(芦荟一株小)
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第三方登录：为什么混凝土浇筑要一次完成？中间由于特殊情况需要停工怎么办？
对建筑施工问题纸上谈兵地回答一下。简单来说，一次完成是为了确保整片混凝土浇筑的强度。浇筑一般分段分片分块完成作业，作业准备和过程有标准步骤。大面积和大体积的混凝土浇筑并不简单。可以参见：混凝土搅拌车和混凝土搅拌后有一定的有效期，如果过了有效期就要重新搅拌，制作新的混凝土浆。一般来说，倾倒混凝土的时间并不长，一般作业时间可以保证，振捣等后续工序如果因为特殊情况停工，在混凝土要经过几天到十几天的养护，成形后无法达到预定的工程强度就无法通过验收，该工作段的混凝土应该视情况决定是否重新浇筑。
混凝土的一次成型，使得其物理形态是一个完整的整体，简单点儿打个比方，你想要做出一整块冰，先冻住一半，再冻另一半是不可能做到的。混凝土施工主要分为捆扎钢筋、浇筑、养护3个部分。捆扎钢筋可以先行进行，而浇筑必须一次性完成，养护的时间主要取决于天气，周期较长，通常需要两周（事实上很多时候达不到）。因为要保证混凝土在热胀冷缩时的伸缩性，通常会将混凝土分段分块，中间保留伸缩缝，但单次单块的混凝土浇筑过程，必须一次成型完成。因此，如果有特殊原因需要停工，可以将浇筑过程分段分块。但是浇筑之后的养护周期也要分开进行，将增加施工人力成本。
两次浇筑的混凝土中间存在施工缝，抗剪、抗弯性能差，所以 必须留置施工缝时， 施工缝的位置应设置在结构受弯、剪力较小和并且便于施工的部位,如 柱子的施工缝留柱顶与梁衔接处，梁的施工缝留在1/3跨处。此外，施工缝不利于防渗，有防水要求的砼结构，施工缝要设止水带。
混凝土浇筑要进行施工段的划分，一般情况应划为基础--剪力墙、柱--梁、板、楼梯--剪力墙、柱--梁、板、楼梯
混凝土运输、浇筑、及间歇时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
施工缝一般留置在基础顶面、梁底和梁顶部位，处理也较简单，只要对接触面进行凿毛即可；
特殊施工缝留置位置和施工方法比较麻烦，请高手进行回答吧。
谁说要一次完成。。大体积混凝土有全面分层、分段和斜面分层浇。留施工缝：柱留在基础顶面、牛腿下面、吊车梁上面。板下带大梁的留在板下20~30mm左右。单向板留在平行于短边任何位置。有主次梁沿短边浇筑，施工缝留在次梁中间1/3跨度区。主要原则是：剪力较小的地方。具体各种查规范。。
刚问了老爸 老爸说主要是因为收缩时间不一致会影响建筑强度具体是不是一次浇筑要分情况 在浇筑柱子时在柱子顶部与梁衔接处可留施工缝在浇筑梁时可在1/3处留施工缝,在下一次混凝土浇筑时先用少量高标号砂浆浇筑施工缝 再继续混凝土浇筑在浇筑滑模圆仓时不能行成施工缝,因为停的时间过长滑模提不动,也影响整体结构,设计上也不允许只要没有达到初凝，一般在两个小时内，是可以接受的，如果初凝了，老爸说，砸了重来如果出现特殊情况 比如停电，那即使是人工搅拌也必须继续！
以外行的身份扯两句了解的知识。之所以要一次浇筑成型是要让构筑物形成一个整体，避免出现缝隙，不仅如此在浇筑过程中还要使用振捣器振捣密实。产生裂缝导致的后果，承重结构（梁、板、桩等）会因为负载逐步形成表面裂缝、深层裂缝直至贯穿裂缝，裂缝会切断结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，导致构筑物破坏。房子裂了还算小事，桥塌了可就是大事了。另外对于深基坑、水池、隧道等，避免裂缝除了承重外的重要意义在于防渗漏。对于基坑，地下水会从裂缝中流入，并将这个缺陷扩大，周围地下水位变化，地层受力情况变化，严重会导致基坑倾覆；对于水池，如果是污水处理池中，有害的液体从池中裂缝流出混入地下水，对于周围环境的危害相当大，比如植物、水体等；隧道自然不必说了，地铁里面要是漏水，结果可想而知。关于避免缝隙问题，除了控制拌合材料及拌合时间、运输等，浇筑时选择浇筑时间，温度，养护时间等，还可以人为的设计一些方式来引导，比如路面工程中，刚性路面中的涨缝、缩缝；隧道工程、给排水工程中水池的后浇带（两部分浇筑间预留的空隙，待两边完成后以大于两边水泥标号的水泥进行浇筑）等等。中断会后浇带等再次浇筑时需要对浇筑面进行凿毛，并用水润湿（防止混凝土的水分被干燥浇筑面吸收影响自然干燥硬化）。记着的就这么多吧，具体的可以查规范，材料配比、拌合、运输，混凝土浇筑，大体积混凝土浇筑，养护等。
关于新浇灌的水泥无法与之前的水泥粘合是由于水合反应（提供混凝土强度的水合键）的不可逆造成的， 同时已经完成固化的水泥不会继续和新水泥产生水合反应， 如要暂停需加入水化停止剂， 之后加入激活剂继续。
上面的回答都没有提到这条特殊情况留下来的接缝叫什么——冷缝，如果不处理是影响混凝土强度的，其他人说过的就不说了。
实际上混凝土构筑物经常是非连续浇筑，像框架的柱子，现场情况根本无法连续浇筑，除非设计或规范特别指出，大部分构筑物都可以分几次浇筑的。可以看看建筑规范的说明
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混凝土、钢筋混凝土工程施工方法及技术措施
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&&详​细​介​绍​了​大​型​钢​筋​混​凝​土​工​程​中​钢​筋​存​放​、​加​工​、​绑​扎​及​施​工​控​制​,​混​凝​土​的​配​合​比​设​计​,​大​体​积​混​凝​土​的​施​工​与​控​制​,​混​凝​土​冬​季​施​工​措​施​,​混​凝​土​夏​季​施​工​措​施​,​混​凝​土​工​程​的​质​量​检​查​和​验​收​等​。
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钢筋混凝土结构工程中混凝土工程和钢筋工程质量事故的分析和处理
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3秒自动关闭窗口混凝土结构裂缝处理措施_建筑建材_中国百科网
混凝土结构裂缝处理措施
     摘 要：商品混凝土其取材广泛，抗压强度高，可浇注成各种形状，并且耐火性好，成为当今世界建筑结构中使用最广泛的建筑材料之一。工业建筑商品混凝土结构裂缝是极为普遍的现象。其中较多的是钢筋商品混凝土构件。 关键词：商品混凝土；结构裂缝；控制措施 中图分类号：TU755.7　文献标识码：A　文章编号：(8-02
商品商品混凝土的诞生后，由于其施下方便快捷、性能稳定、质量可靠、劳动强度低、生产效率高，同时又可减少噪音、保护环境等综合优点，把商品混凝土推向了一个顶峰。人们对建筑外形和外观的需求。对建筑空间的要求以及对建筑丁期的要求，使得建筑结构师采取了各种手段以达到目的。由于存在条件、技术等方面的原因，许多建筑物在建设过程和使用过程中出现了不同程度、不同形式的裂缝，特别是多层和高层住宅楼板的裂缝。
1　常见裂缝的成因
商品混凝土是一种非均质脆性材料，尤其工业建筑改扩建项目，在施工和使用过程中，当发生温度、湿度变化，轧机震动、地基不均匀沉降时，极容易产生裂缝。商品混凝土由骨料、水泥、砂子、石子以及存留其中的气体和水分组成，在温度和湿度变化的条件下，在硬化过程中，会产生体积变化，使其内部产生变形。由于商品混凝土中各种材料某些性能的不同，这种变化是不均匀的，同时各种材料之间变形不是自由的相互之间产生约束，从而在商品混凝土内部产生粘着微细裂缝和水泥微裂缝。
1.1　收缩裂缝 商品混凝土在凝结、硬化过程中，由于水分蒸发，体积逐渐缩小，产生收缩，而商品混凝土构件由于受支座的约束，不能自由伸展，当商品混凝土的收缩所引起的约束应力超过一定程度(即临界应力)时，必然引起商品混凝土构件开裂。
1.2　温度裂缝 高标号早强型水泥具有快硬、高强、水化热大的特点，如果施工发生是在夏季，水泥水化迅速。早期水化热释放量较大，且商品混凝土浇捣后又不能及时浇水养护，在较高温度下会导致失水收缩，加上室外温差较大和晚上气温下降产生温度收缩，这些商品混凝土内部和表面的温差所产生的温度应力就会产生裂缝。
1.3 施工裂缝 主要是商品混凝土构件在施丁中由于制作、折模、养护、堆放、运输、吊装等施工方法不妥引起的裂缝。如模板施丁不当引起的漏水、漏浆、刚度不足、支撑底部下沉、过早折模；大体积商品混凝土浇注时事先没有有效的降温措施及养护方法；在浇注框架及框架剪力墙结构的柱、墙、梁或楼板时采用一次浇注商品混凝土沉降收缩；商品混凝土浇注后没有按照施工规范要求进行养护、养护方法不当或不进行养护；商品混凝土构件不当的堆放、运输、吊装等都会使商品混凝土构件产生裂缝。
1.4 沉降裂缝 地基不均匀或荷载不均匀造成不同部位构件沉降的差异，从而在结构内部引起拉应力而巾现裂缝，且这种由于地基变形产生的应力相对比较大，因而这种裂缝一般是贯通的。
1.5 构造裂缝 结构体型突变及未设置必要的伸缩缝，主要是构件设计时长度过长，而中间又未设置伸缩，当构件的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距时，就会引起裂缝的产生。此外，构件平面布局凹凸较多或某些局部处理不妥造成应力集中形成薄弱部位，很容易产生裂缝。
2 商品混凝土裂缝控制措施
2.1　原材料的质量控制 (1)对水泥品种、用量和配合比的选择为了避免商品混凝土中的水泥在硬化过程中放㈩大量的水热化，提高商品混凝土的内部温度，导致因水泥水化热的聚积引起商品混凝土的温度裂缝。 要选择水热化低、干燥收缩小的水泥品种。选用中水化热普通水泥或低水化热矿渣硅酸盐水泥，最好不用早强型水泥或早强剂。同时因用水量大的水泥水灰比大，商品混凝土的干燥收缩也越大。而不同水泥配置的商品混凝土的干燥收缩也不同。从减少水化热和干燥收缩的角度出发，应该采用中低水化热水泥和粉煤灰水泥。 (2)加入掺合料和外加剂，在商品混凝土中掺入一定数量优质的粉煤灰后，不但能代替部分水泥节约水泥用量，而且还具有降低商品混凝土水化热；提高商品混凝土和易性；增大商品混凝土流动度和可泵性；改善商品混凝土的泌水性等优点。同时掺加具有减水、增塑、缓凝、引气的泵送剂，可以改善商品混凝土拌合物的流动度、粘聚性和保水性。由于其减水作用和分散作用，在降低用水量和提高强度的同时，还可以降低水化热，推迟放热峰㈩现的时间，因而减少温度裂缝。 (3)细骨料的质量控制。细骨料宜用级配好的中沙或中粗沙，最好为中粗沙，其空隙率小，总表面积小，这样商品混凝土的用水量和用水泥量就可以减少，水化热就低，温度裂缝也随之减少。另一方面。要控制沙子的泥含量。含泥量越大，收缩变形就越大，裂缝就越严重。因此细骨料尽量用干净的中粗沙。 (4)粗骨料的质量控制，粗骨料粒径越大。级配越好，空隙率越小，总表面积越小，商品混凝土用水泥沙桨量和水泥量就越小，水化热随之降低，商品混凝土收缩裂缝也就减少。同时要控制粗骨料的针片状含量，针片状含量大会造成商品混凝土强度降低及水泥量增加，应予控制。同时还要根据结构最小断面尺寸和泵送管道内径，尽可能采用高强度的粗骨料。
2.2　施工过程的质量控制 (1)做好施工前对商品混凝土质量控制的准备工作。根据同批原材料要做好试配检验，检验合格后方可采用试配单，对原材料顺序、搅拌时间、浇注地点、坍落度、人模温度进行规划。对留茬部位、留茬和接茬的处理进行规划。对可能引起的裂缝进行风险分析、计算及制定相应对策。严格遵守施工规范，控制好商品混凝土出机温度和浇注温度。为了降低在高温季节施工时商品混凝土出机温度和浇注温度，应在沙石场搭设简易遮阳棚，防止太阳直接照射，以降低沙石的温度，同时尽可能选择太阳落山后进行商品混凝土搅拌和浇注施丁。 (2)商品混凝土浇注过程的质量控制。商品混凝土浇注过程中要进行振捣方可密实，如果振捣时间短、不均匀会造成漏振或不密实；振捣时间过长会造成离析、分层、漏浆，石子在下，砂浆在上，商品混凝土结构不均匀，强度不一致，因而引起收缩裂缝。因此振捣时间应均匀一致，以表面泛浆为宜，间距要均匀，以振捣力波及范围重叠1／2为宜。浇注完毕后，表面要压实、压平，以防表面裂缝，振捣时要防止钢筋位移，确保钢筋位置正确，否则将改变钢筋受力状态而引起商品混凝土结构裂缝。浇注时要注意堆料不能过多，且要随时检查模板和支柱的变形，以防浇注过程中跑模、跑浆。
3　商品混凝土裂缝处理措施
3.1　表面处理法 表面处理法包括表面涂抹和表面补贴法。表面涂抹适用范围是浆材难以灌人的细而浅的裂缝、深度未达到钢筋表面的发丝裂缝、不漏水的缝、不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补(土丁膜或其它防水片)法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏。
3.2 灌浆法 灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的商品混凝土裂缝的修补，它是利用压力将胶结材料压人商品混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与商品混凝土形成一个整体。从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。
3.3　填充法 用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，其作业简单，费用低。宽度小于0.3 mm，深度较浅的裂缝或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。
3.4　结构补强法 因超荷载产生的裂缝、长时间不处理导致商品混凝土耐久性降低的裂缝、火灾造成的裂缝等影响结构强度的裂缝可采取结构补强法，其包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等。商品混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验、钻心取样试验、压水或压气试验等。
在现代建筑施丁过程中，商品混凝土裂缝问题一直严重影响着商品混凝土的施工质量，在商品混凝土生产以及施工过程中有针对性地采取预防措施。尽可能采取有效的技术措施控制裂缝。使结构尽量不出现裂缝，或尽量减少裂缝的数量和宽度，特别是避免出现有害裂缝，以确保工程质量，使建筑物具备良好的耐久性和结构稳定性。施工单位要提高认识，加强管理，控制好工序质量，而监理工程师也要对商品混凝土施工实行旁站监理，加强对施工工艺及措施的监督，使其达到规范及验收标准的要求，以确保工程质量。
收录时间:日 07:37:17 来源:中国混凝土机械网 作者:匿名
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