管道水压试验设备什么没备不做超管道水压试验设备

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-10-10 02:38 标签： 设备水压试验压力
水压试验和气密性试验设备
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水压试验和气密性试验设备&
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&水压试验和气密性试验及气压试验
水压试验压力应以能考核承压部件的强度，暴露其缺陷，但又不损害承压部件为佳。通常规定，承压部件在水压试验压力下的薄膜应力不得超过材料在试验温度下屈服极限的90％。具体水压试验的压力规定如下：
（1）压力容器、单个锅筒和整装出厂的焊制锅炉，试验压力可选择。
（2）集箱和其他类似的部件，应该用1.5倍的工作压力进行水压试验。
（3）对接焊接的受热面管子及其他受压管件，应逐根逐件进行水压试验，试验压力为元件工作压力的2倍。工地组装的受热面管子、管道的焊接接头可与本体同时进行水压试验。
水压试验应在无损探伤合格和热处理以后进行，试验程序如下：
（1）试验前，各连接部件的紧固螺栓必须装配齐全，并将两个量程相同、经过校正的压力表装在试验装置上便于观察的地方。
（2）试验现场应有可靠的安全防护装置。停止与试验无关的工作，疏散与试验无关的人员。
（3）将锅炉、压力容器充满水后，用顶部的放气阀排净内部的气体。检查外表面是否干燥。
（4）缓慢升压至工作压力，确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力。焊接的锅炉应在试验压力下保持5分钟；压力容器根据容积大小保压10～30分钟。然后降至工作压力下进行检查。检查期间压力应保持不变。
水压试验的合格标准是：&
（1）压力容器水压试验后，无渗漏、无可见的异常变形，试验过程中无异常的响声，则认为水压试验合格。
（2）锅炉水压试验时，在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；胀口处，在降到工作压力后不滴水珠；水压试验后，没有发生残余变形。符合上述情况的，则认为水压试验合格。
气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。
压力容器应按以下要求进行气密性试验：&
（1）气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计要求作气压试验的压力容器，气密性试验可与气压试验同时进行，试验压力应为气压试验的压力。
（2）碳素钢和低合金钢制成的压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其它材料制成的压力容器按设计图样规定。
（3）气密性试验所用气体，应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。
（4）进行气密性试验时，安全附件应安装齐全。
（5）试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压10分钟，然后降至设计压力，对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查，以无泄漏为合格。如有泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验。
气密性试验与气压试验是不一样的。首先，它们的目的不同，气密性试验是检验压力容器的严密性，气压试验是检验压力容器的耐压强度。其次试验压力不同，气密性试验压力为容器的设计压力，气压试验压力为设计压力的1.15倍。
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8.27.热议。水压试验后还能焊接内件吗？
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本帖最后由 xlghb 于
08:59 编辑
我们订购了几台复合板和内壁堆焊的设备，制造厂做完水压试验，发现内壁有好几块不锈钢连接板内件忘装了，就偷偷组焊上了，被发现后，我们要求再做水压试验，但是制造厂解释说，只是焊在复层（堆焊层）的不锈钢上，对设备没影响，不用水压试验，这样能行吗？制造厂说《容规》和GB150没有规定，内件必须在水压试验前焊完啊，也没有规定水压试验后不能焊接内件，更没有规定，焊完内件后重新水压试验，我不太熟悉这些东西标准，请高手解答？最好能给出具体的标准规定。
我个人一直理解应该是设备制作完毕，内外零部件都焊完了再进行水压试验。请大家讨论下：
第一，水压试验后能否再焊接零部件？假如焊了，是否需要重做水压试验？
第二，假如水压后能焊零部件，什么情况下焊完零部件，不需要重做水压试验?（制造厂解释如果是碳钢或低合金钢设备，水压后不能焊接，如果焊了，就重做水压试验）
第三，听说安装现场，好多制造厂制作完毕（肯定做过水压试验）的设备，在现场安装内件时，也在设备上焊接东西，而且也没重做水压试验，是否存在这样的情况，这么做是否合理？
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感觉还是要重新做水压的。内件焊接，肯定要打开容器了，那再次重新密封，又要用焊接或者其他的方法密封，所以肯定还是要水压试验的
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如果有人孔，可以从人孔进入容器。焊接完成后，重新充入低压气体密封。这样的话，不做也可以，
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zhjm409 发表于
感觉还是要重新做水压的。内件焊接，肯定要打开容器了，那再次重新密封，又要用焊接或者其他的方法密封，所 ...
容器刚做完水压试验就发现的，还没有密封。我个人主要从受力的角度，认为应该重做水压试验。
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有没有相关标准来支撑这种不需要做水压试验的理论。
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理论上讲，这个情况需要重新做水压试验的！
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设备制造完成后必须经过热处理，到现场后不能随便
在设备上焊部件了。
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个人认为可以不做的。水压实验的目的是设备完工后做超压试验，把可能存在的缺陷和高应力区排除，让缺陷在超压状态下暴露出来。首先你的内件不是承压件，而且是焊在不锈钢上，所以焊后不需要进行热处理，进行水压的意义也不大。你坚持做水压是想测试什么呢？内件与堆焊层的焊缝？还是内件焊接对堆焊层造成的影响？
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meinv_8_8 发表于
个人认为可以不做的。水压实验的目的是设备完工后做超压试验，把可能存在的缺陷和高应力区排除，让缺陷在超 ...
我个人认为，焊接内件有可能对设备局部地区的应力有影响，重新做水压，改变应力分布吧。我们这台设备不到30mm厚，不做热处理的。根据您的意思，内件焊在不锈钢上，不用做水压试验了，如果这台设备是碳钢或低合金钢的，就需要重新做水压试验吗？
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从买方的角度肯定是希望做水压试验的，先不从技术层面说，我认为虽然补焊的东西虽然对设备没影响，但是这种做法不能被接受，工程上的东西就应该严谨。
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水压后在设备本体上施焊，只要不超过壳体壁厚1/2的，可以不重新试压的
积极参与，这个规定出自哪里呢？？
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youlong1008 发表于
我个人认为，焊接内件有可能对设备局部地区的应力有影响，重新做水压，改变应力分布吧。我们这台设备不到 ...
我觉得凡事都不是这么绝对的吧！只针对这台来说因为是焊到复层上，大家知道，复层是不参与强度计算的，所以即使有你说的应力问题，对设备的安全性应该影响不大。在焊接完毕后对焊缝补充无损检测要求，应该就可以了。当然，如果焊接量特别大要另当别论了。
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试压完成可以焊接，但必须重新试压。
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不行，焊接肯定会影响压力容器的各种力学性能。
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在工业金属管道施工验收规范GB50235和立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范上都明确说明试压前所有相焊件必须完成并检查合格。特别是GB50235上特别说明如果再焊接就必须重新进行水压试验。
GB150中确实没有提到这一条。但是水压试验完成后重新焊接肯定是不合理的。
你可以要求他们对焊接部分做渗透或者其它试验，检查焊接部分的缺陷。
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