你知道电流互感器的作用吗
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在日常生活中是很常见的,但是你们知道电流互感器的作用吗,不知道的话就来认真读读我们的文章哦,是成都电流互感器厂家中的翘楚,让他来给我们讲讲电流互感器的作用.&电流&互感器的作用（1）将一次系统的电流信息准确传递到二次侧相关设备.（2）将一次系统的大电流变换为二次侧的小电流,使得测量、计量仪表和继电保护等装置标准化、小型化,并降低了对二次设备绝缘的要求.（3）将二次设备以及二次系统与一次系统高压设备在电气方面很好的隔离,保证了二次设备和人身的.变比和准确度级电流互感器的二次参数包括变比和准确度级.变比：表示一次电流与二次侧电流的比值,是继电保护整定计算及计量专业的重要参数.变比的选择,首先应考虑额定工况下测量仪表的指示精度和满足保护装置额定输入电流及工作精度的要求.例如,当保护装置的额定输入电流为5A时,在正常工况下,测量级的电流互感器二次输出电流应在1~4.5A之间比较合理.如果太小,（如小于0.5A）就不合理了.保护级的电流互感器,由于要保证在系统故障时不饱和,一般变比要大于测量级的电流互感器变比.注意,电流互感器一次绕组,串联变比不变容量增大一倍；并联变比增大一倍,容量不变.二次绕组,串联变比不变,容量增大一倍；并联变比减小一半,容量不变.准确度级：目前,国内采用的电流互感器的准确度级有六个：0.1、0.2、0.5、1、3、5级.按照计量、测量类和保护类两类讨论,计量测量类需要运行时精确测量,满足正常负荷下测量要求,保护类在故障态时进行保护,满足极限情况下的要求.计量、测量准确等级：0.1、0.2、0.5等.如0.5级表示在额定工况下,电流互感器的传递误差不大于0.5%.保护准确等级：一般采用P级,例如,5P20,表示20倍额定电流下误差是5%,所以保护级虽然精度不如计量测量级,但具有很强的抗饱和能力.所以CT的绕组不能使用错误,否则容易出现饱和现象,对于继电保护部分将出现误动或拒动（纵差保护容易误动,因为检测差流过大.后备保护由于采集数值过小又会出现拒动的情况）.
最新公司信息电流互感器的作用及其安装，应用在什么地方？_互感器_中国百科网
电流互感器的作用及其安装，应用在什么地方？
    
　　普通电流互感器的结构较为简单，由相互绝缘的一次绕组、二次绕组、铁心以及构架、壳体、接线端子等组成。其工作原理与变压器基本相同，一次绕组的匝数(N1)较少，直接串联于电源线路中，一次负荷电流通过一次绕组时，产生的交变磁通感应，产生按比例减小的二次电流；二次绕组的匝数较多，与仪表、继电器、变送器等电流线圈的二次负荷串联形成闭合回路。 　　一般多与电流表配合使用，其主要目的是起到用小的电流表测量大的电流。一次侧接被测量的线路，二次侧接电流表，接线时要注意量程，也就是电流表最大的测量范围。还要有接地。
Copyright by ；All rights reserved.电压互感器在哪些情况下应立即停电？（5分）；答；1）高压保险连续熔断两次；2）内部有放电声；2、变压器的呼吸器有什么用途？；答：呼吸器由一铁管和玻璃容器组成，内装干燥剂，与；同步发电机（1000KW以上）的交接和预防性试验；答：发电机主要有：定子绕组的绝缘电阻和吸收比测量；变压器主要有：绕组绝缘电阻和吸收比试验、极化指数；2、什么叫无刷励磁？什么叫自并励静止
电压互感器在哪些情况下应立即停电？（5分）
答；1）高压保险连续熔断两次；2）内部有放电声。3）有严重的漏油胶且发生臭焦时；4）冒烟起火；5）瓷瓶破裂或引线脱落。
2、变压器的呼吸器有什么用途？
答：呼吸器由一铁管和玻璃容器组成，内装干燥剂，与油枕内的空间相连通。当油枕内的空气随变压器油的体积膨胀或收缩时，排除或吸入的空气都经过呼吸器、呼吸器内的干燥剂，吸收空气中的水分，对空气起过滤作用，从而保持油的清洁和绝缘水平。
同步发电机（1000KW以上）的交接和预防性试验主要有哪些？变压器的交接和预防性试验主要有哪些？
答：发电机主要有：定子绕组的绝缘电阻和吸收比测量、转子绕组的绝缘电阻测量、定子和转子绕组直流电阻的测量、介质损失角正切试验、直流耐压试验和泄漏电流测量、工频交流耐压试验、转子绕组交流阻抗的测量、发电机轴电压的测量、发电机相序测定、发电机的空载特性试验、发电机三相稳态短路特性试验等。
变压器主要有：绕组绝缘电阻和吸收比试验、极化指数试验、泄漏电流试验、介质损失角正切试验、交流耐压试验、直流电阻试验、变比试验、变压器的极性和组别试验、空载试验等。
2、什么叫无刷励磁？什么叫自并励静止可控硅励磁？各有何优缺点？
答：无刷励磁全称为他励旋转硅整流器励磁，发电机的励磁由交流励磁机的输出经不可控硅二极管整流后供给，而交流励磁机的励磁则由永磁机的输出经可控硅整流后供给。交流励磁机的直流励磁绕组固定不动，而交流励磁机的交流电枢绕组、硅整流器与发电机的转子绕组一起，在一根转轴上旋转，因而发电机的励磁绕组与硅整流器处于相对静止的位置，是直接电连接在一起的，没有了其他励磁方式中的将静止部件中的电流引入旋转部件的滑环―电刷结构，故称为无刷励磁。
无刷励磁的主要优点体现在因为没有整流子、集电环和碳刷，不需进行这方面的维护工作，也不致发生这方面的故障，运行的可靠性提高了。此外，因为没有炭粉和铜末引起电机绕组污染，故绝缘寿命较长。其缺点则主要是无刷励磁硅整流器及其附件构成的旋转体在运行中要承受很大的离心力，因而对硅元件的可靠性和机械强度要求很高，旋转盘及旋转硅元件受国内元件工业状况的制约直到目前也难以实现国产化。此外发电机转子绕组参量无法直接测量与监控，元件故障检测也很困难，元件故障后难以及时在线更换，带病运行有可能造成事故扩大。再有由于受旋转体体积制约，整流元件设计裕度也很有限。
自动电压调节器也是通过调节交流主励磁机的励磁电流来间接调节发电机的机端电压，由于交流励磁机这个惯性环节的存在，励磁控制系统的响应时间加长，调节器的动态性能将受到影响，而单纯通过提高永磁副励磁机的输出电压来满足系统高起始性能要求，则对励磁调节器的瞬时及延时过励限制功能提出了严格的要求。从某种意义上讲给机组安全稳定运行带来了一定的风险。
在发电机灭磁问题上，由于主励磁机电枢、硅整流器以及发电机转子同轴旋转，无法装设常规的发电机磁场灭磁开关及过压保护装置，只能通过主励磁机磁场回路装设灭磁开关或逆变灭磁来间接完成发电机灭磁，因而灭磁时间长，当发生紧急情况，如发电机定子侧发生匝间短路等故障时，发电机转子回路的能量不能及时释放，有可能引起事故扩大。
由于整流二极管（又称之为旋转盘）及其辅助部件（快速熔断器，电阻，电容
等）与电机转子在同一根轴上，这增加了汽―电机轴系的长度及重量，对整个轴系的稳定是不利的。
自并励静止可控硅励磁，发电机的励磁电源取自于发电机机端，通过励磁变压器降压后供给可控硅整流装置，可控硅整流变成直流后，再通过灭磁开关引入至发电机的磁场绕组，整个励磁装置没有转动部件，属于全静态励磁系统。其具有以下特点：
（1）与常规励磁及无刷励磁相比，由于取消了励磁机这一中间机械环节，大大减少了维护工作量，增大了运行可靠性，同时，发电机整个轴系缩短，减少了轴系数量，提高了轴系的稳定性，改善了轴系振动，提高了机组的安全运行水平。机组总长减小，厂房长度相应减小，节省了电站建设的一次性投资。
（2）励磁回路接线简单，设备较少，且均属静止装置，运行维护方便，提高了励磁系统的可靠性。
（3）励磁调节速度快，属于快速励磁系统，可控硅元件的开关时间为微秒级，励磁调节装置由全电子元件构成，时间常数很小，反应迅速，能充分发挥数字式微机调节器的功能，这对反应发电机负荷变化及远方短路的强励能力都有很大的好处。
（4）发电机磁场回路装设了灭磁开关及非线性电阻，再配以可控硅装置的逆变灭磁，使发电机的灭磁迅速，可靠，避免了事故的扩大，对发电机的保护有利。
（5）励磁调节器直接控制可控硅，调节器按模块化结构设计，采用工控机及新型电子元器件，辅助功能全，冗余度高，更换方便，提高了整个装置的可靠性。
3、发电机定子绕组的绝缘电阻如何测量？为何要测量吸收比？如何判断是否合格？
答：通常用兆欧表测量绝缘电阻，使用时应注意以下问题：
所使用的兆欧表要与被测设备的电压等级相适应，额定电压在1000V以上的发电机应使用2500V的兆欧表。测量水内冷定子绕组绝缘电阻时，应使用专用的绝缘电阻测定仪，因为当绝缘引水管内有凝结水时，所测的值主要是凝结水的电阻，而不是绝缘电阻，绝缘电阻较凝结水的电阻要大得多。只有在放出并吹干了绝缘引水管内的水后，才可用普通兆欧表测量。
测量时如果各相绕组的始、末端单独引出，应分别测量各相绕组对机壳以及相对相之间的绝缘电阻；如果绕组的中性点连在一起而不易分开时，则允许测量三相绕组对机壳的绝缘电阻。
测量时兆欧表的读数应在指针稳定后读取，并应同时记录绕组温度，因为一般绝缘电阻随温度而变，温度每变化20℃阻值变化约2倍。
影响定子绕组绝缘电阻的因素很多，故对绝缘电阻值不作规定。主要应着重于历次测试结果的比较。若在相近试验条件(如温度、湿度)下，绝缘电阻降至上次的1／3-1／5时，应查明原因。各相绝缘电阻的不平衡值也不应大于2倍，否则也表明绝缘存在缺陷。
绝缘电阻测量的原理是，在绝缘结构两端施加由兆欧表产生的直流电压，根据以绝缘电阻值表示的最后稳定下来的传导电流来确定绝缘是否正常。当绝缘介质上施加外电压时，就要产生极化现象，此时介质中有三种电流流过：充电电流、传导电流和吸收电流。通常充电电流衰减很快，由于电容恒很小，时间常致很小，从判定绝缘状态角度看，该电流没有实际意义。因而，主要只考虑传导电流和吸收电流。前者主要取决于绝缘的潮湿和脏污程度，在测量中只要电压不变，它的数值不会变；后者受潮湿的影响很小，但它随时间会逐步缓慢衰减，故所测得的电阻R(MΩ)值将随时间而缓慢增长。
当绝缘有缺陷时，或受潮或脏污等，传导电流增大，吸收电流相对不变，则合成电流随时间的相对变化减小。通常把60s和15s时的绝缘电阻值之比称为吸收比，因而吸收比也是衡量绝缘情况的指标。一般发电机定子线圈的绝缘正常时，吸收比应在1.3以上，如果低于1.3，或发现吸收比较上次测得结果下降很多时，就可以判定线圈受潮或者发生了局部缺陷。
4、互感器的作用和其实际用途有哪些？
答：互感器的作用是：
1．将一次回路的高电压和大电流变为二次回路标准的低电压和小电流，使测量仪表
和保护装置标准化，小型化，并使其结构轻巧，价格便宜，便于屏内安装。
2．使二次设备与高压部分隔离，其互感器二次侧均接地，从而保证了设备和人身的安全。
互感器的用途（实际应用）：
1．提供测量信号的电压互感器：电压互感器的一次线圈和电网并联，二次线圈并联接其它仪表（例如，电压表和电度表的电压线圈）测量仪表所指示的电压乘以电压互感器的变比（指一次侧额定电压和二次侧额定电压的比值）即为一次侧的电压。
2．提供测量信号的电流互感器：电流互感器的一次线圈是串联在电路中。测量仪表计（例如：电流表和电度表的电流线圈）则串联在二次线圈中，测量仪表所指示的电流乘以电流互感器的变比（指一次侧额定电流和二次测额定电流的比值）即为一次侧电流。
3．提供电流信号使断路器跳闸的电流互感器：LJ为电流继电器，其常开接点用来接通断路器的脱扣线圈，当系统发生短路故障而电流增大时，电流继电器动作，使常开接点闭合，此时断路器的脱扣线圈即受电而使断路器跳闸，切除故障。
4．为电动机低电压保护提供电压信号的电压互感器：当系统电压降低，异步电机的转速降低而停止。 5、如何测量发电机的轴电压？如何判断轴承座绝缘是否合格？
答：由于种种原因发电机会产生轴向电压，相应出现轴电流。其主要原因是转子主磁通的两个并联支路的磁阻不对称。为此，不仅在励磁机侧的轴承和轴密封内以及其上面的油管法兰上装设绝绷垫，轴承座对“地”也要绝缘开来.
检修时可用V的兆欧表测量其绝缘电阻值，其值不应低于lMQ。运行时每月应进行一次轴电压的测量。测量时先测发电机转轴两端的电压U1，再测机座与励磁机侧轴承之间的电压U2，见图。在测量U2时应把轴承外壳和转轴之间短路，否则由于轴承和转轴之间存在油膜电阻(约30―50千欧)，影响测量的进行。通常U1与U2相等，若U1和U2相差10％以上，则表示绝缘垫的绝缘不良。这是因为绝缘不良时，会引起轴电流在轴内部和底座上产生电压降，使得U2＜U1。
测量时可以使用量程为3一10V的交流电压表，若无此种电压表，可经适当变比的升压变压器，将此电压升高后，用一般的电压表测量。测量接线必须接有专用的电刷，且电刷上应具有应具有长达300mm以上绝缘柄。由于测量直接在高速转动的发电机上进行，因此要特别注意安全，尤其要防止卷轧事故。
6、氧化锌避雷器有何优点？
答：(1)无间隙、、无续流。在工作电压下,ZnO阀片呈现极大的电阻，续流近似为零，相当于绝缘体，因而工作电压长期作用也不会使阀片烧坏，所以一般不用串联间隙来隔离工作电压。
(2)通流容量大。由于续流能量极少，仅吸收冲击电流能量，故ZoO避雷器的通流容
量较大；更有利于用来限制作用时间较长
(与大气越电压相比)的内部过电压。
(3)可使电气设备所受过电压降低。在相同雷电流和相同残压下，
ZnO避雷器(无串联间隙)在波头上升过程中就有电流流过，这就可降低作用在设备上的过电压。
(4)在绝缘配合方面可以做到陡波、雷电波和操作波的保护裕度接近一致。
(5)ZnO避雷器体积小、质量经、结构简单、运行维护方便。
7、有哪些原因可能导致厂用电快切装置闭锁？
答：1、保护闭锁。某些保护动作时(如分支过流、母差等)，为防止备用电源误投入故障母线，可有这些保护将装置闭锁，装置将给出信号等待复归。
2、出口闭锁。当装置内部软压板或控制台闭锁开关闭锁装置的跳合闸出口时，装置将给出出口闭锁信号给工作人员。出口闭锁可往复投退，不必经手功复归。
3、开关位置异常。装置启动切换的必要条件之一是工作、备用开关一个合着，另一个打开，若正常检测时发现这一条件不满足，(工作开关误跳除外)，将关闭锁出口，并发信号等待复归。另外，切换过程中如发现一定时间内该跳的开关未跳开或该合的开关未合上，装置将根据不同的切换方式分别处理并给出位置异常闭锁信号。如：同时切换或并联切换中，若该跳的开关未跳开，将造成两电源并列，此时装置将执行藕合功能，跳开刚合上的开关。
4、后备电源失电。若工作电源投入时备用电源失电或备用电源投入时工作电源失电，都将不能进行切换操作，装置将给出报警信号并进入等待复归状态。考虑备用段PT检修的情况，可将此功能进行投退。但退出后，后备失电情况下，能实现残压切换。
5、PT断线。厂用母线PT一相或二相断线时，装置将闭锁报警并等待复归。
6、装置异常。装置投入后即始终对某些重要部件如：CPU、RAM、EPROM、EEPROM、AD等进行自检一旦有故障将闭锁报警。
7、装置失电。装置开关电源输出的+5V、±15V、±24V、任一路失电都将引起工作异常，特设电压监视回路并独立于CPU工作，一旦失电即报警。
8、等待复归。这是一个总的信号，在下列情况下，装置将自行闭锁，进入等待复归状态，在此状态下，将不响应任何外部操作及启动信号，只能手动复归解除。如闭锁或故障仍存在，则复归信号依旧。●进行了一次操作后。●发出闭锁（出口闭锁除外）信号后。●发生故障后（电压消失除外）。
8、发电机启动前检查项目及要求有哪些？
1、氢、水、油系统正常投运。确认轴承、密封油、氢和水系统运行正常、发电机机内氢压、水压和油压正常。
2、检查发电机各处的温度、氢质、油质和水质。检查发电机的温度、氢纯度和氢气及油的含水量和油的杂质以及定子线圈冷却水进水温度和水导率等不应超过所规定的数值。
氢气冷却器的出风温度应均衡冷氢温差在任何负荷下不得超过规定值
用装置在冷却器出风口的电阻测温元件测出的冷氢温度亦不得超过铭牌规定数值。
控制氢气纯度和湿度并投入排烟风机
氢气纯度一般不得低于95%，正常应维持在98%以上，发电机做性能及效率试验时应维持在99%，但如大于等于100%则仪表显然出了毛病，只有异常情况时时才允许维持在90%左右。投入氢源的氢干燥器使供氢的湿度折算到在大气压力下，每立方米氢的含水量不得大于x克，投入发电机的氢气干燥器使机内氢的含水量折算到在大气压力下不超过每立方米x克。
第一次启动及每次启动带负荷前，应监视定子绕组的温度
密封冷油温度一般应维持在
x之间。轴振不正常时则应维持在x
密封油、轴承油的含水量不得大于0.05%。否则应处理油质
3、氢气冷却器。首先应打开排气管排除内部的空气，让冷却器的顶部水室
、回水室和所有水管都充满了水。
应向氢气冷却器供给所需的冷却水量，
“发电机运行工况参数表”中规定了氢冷却器有关数据包括进水最高温度、最高工作压力和总水量等要求。应将各只冷却器调节到基本相同的水量，防止由于水速过大而损坏水管。为此调节每只冷却出口管的节流阀，使通过每只冷却器的水压力降基本相同。通过一只冷却器的水压力降应是该只冷却器进、出口压力表计数之差。调节水量及氢温的幅度不能过大以免机座变形因而产生剧烈的振动。
4、密封油冷却器及定子绕组内冷水的冷却器
确认密封油冷却器及绕组水冷却器的冷却水有足够的水量，油温控制反应要灵敏能迅速控制氢气侧、空气侧油温及两者的油温差。水温控制反应灵敏使之能够稳定地控制绕组入口水温在规定范围之内。
5、轴承座对地的绝缘
6相序的校核。
发电机与系统并网之前，应校核发电机的相序，确认与它连接的汇流排相同。
7、起动时对测温元件的监测
发电机安装后的第一次起动和以后的各次起动阶段，当定子绕组水系统已投入工作时，建议对定子绕组层间测温元件和绕组出水测温元件作如下监测：(以发电机测温元件端子板的读数为准)
7.1层间温度与出水温度要相互对照
如果任一定子绕组层间电阻测温元件显示了异常读数，就应检查相应的绕组的出水测温元件，以判断是否有异常过热，还是控制室仪表读数不准。并保存这些数据。如绕组出水电阻测温元件出现不正常读数，对相应的层间测温元件亦可照此办理。
为了校验所有的测温元件以便正确判断元件读数所反映出的故障，在定子水系统第一次冲洗时和在发电机刚投运未投励磁之前即启动时必须测录各出水口测温元件的读数。
7.2启动后用逐级增加负荷法来检查定子绕组水支路异常情况
监测主出线的水路系统
水内冷的主出线瓷管上冷却的水路系统其出水测温元件可采取与绕组出水测温元件的同样方法来监测，但其平均出水温度较小。
9、系统振荡的原因、现象及处理？
答：一、系统振荡的原因：
系统内发生短路，特别是长联络线的短路，引起动态稳定破坏，失去平衡；
长距离输电线路严重过负荷，使系统静态稳定破坏，失去同步；
系统内大型发电机跳闸或突然减少励磁等操作，导致系统无功严重不足，稳定破坏；
二、系统振荡现象：
控制室的电压、电流表、功率表指针发生同步性的剧烈摆动；
周波表略有摆动，可能较正常值升高或降低；
发电机励磁电压表、电流表在正常值上下稍有摆动
电压波动、剧烈降低，电灯照明忽明忽暗；
发电机周期性地发出鸣声，与表计摆动相呼应；
包含各类专业文献、应用写作文书、文学作品欣赏、外语学习资料、幼儿教育、小学教育、中学教育、高等教育、各类资格考试、78电压互感器在哪些情况下应立即停电0等内容。　
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