电镀锌镍合金镍槽里面加温管上镍什么问题

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-09-25 17:31 标签： 电热管 镀镍电镀
电镀镍槽镍块发黑是怎么回事,我新配的镍槽,用了大概4天左右就会有PEELING异常,进过确认镍槽镍块有个别的发黑,经过EDS分析铜含量很高,
首先,确认镀液是否有铜污染,若有,以低电流电解将铜杂质去除,如果不是原料问题,查一下,是不是有因阳极反接或短路现象.
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用的原材料不好，新开槽是怎么样处理的，镍工艺都那么成熟了，还出问题
铜污染既然用了四天可以排除材料检查设备是不是有铜接触要镀液或是铜件掉落掉镀液里边再者就是你镀铜后没清洗干净就进镍槽了 建议你铜底出来清洗干净后再用稀释硫酸活化后下槽现在市场上大把镍槽用的除铜水卖啊·
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&& &&& 常见电镀镍工艺中容易出现的问题及解决办法
1.电镀镍过程中为什么会出现麻坑?原因：麻坑是有机物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染。搅拌不良，就不能驱逐掉气泡，这就会形成麻坑。解决办法：可以使用润湿剂来减小它的影响，我们通常把小的麻点叫针孔，前处理不良、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会产生针孔，所以镀液维护及严格控制流程是关键所在。2.镀镍工艺完成后表面 粗糙(毛刺)原因：a,溶液脏b PH太高形成氢氧沉淀;c电流密度过高;解决办法：粗糙就说明溶液脏，经充分过滤就可纠正;PH太高易形成氢氧化物沉淀应加以控制;电流密度太高、阳极泥及补加水不纯带入杂质，严重时都将产生粗糙(毛刺)。3 结合力低如果铜镀层未经活化去氧化层，铜和镍之间的附着力就差，就会产生镀层剥落现象。如果电流中断，有可能会造成镍镀层的自身剥落;温度太低，也会产生剥落现象。4 镀层脆、可焊性差当镀层受弯曲或受到某种程度的磨损时，通常会显露出镀层的脆性，这就表明存在有机物或重金属物质污染。添加剂过多，使镀层中夹带的有机物和分解产物增多，是有机物污染的主要来源，可用活性炭加以处理;重金属杂质可用电解等方法除去。5 镀层发暗和色泽不均匀镀层发暗和色泽不均匀，说明有金属污染。因为一般都是先镀铜后镀镍，所以带入的铜溶液是主要的污染源。重要的是，要把挂具所沾的铜溶液减少到最低程度。为了除去槽中的金属污染，采用波纹钢板作阴极，在0.12～0.50A/d㎡的电流密度下，电解处理。前处理不良、底镀层不良、电流密度太小、主盐浓度太低，导电接触不良都会影响镀层色泽。6.镀层烧伤引起镀层烧伤的可能原因：硼酸不足、金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、PH值太高或搅拌不充分。7 沉积速率低PH值低或电流密度低都会造成沉积速率低。8 镀层起泡或起皮镀前处理不良、中间断电时间过长、有机杂质污染、电流密度过大、温度太低、PH值太高或太低、杂质的影响严重时会产生起泡或起皮现象。9 阳极钝化阳极活化剂不足，阳极面积太小电流密度太高。 电镀朋友们需要哪些方面的都可以联系我们，加入电镀行业精英交流群，请加微信：fmlong或，并注明您的“公司名称与职位”哦　　谢谢您分享到朋友圈，因为您的小小举动，会帮到身边更多的电镀朋友们，电镀行业的发展因为有您的帮助会变的更加美好!　　欢迎关注环球电镀网 为您免费提供 ：企业招聘 求职发布 采购服务 技术与生产管理的难题解决等。您对我们的服务有什么意见和不满，欢迎来交流与吐槽，让我们能更好的服务您。扫一扫开始吧.....
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