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压力容器的焊接技术.doc50页
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第十章 压力容器的焊接技术
随着工程焊接技术的迅速发展，现代压力容器也已发展成典型的全焊结构。压力容器的焊接成为压力容器制造过程中最重要最关键的一个环节，焊接质量直接影响压力容器的质量。
第一节 碳钢、低合金高强钢压力容器的焊接
压力容器用碳钢的焊接
碳钢以铁为基础，以碳为合金元素，含量一般不超过1.0％。此外，含锰量不超过1.2％，含硅量不超过0.5％，Si、Mn皆不作为合金元素。而其他元素，如Ni、Cr、Cu等，控制在残余量限度内，更不是合金元素。S、P、O、N等作为杂质元素，根据钢材品种和等级，也都有严格限制。
碳钢根据含碳量的不同，分为低碳钢 C≤0.30％ 、中碳钢 C
0.30％ ~ 0.60％ 、高碳钢 C≥0.60％ 。压力容器主要受压元件用碳钢，主要限于低碳钢。在《容规》中规定：“用于焊接结构压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢，其含碳量不应大于 0.25％。在特殊条件下，如选用含碳量超过 0.25％的钢材，应限定碳当量不大于 0.45％，由制造单位征得用户同意，并经制造单位压力容器技术总负责人批准，并按相关规定办理批准手续”。
常用的压力容器用碳钢牌号有Q235-B、Q235-C、10、20、20R等。
（一）低碳钢焊接特点
低碳钢含碳量低，锰、硅含量少，在通常情况下不会因焊接而引起严重组织硬化或出现淬火组织。这种钢的塑性和冲击韧性优良，其焊接接头的塑性、韧性也极其良好。焊接时一般不需预热和后热，不需采取特殊的工艺措施，即可获得质量满意的焊接接头，故低碳钢钢具有优良的焊接性能，是所有钢材中焊接性能最好的钢种。
（二）低碳钢焊接要点
（1）埋弧焊时若焊接线能量过大，会使热影响区粗晶区的晶粒过于粗大，甚至会产生魏氏组织
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压力容器焊接方法的选择
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我们这里压力容器常用的一种方法是：筒节纵向焊缝及接板之间的环形焊缝，先用氩弧焊打底，再用手工电弧焊焊接，根据板厚情况可能焊接多遍，当手工焊缝和板基本平时，最后用埋弧焊盖缝焊接，说是最后是为了好看和要求的。请问这种焊接方法合乎压力容器的有关要求吗？没查到标准中说的这种焊接方法。请知道的说说。
还有里面的焊缝，根据第一遍氩弧焊的情况，部分进行手工补焊，最后整体按要求探伤。
请问压力容器最常用的焊接方法是什么呢？压力不是很大，一般10mpa以下或者5mpa以下的焊缝。谢谢
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顶！&&同问！
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& & 常规压力容器的焊接方法：手工焊、埋弧自动焊、氩弧焊、气保焊。拿我们单位来说这四种都是常用的。你们的设备需要氩弧打底，应该设备不大，氩弧焊+手工焊+自动焊这是组合焊接，这是可以的，焊接工艺评定合格就行。手工修补将修补部位打磨和焊缝相似就行，不影响无损检测。最后埋弧焊接焊缝成型美观，看着舒服。不过我们单位只要能用埋弧自动焊的我都推荐用自动焊。效率高省人工。气保焊主要是焊接附件或者RT检测的接管与法兰的对接焊缝
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不经意就。。。 发表于
常规压力容器的焊接方法：手工焊、埋弧自动焊、氩弧焊、气保焊。拿我们单位来说这四种都是常用的。你们 ...
可是焊工说板厚太厚，埋弧焊焊不了这样厚，所以手工焊再埋弧焊盖面，我感觉埋弧焊应该是可以焊厚板的吧？
除非结构和材料特殊，不然都能焊接。你说的板厚是多厚？200mm的纵缝和环缝我都看见用埋弧焊焊的。这个焊工师傅说的有些片面了。&
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yggswl 发表于
可是焊工说板厚太厚，埋弧焊焊不了这样厚，所以手工焊再埋弧焊盖面，我感觉埋弧焊应该是可以焊厚板的吧？ ...
除非结构和材料特殊，不然都能焊接。你说的板厚是多厚？200mm的纵缝和环缝我都看见用埋弧焊焊的。这个焊工师傅说的有些片面了。
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埋弧焊主要用于批量生产，或者环焊缝，要是小来小去的焊接工作量，埋弧焊不经济，埋弧焊对找正要求非常高，适用于焊接厚的金属
我们单位一般都是氩弧打底，然后手工焊。这样探伤一般都能合格的。氩弧打底主要为了探伤和焊缝质量。氩弧打底也使管路或者设备里没有焊渣
AB类我们都是用埋弧的。接管与法兰的对接焊缝可以使用CO2。不要着急过几天就看到了&
哈哈，没问题。就等你这句话呢，看来我得整理一份CO2焊接的PPT了。等我整理好欢迎来学习&
药芯的焊丝效果会更好的。气保焊确实存在缺陷较多的问题；控制好线能量，保护气体的流量配合合理，工作的责任心加强，完善加强我们得技术水平气保焊没问题的！新鲜事物的出世往往会被排挤，不被认可。时间来验证它&
可以考虑推广CO2焊接。技术成熟后焊接效率会提高很多&
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smwxl 发表于
埋弧焊主要用于批量生产，或者环焊缝，要是小来小去的焊接工作量，埋弧焊不经济，埋弧焊对找正要求非常高， ...
可以考虑推广CO2焊接。技术成熟后焊接效率会提高很多
二氧化碳保护焊，焊渣太多，焊后清扫工作太大，探伤也不太容易，它主要适合大众的一些活，我个人觉得不太适合压力容器&
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smwxl 发表于
埋弧焊主要用于批量生产，或者环焊缝，要是小来小去的焊接工作量，埋弧焊不经济，埋弧焊对找正要求非常高， ...
药芯的焊丝效果会更好的。气保焊确实存在缺陷较多的问题；控制好线能量，保护气体的流量配合合理，工作的责任心加强，完善加强我们得技术水平气保焊没问题的！新鲜事物的出世往往会被排挤，不被认可。时间来验证它
尤其AB类焊缝，没听说过用二氧化碳焊接的，那些不重要的角焊缝，用它还勉强，再说，哪个化工厂还特意养几个二氧化碳的焊工？用它理论是可以焊接压力容器的，但是对焊工要求很高的。&
不是推广不推广的问题，至少我没听过用二氧化碳焊接压力容器与压力管道的，我去过造船厂，他们焊接甲板或者钢结构时候，用的是你说的CO2
你要是想推广，拿出实际案例出来，推广得有成功的案例，明白不？&
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smwxl 发表于
埋弧焊主要用于批量生产，或者环焊缝，要是小来小去的焊接工作量，埋弧焊不经济，埋弧焊对找正要求非常高， ...
哈哈，没问题。就等你这句话呢，看来我得整理一份CO2焊接的PPT了。等我整理好欢迎来学习
发了PPT要及时告知啊，一定拜读
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smwxl 发表于
埋弧焊主要用于批量生产，或者环焊缝，要是小来小去的焊接工作量，埋弧焊不经济，埋弧焊对找正要求非常高， ...
AB类我们都是用埋弧的。接管与法兰的对接焊缝可以使用CO2。不要着急过几天就看到了
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其实跟你纵环缝的坡口也是有关系的，我们单位干的比较多一点，筒体直径大于1100，厚度大于18mm时，我们可以内外都是埋弧焊，除非是筒体较小，当筒体小于400时，我们才会用氩弧焊打底，一般都是埋弧焊加焊条电弧焊。
厚度大于18mm，你们就采用双坡口？&
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想起了电影地道战里的一句台词，各村的地道有各村的高招、
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& && &筒节纵向焊缝先用氩弧焊打底，说明筒体直径（小于500）很小且较长（大于700），否则不需要用氩弧焊打底，用手弧焊即可。内部焊完，外部清根。
& & 再用手工电弧焊焊接，根据板厚情况可能焊接多遍，当手工焊缝和板基本平时，最后用埋弧焊盖缝焊接。这时的手弧焊纯粹是多余的（前提是可以用埋弧焊），直接用埋弧焊即可。他比手弧焊焊得快、好、且外观漂亮。估计此时，只是纵缝能这样焊，环缝不行。除非，设备（焊机）是小型的。
& & 压力容器最常用的焊接方法手弧焊、埋弧焊和氩弧焊。关键是要根据公司的实际情况以及压力容器的大小、材料的材质、厚度来编写焊接工艺。一个压力容器的焊接工艺规程不是很容易就能编制出来。
同意你的观点
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FORREST_GUMP的管辖
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蛙泳小少年 发表于
其实跟你纵环缝的坡口也是有关系的，我们单位干的比较多一点，筒体直径大于1100，厚度大于18mm时，我们可以 ...
厚度大于18mm，你们就采用双坡口？
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压力容器筒体的焊接工艺(1)
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压力容器受压壳体上的各种焊缝(见图1),包括筒体纵缝、环缝、接管焊缝、人孔加强圈焊缝、复合堆焊层、支座及附件与筒体相焊的焊缝,都应编制相应的焊接工艺规程,做焊接工艺评定报告。现有一壁厚为50mm的15Mn VR钢压力容器,为了对其筒体环缝进行焊接,我们提出了以焊条电弧焊封
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