收时必须对材质进行抽样检验；过墙套管必须安装避水圈；在室外外露的给排水管处应做保温防冻设施；7、地下室渗水：地下室墙体在浇注时必须采用抗渗砼，四周上翻500mm高的墙体必须与底板同时浇筑，并提前预埋上交圈闭和的止水带；地下室墙体的预留洞采用套管（在浇筑墙体砼时放进去），套管必须是内高外低；另外地下室底板防水材料必须于墙体防水材料按照规范要求交圈闭合到位。（下去邵工和刘工再细化）8、变形缝渗水：主要包括沉降缝、后浇带、伸缩缝等，在施工时必须严格按照规范施工（施工前必须清理到位，施工时振捣到位和密封到位）；9、室内外高差防潮：水平防潮层与垂直防水层应形成闭合；10、客户改造装修渗水：这方面主要是物业要管理到位(在业主装修前必须做闭水试验和打压实验，装修完成后再做一次打压闭水试验，形成书面签字资料备查并应由业主签字)；业主改造的遮阳板及封闭阳台造成的渗水，应由物业公司在装修流程中给与规定控制。
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了解这些建筑工程质量标准很有必要。
谢谢热心业主！
每一个细节都很重要。真叫人操心！
> 关于防水的技术处理——请专业人士找的一些资料，供开发商和各位
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